2022年斜屋面模板施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 湖北中交咸通高速大路仓库工程模板支撑施工方案施工单位：名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、工程概况湖北中交咸通高速大路 -仓库工程,占地面积平方米,建筑面积为平方米；建筑层数为一层,基础形式为混凝土条形基础,结构形式为单层砖混结构；湖北中交咸通高速大路 -仓库工程为保温隔热混凝土现浇斜屋面；2、适用范畴本方案适用于湖北中交咸通高速大路3、施工部署3.1、质量安全目标 质量目标：合格工程安全目标：工伤亡事故为零；-仓库模板工程施工；进度目标：严格依据合同工期要求完成

2、施工任务；3.2、模板材料挑选 湖北中交咸通高速大路 -仓库模板工程的材料挑选如下表所示：名称规格名称规格新层板1830 915 18 顶托367001605 木枋85 50 扣件十字扣、对接扣、旋转扣钢管mm 步步紧18mm 4000mm 高强钢卡12 胶杯止水丝杆12 套管18mm 3.3、劳动力方案为了按时完成各个施工方案,湖北中交咸通高速大路 如下表所示：-仓库模板施工阶段劳动方案名师归纳总结 现场施工人员数量职责第 2 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 项目经理1 组织劳动力施工；负责进度、质量、安全技术员1 对现场进行交底、

3、解决施工技术问题施工员1 支配每天的施工任务、质量跟踪专业木工8 依据施工方案,完成模板支设施工电焊工1 协作木工,焊接模板加固措施钢筋外架工5 搭设模板支撑满堂架、安全防护架杂工4 协作现场施工4、斜屋面模板施工方案设计41、斜屋面的测量放线1在斜屋面结构的模板工程开头施工之前,要求在楼面板上进行掌握线、墙柱定位线、墙柱 300 检查线的投放； 同时要求把斜屋面平面布置的轮廓线投放出来；测量员、木工工长、 质检员均要求对上述测量放线情形进行跟踪检查,的精确性,进而保证斜屋面结构的模板支设质量；以确保斜屋面轮廓线投放2依据施工图纸的标高标注情形,运算出斜屋面各个角点的标高数值并标注在斜屋面轮廓

4、线的楼面相应位置上；木工工长、 质检员要求对标注在楼板上的斜屋面各个角点完成标高进行一一核实, 以便于工人选取合适长度的钢管立杆进行满堂架搭设,进而保证对斜屋面结构模板支设标高的掌握；42、斜屋面模板支撑满堂架设计1斜屋面结构模板支撑满堂架立杆布置的搭设次序为：“ 先梁墙柱后斜屋面板”；立杆距梁侧、墙边、柱边的间距为350mm；立杆依据不大于 1000mm 的间距匀称布置,确保水平杆横、纵两个方向拉通设置；立杆离地 200mm 处两个方向各设置一道水平扫地杆,沿高度方向每隔 1.5m 米两个方向各设置一道水平拉杆；立杆接长严禁搭接,必须采纳对接扣件连接, 相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对

5、接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3；2立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度 度不宜超过 300mm；43、斜屋面梁模板支设及加固设计a 不应超过 500mm；顶托的伸出长名师归纳总结 斜屋面梁依据梁底标高的变化情形分为水平梁和斜梁两种类型,本方案分别对水平第 3 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 梁和斜梁进行模板支设及加固的设计；1）斜屋面结构梁截面形式、高度、标高取值规定1水平梁截面形式、高度、标高取值参照以下图所示：2斜梁截面形式、高度、标高取值参照以下图所示：3斜悬挑斜梁端部截面

6、形式、高度、标高取值参照以下图所示：名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4平梁、斜梁相交位置的模板支设2斜屋面水平梁模板支设及加固设计梁侧立杆距梁侧的距离均为350mm；沿梁两侧立杆搭设水平钢管水平杆中部加设两根顶托、立杆,用于摆放梁底木枋；梁底木枋垂直于梁长方向依据不大于 350mm间距匀称布置；木枋截面尺寸为50mm 80mm；梁底、梁侧模板采纳 18mm 厚模板,采用步步紧、木枋以及斜撑板进行加固,禁止采纳层板压条加固；注：1支撑木枋的水平杆必需加设扣件；2步步紧距梁端部 350mm 位置开头设置；步步紧水平间

