张家口PVC泡沫项目实施方案.docx
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1、泓域咨询/张家口PVC泡沫项目实施方案报告说明聚醚胺:高性能固化剂,下游应用广泛供应或将持续偏紧。聚醚胺作为环氧树脂的高性能固化剂,用于生产高强度、高韧性的复合材料。根据弗若斯特沙利文预测,风电用聚醚胺需求将从2021年的3.83万吨增长至2025年的6.07万吨,2021-25年年复合增长率约为12.2%。伴随着海上风电的持续扩张,同时结合国内供应商的产能规划和实际供应情况,国内聚醚胺的供给仍将持续偏紧。根据谨慎财务估算,项目总投资15347.47万元,其中:建设投资11509.38万元,占项目总投资的74.99%;建设期利息130.28万元,占项目总投资的0.85%;流动资金3707.81
2、万元,占项目总投资的24.16%。项目正常运营每年营业收入33600.00万元,综合总成本费用26287.67万元,净利润5352.58万元,财务内部收益率27.19%,财务净现值10518.96万元,全部投资回收期5.10年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。此项目建设条件良好,可利用当地丰富的水、电资源以及便利的生产、生活辅助设施,项目投资省、见效快;此项目贯彻“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗优质”的原则,技术先进,成熟可靠,投产后可保证达到预定的设计目标。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数
3、据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 项目背景分析8一、 双碳背景下海上风电规划超预期,大幅拉升风电材料需求8二、 风电叶片夹层的主要材料为巴沙木或结构泡沫材料10三、 加快构建绿色能源体系11第二章 市场预测13一、 风电叶片大型化提振PVC泡沫需求,核心技术突破打开成长空间13二、 海风大潮将至,国产风电材料企业将获明显利好14第三章 项目承办单位基本情况17一、 公司基本信息17二、 公司简介17三、 公司竞争优势18四、 公司主要财务数据19公司合并资产负债表主要数据19公司合并利润表主要数据20五、 核心人员介绍20六、 经营宗旨22七、 公
4、司发展规划22第四章 总论28一、 项目名称及建设性质28二、 项目承办单位28三、 项目定位及建设理由29四、 报告编制说明31五、 项目建设选址32六、 项目生产规模32七、 建筑物建设规模33八、 环境影响33九、 项目总投资及资金构成33十、 资金筹措方案34十一、 项目预期经济效益规划目标34十二、 项目建设进度规划34主要经济指标一览表35第五章 产品规划与建设内容37一、 建设规模及主要建设内容37二、 产品规划方案及生产纲领37产品规划方案一览表37第六章 项目选址分析39一、 项目选址原则39二、 建设区基本情况39三、 全力推进创新绿色高质量发展41四、 项目选址综合评价4
5、2第七章 发展规划分析44一、 公司发展规划44二、 保障措施48第八章 SWOT分析51一、 优势分析(S)51二、 劣势分析(W)52三、 机会分析(O)53四、 威胁分析(T)54第九章 运营管理60一、 公司经营宗旨60二、 公司的目标、主要职责60三、 各部门职责及权限61四、 财务会计制度64第十章 项目规划进度72一、 项目进度安排72项目实施进度计划一览表72二、 项目实施保障措施73第十一章 原材料及成品管理74一、 项目建设期原辅材料供应情况74二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理74第十二章 节能方案说明76一、 项目节能概述76二、 能源消费种类和数量分析77能耗分析
