江西磁性材料项目实施方案(模板范文).docx
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1、泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案目录目录第一章第一章 市场分析市场分析.6一、铁氧体永磁:性价比高、原料丰富、工艺简单、应用领域最广泛材料.6二、稀土永磁:现代永磁之王第三代钕铁硼性能优异、需求空间广阔.8三、国内永磁铁氧体产能分散,行业集中度低.9第二章第二章 项目投资背景分析项目投资背景分析.11一、金属永磁:初代永磁合金,应用于电气仪表等特殊领域.11二、磁性材料基本概念与分类.12三、我国铁氧体软磁产量占全球 60%,产能分散竞争激烈.16四、对接融入国家战略.17五、项目实施的必要性.18第三章第三章 项目概况项目概况.20一、项目名称及项目单位.20二、项目建设地点.20三、可行
2、性研究范围.20四、编制依据和技术原则.21五、建设背景、规模.22六、项目建设进度.23七、环境影响.23八、建设投资估算.23九、项目主要技术经济指标.24主要经济指标一览表.24泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案十、主要结论及建议.26第四章第四章 建筑物技术方案建筑物技术方案.27一、项目工程设计总体要求.27二、建设方案.27三、建筑工程建设指标.27建筑工程投资一览表.28第五章第五章 产品方案与建设规划产品方案与建设规划.30一、建设规模及主要建设内容.30二、产品规划方案及生产纲领.30产品规划方案一览表.30第六章第六章 选址分析选址分析.32一、项目选址原则.32二、建设区
3、基本情况.32三、打好产业基础高级化、产业链现代化攻坚战.36四、精准扩大有效投资.36五、项目选址综合评价.38第七章第七章 发展规划分析发展规划分析.40一、公司发展规划.40二、保障措施.46第八章第八章 法人治理法人治理.48一、股东权利及义务.48泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案二、董事.53三、高级管理人员.58四、监事.60第九章第九章 组织机构管理组织机构管理.64一、人力资源配置.64劳动定员一览表.64二、员工技能培训.64第十章第十章 技术方案分析技术方案分析.66一、企业技术研发分析.66二、项目技术工艺分析.68三、质量管理.70四、设备选型方案.71主要设备购置一
4、览表.71第十一章第十一章 原辅材料及成品分析原辅材料及成品分析.73一、项目建设期原辅材料供应情况.73二、项目运营期原辅材料供应及质量管理.73第十二章第十二章 项目投资分析项目投资分析.75一、投资估算的依据和说明.75二、建设投资估算.76建设投资估算表.80三、建设期利息.80建设期利息估算表.80泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案固定资产投资估算表.82四、流动资金.82流动资金估算表.83五、项目总投资.84总投资及构成一览表.84六、资金筹措与投资计划.85项目投资计划与资金筹措一览表.85第十三章第十三章 经济效益及财务分析经济效益及财务分析.87一、经济评价财务测算.87营
5、业收入、税金及附加和增值税估算表.87综合总成本费用估算表.88固定资产折旧费估算表.89无形资产和其他资产摊销估算表.90利润及利润分配表.92二、项目盈利能力分析.92项目投资现金流量表.94三、偿债能力分析.95借款还本付息计划表.96第十四章第十四章 项目招标、投标分析项目招标、投标分析.98一、项目招标依据.98二、项目招标范围.98三、招标要求.98四、招标组织方式.99泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案五、招标信息发布.102第十五章第十五章 项目风险评估项目风险评估.103一、项目风险分析.103二、项目风险对策.105第十六章第十六章 总结评价说明总结评价说明.108第十七章
6、第十七章 附表附录附表附录.110建设投资估算表.110建设期利息估算表.110固定资产投资估算表.111流动资金估算表.112总投资及构成一览表.113项目投资计划与资金筹措一览表.114营业收入、税金及附加和增值税估算表.115综合总成本费用估算表.116固定资产折旧费估算表.117无形资产和其他资产摊销估算表.118利润及利润分配表.118项目投资现金流量表.119泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案第一章第一章 市场分析市场分析一、铁氧体永磁:性价比高、原料丰富、工艺简单、应用领域最广铁氧体永磁:性价比高、原料丰富、工艺简单、应用领域最广泛材料泛材料铁氧体永磁是指具有单轴各向异性的六角结