7、距为 600mm；3被步步紧夹住的相邻两根木枋相接位置要求采纳另一根木枋进行重叠连接；4梁两侧的模板采纳斜撑板进行加固,斜撑板的水平间距为 600mm；2斜屋面水平梁局部加高位置的模板支设及加固设计斜屋面水平梁与砖砌墙体相交的位置,要求加设 宽度及定位同砖砌墙体的宽度及定位；300mm 高钢筋混凝土结构反坎,梁侧立杆距梁侧的距离均为 300mm；沿梁两侧立杆搭设水平钢管水平杆中部加设两根顶托、立杆,用于摆放梁底木枋；梁底木枋垂直于梁长方向依据不大于 300mm间距匀称布置, 木枋截面尺寸为 50mm 85mm；梁底、梁侧模板采纳 18mm 厚双面聚酯模板；梁侧设置水平木枋,竖向间距不大于300

8、mm 匀称布置；外背竖向双肢钢管间名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 距不大于 600mm及高强丝杆、止水丝杆进行加固水丝杆；3斜屋面斜梁模板支设及加固设计300mm 高混凝土结构反坎内穿止梁侧立杆距梁侧的距离均为 350mm；在立杆上沿梁短方向搭设水平钢管水平杆 中部加设两根顶托、立杆 ,用于摆放梁底木枋；梁底木枋平行于梁长方向依据不大于500mm 间距匀称布置；木枋截面尺寸为50mm 80mm；梁底、梁侧模板采纳18mm 厚模板,采纳梁夹子进行加固；注：1支撑木枋的水平杆必需加设扣件；2梁夹子距梁端部 400mm

9、 位置开头设置；步步紧水平间距为 600mm；4斜屋面斜梁局部加高位置的模板支设及加固设计斜屋面斜梁与砖砌墙体相交的位置,要求加设 度及定位同砖砌墙体的宽度及定位；300mm 高钢筋混凝土结构反坎,宽梁侧立杆距梁侧的距离均为 350mm；沿梁两侧立杆搭设水平钢管水平杆中部加设两根顶托、立杆,用于摆放梁底木枋；梁底木枋垂直于梁长方向依据不大于 300mm间距匀称布置,木枋截面尺寸为 侧设置水平木枋,竖向间距不大于50mm 80mm；梁底、梁侧模板采纳 18mm 厚模板；梁 300mm 匀称布置；外背竖向双肢钢管间距不大于600mm及高强丝杆、止水丝杆进行加固300mm 高混凝土结构反坎内穿止水丝

10、杆 ；44、斜屋面板模板支设及加固设计斜屋面板下支撑满堂架立杆依据不大于1000mm 1000mm 的间距进行布置,且确保水平杆纵横两个方向拉通布置； 沿水平方向设置水平杆, 用于支撑斜屋面模板底木枋；斜屋面板底木枋沿斜屋面坡度方向依据不大于500mm 的水平间距匀称布置；木枋截面名师归纳总结 尺寸为 50mm 80mm；斜屋面板模板采纳18mm 厚模板；第 6 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 45、柱子模板支设及加固设计湖北中交咸通高速大路 -仓库工程柱子的截面外形为矩形；矩形截面柱子的模板支设均采纳散拼模板； 柱子模板外的围檩间距

11、设计如下：柱子模板背竖楞为 50 80 木枋,间距 400,柱箍采纳 53 及 12 的高强螺栓连接,柱箍间距500,柱箍第一道从基础梁面 300 起；为了保证柱子模板的整体稳固性,箍与满堂架采纳扣件连接；5 斜屋面结构模板施工流程及施工次序51、施工次序沿柱子上中下各设置一道抱箍,抱测量放线满堂架搭设梁底模板支设顶板模板支设墙柱模板支设、加固顶板吊模支设、加固自检申请验收结构混凝土浇筑5.2、屋面结构模板支撑体系搭设1斜屋面结构模板支撑体系采纳的扣件式钢管脚手架搭设；2斜屋面结构模板支撑体系搭设之前,应当按本施工方案要求进行技术交底；3对扣件、钢管、顶托进行检查验收,严禁使用不合格的扣件、钢