6、一览表78三、 项目节能措施78四、 节能综合评价79第十三章 劳动安全生产81一、 编制依据81二、 防范措施82三、 预期效果评价85第十四章 技术方案86一、 企业技术研发分析86二、 项目技术工艺分析88三、 质量管理89四、 设备选型方案90主要设备购置一览表91第十五章 投资方案93一、 投资估算的编制说明93二、 建设投资估算93建设投资估算表95三、 建设期利息95建设期利息估算表96四、 流动资金97流动资金估算表97五、 项目总投资98总投资及构成一览表98六、 资金筹措与投资计划99项目投资计划与资金筹措一览表100第十六章 项目经济效益分析102一、 经济评价财务测算1
7、02营业收入、税金及附加和增值税估算表102综合总成本费用估算表103固定资产折旧费估算表104无形资产和其他资产摊销估算表105利润及利润分配表107二、 项目盈利能力分析107项目投资现金流量表109三、 偿债能力分析110借款还本付息计划表111第十七章 项目招标方案113一、 项目招标依据113二、 项目招标范围113三、 招标要求113四、 招标组织方式116五、 招标信息发布117第十八章 总结说明118第十九章 附表120主要经济指标一览表120建设投资估算表121建设期利息估算表122固定资产投资估算表123流动资金估算表124总投资及构成一览表125项目投资计划与资金筹措一览
8、表126营业收入、税金及附加和增值税估算表127综合总成本费用估算表127利润及利润分配表128项目投资现金流量表129借款还本付息计划表131第一章 项目背景分析一、 双碳背景下海上风电规划超预期,大幅拉升风电材料需求在“碳达峰、碳中和”的大背景下,2020年下半年以来,风电行业受风电补贴政策影响,进入抢装的高景气状态,同时国家加快推进首批100GW风光大基地项目建设,大基地项目有望成为“十四五”期间风电发展的主力,风电行业发展潜力巨大。与此同时,海上风电相较于陆上风电优势显著,未来随着造价成本显著下降,将成为风电领域增长主力。海上风电财政补贴年底结束,21年我国海上风电新增装机量有望创新高
9、。2020年1月财政部、国家发展改革委、国家能源局联合下发关于促进非水可再生能源发电健康发展的若干意见(财建20204号),文件提出,新增海上风电不再纳入中央财政补贴范围,按规定完成核准(备案)并于2021年12月31日前全部机组完成并网的存量海上风力发电,按相应价格政策纳入中央财政补贴范围。在补贴年底结束背景下,我国海上风电新增装机量迎来增长高峰期,21年新增装机量有望创新高。各省“十四五”海上风电发展目标纷纷出台。我国沿海省份如山东、江苏、浙江、福建、广东等纷纷出台“十四五”期间海上风电发展规划和海上风电装机量目标。广东省计划到2021年底,全省海上风电累计建成投产装机容量达到400万千瓦
10、;到2025年底,力争达到1800万千瓦,在全国率先实现平价并网;山东省规划渤中、半岛北、半岛南三个基地累计1600万千瓦的风电基地,“十四五”期间,海上风电争取启动1000万千瓦;江苏省计划到2025年底,全省海上风电并网装机规模达到1400万千瓦,力争突破1500万千瓦;福建省将建设长乐外海、平海湾、漳浦六鳌等海上风电项目,深远海海上风电基地示范工程;浙江省计划“十四五”期间,全省海上风电力争新增装机容量450万千瓦以上,累计装机容量达到500万千瓦以上;海南省计划建设海上风电开发示范项目300万千瓦,2025年实现投产规模约120万千瓦。根据各省政策目标统计,2021至2025年,我国新
11、增海上风电装机规模可达3470万千瓦。根据GWEC的数据,截至2020年年底我国海上风电装机量为998.99万千瓦,考虑各省新增装机量,2025年我国海上风电装机量可达4468.99万千瓦,五年CAGR为35%。从上游材料看,风电设备主要包括叶片、齿轮箱、电机、轴承等零部件,其中叶片是风力发电机的核心部件,起到捕捉风能的作用,直接影响着风能的转换率,成本约占总成本的22%。风电叶片材料主要由基体树脂、增强纤维、芯材(夹层材料)、粘接胶(结构胶)等构成,其成本占比分别为36%、28%、12%、11%。未来5年随着我国海上风电装机规模的高速增长,将会大幅带动碳纤维、基体树脂、芯材(夹层材料)、粘接