7、构的化合物,以 Fe2O3为主要组元的复合氧化物永磁材料。其原料价格便宜,而且生产工艺相对简单,所以其成品价格较其它磁铁而言相对低廉。铁氧体永磁是第二代永磁材料,1933 年日本 Kato 和 Takei 发现了含 Co 的铁氧体Fe2O3,盛行于 50-80 年代。铁氧体有各相同性和各向异性两个系列,根据模压成型工艺不同,各向异性铁氧体又有干压与湿压之分。按主要成分分类,铁氧体永磁主要分为钡(Ba)铁氧体和锶(Sr)铁氧体两种。钡铁氧体是目前市场用量最大、用途最广的永磁材料。在铁氧体磁场成型工艺中,湿压成型是将二次球磨后的浆料直接臵于模具中,在加压成型时,同时施加一定方向的强磁场,便单畴晶粒
8、的易磁化轴沿外磁场方向排列一致。压型时同时要用泵抽去水分,且上下冲头处需垫片防止抽出浆料,成型后再干燥。湿压成型由于浆料水分多,晶粒能在成型过程中自由转动,便于晶粒取向,因而磁性能好,Br 大 Hcb 高。但成型时要垫片、抽滤,生泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案产效率低。干压成型是将二次球磨后不含水分的全干粉加入适量的粘合剂,臵于成型磁场中加压成型。干压成型磁场取向稍差,磁性能比湿压成型差。铁氧体永磁是目前应用最广泛的永磁材料。与其他永磁材料相比,尽管铁氧体永磁材料在性能方面不占优势,但由于其原料丰富、价格低廉、制备工艺简单、抗氧化性优异、剩余磁化强度大等特点在很多领域依然是首选材料。铁氧体
9、永磁与钕铁硼永磁(属稀土永磁)均有在汽车上使用,但由于加工工艺、成本的不同使得应用领域不同;部分国内变频空调压缩机厂商同时具有钕铁硼和铁氧体技术平台,但铁氧体和钕铁硼并不能在同一平台上直接替代,不同材料应用的电机设计完全不同。铁氧体优点在于原料来源丰富,性价比高,化学稳定性优异,不需表面处理,耐高温。自钕铁硼产品问世至今,铁氧体磁性材料也快速发展,钕铁硼产品和铁氧体产品将是长期共存、持续发展的格局。目前,铁氧体永磁材料主要应用在电动机、发电机、电子和微波设备、声波设备、信息储存、移动通讯等方面。其中常见的用途主要有:电视机和收音机等电子声像设备的喇叭、音响、听筒的扬声器;汽车挡风玻璃刮水器电机
10、、家电电机以及其他电动工具的小型电机;通讯设备的微波通讯器件、笛簧接点元件等;微波炉的磁控管等。泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案高性能永磁铁氧体湿压磁瓦是下游微特电机的核心部件,广泛用于汽车、家电等行业。高性能永磁铁氧体是指高剩磁、高矫顽力、高磁能积的湿压永磁铁氧体。永磁铁氧体湿压磁瓦作为下游微特电机的核心部件,广泛应用于汽车、家用电器等行业。永磁铁氧体行业发展与微特电机行业的发展存在正相关的关系。在现代经济中,电机是消耗能源的主要载体之一,提高电机的效率显然是一个行之有效的节能措施。永磁电机是典型的高效、节能低碳工业产品,广泛用于各类工业传动和转动装臵。二、稀土永磁:现代永磁之王第三代钕铁
11、硼性能优异、需求空间广稀土永磁:现代永磁之王第三代钕铁硼性能优异、需求空间广阔阔稀土永磁材料是一类以稀土金属元素 RE(Sm、Nd、Pr 等)与过渡族金属元素 TM(Fe、Co 等)所形成的金属间化合物为基础的永磁材料。稀土永磁材料是最为重要的磁材产品之一,自 20 世纪 60 年代问世以来,已有三代产品实现量产和应用,第四代稀土铁氮永磁产品处于研发阶段,未来可能将成为新一代稀土永磁产品。第一代钐钴稀土永磁为 1967 年美国发明的 SmCo5。SmCo5 具有很高的磁晶各向异性常数,其理论磁能积可达 244.9kJ/m3。20 世纪 70 年代,SmCo5 永磁体已经实现商品化,因其含较多战
12、略金属钴和储量较少的稀土金属钐,原材料价格昂贵,故发展前景受限。第二代钐钴稀土永磁为 1977 年日本泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案发明的 Sm2Co17。Sm2Co17 在高温下是稳定的 Th2Ni17 型六角结构,在低温下为 Th2Zn17 型的菱方结构。基于其独特的优良的磁稳定性、高温磁性能、优异的抗氧化及抗腐蚀性,仍被广泛应用于航空航天、国防军工、高端电机等领域。第三代钕铁硼永磁材料为 1983 年美国、日本发明的 Nd2Fe14B。稀土永磁钕铁硼(Nd2Fe14B)合金稀土元素约占25%-35%,铁元素约占 65%-75%,硼元素约占 1%。钕铁硼永磁的研发成功意义重大,它不仅具