12、管、顶托；4对楼面进行清理洁净,不得有杂物；5楼板面弹设完定位线、掌握线、斜屋面轮廓线后,再弹出立杆位置,垫板、立杆安放位置要精确, 搭设时可采纳逐排和通层搭设的方法,纵横连接杆；并应随搭随设扫地杆及水平6梁和楼板的模板支撑架体立杆间距、水平杆步距必需依据本方案设计的搭设参 数进行搭设布置；7支撑地搭设必需严格依据本方案设计的搭设参数进行搭设,而且只有支撑搭设 完成、体会收合格后才能进行梁板模板支设及钢筋绑扎；8斜屋面结构模板支撑架搭设完成后,应仔细组织相关人员检查架体的搭设是否 坚固,如发觉问题,应立刻整改；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 14 页精选学习资料 - -

13、 - - - - - - - 验收及拆除的批准程序1支模完毕,经班组、项目部自检验收合格,项目技术部及质保部复检合格,报 监理、安检验收合格后方能绑扎钢筋、浇筑混凝土；2斜屋面结构模板拆除前, 必需向建设单位申请拆除,建设单位同意后方可拆模；斜屋面结构模板支撑体系拆除1支顶、模板的拆除1拆除次序：梁上顶托梁底木方梁底模板板上顶托板底木方板底模板纵横水平拉杆支撑立柱 下托座垫木；2为保证斜屋面结构模板支模的稳固性以及混凝土结构的质量安全,要求超高部位 水平拉杆每隔一道均与一般楼层支撑架纵横拉结,条件答应的情形下与结构砼柱拉结,并保证至少有一道水平拉杆顶至周边边梁上；3为保证荷载能安全向下传递至地

14、下室地基基础上,高大支模对应部位的地下室顶板支架保留不拆,待斜屋面结构混凝土到达标准要求的拆模强度后才能一起整体拆除；4支撑系统的水平纵横杆等不得随便拆除；侧模拆除时的混凝土应能保证其外表及棱角不受损耗；拆除 4m 高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆；拆除时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒；拆除平台、楼板的底模时,应设暂时支撑,防止大片模板坠落；拆立柱时,操作 人员应站在待拆范畴以外安全地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人；严禁站在悬臂结构上面敲拆底模；严禁在同一垂直平面上操作；严格掌握模板及其支架拆除的次序；拆除脚手架支撑前,应清除高大支模支撑上存留的零星物件等杂物

15、；A、脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；B、同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的次序进行；C、通长水平杆,必需在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除；D、工人必需站在暂时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品；E、拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,交 叉支撑应先传递至地面并放室内堆存；F、拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 开头拆除,不得硬拉,严禁敲击；2模板的清理修理、存

16、放1模板清理修理 拆除后的模板运至后台进行清理修理,将模板外表清理洁净,板边刷封边漆,堵 螺栓孔,要求板面平整洁净,严峻破旧的予以更换；2模板的堆放 现场拆下的模板不要码放,须修整的准时运至后台；清理好的模板所放地点要高 出四周地面 150mm,防止下雨时受潮；3模板拆除成品爱护要求：A、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损耗混凝土外表和楞角；B、坚持每次使用后清理板面；C、按楼板部位层层复安,削减损耗；D、材料应按编号分类堆放；E、对已完成的混凝土楼面应加以爱护,工人不得将材料用力抛掷向楼面；6 安全文明施工措施安全组织保证仔细贯彻国家安全生产方针政策和法规,加强安全施工治理工作, 保证人

17、身和财产安全,预防伤亡事故发生,没有安全就没有效益,做好安全治理；建立健全安全生产责 任制,严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度,确保安全生产；施 工现场建立安全治理小组, 由主管安全负责人主持安全活动,建立专业职工自检和安全 巡回检查制度,发觉隐患,立刻整改；安全技术治理资料应有专人治理,做到准时、准 确、齐全；建立健全职工安全培训训练制度,特别工种作业人员持证上岗, 凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业, 治理人员不得从事制动, 执行每周一安全例会制度和班前 安全活动制度,对全体参与施工的治理及操作人员进行安全训练,学习安全技术学问,操作规程、设备性能、安全制度和严禁事

