《施工组织设计专项施工方案资料》道路软基处理工程塑料排水板施工专项方案.doc
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1、塑料排水板施工专项方案1、工程概况本工程为深圳市前海填海区中集地块及周边地区道路软基处理工程1标段,占地面积为303000m2,其中约243000m2的区域采用塑料排水板施工。根据地质勘查报告得知,其钻探揭露地层子上而下为人工填土(石)层,第四系的海积层、冲击层及残积层、下伏基岩为震旦系混合岩及燕山期得花岗岩。海相堆积的亚粘土、淤泥质土厚度达,极疏松,属软土区域。具有以下特点:(1) 天然含水量高、孔隙比大。含水量在39%-72%之间,孔隙比在0.5-2.2之间,饱和度一般大于95%,液限一般为35%-50%,塑性指数为13-20,天然重力密度为15-20KN/m3;(2) 透水性差。大部分软
2、土的渗透系数为1×10-4-1×10-7;(3) 压缩性高。压缩系数为0.5-20MPa-1,属高压缩性土;a(4) 抗剪强度低。地基土抗剪实验的粘聚力在10KPa左右,抗剪实验的内摩擦角在10°-25°之间;(5) 流变性显著。长期抗剪强度只有一般抗剪强度的0.4-0.8倍。根据设计要求,该工程的软土地基处理方法主要有两种:塑料排水板处理和振动沉管砂桩处理。其中塑料排水板法处理面积约为243000m2,占软基总面积的80.2%,为本工程软基处理的主要方法。2、塑料排水板法的工艺流程塑料排水板的施工工艺流程如图1所示。(1) 测量放样:在塑料板施工区内根
3、据地质资料,结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分,淤泥底标高差异大的,采用20×20 m的方格网进行划分,每个区域试插9根插板;淤泥底标高均匀差距不大的,才用40×40m的方格网划分,每个区域试插9根插板。(2) 插板现场调试和试插施工前测量放样出的每一个施工区域,根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前,会同业主、设计、监理在现场用插板机按40m×40m的方格网进行试插,发现淤泥底标高差异较大时,再对该区域采用20m×20m的方格进行细分,进行塑料排水板施工试插。由业主、设计、监理根据试插深度确定每个小区与的塑料排水板施工深度,确定塑料排水板打设深
4、度后再进行大面积施工。(3) 插板机移机定位:插板机的桩靴落地定位误差控制在正负50mm范围内,由插板机驾驶员在控制室内控制,控制桩管下插时的垂直度符合设计要求不得大于正负1.5%。(4) 安装锚靴:塑料排水板末端伸出导管底,在塑料排水板末端安装密封袋后(只有当需要插至粗砂0.5m时),用锚靴将其别再导管底端。(5) 试插塑料排水板至设计深度(标高):按照试插确定的深度施工塑料排水板。(6) 上拔桩管:拔管时仔细观察有没有回带现象,若回带长度超过50cm,则在 桩位旁10cm处补打一根。、(7) 切割塑料排水板:上拔管后,控制塑料排水板在砂垫层顶面预留的外露长度为20cm。(8) 移机到下一桩
5、位。砂垫层交工排水板位测量放样液压插板机进场调试排水板检验进场引孔机引孔插板机移机定位(保证桩管垂直度)装排水板桩靴下插桩管至标高上拔桩管至其下端离地50cm切割排水板(外露20cm)回填排水板桩孔、装桩靴靴移机至下一排水板桩位图1 塑料排水板施工流程图 3、人员组织安排 序 号人 员人 数备 注1管理人员1专业工程师2技术人员6施工员3施工人员24机手及工人4、施工机械与选材原则(1) 施工机械设备施工采用性能良好的PC300履带式专用插板机。序号机械或设备名称型号规格额 定功 率数 量(台)用于部位1静压插板机PC300型6插板用2电焊机BX200 3维修用3柴油发电机组30KW3现场抽水
