污水处理厂实习报告范文(精选6篇).docx
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1、污水处理厂实习报告范文(精选6篇)篇一:污水处理厂实习报告范文 一、实习目的 1、熟识本专业的工作性质,端正专业思想,培育良好的职业道德,不断增加综合素养。 2、巩固和深化所学理论学问,培育虚心、严谨、实事求是的科学作风,为从实习生向职业工过渡奠定扎实的理论与实践基础。 3、把握本专业基本工作内容、方法和专业技能,通过实践不断增加自学与独立思索、分析和解决问题的力量。 二、实习要求 1、实习同学在实习过程中,必需遵守国家法律法规、学校和教学基地的各项规章制度,乐观参与所在实习单位的政治和学术活动,培育良好的职业道德,提倡无私奉献的精神,树立全心全意为人民服务的思想。 2、实习同学要仔细学习理论
2、学问、坚固把握专业基本技能。要有主动学习精神和创新意识,力争在有限的时间内获得更多学问,把握更多的专业技能。 3、实习同学必需敬重指导老师、虚心学习,培育严厉仔细、实事求是、团结协作、勤奋刻苦的优良学风。 4、指导老师应具有较强的教学意识和责任感,言传身教,为人师表,根据实习大纲的要求,切实做好实习同学的思想工作和业务指导,从严要求,保证明习质量。 5、各教学基地和科室要把实习教学列为本单位或本科室的重要工作内容,落实和支配好实习同学的学习和生活,加强管理,确保实习工作的顺当完成。 三、实习报告正文 3.1第四污水处理厂概况 xx市第四污水处理厂是继xx处理厂之后,建设的第四座城市污水处理厂。
3、该厂位于xx市北郊北绕城高速路以北,尚宏路以西,郑西客运专线以南,规划远期建设规模50104m3/d,近期建设规模25104m3/d。第四污水处理厂是xx市利用xx水环境综合治理一期工程中项目之一,建成后将对xx市西北部地区的水环境、漕运明渠及渭河水质改善具有重大意义。该项目由xx市市政设计讨论院和中国市政工程西北设计讨论院联合设计,依据xx市排水工程规划及20xx20xx年对水量的调查分析,按远期50104m3/d处理规模进行征地和总平面布置,按近期25104m3/d处理规模进行设计和建设,并适当预留污水深度处理再生利用设施用地。 3.2进水水质指标 污水处理厂进水水质胜程设计的基本参数之一
4、,关系处处理工艺的选择与确定,进而影响工程投资、占地和运行费用等。通过对xx市xx村污水处理厂和xx污水净化中心进水水质的大量调查,结果表明,xx市城市污水处理厂入流水质指标数据总体符合正态分布。 依据统计学原理,提出了污水厂设计进水水质频率保证率的方法,即对进水水质有小到大进行排序,采纳85%的水质频率统计值作为污水厂设计水质。通过频率保证率的方法对20xx20xx年第四污水处理厂进厂总管水质监测结果进行分析,其进水水质指标的变化范围为:codcr=192412mg/l, bod5=108203mg/l, ss=117303mg/l, nh3-n=18.341.5mg/l, tn=27.84
5、6.2mg/l, tp=3.04.11 mg/l 。结果表明各项水质指标均不是很高,属于典型的城市污水水质。采纳85%的保证率得到xx市第四污水处理厂进水水质如表1所示。此结果与可行性讨论报告中的设计值比较,codcr减小7.3%,bod5减小17.4%,ss增加4%,nh3-n减小14%。依据该数值进行污水处理厂的设计,将使污水处理厂的建设投资削减。 3.3出水水质指标 第四污水厂处理后的水经漕运明渠最终排入渭河,依据国家地面水环境质量标准(gb383820xx),渭河在xx市区北郊草滩段属于类水域,因此按城镇污水处理厂污染物排放标准(gb18918-20xx)规定排入类水域的出水,应执行一
6、级标准中的b标准。依据上述规定并结合xx市环境爱护局关于xx市第四污水处理厂排放标准的看法,确定第四污水处理厂的出水水质确定为: codcr60 mg/l bod520 mg/l ss20 mg/l tn25 mg/l nh3-n8 mg/l tp1.5 mg/l 3.4第四污水处理厂工艺流程图 第四污水处理厂采纳的是倒置a2o工艺,对脱氮除磷有很好的效果,在此基础上有脱臭的效果。 3.5除臭工艺技术路线确定 污水处理厂运行过程中,产生臭味的区域主要为污水、污泥的前处理单元,因此,设计中主要对粗格栅间、提升泵房、曝气沉砂池、污泥浓缩池和储泥曝气池的臭气收集并进行处理。目前工程中除臭工艺主要有生