13、有惊人的优异性能、创纪录的高磁能积,而且它还以价格底廉、储量丰富的铁和钕取代了昂贵的战略物资钴和资源稀缺的钐,被誉为现代永磁之王。第四代稀土永磁为铁氮合金,仍处于研发阶段。稀土铁氮磁粉最大磁能积是 20-40MGOe,高于钕铁硼磁粉,稀土铁氮新材料与市场现有磁性材料钕铁硼相比成本较低,主要原因是磁粉中稀土相对含量少,同时无需掺杂钴等价格昂贵的金属。第四代稀土永磁材料形成成熟工艺走向实用至少还需几十年。三、国内永磁铁氧体产能分散,行业集中度低国内永磁铁氧体产能分散,行业集中度低根据中国电子材料行业协会磁性材料分会统计,全球铁氧体永磁生产企业主要分布在中国、日本、韩国,日本主要包括日立、TDK 株
14、式会社等;韩国主要包括双龙、韩国太平洋等。我国铁氧体永磁产量约占全球 75%以上,生产企业主要分布在江浙、广东、安徽、四川地区。泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案我国铁氧体永磁材料生产企业有 340 余家,其中年生产能力在1000 吨以下的企业占 45%左右,1000-3000 吨的企业占 25%左右,3000-5000 吨企业约占 21%,10000 吨以上的企业约 20 家,约占 9%。从全国范围看,随着近些年国家环保政策不断出台,行业面临着洗牌,大量的小企业因为环保要求不合格而退出,供给端大部分公司无新增产能规划,产品升级淘汰落后产能,随着国内企业技术的进步,进口替代、高端国产化将带来行
15、业集中度的提升。泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案第二章第二章 项目投资背景分析项目投资背景分析一、金属永磁:初代永磁合金,应用于电气仪表等特殊领域金属永磁:初代永磁合金,应用于电气仪表等特殊领域金属永磁材料发展和应用较早,是以铁和铁族元素为重要组元的合金型永磁材料,又称永磁合金,主要有铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金和铂钴系永磁合金等。1931 年,日本材料专家 Mishima 发现了一种特定成分的 AlNiCo 合金(58%Fe,30%Ni,12%Al),其矫顽性极高,是当时最好的磁性钢的两倍。在 1970 年代发现稀土磁铁之前,AlNiCo 合金是最强的永久磁铁材料。AlNiCo 永磁
16、具有剩磁高、居里温度高且剩磁温度系数小的优点,即使在温度高达 500的工作环境还能使用,因温度变化而发生的永磁特性的退化也较小,但是矫顽力低,质地硬而脆,加工困难,多用于电气仪表和通讯机器等要求高可靠性的领域中,更是军工产品上常用的永磁材料。FeCrCo 是 20 世纪 70 年代问世的变形永磁合金,含有 20%-33%铬、3%-25%钴、3%钼或 0.7%-1.0%硅。具有优良的磁性能及可加工性,可进行冷热塑性变形,磁性类似于铝镍钴系永磁合金,并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案FeCrCo 合金可以进行机加工、深冲压、拉拔等,生产出不同规格的细丝、薄带,用
17、于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件,例如电话受话器、扬声器、转速表和磁滞电机等。PtCo 永磁合金在所有可加工永磁合金中具有最高的矫顽力和较高的磁能积,合金的成分为:Pt76%,Co24%,是以铂为基含钴的二元合金。PtCo 合金磁性极强,磁稳定性较高,耐化学腐蚀性很好,氢氧化钾和热浓硫酸都不能将其腐蚀,可在酸、碱、盐介质下工作,由于其价格昂贵,因此主要用于其它永磁材料无法工作的恶劣、特殊环境之中。PtCo 合金的高塑性使它有利于制造任何形状和尺寸的微型器件,极低的温度系数可以使它应用于较高温度的环境下,出众的耐氢性更是其获得特殊应用的优势所在,该合金主要用于航天、航海、航空仪表,计测仪
18、,电子钟表,磁控管等。二、磁性材料基本概念与分类磁性材料基本概念与分类磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等组成的能够直接或间接产生磁性的物质。实验表明,任何物质在外磁场中都能够或多或少地被磁化,只是磁化的程度不同。根据物质在外磁场中表现出的特性,物质可分为五类:顺磁性物质,抗磁性物质,铁磁性物质,亚铁磁性物质,反铁磁性物质。泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案顺磁性物质和抗磁性物质称为弱磁性物质,铁磁性物质、亚铁磁性物质称为强磁性物质。通常所说的磁性材料一般是指强磁性物质。磁性材料按使用可以分为:永磁材料:又叫硬磁材料,是指难以磁化并且一旦磁化之后又难以退磁的材料,其主要特点是具有高矫顽力