6、用 (2) 塑料排水板材料的选定 本工程塑料排水板设计插设深度平均为11m,总工程量3308360m , 根据设计要求,本工程采用的塑料排水板为SPBB型塑料排水板,塑料排水板应具有耐腐蚀性和足够的柔性、卷曲、回折时不脆裂。其技术指标必须符合塑料排水板施工规程(JTJ/T256-96)以及设计要求,必须经过进场检验合格后方可投入使用。 塑料排水板材料规格类型及尺寸偏差项目型号SPB-B厚度,mm4.0厚度允许偏差,%±0.5宽度,mm100宽度允许偏差,%±2 塑料排水板材料基本性能指标要求项目型号备注SPB-B材质芯带高密度聚乙烯、聚丙烯用聚丙烯,须用原材料滤膜材料为涤纶
7、、丙纶等无纺织物严禁使用再生料单位面积质量大于85g/cm2严禁使用再生料复合体抗拉强度(干态),KN/10CM1.2延伸为10%的强度延伸率,%4纵向通水量qw,cm3/s30侧压力为350kpa滤膜的拉伸强度,kpa干拉强度2.5延伸率10%的纵向抗拉强度湿拉强度2延伸率15%的纵向抗拉强度芯板压屈强度250滤膜渗透反滤特性渗透系数Kg5×10-4等效孔径095.mm0.0755、施工质量控制技术为了确保工程的施工质量,确保软基处理的效果,在施工过程中主要从以下几个方面对施工质量进行控制:(1) 首先进行清表,因场地内淤泥隆起高度不一,大约0.05.0m,另场地内存在有部分塘埂,
8、软基处理前需将软基处理范围内的淤泥顶面标高平整降至+3.0m高程以下,对塘埂部分进行场地平整,将地表杂物清理干净,并保证场地内坡度不大于5%。(2) 在平整后的淤泥上按设计要求铺设经编土工布和1.0m厚的的砂垫层。 (3) 采购进场存放在现场的塑料排水板应加以遮盖,应避免阳光直接照射和长时间暴露在空气中老化。(4) 塑料排水板进入施工现场和打设前由专人检查其主要质量指标,发现破损和污染部分应剪除。使用前还必须按规定进行检验,各项技术指标满足设计要求后方可施工使用。(5) 严格按施工图设计的位置、间距进行测放塑料排水板插设位置,并作好标示,严格控制塑料排水板间距,严禁随意施插。本工程的插板间距(
9、根据地块使用功能定)有0.7m、0.90m、0.95m和1.0m四种,均为梅花型布置,在施工过程中一定要注意它们的范围,不能混淆。在每一施工机械打设范围内布撒灰点或插竹片,确定打设位置,测量确定板位,误差不大于±100mm;移动插板机,使桩管尖中心与灰点中心重合,即可下插排水板;插板机定位时,管靴与板位的偏差控制在±50mm范围以内。尽量确保插板机底盘水平接地或与水平面平行,在插板机上安装施工记录仪,严格控制垂直度,保证插板机桩管在插板时与地面垂直,偏差不大于1.5%。(6) 桩尖与套管要配套,避免淤泥进入套管。一经发现,必须及时清除,以免塑料排水板与套管壁间的摩擦力增大以
10、致带出塑料板。(7) 为了避免淤泥进入板芯以致堵塞排水通道,影响排水效果,防止塑料排水板被带出,底部端头的塑料排水板应反折回一定长度,一般在60cm左右。与“-”或“H”形锚销可靠连接,并且锚销与导管下端口密封要严。施工中,为了防止打设过程中土层与插反直接接触,操作排水板可采用“H”形锚销。在施打排水板时,当套管打到预定深度后,宜稍加停留,然后均匀提升,以减少回带,切不可拔管过快。套管上拨时应垂直起吊,以防止带出和顶坏芯板,若有超过5%的塑料排水板在打设时产生回带,且回带长度超过50cm,应立即停止施工检查原因,可采取调整桩靴形状等措施来减少回带,并且按有关方面的要求采取补打措施。另可据施工现
11、场情况测定代表性的回带量,实施超设计深度打设,从而保证排水板进入设计深度的土中。(8) 为确保塑料排队水板打设深度,在插板机塔架上应设有明显的进尺标记,并使用电子记录仪以控制排水板的打设深度。按允许偏差±50cm来严格控制排水板打设高程,以施工至穿越淤呢和淤泥质土层进入下伏粘土以上不少于1m为原则。在施工打排水板时,当套管打到预定深度后,宜稍回停留,然后均匀提升,以减少回带,切不可拔管过快。套管上拨时应垂直起吊,以防止带出和顶坏芯板。(9) 打设过程中,打入地基的塑料排水板应为整板,需接长时,必须满足搭接要求,芯板平搭。长度不够需要接长时,按如下方式进行:将板滤膜剥开, 使芯板对插搭
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