2017.5.9公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等实用).pdf

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1、穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案检查部门：南京金陵化工厂有限责任公司南京金陵化工厂有限责任公司安安 全全 检检 查查 表表编编制：安全标准化小组制：安全标准化小组审审核：核：批批准：准：受控状态：受控状态：受控编号：受控编号：发布日期：发布日期：实施日期：实施日期：公司级安全检查表公司级安全检查表检查人：检查时间：页脚内容编号：穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生

2、产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容计划序号检查项目检查标准见检查项目每年不少于四次检查检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施1工作环境1、厂房内通风情况要求良好2、噪声、粉尘要有控制措施3、现场卫生良好，干净整齐，工器具定置摆放有序1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。查现场查现场查现

3、场查现场及记录查现场及记录查现场及记录2工艺管理3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。4、操作人员对工艺要熟练掌握现场提问页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。3设备管理3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。1、严格执行关键装置重点部位安全管理制度。2、设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，关键装置4及重点部位3、安全附件齐全均在检测期内，并运

4、行良好，4、档案及安全检查记录齐全，5、应急预案按期演练。1、严格执行各项规程、规范。2、落实防火、防水、防小动物等安全防护措施，室内通风良好，照明良好。3、变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，5电气管理4、各接地良好，附属设备完好。5、按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。6、防爆区电气设施符合防爆要求。1、消防器材配备的种类、数量及安置地点应符合国家标准。6消防管理2、消防泵、阀门、管道等一切设施完好，随时能够正常使用。查现场查现场查现场查现场查现场及记录查现场及记录查现场及记录查现场及记录查现场及记录查现场及记录查现场查现场查现场及记录查现场及记录查现

5、场及记录查看现场查看现场页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案3、消防箱、消火栓、水枪、水炮、扳手、水带等完好无损，能正常使用。4、灭火器及附件完好无损、并定期检测、充装有记录5、消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。1、化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，化学品管理查看现场查看现场查看现场查现场及记录72、使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，3、废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。1、避雷设施完好并定期检测有记录。2、各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。3、各联锁装置运行正

6、常，且定期试验。4、易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定期标定。查现场及记录查现场及记录查现场及记录查现场及记录查现场及记录查现场及记录查现场查现场查现场查现场查现场及记录8安全设施5、单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。6、各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。7、各储罐区防火堤、防护堤符合相关标准且保证完好。8、各建（构）筑物、塔、釜、炉、罐等平台护栏符合设计规范。9劳保用品1、劳保防护用品按相关规定配备齐全，并且有质量保证。页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案2、工作场所必须按规定正确佩戴和使用必要的劳动防护用品。3、定

7、期领取劳动防护用品，严禁佩戴失效的劳动防护用品。1、坚决杜绝违章指挥现象2、坚决杜绝违章作业10三违现象3、严禁违反劳动纪律及公司有关规章制度。查现场查现场查现场查现场查现场1、进入生产区域的机动车必须正确佩戴阻火器，随车人员清楚本厂注意事项。2、运输危险化学品的车辆及人员进厂前经过审查并合格11防火防爆查现场及记录查现场及记录查现场查现场查现场及记录查现场及记录查现场查现场检查落实检查落实，严格监督3、危险化学品储罐区的静电、防雷设施完好。4、危化品运输车辆装卸时要严格执行相关操作规程及规范。5、严格执行生产区域防火、防爆制度1、施工方已具备进厂施工的各项条件。12施工管理2、施工现场的安全

8、防护措施安全可靠3、施工过程中无违章指挥、违章作业、违反本公司相关规定1、按公司要求制定可行的培训计划13培训教育2、按培训计划实施教育培训，培训内容、培训方式、培训时间符合相关的要求页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案3、员工对培训知识已掌握，达到相应的培训效果。1、各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。14厂房建筑2、建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。3、防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。检查与责任制挂钩记录现场提问查现场查现场查现场页脚内容穿越路标PCCP管与钢

9、管间隙填充施工方案车间级安全检查表车间级安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。内容计划序号检查项目检查标准检查方法（或依据）依据公司安全生产责任制检查。检