12、胶(结构胶)等风电材料需求。二、 风电叶片夹层的主要材料为巴沙木或结构泡沫材料风力发电叶片是大型结构件,在叶片的前缘、后缘以及剪切肋等部位都使用到泡沫作为玻璃钢夹层结构的芯层,泡沫在叶片中主要作用是在保证其稳定性的同时降低叶片质量,使叶片在满足刚度的同时增大捕风面积,提高整个叶片的抗载荷能力。风电叶片所需的夹层材料主要是巴沙木和结构泡沫材料,且在风电叶片的制造中,结构泡沫材料和巴沙木既可以搭配使用,也可以仅使用巴沙木。巴沙木是世界上最轻的木材,故又称巴沙轻木。它体积形态稳定、不易变形,强度以及柔性适中,完美吻合风力发电机组叶片所需特性,是风机叶片夹层中不可替代的优质材料。然而,全球近95%的优
13、质巴沙木都来源于南美的厄瓜多尔,在风电产业快速发展的背景下,单一地区的轻木产量难以满足全球风电产业的需要。轻木价格水涨船高,供应商往往坐地起价,甚至出现轻木运输途中遭到高价拦截的乱象。全球蔓延的新冠疫情使南美轻木的交易更为混乱,让部分叶片制造企业举步维艰,严重制约了风电的产能。因此,很多制造商将目光投向PVC、PET等结构泡沫材料。结构泡沫力学性能、抗疲劳性、抗冲击性、阻燃性能优异,且具有良好的尺寸稳定性和可加工性,适合多种夹层结构的制造工艺,并与多种树脂体系兼容,是轻质高强的复合材料夹层结构的理想芯材。从泡沫的力学性能和价格等因素考虑,目前被用于风力发电叶片芯材的材料主要有聚氯乙烯(PVC)
14、泡沫、聚对苯二甲酸乙二醇酯泡沫(PET)和聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫等,其中质量轻、强度高的PVC泡沫由于其行业应用比较成熟,使用最为广泛。PVC(聚氯乙烯)泡沫是以聚氯乙烯树脂为主体,加入发泡剂及其它添加剂制成的一种泡沫材料。三、 加快构建绿色能源体系围绕 “三大创新、四大工程、五大功能区” 深入推进可再生能源示范区建设, 力争碳达峰、碳中和走在全国前列。实施规模化开发,扎实推进千万千瓦级智慧风电基地、百万千瓦级老旧风电场改造升级、千万千瓦级 “光伏+” 综合利用示范基地等重大项目, 力争2025年装机规模达到4000万千瓦。发展大容量储能,积极谋划百万千瓦级可再生能源储能工程, 实施好
15、抽水蓄能电站、压缩空气储能及 “源网荷储”一体化等重点项目,力争2025年储能规模达到300万千瓦。 推进智能化输送, 谋划建设第二条1000千伏特高压外送通道,实施新一轮电网改造工程,持续推进变电站、储能站、数据中心 “三站合一”泛在电力物联网建设。促进高比例应用,可再生能源消费量占终端能源消费总量比例达到45%以上。围绕创建国家氢能产业示范城市,加快推进氢能产业创新中心、坝上地区氢能基地等重点项目建设,力争2025年氢能及相关产业产值超过300亿元。第二章 市场预测一、 风电叶片大型化提振PVC泡沫需求,核心技术突破打开成长空间PVC夹层材料需求有望进一步增长。风力发电机功率不断增大,风电
16、叶片大型化、轻量化的趋势提高了对夹层材料的各项要求,轻质、高强度的泡沫材料需求量逐步上升。由于目前夹层材料仍然以巴沙木为主PVC泡沫材料为辅,因此假设夹层材料的使用中PVC泡沫材料占比为30%,巴沙木占比为60%,其余为PET泡沫材料、PMI泡沫材料等。以5MW海上风电机组作为参考进行测算,假设每支叶片需要大约25立方米的夹层材料。根据前述海上风电装机量的预测,2020年海上风电对巴沙木、PVC夹层材料的需求量分别约为9、4.5万立方米,2025年海上风电对巴沙木、PVC夹层材料的需求量分别增至约40.2、20.1万立方米。后续随着PVC夹层材料对于巴沙木替代率的提升,PVC夹层材料的需求量有
17、望进一步增加。PVC原板的技术壁垒高,国内主要依靠进口。风电叶片PVC夹层材料的制作包含PVC泡沫板原板生产和套材加工两大段制作步骤,其中PVC原板的技术壁垒高,全球结构泡沫芯材市场仍被少数公司垄断经营,目前风电叶片芯材的供应商主要为瑞典DIAB、意大利Maricell、瑞士AIREX等海外供应商。国内芯材制造企业能够直接制造PVC原板的企业较少,多数企业主要从事芯材套材加工生产的打磨、切割、打孔、开槽等后段加工工作,PVC泡沫板来自海外进口。因此当前风电夹层材料的供给量主要取决于海外PVC泡沫板的进口量。攻坚克难,我国打破核心技术壁垒,国产替代道路前景光明。天晟新材公司目前具备4万立方米PV