7、物除臭和化学除臭,而生物除臭相比化学除臭具有除臭效果显著、造价低、能耗小,运行费用省,无二次污染,并能承受高浓度废气负荷的冲击等特点,在欧洲、日本、澳洲和北美等地已有广泛应用,目前国内已有胜利使用实例,因此设计中采纳生物除臭工艺。 3.6 主要处理构筑物工艺设计参数 3.6.1 进水掌握井 盔水掌握井按远期规模一次建成,总进水管为dn 2400mm,掌握井安排至近远期两根管均为dn 20xxmm,另设dn 2200超越管一根,发生事故时溢流至漕运明渠。掌握井为地下式钢筋混凝土结构,平面尺寸lb=9.96.3(mm),深度12.31 m。安装20xx 闸板及配套手电两用启闭机2套;2200 闸板
8、及配套手电两用启闭机1套。 3.6.2 粗格栅间及提升泵房 粗格栅间为地下式钢筋砼结构,平面尺寸lb=10.512.5 m,深度14.3 m,地面上高6.3m。设计格栅渠道共3条,每条宽1.7 m,渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条,共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。 提升泵房与粗格栅间合建,为半地下式钢筋砼结构,泵房尺寸 lb=20.412.6m,地下深14.3m,地面上高6.3m。其中集水池、水泵间位于地面以下,掌握间及配电间位于地上。泵房安装潜污泵 5 台(4用1备),单台流量2605m3/h,扬程19.5m,配电机功率192 kw;潜污泵 3 台(2用1备),单台流量1421m3/h,扬
9、程19.1m,配电机功率n=109kw。 3.6.3 细格栅间及曝气沉砂池 细格栅间为地上式钢筋砼结构,平面尺寸 18.916.6 m。设计格栅渠宽1.6m,共计7条,安装阶梯式格栅除污机6台,栅条间隙6mm,配电机功率2.2 kw;钢栅条事故格栅一道,人工清渣,无轴螺旋输送机1套,l=15m,配电机功率3.0 kw,螺旋压榨机1台,配电机功率6 kw。 曝气沉砂池与细格栅间和建,为地上式矩形钢筋砼结构,分两格,每格长47.2m,宽4.7m,池深 5.65 m。依据xx市现有两座污水厂运行阅历,曝气沉砂池设计停留时间为7min,水平流速:v水=0.1m/s,气水比:0.2m3/m3水。安装桥式
10、吸砂机一套,l=10m,配电机功率20.55kw,砂水分别器1套,处理量 27l/s ,配电机功率0.75kw,无轴螺旋输送机1套,l=12m,配电机功率3.0 kw,螺旋压榨机1台,配电机功率6 kw。细格栅间一层为鼓风机房,安装鼓风机3台(2用1备),单台风量22.82 m3/min,风压58.8kpa,配电机功率37 kw。另外,用于储泥曝气池的鼓风机也安装在一层,共2台(1用1备),单台风量 4.70 m3/min,风压58.8kpa,配电机功率7.5 kw。 3.6.4 初次沉淀池 采纳占地少、处理效果稳定牢靠的平流式沉淀池。通过絮凝沉淀试验,在有效水深为3.0m、水力停留时间为2h
11、的条件下,讨论分析了初次沉淀池对污染物的去除率,结果为:codcr平均去除率为20.8%,而悬浮固体ss的平均去除率为51.3%, tn平均去除率为7.0%,tp平均去除率为8.1%。设计中采纳了这一试验结果。初次沉淀池为地上矩形钢筋砼结构,每组平面尺寸lb= 60.85 76.9m,(包括配水渠),池深5.1 m。分2组,每组6座,共12座,设计水力停留时间1.94h,水平流速7mm/s,表面负荷 1.92 m3/ m2h,安装桥式刮泥机12套,配电机功率0.55 kw。 3.6.5 生物反应池 通过模型装置试验讨论,对污水处理厂入流污水的生化反应动力学参数的进行了测定,结果表明:污泥产率系
