《工程施工土建监理建筑监理资料》水暖施工监理细则.doc

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1、目 录一、工程概况. 3二、施工监理的主要依据.3-4三、各分部分项工程的主要内容.4四、施工阶段的监理方法与措施.5-17（一）各专业施工监理的预控内容. 5（二）给水、消防、中水系统施工监理的方法与措施.5-9（三）采暖、空调水系统施工监理的方法与措施. 9-12（四）排水、雨水系统施工监理的方法与措施.13-14（五）通风系统、空调系统施工监理的方法与措施.14-17五、工程建设的进度控制.17-19（一）进度控制的基本程序. 18（二）进度控制的内容与方法.18-19六、工程建设的质量控制.19-24（一）质量控制的原则.19（二）质量控制的基本程序. 19-21（三）质量控制的方法.

2、21（四）质量控制的事前控制.21-23（五）施工过程中的质量控制.23-24（六）工程竣工验收.24（七）质量问题和质量事故处理. 24七、工程建设的造价控制.24-27（一）工程造价控制的依据.24（二）工程造价控制的原则. 25（三）工程造价控制的程序.25-26（四）工程造价控制的方法.26（五）工程量计量.26（六）工程款支付.26-27（七）竣工结算.27八、工程建设施工合同管理.27-30（一）工程变更管理的基本程序.28（二）合同争议调解的基本程序.29（三）违约处理的基本程序. 30九、工程施工监理的其它工作内容.31-32（一）信息管理.31（二）组织协调. 31（三）监理

3、资料管理.31-32（四）安全控制与文明施工.32一、 工程概况工程名称工程地点工程性质建设单位勘察单位设计单位承包单位监理单位开工日期竣工日期工期天数质量目标合同价款承包方式二、施工监理的主要依据 1、按照建设部有关建设监理法规和黑龙江省建筑行业标准DB23/1206-2008的要求，认真贯彻施工阶段的监理工作程序；严格管理施工技术资料；实施与落实“三控”（质量、进度、投资），“两管”（合同、信息），“一协调”的责任目标。 2、国家建筑工程施工质量验收规范、施工规程、施工技术标准和规定；设计图纸及设计文件。 3、本工程设计图纸，设计变更洽商以及有关的设计文件。 4、91SB图集 5、建筑安装

4、分项工程施工工艺标准。 6、质量监督站颁发的有关规定。 7、建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002)。 8、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）。 9、建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范（CECS94:97）三、各分部分项工程的主要内容 分部工程名称子分部工程名称分项工程名称筑给水排水及采暖室内给水系统给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装室内消防喷淋系统安装、管道防腐、绝热室内排水系统排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装室内热水供应系统管道及配件安装、辅助设备安装卫生器具安装卫生器具安装、卫生器具给水配件安装卫生器具排水管道安装室内采暖系

5、统管道及配件安装、辅助设备及散热器安装系统水压试验及调试、防腐、绝热室外给水管网给水管道安装、消防水泵结合器及室外消火栓安装管沟及井室室外排水管网排水管道安装、排水管沟与井池建筑中水系统管道及辅助设备安装通风与空调防排烟系统风管与配件制作、部件制作风管系统安装、常闭正压风口与设备安装风管与设备防腐、风机安装、系统调试人防通风系统风管与配件制作、部件制作、风管系统安装空气处理设备安装、风管与设备防腐风机安装、过滤器安装、系统调试送排风系统排气扇安装、电梯机房轴流风机安装四、施工阶段的监理方法与措施（一）各专业施工监理的预控内容 1、熟悉设计图纸，参与施工图纸的设计交底会，了解工程特点和工程质量要

6、求，做好设计变更和工程洽商的预控审核工作。 2、审核施工单位提交的施工方案及技术交底单，经监理批准后施工单位方可进行施工，且不得擅自改动，必要时进行样板试验引路。 3、对分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证进行审核。 4、安装开始之前，应对土建工程的基面进行核验，对基础的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件对照图纸进行核对。 5、工程中使用的各种设备、材料及配件必须履行物资进场必要的报验手续。对工程物资的选样送审、进场报验、开箱检查等各个环节均要求承包单位进行严格检查，核对技术参数，确保材料、设备进场质量。承包单位检查合格后，向监理进行报验，经监理工程师验