10、查现场和记录检查现场和记录检查现场检查现场检查现场检查结果存在问题整改措施见检查项目每月至少检查一次1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。2工艺2、检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；3、检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，润滑油的油质变化情况；3设备2、各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，页脚内容穿越路标PCC

11、P管与钢管间隙填充施工方案3、检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。4、设备维护保养落实到位，检查温度、压力、流量是否在范围之内5、各设备压力表、温度计、安全阀等安全附件完好并定期检测在有效期1、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。4电气仪表2、检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。3、在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、

12、松动等潜在危险。1、检查工作现场是否清洁、有序2、检查员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，3、检查各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，4、消防设施是否按承包牌进行管理和日常维护，是否完好无损。5现场管理5、检查其它各种安全设施是否处于正常状态。6、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人，将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。7、可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。页脚内容检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场穿越路标

13、PCCP管与钢管间隙填充施工方案8、设置应急撤离通道和必要泄险区情况。1、查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；2、查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个6安全教育月以上者的车间级安全培训教育工作。3、新员工的三级教育落实情况，要有完整的记录4、查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。关键装置7及重点部位1、检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，安全隐患排查情况2、检查本车间关键装置及重点部位的应急预案合理及可操作性，并组织定期进行演练。检查本车间

14、进行危险作业（动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用8作业证电作业、高处作业、吊装作业、断路作业、抽堵盲板作业等）的各类人员的作业证的办理情况。1、检查车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；9警示标志2 检查维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。1、检查车间是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有10监督管理关规定进行施工。2、监督施工方是否有违章行为，外来人员是否存在不安全行为。检查现场查现场查记录查现场查记录查现场查记录查现场查记录查现场查记录查现场查记录查作业许可证检查现场检查现场检查现场检查现场页脚内容穿越路标PCCP管与

15、钢管间隙填充施工方案检查与责任制挂记录页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案工段（班组）级安全检查表工段（班组）级安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使班组符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向车间报告。内容

16、计划序号检查项目检查标准见检查项目每周检查一次检查方法（或依据）1劳动纪律检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。1、检查本班组（工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；2工艺2、检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，润滑油的油质变化情况3设备2、各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，页脚内容检查结果存在问题整改措施检查现场。检查现场和记录检查现场和

17、记录检查现场检查现场穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案3、检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。4、设备维护保养落实到位，现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状态良好。1、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组（工4电气仪表段）范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。2 检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。3、在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有

18、无锈蚀、松动等潜在危险。1、检查工作现场是否清洁、有序。2、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，安防用具是否定期维护5现场管理3、消防设施是否按承包牌进行管理和日常维护，是否完好无损。4、检查其它各种安全设施是否处于正常状态。安全教育关键装置及重点部1、检查开展班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录。2、新员工的三级安全教育活动情况，要有完整的记录。检查本班组（工段）关键装置的运行状况，安全监控设施的运行情况，安全隐患发现情况，相关记录的填写情况。页脚内容检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场保养，时刻处于备用状态等。检查现场检查现场查现场查记录查现场查记录查现场

19、查记录67穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案位1、检查车间是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企8监督管理业的有关规定进行施工。2、监督施工方是否有违章行为，外来人员是否存在不安全行为。检查与责任制挂钩记录检查现场检查现场页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案安全管理人员日常安全检查表安全管理人员日常安全检查表检查部门：检查人员：检查时间：编号：目的要求对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确

20、保生产安全。按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容计划序号单元检查项目见检查项目每周检查检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施1、路面卫生2、粉尘、噪声3、现场卫生1现场管理4、警示标志5、电气设备和线路的安装架设6、机械设备安全防护装置1、消防泵、阀门、管道完好情况2安全设施2、消防箱、灭火器完好情况3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓无尘土、无杂物粉尘、噪声是否有控制措施现场检查、及时清理现场检查干净整齐、工具器材摆放有序现场检查、整改处理警示标志是否

