储罐保温施工方案样本.doc
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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。福建天辰耀隆20万吨/年己内酰胺项目410脱盐水站水箱保温施工方案工程名称: 福建天辰耀隆新材料有限公司脱盐水工程建设单位: 江苏江华水处理设备有限公司日 期: 3月1日编 制 审 核: 批 准: 目 录1、 方案编制依据21.1施工技术规范、 标准21.2 施工安全技术标准31.3企业标准、 规定31.4 图纸32、 工程概述32.1. 项目名称及项目代号: 32.2.参建单位: 32.4. 主项名称42.5. 主项规模42.6. 主要工程量43、 保温资源准备43.1组织机构: 43.2保温施工器具准备: 54、 施工工艺程序和施工
2、工艺54.1、 储罐保温施工程序: 54.2、 金属保护层支承件安装54.2、 保温层施工工艺64.3、 保护层施工工艺75、 质量控制95.1 质量目标95.2 质量保证体系95.3、 质量保证措施: 106、 SHE控制106.1 SHE目标106.2 SHE保证体系116.3 HSE管理措施116.4 SHE施工方法126.5 重大危险源清单及预防控制措施136.6事故处理程序141、 方案编制依据1.1 施工技术规范、 标准 & 石油天然气建设工程施工质量验收规范-通则( SY4200- ) & 石油天然气建设工程施工质量验收规范-储罐工程( SY4202- ) & 石油化工设备和管道
3、隔热技术规范( SH3010 ) & 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50185- 1.2 施工安全技术标准& JGJ46 施工现场临时用电安全技术规程& JGJ33 建筑机械使用安全技术规程& JGJ59 建筑施工安全检查评分标准& JGJ130- 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范1.3企业标准、 规定& 施工现场准备管理标准& 文明施工现场管理标准& 施工现场材料管理标准& 施工现场机械设备管理标准& 施工现场安全管理标准& 施工现场进度管理标准& 施工现场质量管理标准& 安装工程质量控制要点& 安装工程施工程序标准1.4 图纸& 福建天辰耀隆20万吨/年己内酰胺项目除盐水储
4、罐图纸2、 工程概述2.1. 项目名称及项目代号: 福建天辰耀隆新材料有限公司20 万吨/年己内酰胺工程 T110562.2.参建单位: 建设单位: 福建天辰耀隆新材料有限公司 总包单位: 中国天辰工程有限公司 监理单位: 天津辰达监理有限公司 施工单位: 江苏江华水处理设备有限公司2.3. 项目建设地点: 福州福清市的江阴工业集中区2.4. 主项名称: 脱盐水站2.5. 主项规模: 冷凝液回用430m3/h, 新鲜水产水410m3/h2.6. 主要工程量名称体积重量高度保温层材质备注反洗水箱330m319250kg7500mm岩棉保温Q235B位号V4102超滤水箱330m319250kg7
5、500mm岩棉保温Q235B位号V41033、 保温资源准备3.1组织机构: 为保证7台储罐总体防腐的顺利进行, 特成立储罐总体防腐小组, 人员组成如下: 序号职务姓名职责内容1组长邵方敏负责现场施工安排, 机械调配及人员分工3技术员史纪东负责全面的技术管理4质量员刘军负责防腐质量检查5安全员刘忠保负责防腐施工安全6架子工周炳南负责罐体施工脚手架的搭接7电工甘家玉负责防腐设备电源8保温施工人员马志武、 马合新、 马新望参与实际保温工作3.2保温施工器具准备: l 保温工具: 在保温施工前将准备以下工具序号机具名称数量备注1剪板机1台2压板机1台3手电钻3把4拉铆枪10把5推车2辆6其它辅助工具
6、2套l SHE材料SHE材料表序号SHE材料名称规格型号单位数量备注1标准PPE配置安全帽工作服劳保鞋防风镜套10套2安全带副10条3警示标牌自制块204警戒绳卷104、 施工工艺程序和施工工艺4.1、 储罐保温施工程序: 脚手架搭架施工前准备交工验收岩棉安装保护层安装4.2、 金属保护层支承件安装1) 龙骨支承件由承重扁钢和承重护圈组成, 承重扁钢一端焊在设备壳体上, 一端焊在承重护圈上, 承重扁钢采用1003扁钢; 承重护圈是保护层涂漆瓦楞板固定在上面的支撑架, 承重扁钢采用503角钢。2) 承重扁钢间距应不大于500 mm, 与罐壁连接是隔一米焊一个。支腿焊接时, 既要垂直与架, 又要垂
7、直于被保温设备壳体, 保证支架和壳体平行。3) 焊接骨架, 先用石笔在设备壁上划了每个龙骨架的位置, 龙骨架定位时按设计要求定位。龙骨架沿水平排列, 每一条龙骨架长度不应太长, 龙骨架两端都应是自由端, 留有一定间隙, 用来消除龙骨架在平面横向热膨胀, 龙骨架安排时, 要求其施工平面在一个平面上, 相邻两个龙骨架的施工平面误差不大于4mm。4) 龙骨架安装好后, 要自检, 填好自检记录, 会同建设单位或监理部检查, 填好隐蔽工程记录, 可经过尺量、 观察、 手锤敲击来检查。4.2、 保温层施工工艺1根据规范要求, 保温层厚度大于等于100mm, 应分层进行施工, 分层的厚度宜接近, 同层错缝,
8、 内、 外层盖缝, 各层应均匀、 连续, 层间不得有缺陷。2用成型预制块砌筑安装设备的隔热层时, 所有缝隙均用导热系数相近的材料配制成胶泥勾缝。预制块间的缝隙: 保温不得大于5mm, 每块预制块至少捆扎两道铁丝或箍带, 并将接头压平。3用预制块砌筑设备的封头时, 将其加工成扇形, 砌筑后用箍带或铁丝固定。用毡席材料铺封头时, 毡席表面的铁丝网接头用相应的铁丝缝合后, 再用铁丝或箍带成扇形固定。4设备、 管道需要经常拆卸的部件( 如检查孔、 人孔、 观察孔以及管件等) , 保温层结构应做45斜坡, 以免在拆卸部件时损坏保温层或保护层。5凡属螺栓联接的部件, 应分别进行热紧或冷紧后, 单独进行隔热
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