7、收合格后方可用于工程。 工程中使用的各种管材、管件、各种配件、附件均应有产品出厂合格证。水表、消火栓、喷淋头等专用器材应有经相应的专业部门认证的证明。阀门的规格、型号、材质应符合设计要求，开启灵活、关闭严密。 阀门安装前应作耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽检10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽检20%，仍有不合格的则需逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。 凡采用新材料、新型制品应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段。 所有设备，在安装前

8、应按技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部门进行检测。6、土建主体结构施工中，应注意本专业须做的预埋件，预留洞施工配合与预控工作。（二）给水、消防、中水系统施工监理的方法与措施1、给水、消防、中水系统施工监理的控制要点 （1）管道施工作业条件的控制要点 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。 雨季施工应做好沟槽排水，防止积水泡槽造成漂管使管口折裂的事故。 冬季室外管

9、道施工，铸铁管道安装不应采用石棉水泥接口。 埋地管道安装就绪，应做好管道试压，办理隐检手续。 暗装管道应在隐蔽之前进行施工，管道试压、冲洗、防腐、保温工作全面完成验收后才能隐蔽。 明装管道必须在本安装层土建结构施工完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢固、位置正确、外型整齐。 立管安装应在主体结构完成后进行。各层标高控制线要正确。管道竖井内应清除杂物，并有防坠落措施，层间封堵应符合设计要求。 明、暗支管安装应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。 （2）干管安装控制要点 给水铸铁管道安装 安装前要检查管膛、承口内侧、插口外侧及端头沥青涂层是否清理干净，承口朝向（顶压）顺序排列，联接的对口间隙是否符合规

10、范：管子调直找平后应及时固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，防止捻口时转向移动，管头的管口封堵是否严密，是否有杂物污染；接口方式是否符合工艺操作规程。 给水镀锌管道安装 安装前要检查管膛，安装后检查管道直顺并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口均要加装临时丝堵。 铝塑给水管道安装 管材管件在粘合前应将承口内外侧擦拭干净，无尘沙与水迹。表面有油污时应采用清洁剂擦净。 胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏刷。 管道承插过程不得用锤子击打。 承插接口粘接后应将挤出的胶粘剂擦净。（3）管道试压、冲洗 管道系统安装完毕后进行综合水压试验，水压试验时放净空气。充满水后加压，压力升至试水压力后，进行渗漏检查。

11、压力降在允许范围内，即可办理验收手续。冬季管道试压环境，气温应在5以上。 管道在施压完成后即可冲洗，应保证充足的冲洗水流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收纪录。 （4）管道防腐和保温 管道防腐应按设计要求及国家验收规范进行。所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 管道保温：管道防冻、防热损失、防结露均需保温，保温材质及厚度应严格按设计要求验收。 （5）附属设施安装质量控制要点： 消火栓及消火栓箱体应注意栓阀启闭灵活、关闭严密。 喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后应进行系统验收。 报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符

12、合规定，环境温度不低于+5。 冬季通、试水后，要督促施工单位采取防冻措施。 （6）成品保护 安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，支托卡架不得作为其它用途的受力点。 管道在装修施工中应加以保护，防止污染管道。 阀门的手柄、手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后续施工损坏和丢失，可在交工前统一装好。 管道系统安装完毕后，各部位的设备附件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。2、给水、消防、中水系统施工质量验收细则（GB50242-2002） （1）室内给水管道及配件安装工程施工质量验收要求：项目质量要求主控项目1管道水压试验第4.2.1条2系统通水试验第4.2.2