21、完好齐全是否符合相关技术规范是否安装并完好有效是否完好是否完好是否完好，有无损坏页脚内容现场检查现场检查、整改处理现场检查、整改处理现场检查、及时更换现场检查，整改落实现场检查，落实更换穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、是否完好，有无损坏安全带5、设施编号、责任落实专人负责，定期检查阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内7、压力表8、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施压力是否正常、标明上下限报警灵敏、专人负责、定期检查9、建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏10、其它防护装置符合设计规范、无锈蚀、无损坏避雷设施完好、测报仪显示正常、静电接地完好、

22、其它防护装置完好1、劳保用品穿戴劳动纪律2、抽烟、喝酒符合公司安全要求严禁酒后上班、生产区域严禁吸烟3、离岗、串岗4、干与生产无关的事1、设备责任制4设备运行2、设备卫生3、设备润滑保养4、跑、冒、漏禁止离岗、串岗现场检查，落实更换设置标签、落实责任人6、安全阀现场检查，及时处理现场检查，保证完好不定期检查现场检查，信时处理现场检查、落实整改现场检查不定期检查，随时抽查3现场检查，随时抽查在上班期间干与生产无关的事现场检查设备实行承包管理无粉尘、无油污设备实行承包管理设备无漏点、无异声页脚内容检查设备标签、台帐现场检查，整改落实现场检查落实检查落实、及时处理穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工

23、方案1、违章指挥无违章指挥现象各级检查、向公司举报现场检查、各级检查落实现场检查5三违现象2、违章作业制止他人违章、杜绝自己违章无睡觉、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象3、违反劳动纪律检查与责任制挂钩记录页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案安全管理人员综合安全检查表安全管理人员综合安全检查表检查部门：检查人员：检查时间：编号：目的要求对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。按照危险化学品从业单位安全标准

24、化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容计划序号单元检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施见检查项目每月一次1、厂房内通风情况2、噪声、粉尘控制情况1工作环境3、现场卫生通风要求良好噪声、粉尘是否有控制措施干净整齐，工具器材摆放有序自然通风或强制通风现场检查现场检查、整改处理4、现场设备卫生无漏点、无油污页脚内容现场检查、整改处理穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案1、消防泵、阀门、管道完好情况2、消防箱、灭火器完好情况3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓4、防化服、空气呼吸

25、器、面具、滤毒罐、安全带5、安全阀、压力表2安全设施6、液位计、温度计7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施是否完好是否完好是否完好、有无损坏现场检查、及时更换现场检查、整改落实现场检查、落实更换是否完好、有无损坏阀门、压力表经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内是否正常、标明上下限报警灵敏、专人负责、定期检查现场检查、落实更换现场检查、及时处理现场检查、保证完好不定期检查8、建（构）筑物、塔、釜、炉、建（构）筑物、塔、釜、罐、平台护栏炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏9、其他防护装置避雷设施完好、测报仪显示正常、静电接地完好、其他防护装置完好1、操作指标控制范围3工艺指标2、实际操作

26、指标3、员工对操作指标的了解4、操作指标的变更符合安全操作规程要求符合安全操作规程要求学习培训计划根据实际生产核对操作指页脚内容现场检查、及时处理现场检查、落实整改检查执行情况不定期检查现场提问检查变更记录穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案标1、设备基础安装设备运行2、转动设备防护装置3、设备卫生4、设备润滑保养5、跑、冒、滴、漏1、操作人员劳保穿戴5劳保穿戴2、安全帽佩戴3、必需配戴的防护用品1、违章指挥2、违章作业6三违现象3、违反劳动纪律设备基础是否完好无漏点、无油污实行承包管理设备无漏点、无异声是否齐全是否正确佩戴根据要求佩戴杜绝违章指挥制止他人违章、杜绝自己违章不准饮酒、抽烟、