18、项,贯彻有关安全文明精神,落实安全生产岗 位责任制及现场安全规章制度,并定期对治理人员进行安全技术考核；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 安全生产保证措施1 经本项目部项目经理和技术负责人对本工程存在的实际问题做了充分的分析 后,打算采纳扣件式钢管式脚手架；2 施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作,应在高大支模搭设、拆除和 混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底；3 对钢管、配件、加固杆等应进行检查验收,严禁使用不合格的材料；4 搭拆脚手架支撑必需由专业架子工担任,并按现行国家标准特种作业人员安 全技术考核治

19、理规划 GB5036考核合格,持证上岗；搭拆脚手架支撑时工人必需戴 安全帽,穿防滑鞋,系安全绳；5 支模完毕,经施工主管组织有关人员验收合格后,方能进行钢筋安装；6 支撑系统安装应自一端向另一端延长,自下而上按步架设,并逐层转变搭设方 向,不得相对进行,以免结合处错位,难于连接；7 水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与支撑系统的搭设同步进行；8 可调底座、顶托处应实行措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹；9 应防止装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击；10 水平加固杆、剪刀撑不得随便拆卸,因施工需要暂时局部拆卸时,施工完毕后 应立刻复原；11 在顶架搭设过程中要实行严格的监控,

20、由专职施工员进行现场指挥监督,随时订正可能显现的质量安全隐患；搭设前要进行班前安全技术交底,搭设完毕后要进行自检,假设发觉有松动、 倾斜、弯曲、不坚固等现象, 必需准时进行整改, 整改有困难的,要有可行的加固方案方可施工；12 在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：1杆件的设置和连接、扫地杆、支撑等构件是否符合要求；2钢管等杆件是否有变形的现象；3安全防护措施是否符合标准要求；13 在浇筑顶板砼过程中,在安全员的监督下,派木工进行巡查,负责检查模板、支顶,假设发觉反常,立刻停止浇筑砼,并准时组织人员进行加固处理,保证浇筑工作 正常进行；浇筑砼时,应随浇、随捣、随平整；14 支撑架在使用过程中,严禁拆

21、除任何杆件或零配件,如防碍作业需拆除个别杆名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 件时,需经技术负责人同意并实行牢靠措施后方可拆除,作业完成后,立刻复原；15 拆除时应采纳先搭后拆、后搭先拆的施工次序；16 拆除模板支撑时应采纳牢靠安全措施,严禁高空抛掷；17 施工现场带电线路,如无牢靠绝缘措施,一律不准与支架接触；18 对拆下来的钢管及配件应准时清除杆件及螺纹的沾污物,并加油保养,对受损 伤、变形的构件应准时修理,按品种、规格分类整理存放,妥当保管；7 质量保证措施施工组织保证措施1建立以项目经理负责制的现场项目领导

22、班子,项目经理现场全面负责质量治理；2建立技术负责人、项目专职质检员组成的检查人员现场质量技术治理系统；并 由技术负责人负责质量技术治理,开展系统地组织、督促和检查落实工作；3强化整体治理、施工、服务人员的质量意识,树立质量第一的思想；4施工人员进场后,进行施工质量技术交底,使大家明确施工工艺、技术要领、质量目标和完成任务及提高质量的工艺方法,质量；做到以优质的岗位工作质量确保整体工程5严把材料质量关,钢管、扣件、顶托、高强丝杆、层板、木枋等主要材料必需 有合格证方可进场,且经检验合格后方可使用；6严格工序治理,每道工序完毕后,均应准时进行质量自检和互检,发觉问题及 时讨论解决,上工序检查合格

