工艺定位误差的分析与计算PPT讲稿.ppt
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1、工艺定位误差的分析与计算2022/10/81第1页,共48页,编辑于2022年,星期六用逐件试切法加工是否存在定位误差?用逐件试切法加工是否存在定位误差?2022/10/82第2页,共48页,编辑于2022年,星期六引引言言要保证零件加工精度,则需满足以下条件:要保证零件加工精度,则需满足以下条件:总总 其中总总为多种原因产生的误差总和;是工件被加工尺寸的公差。总总包括(1)夹具在机床上的装夹误差,(2)工件在夹具中的定位误差和夹紧误差,(3)机床调整误差,(4)工艺系统的弹性变形和热变形误差,(5)机床和刀具的制造误差及磨损误差等。2022/10/83第3页,共48页,编辑于2022年,星期
2、六为了方便分析定位误差,常将总总化作三个部分:定位误差定位误差定定安装、调整误差安装、调整误差安安-调调:包括包括夹具在机床上的装夹误差、机床调整误差、夹紧误差以及机床和刀具的制造误差等。加工过程误差加工过程误差过过:包括包括工艺系统的弹性变形和热变形误差以及磨损误差等。为保证加工要求,上述三项误差合成后应小于或等于为保证加工要求,上述三项误差合成后应小于或等于工件公差工件公差。2022/10/84第4页,共48页,编辑于2022年,星期六即:即:定定+安安-调调+过过 在对定位方案进行分析时,可以假设上述三项误差各占工件在对定位方案进行分析时,可以假设上述三项误差各占工件公差的公差的1/31
3、/3。则有:则有:定定 /3/3此就是夹具定位误差验算公式。此就是夹具定位误差验算公式。2022/10/85第5页,共48页,编辑于2022年,星期六1.造成定位误差的原因造成定位误差的原因造成定位误差的原因有两个。造成定位误差的原因有两个。定位基准与设计基准不重合,产生定位基准与设计基准不重合,产生基准不重合误差基准不重合误差不不。定位基准与限位基准不重合,产生定位基准与限位基准不重合,产生基准位移误差基准位移误差基基(也叫(也叫定位副制造不准确误差定位副制造不准确误差)。)。2022/10/86第6页,共48页,编辑于2022年,星期六基准不重合误差基准不重合误差不不须明确的须明确的概念概
4、念:a)a)设计基准:设计基准:在零件图上在零件图上用来用来确定某一表面的尺寸、位置确定某一表面的尺寸、位置所依据的基准。所依据的基准。b)b)工序基准:工序基准:在工序图上用来确定本工序被加工表面加工在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准。后的尺寸、位置所依据的基准。c)c)基准不重合误差基准不重合误差等于定位基准相对于设计基准在工序等于定位基准相对于设计基准在工序尺寸方向上的最大变动量。尺寸方向上的最大变动量。2022/10/87第7页,共48页,编辑于2022年,星期六加工顶面加工顶面2,以底面和侧面定位,此时定位基准和,以底面和侧面定位,此时定位基准和设计基准
5、都是底面设计基准都是底面3,即基准重合。,即基准重合。定位误差:定位误差:定定=02022/10/88第8页,共48页,编辑于2022年,星期六加工台阶面加工台阶面1,定位同工序一,此时定位基准为底面,定位同工序一,此时定位基准为底面3,而设计基准为,而设计基准为顶面顶面2,即基准不重合。,即基准不重合。即使本工序刀具以底面为基准调整得绝对准确,且无其它加工误即使本工序刀具以底面为基准调整得绝对准确,且无其它加工误差,仍会由于上一工序加工后顶面差,仍会由于上一工序加工后顶面2在在H H范围内变动,导致范围内变动,导致加工尺寸加工尺寸A A变为变为A A H,其误差为其误差为2 H。基准不重合误
6、差基准不重合误差不不=2 H2022/10/89第9页,共48页,编辑于2022年,星期六工序二改进方案使基准重合了工序二改进方案使基准重合了(不不=0)。这种方案虽然提高了定。这种方案虽然提高了定位精度,但夹具结构复杂,工件安装不便,并使加工稳定性和位精度,但夹具结构复杂,工件安装不便,并使加工稳定性和可靠性变差,因而有可能产生更大的加工误差。可靠性变差,因而有可能产生更大的加工误差。从多方面考虑,在满足加工要求的前提下,基准不重合的定位方案在实从多方面考虑,在满足加工要求的前提下,基准不重合的定位方案在实践中也可以采用。践中也可以采用。2022/10/810第10页,共48页,编辑于202
7、2年,星期六定位基准与设计基准不重合,产生的基准不重合定位基准与设计基准不重合,产生的基准不重合误差误差不不。基准不重合误差的大小应等于定位基准与设计基基准不重合误差的大小应等于定位基准与设计基准之间所有尺寸的公差和。准之间所有尺寸的公差和。在工序图上寻找这些尺寸的公差。在工序图上寻找这些尺寸的公差。2022/10/811第11页,共48页,编辑于2022年,星期六当设计基准的变动方向与加工尺寸的方向不一致,当设计基准的变动方向与加工尺寸的方向不一致,存在一夹角时,基准不重合误差等于定位基准与设计基存在一夹角时,基准不重合误差等于定位基准与设计基准之间所有尺寸的公差和在加工尺寸方向上的投影。准