13、条3管道冲洗和消毒第4.2.3条4直埋金属管道防腐第4.2.4条一般项目1水管管设的平行、垂直净距第4.2.5条2管道及管件焊接第4.2.6条3管道水平度及坡向第4.2.7条4管道支、吊架第4.2.9条5水表安装第4.2.10条水平管道纵、横方向弯曲允差钢管每米1mm全长25M以上25mm复合管每米1mm全长25M以上25mm铸铁管每米1mm全长25M以上25mm立管垂直度允差钢管每米3mm全长25M以上8mm复合管每米2mm全长25M以上8mm铸铁管每米3mm全长25M以上10mm7成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm （2）室外给水管道安装工程质量验收要求 项目质量要求主控项目1埋地

14、管道深度第9.2.1条2给水管道不得直接穿越污染源第9.2.2条3可拆及易腐管件不得埋入土中第9.2.3条4井室内管道安装第9.2.4条5管道水压试验第9.2.5条6埋地管道的防腐第9.2.6条7管道冲洗和消毒第9.2.7条一般项目1管道及支架涂漆第9.2.9条2阀门、水表安装第9.2.10条3给水、污水管平行铺设的间距第9.2.11条4管道连接要求第9.2.12-17条5管道安装允差坐标铸铁管埋地1mm管沟内25mm钢管复合管埋地管沟内立管垂直度允差钢管每米3mm全长25M以上8mm复合管每米2mm全长25M以上8mm铸铁管每米3mm全长25M以上10mm（三）采暖及空调水施工监理的方法与实

15、施1、采暖、空调水系统施工监理的控制要点（1）施工作业条件的控制要点 管道作业：位于地沟内的干管，地沟基面应符合设计要求，安装好托吊卡架；立管安装应在准确确定各层地面标高之后进行。 散热器安装须在室内墙面和地面抹完、采暖干、立管安装完毕并核对预留口位置正确后进行。（2）管道安装质量控制要点 管道安装的坐标、标高、预留口及变径的位置要正确，管道要平直，坡度要符合规定，吊卡螺栓松紧适度；卡架、托架的间距要符合规范要求；分路阀门离分路点不宜过远。焊接操作严守规程，焊后保证管道平直。 采暖供回水立管管卡安装每层须安装一个。安装高度距地面为1.5-1.8米。管道安装前应核对预留洞位置，距墙尺寸应符合规定

16、。 伸缩器安装应做预拉，并做好安装纪录。所有管道安装前均应注意清膛。风机盘管与供回水管及凝结水连接采用柔性连接,凝结水管应畅通并严禁倒坡.冷热煤管道应在系统冲洗、排污合格后安装，以防堵塞热交换器。（3）散热器安装前应做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍（4）成品保护 安装好的管道不允许用做吊拉负荷，不得蹬踩攀爬或做脚手架的支撑。 管道安装好后应把阀门手轮、手柄卸下保管好，竣工时统一装好。 装修过程中应防止对管道、配件及设备造成污染及损坏。 本工程所用散热器风机盘管等设备，试压及搬运堆放过程中应防止磕碰损坏，装好后不允许蹬踩。 2、建筑采暖与生活热水管道安装工程施工质量验收要求 (GB502

17、42-2002)(1) 室内采暖管道及配件安装工程质量验收要求项目质量要求主控项目1管道安装坡度第8.2.1条2系统水压试验第8.6.1条3系统冲洗、试运行和调试第8.6.2.3条4补偿器制作、安装及预拉伸第8.2.2.5条5平衡阀、调节阀、减压阀安装第8.2.3.4条一般项目1热量表、疏水器、除污器安装第8.2.7条2钢管焊接第8.2.8条3管道连接及散热器支管安装第8.2.10-15条4管道及金属支架防腐第8.2.16条6管道安装允差横管道纵、横方向弯曲（mm）每1米管径100mm1管径100mm1.5全长25M以上管径100mm13管径100mm25立管垂直度（mm）每1米2全长5M以上