12、数a=0.4573 kgss/kgbod5,污泥衰减系数b=0.0125 d-1;去除单位重量bod5所需的氧量a为0.6266kgo2/kgbod5,单位重量mlvss内源呼吸需氧量b为0.0924 kgo2/kgvssd。此试验结果与xx中给出的参数值相比,与建议值有肯定的差距。实际设计计算时采纳模型试验实测值。 生物反应池为半地下式钢筋砼结构,共2组,每组4座。每组平面尺寸lb= 118.30 m100m,有效水深6.0m。采纳倒置a2/o工艺,设计水力停留时间为:缺氧池1.98h,厌氧池1.0h,好氧池7.94h;污泥负荷为0.11 kgbod5/kg mlssd,混合液浓度3040
13、mg/l,最大回流比200%,污泥龄14.03 d。缺氧池、厌氧池中均安装潜水混合器46 台,配电机功率3.1kw;混合液内循环泵4 3 台,每台流量:532l/s,扬程0.7m,配电机功率13kw;好氧池中安装棕刚玉盘式微孔曝气器共计47644个。厌氧、缺氧池中设有orp测定仪,在线显示池内氧化还原电位;好氧池中设有溶解氧仪,在线显示水中溶解氧含量,并反馈至鼓风机,随时调整鼓风机送风量。 3.6.6 终沉池 终沉池采纳圆形辐流式沉淀池,共8座,为地下式圆形钢筋砼结构, 内径45m,池边水深4.5m,中心池深10.75m(含泥斗)。设计表面负荷为0.9m3/m2.h,沉淀时间为2.5h。安装4
14、5m周边传动刮泥机 8 台 ,配电机功率0.37kw。 3.6.7 接触消毒池 采纳廊道式接触消毒池,共1座(分2格),两格之间为巴氏计量槽,实时记录污水厂处理水量,接触池为地下式钢筋砼结构,设计接触时间t=30min,平面尺寸lb=61.4m33.6m,池深3.8m。另外该池中安装潜污泵2台(1用1备),配电机功率4kw,交替使用,供应厂区绿化用水。 3.6.8 鼓风机房 鼓风机房为地上一层框架结构,地下一层局部为管廊和进风通道。平面尺寸为lb= 29.4 15.0m(不包括工具间、值班室等)。安装离心式鼓风机5台(4用1备),单机风量18430m3/h,扬程7m,配电机功率470kw;卷帘
15、式空气过滤器2套,配电机功率n=0.1kw。鼓风机出风经总管汇合后,再分别送至各座生物反应池。 3.6.9 加氯间及投药间 设计加氯量为8mg/l,加氯间为地上一层框架结构, 平面尺寸lb= 32.522.2m,包括氯库和值班室。安装真空柜式加氯机3台(2用1备),最大加氯量57kg/h,配套蒸发器2套、氯气切换装置一套、余氯汲取装置一套,并安装漏氯检测仪2台。 为弥补生物除磷不足,设计采纳化学药剂强化除磷。设计加药间与加氯间合建,采纳化学除磷药剂为fe2(so4)3,投加量为1015mg/l,投加浓度为 15%。药剂投加点分别设在终沉池配水井和初沉池进水渠内。依据进、出水水质变化状况,调整投
16、加药量。加药间安装干粉加药装置一套,投加量为 5.6426.28kg/h。 3.6.10 初沉池污泥泵房 初沉池污泥泵房共设2座,为半地下式钢筋砼结构,平面尺寸为8.253.8m, 深7.76m,分别对应6座初次沉淀池。初沉池污泥量为812 m3/d,含水率为96%。每座污泥泵房安装潜污泵2台(1用1备),流量57.24m3/h,扬程8m,配电机功率3.1kw。 3.6.11 剩余及回流污泥泵房 剩余及回流污泥泵房共设4座,为地下式钢筋砼结构,每一座对应2座终沉池,每座平面尺寸为10.476m,深6m。设计最大污泥回流比100%,剩余污泥量为4017 m3/d,含水率为99.4%。每座泵房安装
17、回流污泥潜污泵2台,流量1508m3/h,扬程6m,配电机功率37kw;安装剩余污泥潜污泵1台,流量 61m3/h,扬程9m,配电机功率4.2kw。 3.6.12 污泥浓缩池 初沉池污泥与剩余污泥先在浓缩池配泥井中进行混合。设计采纳圆形重力式连续流浓缩池共2座,为地下式钢筋砼结构,直经20m,池边深4.6m,中心深6.3m。浓缩池设计固体表面负荷为90kg/m2d,水力停留时间12.5h,安装中心传动污泥浓缩机,配电机功率1.5kw。浓缩后污泥体积为1616.7m3/d,含水率96.5%。 3.6.13 污泥消化池(一、二级) 采纳两级中温厌氧柱型污泥消化池,其中一级消化池3座,二级消化池1座
18、。消化池为钢筋砼结构,直径23m,总高35.5m(其中地下深7m,地上高 28.5m)。设计进泥量为1616.7m3/d,含水率96.5%,出泥体积747.5m3/d,含水率94%;消化池设计总停留时间为26.7d:其中一级消化池20d,二级消化池6.7d,污泥投配率为5%,沼气产量:一级消化6.4m3气/m3泥,二级消化1.6m3气/m3泥。每座一级消化池中安装污泥机械搅拌装置1套,配电机功率22kw。污泥加热采纳热交换器(沼气锅炉)加热。 3.6.14 污泥消化掌握室 污泥在此进行预加热和消化池污泥投配。经浓缩后的污泥被加热至消化池投配温度3335。对应每座消化池安装污泥循环泵2台(1用1
19、备),共计6台,流量 67.5 m3/h,配电机功率22 kw,污泥投配泵共4台(3用1备),流量22.5m3/h,配电机功率7.5 kw。 3.6.15 储泥曝气池 一期工程设储泥曝气池1座,为地下式钢筋砼结构,平面尺寸为7.312.8m,深度4.15m。设计停留时间为8小时。池中安装潜水搅拌2台,配电机功率2. 5kw,dn40穿孔曝气管间隙运转,防止污泥沉淀和厌氧条件下磷释放。 3.6.16 污泥脱水车间 污泥脱水车间为一层框架结构。一期工程需脱水污泥量为698m3/d,含水率94%。安装离心式污泥脱水机4台(3用1备),单台处理力量17 m3/h,配电机功率37.5kw;投配泵及加药装
20、置与脱水机同步连续运行, 脱水后泥饼含水率78%80%。混凝药剂(pam)投加量210kg/d,配套安装加药设备2套(包括pam药剂配备和投加系统),制备力量12kg /h,配电机功率2.8kw;污泥切割机4台(3用1备),处理力量20m3/h,配电机功率3.0kw;螺杆式污泥投配泵4台(3用1备),流量 535m3/h,扬程20m,配电机功率5.5kw;30o倾斜安装无轴螺旋输送机2套,输送力量10m3/h,长度9.0m,配电机功率3.7kw,水平安装无轴螺旋输送器2套, 输送力量10m3/h,长度6.0m,配电机功率2.5kw。 3.6.17 沼气脱硫间 沼气脱硫采纳先湿后干的串联脱硫方式
21、。为地面式钢筋砼结构,平面尺寸为20.314.4m,高度13.2m。湿式脱硫采纳含6%的氢氧化钠溶液,由汲取塔顶向下喷淋,沼气由下而上,逆流接触,除去硫化氢,安装湿式脱硫塔?1000h5200一台;循环泵2台,流量 40 m3/h,扬程30m,配电机功率11kw。干式脱硫塔?2200h10000 2台,以铁屑做脱硫剂,厚度约为4m,接触时间为4.09min。 3.6.18沼气储气罐 设计2座钢制低压湿式储气罐,每座容积2400m3,外径19.2m。沼气储气罐设计压力4000pa,采纳全焊接钢结构。钢制水槽采纳钢板拼接,内部注水至设计标高,作为水封防止沼气泄漏,水槽内径20m。 多余沼气被送至沼
22、气火炬进行燃烧,设沼气燃烧器1套,力量471m3/h,配套设置过滤器、除湿器和平安装置等。 3.6.19除臭系统设计 采纳生物除臭。对污水厂中进水掌握井、粗格栅间及提升泵房、细格栅间及曝气沉砂池、污泥浓缩池和污泥曝气池内产生的臭气经百叶集气管收集后,进入生物滤池进行除臭处理。设计生物滤池1座,平面尺寸16m16m,处理气量37000m3/h,池中滤料高度1.4m;循环泵3台(2用1备),单台流量13m3/h,扬程28m,配电功率3w;引风机共3台,配电功率分别为30kw、5.5kw及2.2kw。 3.7 工艺设计特点 本工程设计前曾对国内已运行的七座大型污水处理厂进行了调研,结合xx市第四污水
23、处理厂工艺设计参数的模型试验讨论结果, 其主要工艺设计特点如下: 3.7.1提出了确定污水处理厂设计水质参数的频率保证法 敬采纳85%的保证率确定污水处理厂设计进水水质的方法,并将其应用于xx市第四污水处理厂的设计水质确定。按讨论提出的方法与项目可行性讨论报告中的设计值比较,codcr减小7.3%,bod5减小17.4%,ss增加4%,nh3-n减小14%。依据统计分析数据进行构筑物设计,节约卡设投资。 3.7.2 进行了工艺设计参数的模型试验讨论 模型试验结果表明第四污水处理厂所接纳污水的可生化性较好;进水水质符合a2/o生物脱氮除磷工艺设计水质的要求。污水生化反应动力学参数的测定结果为:污
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