大和工程锅炉蒸汽吹管技术措施样本.doc

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 目 录1.编制根据2.设备概况3.锅炉主要参数和技术经济指标4.吹管依据及目的5.吹扫范围6.吹管参数的选择 7.吹管质量标准8.吹洗需用品吹洗需用品9.锅炉吹洗10. #5、 #6汇汽集箱联络管及汽机管道吹洗: 11.锅炉吹洗方案12.注意事项13.组织分工组织措施浙江大和印染印染服装有限公司UG-130/3.82-M17型CFB锅炉蒸汽吹洗技术措施 会签单编写: 会审: 审核: 批准: 1. 编制根据1.1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T 504719951.2电力建设施工及验收技术规范(管道篇) DL/T

2、504719951.3火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程1.4电力基本建设热力设备化学监督导则SDJJ 0319881.5火力发电厂水汽化学监督导则DL/T 56119951.6火电工程调试技术手册1.7锅炉说明书 1.8锅炉使用说明书 1. 9循环流化床运行操作规程2. 设备概况浙江大和印染有限公司#6锅炉, 为无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-130/3.82-M17型中温、 中压循环流化床锅炉, 具有高效、 你污染、 煤种适应性广, 燃烧效率高, 特别能够燃用高硫煤、 煤干石等特点。该锅炉是一种自然循环、 单汽包水管锅炉, 炉膛为膜式水冷壁结构, 炉尾部自上至下装有卧式高温段过热

3、器和低温过热器, 在高低温段过热器和顶部烟道装设包墙过热器管系, 便于更好的利用热能。炉膛及尾部省煤器以上采用全悬吊结构, 在高温过热器和低温过热器中间设有一级喷水混合式减温器。而二级省煤器布置于低过下部, 卧式一、 二次风预热器分为三级交叉布置于省煤器下部。该炉采用床下点火技术, 烟气及飞灰经过炉膛烟窗进入分离器, 粒度0.1mm以下的飞灰, 跟随烟气进入尾部受热面, 飞灰热量经过受热面吸收, 达到换热的目的, 该炉具有高效、 适应煤种广, 增减负荷快的特点。其不足之处: 膜式壁下段、 过热器前后部、 省煤器弯头、 包墙及两侧中下部磨损严重, 出现受热面爆管时, 预热器易堵灰。二次风分段送入

4、炉膛助燃, 一次风用于流化物料、 助燃 。3. 锅炉主要参数和技术经济指标3.1主要设计参数(MCR工况)额定蒸发量130t/h汽包工作压力4.22MPa过热器出口压力3.82MPa过热蒸汽温度450给水温度150一次热风温度126二次热风温度 156冷风温度30锅炉排烟温度140燃料消耗量24374kg/h锅炉设计效率90%一、 二次风量配比 60: 40燃料颗粒度要求010锅炉本体阻力: 4.107KMPa锅炉蒸汽侧阻力 0.54MPa锅炉水侧阻力 0.2MPa排污率 2.0%飞灰量 70% 3.2设计燃料特性设计煤种为烟煤, 分析值如下表: 名称碳氢氧氮硫灰份水份挥发份发热量符号CarH

5、arOarNarSarAarWarVdafQnet.ar单位%kJ/kg设计49.442.828.270.861.0427.571037.4318874校核 3.3主要辅机设备规范2. 引风机 型 号风量m3/h风压Pa工作温度转速rpm方向Y130-2 No.23.60D2764705970145960左90电 机 型 号功率KW电压V电流A转速rpmYKK500-6710100009953. 一次风机 型 号风量m3/h风压Pa工作温度转速rpm方向G1309No17.311114018285201450左90电 机 型 号功率KW电压V电流A转速rpmYKK500-68001000014

6、844. 二次风机 型 号风量m3/h风压Pa工作温度转速rpm方向R130-6 No14.D800107120201450右904. 吹管依据及目的电力建设施工及验收技术规范( 锅炉机组篇) 目的: 新安装锅炉在投产前必须对锅炉过热器、 蒸汽管道系统进行蒸汽吹扫, 以清除设备在制造、 运输、 安装过程中遗留在管道内的杂物和锈垢, 确保锅炉及汽机设备的安全。5. 吹扫范围: 吹管范围包括: 低温段过热器、 减温器、 高温段过热器、 集汽联箱、 主蒸汽管道、 临时管道 。6. 吹管参数的选择: 为保证吹管过程中有较长时间吹管系数大于1, 取最大吹管系数为1.5。经计算, 吹管初参数为主汽压力2.

7、5Mpa, 主蒸汽温度300。在吹管过程中可根据有关参数对初参数作适当调整。每次吹管主汽最终压为1.5Mpa, 并保证吹管过程中汽包饱和温度降不大于42。7. 吹管质量标准在吹管系数大于1的前提下, 连续两次更换靶板, 铝质靶板上冲击斑痕粒度小于1mm, 且肉眼可见斑痕不多于10点为合格。8.吹洗需用品8.1临时管道敷设无缝钢管20# 27312 26m弯头20# PN100DN250 5个槽钢Q235 16 6m钢板 Q235 10 0.8m2手拉葫芦 5T 2台钢丝绳扣 21.5 2付圆钢 Q235 20 1.5 m82吹洗用品靶板座 2套 Q235靶板支架 4个 Q235靶板225205