18、10弯管椭圆率管径100mm10管径100mm8折皱不平度（mm）管径100mm4管径100mm57管道保温层允差厚度+0.1 -0.05表面平整度（mm)卷材5涂抹10（2）散热器安装质量验收要求：项 目质量要求1水压试验第8.3.1条2散热器安装第8.3.5.6条3表面防腐涂漆第8.3.8条4散热器背面与墙内表面距离允差3mm5与窗中心线或设计定位尺寸允差20mm6散热器垂直度3mm(3)室外供热管道及配件安装工程质量验收要求项目质量要求主控项目1平衡阀、调节阀安装位置及调试第11.2.1条2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固第11.2.2条3补偿器位置和预拉伸、支架位置和构造第11.2

19、.3条4检查井、用户入口布置第11.2.4条5直埋管道及接口现场发泡保温处理第11.2.5条7系统水压试验第11.3.1.4条8管道冲洗第11.3.2条一般项目1通热试运行调试第11.3.3条2管道坡度第11.3.1.4条3除污器安装第11.2.7条4管道焊接第11.2.9.10条5管道安装位置第11.2.11-13条6管道安装允差坐标沟槽内20mm埋地50mm标高沟槽内±10mm埋地±15mm水平管道纵、横方向弯曲每1M管径100mm1mm管径100mm1.5mm全长25M以上管径100mm13mm管径100mm25mm弯管椭圆率管径100mm8管径100mm5折皱不平度

20、（mm）管径100mm4mm管径125-200mm5mm管径250-400mm7mm7管道保温层厚度允差+0.1 -0.05管道保温层表面平整度卷材5mm涂抹10mm（四）排水、雨水系统施工监理的方法与措施1、 排水管道工程质量验收要求（GB550242-2002）项目质量要求主控项目1管水试验第5.2.1条2灌道坡度第5.2.2-3条3防火圈、伸缩节安装第5.2.4条4通球试验第5.2.5条一般项目1检查口及清扫口第5.2.6条2支、吊架安装第5.2.8-9条3通气管道安装第5.2.10条4室内排水管道安装第5.2.13-15条6管道安装允差坐标15mm标高±15mm横管道纵横方向

21、弯曲铸铁管每米1mm全长25M以上25mm钢管每米管径100mm1mm管径100mm1.5mm全长25M以上管径100mm25mm管径100mm38mm塑料管每米1.5mm全长25M以上38mm钢筋混凝土管每米3mm全长25M以上75mm立管 垂直度铸铁管每米3mm全长25M以上75mm钢管每米3mm全长25M以上15mm塑料管每米3mm全长25M以上10mm2、成品保护： （1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入。 （2）安装完的管道应加强保护，尤其距地2米以下的管路更应采取保护措施。 （3）严禁利用管路作为脚手架支点或安全带拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤已安装好的管路，以

22、防管路变形。 （4）油漆及墙壁粉刷前应对管路采取遮挡措施，以免污染管道。（五）通风空调系统施工监理的方法与措施 1、通风空调系统施工监理质量控制要点（1）风管及部件制作控制要点： 对选料、划线、下料、板材的连接、法兰制作及连接等各道工序进行检查，督促施工单位按规范、按图纸、按工序、按照施工工艺标准进行施工。 风管及部件制作完毕后，按照设计要求和验评标准进行检查，风管应表面平整，咬口紧密、尺寸准确。（2）风管及部件的安装控制要点 风管支吊架形式、规格、间距应符合规范要求 风管系统安装后必须进行严密性检验。（3）设备安装质量控制要点 基础验收：安装前根据设计图纸对设备基础进行检查，表面凿毛铲出麻面

23、，便于二次砼抹面结合牢固。风机要检查机壳、叶轮、基座尺寸、进出口方向、转动是否灵活。 风机安装：吊装要平稳、垫铁找平找正、而后点固。安装完毕后，手动盘车，试通电源，相序及旋转方向无误后方可送电试运转，做好试运行记录。空调机组安装前开箱检查，各参数应符合设计要求，各功能段连接严密供回水接管正确，固定牢固可靠。风机盘管安装前进行单机三速试运转及水压检漏试验，与风管、风口连接严密可靠，支吊架安装位置正确，平稳牢固。（4）通风与空调工程施工质量通病： 金属通风管道及管件制作弊病a、 管道断面下料尺寸不准确，造成与法兰配合不严密，咬缝不严密，开缝、半咬，不牢固及端部和咬口叉处有孔洞；b、 风管和管件扭曲

