《工程施工土建监理建筑监理资料》主体结构高压旋喷桩加固施工的技术交底.doc
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1、技 术 交 底 记 录 编 号01020102C200100011表C2-1工程名称地铁八号线二期工程 什刹海站交底日期2010年7月27日施工单位中铁十四局集团有限公司北京地铁八号线二期十标项目经理部分项工程名称土方开挖交底提要对什刹海站主体结构高压旋喷桩加固施工的技术交底交底内容:1、工程概况什刹海站位于地安门外大街东侧,沿地安门外大街呈“一”字形布置,为地下三层岛式车站。车站总长146.6m,站台宽度12m,标准段宽度为20.7m,呈南北走向。车站有效站台中心里程处顶板覆土厚度为2.5m,标准段底板埋深约22.5m,盾构井段底板埋深约24m。车站围护结构采用机械成孔灌注桩、桩间网喷混凝土
2、和钢支撑支护体系。 车站南北两端设置盾构井,盾构井基底为饱和粉质粘土,枯水期承压水头高于基底,水位变幅为2m3m,且盾构井临近万宁桥及其他民房;车站结构周边存在直径1150污水管道一条,DN150×10电力管沟一条。为增强盾构井基底承载力,减少基坑开挖对周边古建筑、民房及市政管线的影响,设计对盾构井内地基和外转角采取三重管高压旋喷注浆加固,旋喷桩桩径为800mm、咬合200mm,盾构井外转角加固深度为地面至盾构井基底下3.0m,对盾构井内地基采取三重管高压旋喷注浆加固深度为基底下3.0m,加固后土体无侧限抗压强度qu1.0MPa;对管线及邻近构建筑物等风险源采取高压旋喷加固,旋喷桩桩
3、径为800mm、咬合200mm,打设范围为地面至基坑底以下3.0m。加固区域布置详见图1、图2,旋喷桩加固大样见图3。图1盾构井段地基加固图审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 编 号01020102C200100011表C2-1工程名称地铁八号线二期工程 什刹海站交底日期2010年7月27日施工单位中铁十四局集团有限公司北京地铁八号线二期十标项目经理部分项工程名称土方开挖交底提要对什刹海站主体结构高压旋喷桩加固施工的技术交底交底内容:图2 风险源处高
4、压旋喷加固图图3 旋喷桩加固大样图2、施工技术措施2.1施工原理旋喷法施工是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至地层的预定位置后,用高压脉冲泵,将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置,向四周以高速水平喷入土体,借助流体的冲击力切削土层,使喷流射程内土体遭受破坏,与此同时钻杆一面以一定的速度(50r/min)旋转,一面低速(8cm/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合,胶结硬化后即 在地基中形成直径比较均匀,具有一定强度(0.58.0Mpa)的桩体,从而使地层得到加固。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程
5、名称”栏,其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 编 号01020102C200100011表C2-1工程名称地铁八号线二期工程 什刹海站交底日期2010年7月27日施工单位中铁十四局集团有限公司北京地铁八号线二期十标项目经理部分项工程名称土方开挖交底提要对什刹海站主体结构高压旋喷桩加固施工的技术交底交底内容:三重管是以三根互不相通的管子,按直径大小在同一轴线上重合套在一起,用于向土体内分别压入水、气、水泥浆液。内管由泥浆泵压送2Mpa左右的水泥浆液,中管由高压泵压送20Mpa左右的高压水,外管由空压机压送0.5Mpa以上的压缩空气。空气喷嘴套在水泥浆喷嘴外,在同一圆心上,三重管由回转器
6、、连接管和喷头三部分组成。2.2施工工艺流程三重管法旋喷桩施工工艺流程详见图4。制浆高压水高压风施工准备钻机就位 调整钻机钻孔至设计深度试管 旋喷拔管 喷射结束机具、泥浆排放处理清理移位 图4 三重管旋喷桩施工流程图审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 编 号01020102C200100011表C2-1工程名称地铁八号线二期工程 什刹海站交底日期2010年7月27日施工单位中铁十四局集团有限公司北京地铁八号线二期十标项目经理部分项工程名称土方开挖交底
7、提要对什刹海站主体结构高压旋喷桩加固施工的技术交底交底内容:2.3施工方法施工时首先用钻机引孔,再用旋喷机喷射,即先把浆液管下到预定加固范围最深点,然后自下而上进行高压喷射注浆切割土体,将开孔和灌注桩体同时进行,一次成桩,其工作步骤为:(1)钻机就位:钻机需平置于牢固坚实的地方,喷射头正对孔位中心,使喷射管的轴线正对钻孔中心,一般垂直度偏差应小于1.5%。同时挖好排浆沟。(2)钻孔下管:钻机自地面向下钻孔,钻至设计深度后,提出钻杆,并对钻孔眼进行保护。钻孔的目的是将注浆管顺利置入预定位置,在下管过程中,需防止管外泥砂或管内水泥浆小块堵塞喷嘴,可用胶带封死喷头,当注浆喷头下到预定位置(预定加固范
8、围最深点),通入高压水泥浆后,胶带将自动崩开。(3)制浆:采用425普通硅酸盐水泥,根据需要加入适量外加剂,水泥参量不小于13%,盾构井内加固后土体无侧限抗压强度不小于1.0MPa,盾构井外转角无侧限强度不小于1.2MPa空搅水泥掺量不小于5%。(4)试管:当注浆管置入土层预定深度后应用清水试压,若注浆设备和高压管路安全正常,则可搅拌制作水泥浆开始高压注浆作业。(5)高压注浆作业:高压射浆自下而上连续进行,注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转和提升速度等参数,应符合设计要求。若其它参数不变,提高喷射压力即射流能量大,加固范围则相应增大,效果好;若提升速度和旋转速度适当降低也可以增大加固半
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