18、C硬质发泡材料的设计产能。隆华科技旗下子公司科博思2020年高性能PVC芯材的产能为7920立方米,同时公司于2021年8月公告拟建设年产8万立方米高性能PVC芯材和年产8万立方米新型PET芯材,项目建设周期分别为四年和六年,该募投产能占国内总用量的15%左右,占2021年市场增加量(预计每年20-25万立方米)的30%-40%。二、 海风大潮将至,国产风电材料企业将获明显利好在碳中和背景下,海上风电或成风电增长主力军。根据各省政策目标统计,2021至2025年,我国新增海上风电装机规模可达3470万千瓦。根据GWEC的数据,截至2020年年底我国海上风电装机量为999万千瓦,考虑各省新增装机
19、量,2025年我国海上风电装机量可达4469万千瓦,五年CAGR为35%。未来5年随着我国海上风电装机规模的高速增长,将会大幅带动碳纤维、基体树脂、芯材(夹层材料)、粘接胶(结构胶)等风电材料需求。碳纤维:性能优异,完美契合风电叶片大型化、轻量化的发展方向。碳纤维材料轻便的特点使得风电叶片的整体质量有了较好的优化,保证叶片在长度增加的同时重量更轻,同时在形成复合材料后还能赋予风电叶片极好的耐候性。根据赛奥碳纤维统计数据,2020年中国碳纤维下游应用中,风电叶片占比最大,达40.9%2020年中国风电叶片碳纤维的总需求量为3.06万吨,预计2025年需求量将增至9.34万吨,CAGR高达25%。
20、聚醚胺:高性能固化剂,下游应用广泛供应或将持续偏紧。聚醚胺作为环氧树脂的高性能固化剂,用于生产高强度、高韧性的复合材料。根据弗若斯特沙利文预测,风电用聚醚胺需求将从2021年的3.83万吨增长至2025年的6.07万吨,2021-25年年复合增长率约为12.2%。伴随着海上风电的持续扩张,同时结合国内供应商的产能规划和实际供应情况,国内聚醚胺的供给仍将持续偏紧。环氧树脂:风电叶片主要基体材料,我国需求量未来持续扩大。在风电叶片用基体树脂材料的选择方面,目前市场上主要的叶片制造商均采用环氧树脂作为叶片灌注成型的基体材料。根据测算2020年我国海上风电所需的环氧树脂约为4.2万吨,到2025年海上
21、风电用环氧树脂需求量将增至19万吨,我国环氧树脂需求量持续扩大。结构胶:用于壳体粘接,当前产能较为集中。结构胶主要用于风电叶片上下壳体的粘接,是叶片结构的一个重要组成部分,也是叶片力学及结构失效的主要影响部位。我国结构胶生产企业较为集中,头部企业占据大部分市场份额。根据康达新材环氧胶类产品的产销量和市占率情况,2020年用于风电叶片的结构胶粘剂的产能约为3.1万吨,预计2023年我国用于风电叶片的结构胶粘剂的产能约增至7.1万吨。夹层材料:疫情下巴沙木市场混乱,PVC结构泡沫需求逐步提高。风电叶片所需的夹层材料主要是巴沙轻木和结构泡沫材料,全球蔓延的新冠疫情使南美轻木的交易更为混乱,更多制造商
22、将目光投向PVC、PET等结构泡沫材料。在PVC结构泡沫渗透率30%的假设下,预计2025年海上风电对于PVC结构泡沫的整体需求量将达到20.1万立方米。灌浆料:海上风电提高灌浆料性能要求,我国仍处起步阶段。我国风机基础灌浆料仍主要依赖进口成本较高,海上风电灌浆料国产替代空间显著。2020年海上风电对灌浆料的需求量约为15万吨,2025年海上风电对灌浆料的需求量增至约67万吨,需求量大幅增长。第三章 项目承办单位基本情况一、 公司基本信息1、公司名称:xx(集团)有限公司2、法定代表人:闫xx3、注册资本:1060万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx市场监督
23、管理局6、成立日期:2015-4-257、营业期限:2015-4-25至无固定期限8、注册地址:xx市xx区xx9、经营范围:从事PVC泡沫相关业务(企业依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。)二、 公司简介公司坚持提升企业素质,即“企业管理水平进一步提高,人力资源结构进一步优化,人员素质进一步提升,安全生产意识和社会责任意识进一步增强,诚信经营水平进一步提高”,培育一批具有工匠精神的高素质企业员工,企业品牌影响力不断提升。企业履行社会责任,既是实现经济、环境、社会可持续发展的必由之路,
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