24、不平；c、 弯头与三通制作角度不准； 钢法兰制作通病：a、 尺寸不准、不方，平整度不够；b、 焊口不牢固、不打药皮、刷油不到位；c、 铆钉孔间距过大或不均匀，每面第一个铆钉距角大于4；d、 螺栓孔间距过大或相同规格法兰螺栓孔不能互换安装。 法兰与风管铆接弊病：a、 风管与法半兰尺寸不准，造成风过大起泡，或过小四角有缝隙现象。b、 法兰铆接未找方，造成法兰与风管不垂直，影响安装风管的垂直度、水平度。c、 搬边过窄、过宽、四角有孔洞；d、 保温风管大边大于800，不保温风管大边大于630时，风管不采取加固措施。部件制作弊病：a、 框架不方不正，尺寸不准；b、 活动部位不灵活，不能达到完全开启或闭合

25、；c、 使用材质不符合设计及规范规定；d、 无开关及气流方向标志。防腐刷油弊病：a、 风管及法兰不做很好的除锈和清除表面杂物就刷防腐漆；b、 法兰未除锈防腐即与风管铆接，现场后配制的法兰，有不刷油漆现象等。c、 对部件转动部位不采取必要的措施就刷漆造成转动不灵活。d、 刷油不均匀，流淌、漏涂等。（5）安装部分通病： 吊架间距过大，吊杆过细，固定不牢，弯钩不正规，吊杆过大，吊杆不刷油，托盘角钢不符合规范等。 坐标、标高不准、风管不直、不平； 法兰衬垫材质不符合设计及规范规定，并有漏装及脱落现象2、通风系统施工质量验收要求（GB50243-2002）（1）风管制作项 目质量要求主控项目1风管材料、

26、规格、性能及厚度第4.2.1.2条2风管强度、严密性要求第4.2.5条3风管连接第4.2.6.7条4风管加固第4.2.10.11条5矩型弯管制作及导流片第4.2.12条一般项目1弯管制作第4.3.1条2外观质量、外形尺寸第4.3.1-3条3风管加固第4.3.4条（2）风管部件制作项目质量要求1一般风阀第5.2.1条2防火阀、排烟阀（口）第5.2.3条3调节风阀、止回风阀、插板风阀第5.3.1-3条4三通调节风阀第5.3.4条5柔性短管第5.3.9条6检查门第5.3.11条7风口第5.3.12条（3）风管系统安装项 目质量要求主控项目1风管穿越防火墙、楼板第6.2.1条2风管安装第6.2.2条3

27、风管部件安装第6.2.4条4防火阀、排烟阀安装第6.2.5条5手动密闭阀安装第6.2.9条6风管严密性检验第6.2.8条一般项目1风管系统安装第6.3.1条2风管连接的水平、垂直度第6.3.3条3支、吊架安装第6.3.4条4风阀安装第6.3.8条5风口安装第6、3.11条（4）风机安装工程质量要求项 目质量要求1风机安装第7.2.1条.7.3.1条2安全措施第7.2.2条3通风机安装允差中心线的平面位移10mm标高±10mm皮带轮轮宽中心平面偏移1mm传动轴水平纵向0.2横向0.3联轴器两轴芯径向位移0.05两轴线倾斜0.2（5）防腐油漆工程质量要求 项目质量要求油漆质量第10.2.