23、后方可进行下工序施工；实行工程技术人员跟班作业,确 保质量符合标准规定和设计要求；制度1技术交底制度：项目技术负责人向组班长及职能人员进行技术交底,并结 合具体操作部位,关键部位的质量要求,操作要点、留意事项、新技术推广项目予以落 实；为保证技术交底的贯彻落实,技术人员应对作业人员进行工前技术培训,从材料作 用、加工、各工序的质量标准、留意事项都要进行详尽讲解,使每个参与施工的人员对 设计要求、标准标准、操作要领做到心中有数,防止作业中的盲目性与随便性；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2材料试验检验制度 :应依

24、据国家、部颁标准、标准、规程和设计要求,对材料进 行试验和检验,并将试验结果存入工程档案；经检验不合格的材料严禁使用,进场的限 期清理出场；砼试块应按现行标准要求制作,养护和试验；3技术复核制度 :是以提要环节进行复查、校核,以防止重大过失的一项制度；复 核的项目依据有关规定进行；4质量检查验收制度 :为保证工程质量 ,建立全面质量检查制度； 在施工过程中, 对每道工序都要办理签证和验收制度；并列入工程档案； 对不符合质量要求的工序在仔细进行处理,未以检查合格者不能进行下道工序施工；5技术档案制度 :从施工预备开头到交工为止,应加强技术资料的取证、 记录、检查和整理工作, 各项动技术资料要照实

25、反映情形,经有关人员审定后严加治理不得丢失损坏,保证在交工前存有完整的技术资料；6质量例会制度项目经理部每周将召开质量例会, 由各工种负责人参与, 对质量情形进行总结分析,分析上周质量活动中存在的不足和下周质量预控措施,并与与会者共同商讨解决和预控质量问题的措施,会后予以执行；每次例会都将形成相应的会议纪要,并进行分发,作 为下周检查的依据；7质量奖罚制度 为标准施工现场质量治理, 强化质量治理意识, 进一步提高施工现场的整体质量水平,标准现场的施工程序,确保我局质量治理目标的实现；现场奖罚措施；质量的技术保证措施针对本工程的施工特点制定1施工前,仔细熟识设计施工图,核对清晰各构件的几何尺寸及

26、标高；并对施工员、小组长相关的带班进行施工安全施工技术交底；施工员小组长在现场对各部位构件的几何尺寸、标高设计要求及施工技术、方法和安全事项对操作工人进行具体交底；并 明确其中的尺寸,标高、构件之间的相互关系后,先进行定位放样、无误再进行下料制 作安装；2施工中,工长、质检员及班组长随施工进度进行跟踪、检查,发觉问题准时改 正,未能解决的问题,应准时汇报项目经理部,由项目经理部与甲方、监理、设计院协 商解决；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3全部支撑架,必需按本支模体系设计构造要求及相关的施工安全标准规定进行

27、搭设,立杆应依据现场平面尺寸排版拉线,确定立杆合理的位置；立杆应垂直底座,应 加 50mm 厚垫板；水平杆与立杆的连接必需坚固； 剪刀撑、扫地杆均按本设计方案实施；4梁侧模加固采纳12 对拉螺栓含套管,品字形布置,间距400,协作蝴蝶扣、钢杆校正、加固稳固；5支模的材料必需进行检查验收,对新旧钢管扣件,要逐件检查,对变形锈朽严 重、破旧,不能满意要求的钢管、 扣件不得使用； 扣件应上机油调试丝杆到位； 对腐蚀,中间有过节及截面小于 80%的木枋,不得使用；6模板安装完成,班组应先行自检、修正；再由质安组进行全面检查验收后,再 汇同甲方进行验收；7在砼的浇筑过程中, 自始至终有 12 个木工看管

28、,巡察加固保证砼浇筑安全施 工成功完成；现浇结构模板安装的答应偏差项目答应偏差 mm5 5 +4,-5 6 8 2 5 轴线位置 底模上外表标高柱、墙、梁截 面 内 部 尺 寸全高 5m 层高垂直全高 5m 相邻两板外表高低差外表平整 2m 长度以上预埋件和预留空洞的答应偏差名师归纳总结 项目允许偏差 mm第 13 页,共 14 页预埋钢板中心线位置3 预埋管、预留孔中心线位置3 预埋螺栓中心线位置 外露长度2 +10,0 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 预留洞中心线位置10 截面内部尺寸+10,0 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 14 页