8、之间所有尺寸的公差和在加工尺寸方向上的投影。当设计基准的变动方向与加工尺寸的方向相同时,当设计基准的变动方向与加工尺寸的方向相同时,这时基准不重合误差等于定位基准与设计基准之间所有这时基准不重合误差等于定位基准与设计基准之间所有尺寸的公差和。尺寸的公差和。2022/10/812第12页,共48页,编辑于2022年,星期六基准位移误差基准位移误差基基定位基准与限位基准不重合引起的误差。定位基准与限位基准不重合引起的误差。工件定位面与夹具定位元件共同构成定位副,由于工件定位面与夹具定位元件共同构成定位副,由于定位副制造得不准确和定位副间的配合间隙引起的工件定位副制造得不准确和定位副间的配合间隙引起
9、的工件最大位置变动量,也称为最大位置变动量,也称为定位副制造不准确误差定位副制造不准确误差。这是由于定位基面和限位基面的制造公差和间隙造成的。这是由于定位基面和限位基面的制造公差和间隙造成的。2022/10/813第13页,共48页,编辑于2022年,星期六u如图所示,工件以内孔中心如图所示,工件以内孔中心O为为定位基准,套在心轴上,铣上平面,定位基准,套在心轴上,铣上平面,工序尺寸为工序尺寸为u从定位角度看,孔心线与轴心线从定位角度看,孔心线与轴心线重合,即设计基准与定位基准重合,重合,即设计基准与定位基准重合,不不=0。2022/10/814第14页,共48页,编辑于2022年,星期六实际
10、上,定位心轴和工件内实际上,定位心轴和工件内孔都有制造误差,而且为了孔都有制造误差,而且为了便于工件套在心轴上,还应便于工件套在心轴上,还应留有间隙,留有间隙,故安装后孔和轴的中心必然不故安装后孔和轴的中心必然不重合,使得两个基准发生位置重合,使得两个基准发生位置变动。变动。此时基准位移误差:此时基准位移误差:基基=(D+d)/22022/10/815第15页,共48页,编辑于2022年,星期六若定位基准与限位基准的最大变动量为若定位基准与限位基准的最大变动量为i。定位基准的变动方向与设计尺寸方向相同时:定位基准的变动方向与设计尺寸方向相同时:基基=i定位基准的变动方向与加工尺寸的方向不一致,
11、定位基准的变动方向与加工尺寸的方向不一致,两者之间成夹角时,基准位移误差等于定位基准的变两者之间成夹角时,基准位移误差等于定位基准的变动范围在加工尺寸方向上的投影。动范围在加工尺寸方向上的投影。基基icos2022/10/816第16页,共48页,编辑于2022年,星期六2定位误差的计算定位误差的计算定位误差的常用计算方法是合成法。定位误差的常用计算方法是合成法。定位误差应是基准不重合误差与基准位定位误差应是基准不重合误差与基准位移误差的合成。移误差的合成。计算时,可先算出基准不重合误差和基计算时,可先算出基准不重合误差和基准位移误差,然后将两者合成。准位移误差,然后将两者合成。2022/10
12、/817第17页,共48页,编辑于2022年,星期六合成时,若设计基准不在定位基面上(设计基准与定合成时,若设计基准不在定位基面上(设计基准与定位基面为两个独立的表面),即基准不重合误差与基准位位基面为两个独立的表面),即基准不重合误差与基准位移误差无相关公共变量。移误差无相关公共变量。定定基基不不合成时,若设计基准在定位基面上,即基准不重合成时,若设计基准在定位基面上,即基准不重合误差与基准位移误差有相关的公共变量。合误差与基准位移误差有相关的公共变量。定定基基 不不2022/10/818第18页,共48页,编辑于2022年,星期六+-确定方法:确定方法:定位基准与限位基面接触,定位基面直径
13、由小变大(或定位基准与限位基面接触,定位基面直径由小变大(或由大变小),分析定位基准变动方向。由大变小),分析定位基准变动方向。定位基准不变,定位基面直径同样变化,分析设计基准定位基准不变,定位基面直径同样变化,分析设计基准的变动方向。的变动方向。基基(或定位基准)与(或定位基准)与不不(或工序基准)的变动(或工序基准)的变动方向相同时,取方向相同时,取“”号;变动方向相反时,取号;变动方向相反时,取“一一”号。号。2022/10/819第19页,共48页,编辑于2022年,星期六定位误差计算的两种方法:p1.1.基准不重合误差的方向和定位副制造不准确误差的方向基准不重合误差的方向和定位副制造
14、不准确误差的方向可能不相同,定位误差取为基准不重合误差和定位副制造可能不相同,定位误差取为基准不重合误差和定位副制造不准确误差的矢量和。不准确误差的矢量和。p2.2.按最不利情况,确定一批工件设计基准的两个极限位置,按最不利情况,确定一批工件设计基准的两个极限位置,再根据几何关系求出此二位置的距离,并将其投影到加工再根据几何关系求出此二位置的距离,并将其投影到加工尺寸方向上,便可求出定位误差。尺寸方向上,便可求出定位误差。2022/10/820第20页,共48页,编辑于2022年,星期六O1O2H1H2H3ABabdmaxdmin举例:举例:C2022/10/821第21页,共48页,编辑于2
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