28、2条穿越防火墙风管第10.2.3条防腐涂层质量第10.3.1条第10.3.2条（6）系统试运行及调试 项目质量要求调试方案及调试参加单位第11.1.2.3条系统调试第11.2.1-4条 第11.3.2条五、工程建设的进度控制（一）进度控制的基本程序承包单位编制施工总进度计划填写施工进度计划报审表见表B-2-3 注：如总进度计划为施工组织计划的一部分，可不单独审批 总监理工程师审批 承包单位编制年、季、月进度计划填写施工进度计划报审表见表B-2-3 总监理工程师审批 按计划组织实施 监理工程师对进度实施情况进行检查、分析严重偏离计划目标基本实现计划目标总监理工程师签发监理通知指示承包单位采取调整

29、措施承包单位编制下一期计划（二）进度控制的内容与方法 1、审批进度计划（1）承包单位应根据建设工程施工合同的约定，按时编制施工总进度计划、季进度计划、 月进度计划，并按时填写施工进度计划报审表，报项目监理部审批。 （2）监理工程师应根据本工程的条件（工程的规模、质量标准、复杂程度、施工的现场条件等）及施工队伍的条件、全面分析承包单位编制的施工总进度计划的合理性、可行性。 （3）施工总进度计划应符合施工合同中竣工日期规定，可以用横道图或网络图表示，并应附有文字说明。监理工程师应对网络计划的关键线路进行审查、分析。 （4）对季度及年度进度计划，应要求承包单位同时编写主要工程材料、设备的采购及进场时

30、间等计划安排。 （5）项目监理部应对进度目标进行风险分析，制订防范性对策，确定进度控制方案。（6）总进度计划经总监理工程师批准实施，并报送建设单位，需要重新修改，应限时要求承包单位重新申报。 2、进度计划的实施监督（1）项目监理部应依据总进度计划，对承包单位实际进行跟踪监督检查，实施动态控制。 （2）应按月检查月实际进度，并将与月计划进度比较的结果进行分析、评价、发现偏离应签发监理通知，要求承包单位及时采取措施，实现计划进度目标。 （3）要求承包单位每月25日前报（ ）月工、料、机动态表 3、工程进度计划的调整 （1）发现工程进度严重偏离计划时，总监理工程师应组织监理工程师进行原因分析 ，召开

31、各方协调会议，研究应采取的措施，并应指令承包单位采取相应调整措施，保证合同约定目标的实现。总监理工程师应在监理月报中向建设单位报告工程进度和采取的控制措施的执行情况，提出合理预防由建设单位原因导致的工程延期及其相关费用索赔的建议。 （2）必须延长工期时，应要求承包单位填写工程延期申请表，报项目监理部。 （3）总监理工程师依据施工合同约定，与建设单位共同签署工程延期审批表，要求承包单位据此重新调整工程进度计划。 六、工程建设的质量控制 （一）质量控制的原则 1、以工程施工质量验收统一标准及验收规范等为依据，督促承包单位全面实现施工合同约定的质量目标。 2、对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量

32、预控为重点。 3、对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量管理体系，技术管理体系和质量保证体系落实到位。 4、严格要求承包单位执行有关材料，施工试验制度和设备检验制度。5、坚持不合格的建筑材料，构配件和设备不准在工程上使用。6、坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。（二）质量控制的基本程序1、工程材料、构配件和设备质量控制基本程序承包单位填写工程物资抱验表方法1、审核证明材料 2、进场材料3、到厂家考察 4、进行验证承包单位另选监理工程师审批承包单位使用2、分包单位资质审查基本程序承包单位选择分包单位承包单位填写分包单位资质报审表监理工

33、程师签认审查意见承包单位填写分包单位资质报审表 不同意 分包单位进场施工3、分项、分部 工程签认基本程序承包单位达到分项工程报验条件进行自检承包单位填写分项/分部工程报验表承包单位进行纠正监理工程师审查 不合格 监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件进行自检承包单位进行纠正承包单位填写分项/分部工程报验表 监理工程师审核 不合格总监理工程师签认分部工程 4、单位工程验收基本程序承包单位进行整改承包单位自检合格填写单位工程竣工预验收报验表监理工程师核查质量保证资料 项目监理部签发监理通知项目监理部进行竣工预验收 有缺陷监理单位向建设单位提交工程质量评估报告参加由建设单位组织的竣工验收