8、 25块( 铝) 靶板固定螺栓 8条9.锅炉吹洗91按照锅炉运行规程中锅炉正常启动程序执行。92锅炉升温升压执行锅炉运行规程93 开启#6炉电动主汽门的旁路门, 开启#6汇汽集箱与#6炉隔离门前疏水门, 开启#6汇汽集箱的疏水门, 开启至#5机的一次电动隔离门及疏水门进行暖管。合格后, 开启#6炉至#6汇汽集箱的隔离门, 开启#5机电动隔离门。9.4锅炉进行点炉后, 同时进行暖管。9.5暖管时, 主汽管道若未保温, 应在#3汽机电动一次门门前测定温度350时视为暖管合格。9.6严密性试验完毕, 降压时少开 #6锅炉 电动主汽门, 增加流量, 加强暖管。9.7安全阀整定中, 暖管合格降压时开启电

9、动主汽门吹洗。9.8吹洗时, 压力最低降至3.0Mpa, 关闭电动主汽门。9.9安全阀整定完毕后, 停炉压火, 关闭电动主汽门及其旁路门。9.10正式吹洗时, 等压火812小时后, 扬火。( 未保温时, 能够冷却4h) 9.11暖管合格后方可进行。912第一阶段吹洗: 吹洗流量系数大于1, 最大为1.5, 主汽压力2.5Mpa主汽温度300, 最低压力1.5Mpa, 主汽温降60, 饱和汽温降42, 持续时间3min, 吹洗次数3次。9.13第二阶段吹洗 以洗流量系数大于1, 最大为1.5, 主汽压力升至3.0Mpa, 主汽温度350以下, 最低压力降至2.0Mpa, 主汽温降100, 饱和汽

10、温降42, 持续时间3min, 吹洗次数3次, 然后进行放入靶板, 进行打靶检查, 至合格为止, 若打靶3次不合格, 应停止吹洗, 进行冷却12小时以上后, 进行第三阶段吹洗, 同第二阶段吹洗相同至合格。9.14每次吹洗操作, 皆利用电动主汽门进行。10.#5、 #6汇汽集箱联络管及汽机管道吹洗: 10.1吹洗时, 由当值值长、 汽机运行班长, 司机联系好, 做好负荷调整的调度, 调整工作若发生影响机组正常运行时, 禁止吹洗工作, 待一切正常后, 方可吹洗。102开#5机 一次隔离门的旁路门和门前后疏水门。开启#5机二次隔离门的旁路门和门后疏水门。暖管合格后, 开#5机 一次隔离门、 二次隔离

11、门。10.3暧管合格后, 所有旁路门、 疏水门。采取可靠措施, 并由值长统一指挥, 保证机组及系统安全以及质量合格。10.4第一阶段吹洗: 利用#5炉吹洗, 吹洗3-8次, 停止间隔8小时, 再进行第二阶段吹洗工作, 操作方法同上。10.5第一阶段吹洗压力: 3.0Mpa-2.9Mpa, 温度400-320。10.6第二阶段吹洗压力: 3.2Mpa-3.0Mpa, 温度400左右。10.7吹洗汽流量, 最大值150t/h吹洗次数5-6次, 把靶检查, 合格方可, 不合格( 打靶3次) 进行每三阶段吹洗。10.8吹洗持续时间1min。10.9第三阶段吹洗压力: 3.0pa-3.0Mpa, 温度4

12、00左右, 与第二阶段间隔8小时, 最大流量130-180t/h, 持续时间1min。, 吹洗直至合格为止。10.10吹洗合格, 并炉运行。10.11为加快吹洗速度, 在管道冷却期间, 可用木锤或橡胶锤用力敲击主汽管道。11.锅炉吹洗方案: 11.1利用#6炉向#5机进行吹洗。11.2.#6炉吹洗时, 可利用严密性实验、 安全阀整定时降压吹洗第一阶段办法, 进行吹洗。11.3至吹洗合格前, 执行上述方案, 必须注意暖管合格, 蒸汽系数大于1。12.注意事项: 12.1锅炉点火、 升温升压及吹管, 均应按锅炉运行规程和吹管措施要求进行。12.2在锅炉升压过程中, 应进行炉体膨胀检查, 并进行关空

13、气门、 热紧螺栓、 冲洗仪表管等工作。12.3吹管过程中, 控制汽包上、 下壁温差不大于40, 汽包饱和汽温降不超过42。12.4吹管过程中, 汽包水位急骤变化, 应密切监视, 及时调整给水。12.5安装公司应委派专人对吹管靶板进行更换, 更换靶板应得到吹管当班调试负责人的许可, 更换完毕后及时向吹管负责人汇报。12.6吹管前有关管道疏水门要开启, 充分暖管, 排尽积水, 以免发生水击。12.7更换靶板及临时吹管阀等处应有充分的照明。12.8吹管过程中若发生异常情况, 如爆管、 断水、 锅炉膨胀不正常, 汽水管道振动等严重问题, 应紧急停炉处理。12.9主蒸汽流量、 减温水流量孔板缓装。12.10靶板装设位置应距出口0.51.0m左右。13.组织分工13.1所有调试工作均在试运指挥组的统一领导下进行。13.2调试人员负责调试措施的编写, 向现场工作人员进行技术交底, 操作技术指导, 发布吹管指令, 记录有关参数; 13.3电厂运行人员按锅炉运行规程和本措施进行操作, 并对运行设备进行正常巡检, 确保设备安全运行。13.4安装公司负责临时设施的安装, 设备检查和维修, 更换靶板等工作。注: 冲管工作结束后, 加装的主蒸汽临时管道不要拆除, 以利安全阀校验时, 锅炉泄压和锅炉主汽管道吹洗使用。 14、 组织措施领导小组组长: 成员: 操作人员: 检查巡视人员: 安全警备人员: