《工程施工土建监理建筑监理资料》隧道工程技术交底.doc

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1、技 术 交 底 书 XMJC3-工程名称厦门机场路一期工程JC3合同段隧道工程交底项目桩间止水里 程YK7+018-YK7+148左侧交底日期2007.9.51、工程概况 YK7+018-YK7+148左侧设计采用“支护桩+锚索”的结构，该侧基坑防渗止水采用灌注桩-灌浆复合结构防水，灌浆采用摆喷的方式。2、施工工艺摆喷的施工工艺流程见下图：桩 位 放 线钻 机 引 孔摆喷机就位、调平钻杆下至导孔底部开启高压水、压缩空气 开启高压浆泵浆液拌制 按照给定的技术参数旋转提喷至桩顶标高 关闭水、气、浆废浆处理成桩完毕、移动摆喷机到下一孔图1 摆喷施工工艺流程图3.施工要点 3.1.施工准备 (1)场地

2、平整 首先进行场地平整，布置空压机、高压水泵、水泥浆搅拌台等的位置，同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地 “三通一平”。 (2)桩位放样 施工前根据设计图纸，定出摆喷桩桩位。 (3)修建泥浆池、排污和灰浆拌制系统 由于钻机引孔过程中需要泥浆进行护壁，需要在施工以前修建一个小型泥浆池。灰浆拌制系统主要设置在水泥库附近，便于作业，主要有灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。同时修建一个废浆池，以便废浆液的排放。3.2.钻机引孔 桩位定出后，引孔钻机就位、调平，确保钻杆垂直。在钻进的过程中随时观察钻杆的垂直度，确保引孔的垂直度不超过1%。引孔深度应适当比设计深度深，防止

3、引孔深度不足，影响摆喷桩质量。孔深要求，有弱风化岩石时，进入弱风化岩石1m（进入弱风化岩及时通知现场技术员，由其作好记录）;没有弱风化岩石，超过基坑深度8m. 为了防止引孔过程中发生坍孔，采用泥浆护壁。泥浆比重为1.11.2，泥浆可用膨润土配制，水：膨润土=1：0.070.1。 3.3.下管 摆喷机就位后，进行调平、对中，调整其垂直度，保证三重管垂直度误差小于1%，提喷前应调试水泵、空压机、泥浆泵，使设备运转正常；然后下管至孔底；校验三重管长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证桩体顶底标高满足设计深度。下管过程中注意记录好钻杆投放节数，以保证摆喷深度的准确性。 3.4.水泥浆的配制 水泥浆配

4、制，采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1:1，浆液比重约1.5 。水泥浆充分拌制并经过滤后存入贮浆桶。3.5.摆喷提升 下管到设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上摆喷，同时将泥浆清理排出。喷射时，应先达到预定的喷射压力、喷浆后再匀速提升三重管，以防扭断三重管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再提管。 摆喷施工技术参数见表1。表1 摆喷施工技术参数序号项目施工参数序号项目施工参数1防水墙厚度、长度0.4m/0.8m5浆液流量 120L/min2水压3238Mpa6气流量46m3/min3浆液压力23Mpa7旋转速度10r/min4气压0.7M

5、pa8提升速度10cm/min3.6.钻机移位、回灌浆液 摆喷提升到设计桩顶标高时停止摆喷，提升三重管出孔口，清洗注浆泵及输送管道，然后将摆喷机移位，回灌浆液。3.7.摆喷桩施工技术标准见下表摆喷桩施工技术检查表序号项 目 名 称技 术 标 准检 查 方 法1钻孔垂直度允许偏差 1.0%实测或经纬仪测钻杆2钻孔位置允许偏差 50mm尺 量3钻孔深度允许偏差 ±200mm尺 量4桩体厚度允许偏差 50mm开挖后尺量5桩身中心允许偏差 0.2D开挖桩顶下500mm处用尺量6水泥浆液初凝时间不超过5小时计 时7 水灰比 1:1试 验 检 验4、质量验收标准 （1）采用标准贯入试验或轻型触探

6、等动力触探方法测定加固土体的力学性能，可直接得到加固前后土的对比强度； （2）在摆喷桩组成的墙上进行随机钻孔取芯，借以检查竖向连续性，并将岩芯标本做室内的物理力学试验和渗透试验，测出相应的物理力学指标。5、施工组织表3 劳动力组织表人 员人 数人 员人 数施工负责3材料员1作业领班1安全员1技术员1电工1质量员1施工人员206、机械设备及料具配置表4 机械设备、料具配置表序 号设 备 名 称规 格单 位数 量1引 孔 钻 机XY-2台12摆喷机GP-50台13高压浆泵3DZSZ台14空气压缩机6m3台15污 水 泵长轴台16拌浆桶SB750个27贮浆桶SS400个17、施工材料计划 水泥:63

7、0t，P。O32。5普通硅酸盐水泥。8、工期计划总工期安排：9月7日-9月22日；共15天。9、安全技术保障措施 (1)施工材料堆放有序，不侵入施工运输道路界限。 (2)施工机械的转动部分有安全罩；机械定期维修,确保作业安全。 (3)配电箱开关有操作指示和安全警示。 (4)泥浆池、废浆池均要设置防护栏杆；调制水泥浆时，应戴好防尘口罩。 (5)电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 (6)所有电机、电器、照明器具，手持电动工具的电源线应装置二级漏闸保护器。 (7)施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现

8、场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题及时解决。 (8)定期检查对压浆泵的安全阀进行检查，防止因安全阀失灵造成事故。 10、质量技术保障措施(1)引孔时应及时调整桩机水平，防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度偏差过大。(2)安放注浆管前，先在地表进行射水试验，待高压水、气、浆压正常后，才能下注浆管施工。(3) 采用32.5普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。水泥进场后，应做好防潮、防雨措施，防止水泥硬化。 (4) 浆液水灰比采用1:1。施工现场配备比重计，每天量测浆液比重，实行定量加灰制，严格控制水泥用量。灰浆搅

9、拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。 (5) 施工前进行成桩试验，在设计规定的范围内调整施工参数。 (6) 严格控制喷浆提升速度。摆喷过程应连续均匀，若过程中出现压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加深0.5m重复喷射接桩，防止出现断桩。 (7)成桩结束后，应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。 (8) 因地下孔隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。 (9) 配备一台备用发电机组。摆喷施工，进入摆喷作业则应连续施

10、工。若施工过程中停电时间过长，则启用备用发电机，保证施工正常进行。 (10) 施工现场配备常用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够及时抢修。11、环境保护措施 (1)施工活动中所产生的泥浆，必须用专用车辆外运到指定地点堆放。(2)现场摆喷桩施工时，应采取适当的防止措施，避免施工中产生的污水未经处理，直接流入附近水体及土壤，形成污染。(3)各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。(4)排放含泥量较多的水应流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池内，必须经过三级沉淀处理后排入市政污水管，严禁直接排入市政污水管。(5)机械修理、油品及化学品储存远离集水坑、排水沟位置。 (6) 水泥装卸过程中注意动作不能过大，以削减装卸过程水泥扬尘带来的环境污染。必要时用蓬布进行遮挡。(7) 在水泥搅拌过程中，水泥添加作业应规范，搅拌设施应保持密闭，防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。 (8)进行机械防音处理，设置消音装置，将机械发出的噪音降低到最低；(9)注意机械设备检查和操作，加强施工机械设备的维护保养，减少噪声和污染。另外，适当选择机械的配置地点，防止震动对部队驻地造成影响。交底： 复核： 接收：