27、睡觉、串岗等违反劳动纪律现象4、违反公司规章制度1、机动车辆阻火器情况是否遵守进入生产区域的机动车辆应装有阻火器并使用规范2、危险化学品储罐区、装卸车7、防火防爆辆易燃、可燃液体储罐区静电、防雷设施和；运输车辆装卸时应进行静电接地，车辆要切断总电源3、危险化学品生产区、储罐区使用手机不准在易燃、可燃液体产品装置内、罐区、装卸区页脚内容现场检查现场检查现场检查、整改落实现场检查、整改落实现场检查、及时处理日常检查、综合检查日常检查、立即整改日常检查、现场检查各级检查，向公司举报现场检查，各级检查落实4现场检查各类检查落实现场检查，各级检查现场检查，各级检查落实现场检查，各级检查落实穿越路标PCC

28、P管与钢管间隙填充施工方案使用手机4、危险化学品运输车辆装卸人员到位情况危险化学品运输车辆装卸时，装卸人员，司机、押运人员应坚守作业现场现场检查，各级检查落实1、施工合同及施工协议签订情况2、施工方资质、施工人员的培施工管理3、安全防护措施的落实、违章情况训及持证上岗情况施工方是否施工合同及施工协议施工方是否具备相关资质，施工人员是否参加教育培训并合格，施工人员特殊工种是否持证上岗施工现场的安全防护措施是否安全可靠，是否无违章行为1、制定年度教育培训计划培训教育3、员工对培训知识掌握情况检查与责任制挂钩记录按公司要求制定可行的培训计划92、按培训计划实施教育培训培训材料、培训方式、培训时间符合

29、要求培训知识掌握良好抽考检验、现场提问检查落实、严格监督检查落实现场检查确认现场检查，各级检查落实现场检查确认8页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案电气设备安全检查表电气设备安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：目的对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知

30、有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容计划序号检查项目检查标准见检查项目每年不少于两次检查检查方法（或依据）1.认真执行电力安全作业规程等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、1电气作业定期清理。2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施，杜绝违章行为。1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否2变配电间管理符合规程要求；2、各类保护装置的完

31、整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保页脚内容检查结果存在问题整改措施查操作票证和记录查现场管理及相关记录穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案护接地、接零是否正确可靠，是否合格；3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；4、配电柜防护是否符合安全要求；5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；3电气设备3、各种电气设备是否完好；4、充油设备、检查

32、油位正常与否，漏油情况；5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行。1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；4防护用品2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。检查与责任制挂钩记录查现场防护用品管理查现场管理及设施页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案防火防爆及消防安全检查表防火防爆及消防安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：目的对生产过程中可能存在的火灾隐患

33、、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容计划序号检查项目检查标准见检查项目每年不少于两次检查检查方法检查存在问题整改措施（或依据）结果1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；2、是否由足够的便于灭火的机动场地；厂区及建筑物3

34、、厂区交通道路的信号标志是否完好；4、厂区交通道路是否有足够的照明；5、各种照明设施是否完好；6、阶梯、地面等是否完好；7、厂区内物料堆放是否符合要求2生产工艺过程1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；2、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应查操作规程及记录查现场设施1页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案急处理措施；1、火灾探测报警系统，是否完好并能正常运行。3消防设施2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；并定期检测、充装有记录3、消防供水系统是否可靠。与之配套的硬件设施是否完好并能定期维护。1、作业

35、现场符合防火要求；2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好；3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；5、对各种热源及高温表面是否有效防护；4作业现场6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求；7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好；8、气瓶的放置是否符合安全要求；9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。11、防火、防爆区临时线路的架设是否符合安全要求

36、。现场检查查现场页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；5生产装置与设备3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；5、高温表面的耐火保护层是否完好；6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。1、危化品仓库内危险化学品的存放是否符合相关要求。6危化品存储区2、危化品储罐区的静电、防雷设施是否符合有关要求，是否定期检测、检查，完好有效。3、危化品存储区管理是否到位，是否有违反管理规定的情况。检查现场检查现场1、

37、对外来人员及车辆入厂前是否按规定进行登记、检查及相应的安全教育。7外来人员及车辆2、进入生产区域库区的车辆是否按规定配戴阻火器。3、危化品卸车时，卸车人员是否按相关要求落实好安全防护措施，是否严格执行卸车程序。4、外来人员及车辆是否存在违章行为。1、有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何；2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何；8安全管理3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理；4、是否开展安全教育培训，效果如何；5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。检查现场检查现场页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案检查与责任制挂钩记录页脚内容穿越路标PCC

38、P管与钢管间隙填充施工方案压力容器、压力管道安全检查表压力容器、压力管道安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容计

39、划序号检查项目见检查项目每年不少于两次检查检查标准检查方法（或依据）1、新投用压力容器必须有使用许可证1严格压力容器、压力管道的检验2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）4、类管道每36 年至少进行一次检测1、安全状况等级为 12 级的，每隔 6 年至少检验一次；安全状况等级为 32压力容器周期检验4 级的，每隔 3 年至少检验一次2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况1、必须持有效证件上岗2、特种作业复审3、操作人员经常接受教育页脚内容检查结果

40、符合不符合及主要问题查看安全阀台账和检验资料，现场查看外观和标识查记录台账、档案3查检查记录，现场查看穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度4压力管道管理2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作3、建立压力管道操作的技术档案4、对压力管道操作人员进行安全技术培训检查与责任制挂钩记录查检查记录，现场查看页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案危险化学品安全检查表危险化学品安全检查表检查人：检查时间：目的对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、

41、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容计划序号检查项目检查标准见检查项目每年不少于两次检查检查方法（或依据）符合1一书一签1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记，编写安全技术说明书与安全标签，对不是危险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。1、不购买和使用没有安全技

42、术说明书与安全标签的危险化学品。查档案查现场查供应检查结果不符合及主要问题2购买页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案1、车间根据需要，规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量；2、生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；3、爆炸物品、剧毒物，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回；3使用4、生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等；5、压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa。6、有防止互为禁忌物品接触的措施；7、生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静

43、电、紧急放料和自动报警等措施。查现场查记录页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案1、应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量；2、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；3、库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求；4、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法；5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人；6、库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；4储存7、易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。8、保管人员根据

44、所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；9、罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；10、贮罐区：各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好；11、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施，现场电器设施应为防爆电器；12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。1、危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护

45、用具；5装卸运输2、装运剧毒物、易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具；3、运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质；4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；5、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。查现场查现场查记录页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案检查与责任制挂钩记录页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案危险化学品储罐区防火安全检查表危险化学品储罐区防火安全检查表检查人：检查时间：目的对危险化学品储罐区可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全

46、行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容计划序号检查项目见检查项目每月不少于一次检查检查标准检查方法（或依据）符合1防火防爆1、储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距是否符合规定要求；2、储罐位置是否接近点火源1、泵的转动及传动部分有无防护装置；2

47、、梯、架、平台、通道、斜坡有无栏杆或防护措施；1、照明条件是否符合规定要求；2、安全阀的排放位置是否会对人员或相邻储罐及其他可燃物构成威胁；3、计量设施是否处于良好状态；3现场管理4、容器和管线是否定期检查，以确定是否可能发生泄漏；5、管线是否有异常震动；6、液面计有无防护措施；7、是否存在人员被绊倒的危险；页脚内容检查结果不符合及主要问题查现场2防护措施查现场查现场及有关资料穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案1、在易燃易爆场所，电气设备、系统是否“整体防爆”；2、是否按规定设置避雷设施；3、储罐区有无合适的防火堤；4消防设施4、储罐区有无合适的排水系统；5、是否按规定要求布置消防栓；6

48、、是否配备灭火器材，种类、数量是否符合规定要求；7、消防器材是否定期检查。检查与责任制挂钩记录查现场及有关资料页脚内容穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案机械设备安全检查表机械设备安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，

49、暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容计划序号检查项目见检查项目每年不少于两次检查检查标准检查方法（或依据）符合1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。1手持电动工具4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。6、旋转部位旋转时严

50、谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。页脚内容检查结果不符合及主要问题查看现场穿越路标PCCP管与钢管间隙填充施工方案1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；2电、气焊设备8、氧气瓶和乙炔瓶