19、,包括稀土永磁材料、金属永磁材料及永磁铁氧体。软磁材料:可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度,是具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。软磁材料易于磁化,也易于退磁。例如:软磁铁氧体、非晶纳米晶合金。功能磁性材料:主要有磁致伸缩材料、磁记录材料、磁电阻材料、磁泡材料、磁光材料以及磁性薄膜材料等。永磁材料的主要磁性能指标:剩磁感应强度(Br)、矫顽力(Hcb)、内禀矫顽力(Hcj)、最大磁能积(BH)max。除磁性能外,永磁材料的物理性能还包括密度、电导率、热导率、热膨胀系数等;机械性能则包括维氏硬度、抗压(拉)强度、冲击韧性等。剩磁感应强度(Br):永磁材料在外磁场中充磁到饱和后,当外磁场为零时,永
20、磁材料所具有的磁感应强度值。此项指标数据直接关系着电机中气隙磁密的高低。磁感应强度值越高,电机的气隙磁密将可能较高,转矩常数、反电势系数等电机的主要指标将达到最佳值,电机的电负荷和磁负荷的取值关系才可能最合理,效率才能达到最佳。矫顽力(Hcb):永磁材料在饱和磁化的情况下,当剩磁感应强度 Br 降到零时所需要的反向磁场强度。此项指标与电机的抗退磁能力即过载倍数和气隙磁密等指标相关。Hc泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案值越大,电机的抗退磁能力越强,过载倍数越大,对强退磁动态工作环境的适应能力越强。同时电机的气隙磁密也会有所提高。最大磁能积(BH)max:永磁材料向外磁路提供的磁场能量的最大值。
21、此项指标与电机中永磁材料的用量直接相关,BHmax 越大,预示着该种永磁材料对外磁路能提供的磁场能量越大,即在相同功率情况下电机中使用的永磁材料越少。内禀矫顽力(Hcj):是指当剩余磁化强度 M 降到零时的磁场强度值。退磁曲线上 B=0 时对应的 Hcb 值仅表示永磁体此时不能够向外磁路提供能量,并不代表永磁体自身不具备能量。但当 M=0时对应的 Hcj 值却表示此时永磁体已真正退磁,自身已完全无磁场能量储存。内禀矫顽力的大小与永磁材料的温度稳定性密切相关。内禀矫顽力越高,永磁材料的工作温度才可能越高。软磁材料的主要磁性能指标:初始磁导率、矫顽磁力和磁滞回线、电阻率、磁感应强度、磁芯损耗、稳定
22、性等初始磁导率高:高初始磁导率是软磁材料的基本要求,理论和实践证明,降低软磁材料的杂质浓度,提高密度,增大晶粒尺寸,结构均匀化,降低磁滞伸缩系数,消除内应力和气孔的影响是提供初始磁导率的充分条件,这些都与配方的选择和工艺条件密切相关。很小的矫顽磁力和狭窄的磁滞回线:软磁材料的基本性能要求是,能快速的响应外磁场的变化,这要求材料具有低的矫顽磁力 Hc泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案值,数量级为 10-1102A/m。软磁材料的反磁化过程主要是通过磁畴壁的位移来实现的,因此材料内部应力起伏和杂质的含量与分布成为影响矫顽磁力的主要因素。矫顽磁力低表示磁化和退磁容易,磁滞回线狭窄,磁滞回线包围的面积
23、小,在交变磁场中磁滞损耗就小。电阻率高:磁芯相当于一匝线圈,在交变磁场中会感应产生电动势,这个感应电动势在磁芯中产生感应电流,如果磁芯的电阻率低,则感应电动势和感应电流就大,在磁芯中产生的损耗就大,这个损耗称为涡流损耗,频率越高,感应电流就越大。电阻率升高有利于降低损耗及提高磁芯的工作频率,减小磁芯的体积和质量。具有较高的饱和磁感应强度 Bs:如果磁感应强度 Bs 高,则相同磁通需要磁芯截面积 A 较小,磁性元件体积小。低频时,最大工作磁感应强度受饱和磁感应强度限制;但在高频时,主要是损耗限制了磁感应强度的选取,磁芯未必饱和,是绝缘材料的温度极限限制了损耗的大小。磁芯损耗:软磁材料多用于交流磁
24、场,因此动态磁化造成的磁损耗不可忽视。动态磁化所造成的损耗包括 3 部分,即涡流损耗、磁滞损耗和剩余损耗。随着交变磁场频率的增加,软磁材料的动态磁化所造成的磁芯损耗增大。稳定性:要求软磁材料不但要高磁导率和低损耗等,更重要的是高稳定性。软磁材料的高稳定性是指磁导率的温度稳定性要高,减落系数小,随时间老化要尽可能小,以保证长期工作于恶劣环境。影响软磁材料工作的因素有低温、潮湿、电磁场、机械负荷和电离辐射泓域咨询/江西磁性材料项目实施方案等,在这些因素影响下,软磁材料的基本特性参数会发生变化,从而导致性能的变化。磁性材料主要的特性是具有磁滞回线,软磁与硬磁材料的主要区别在于矫顽力的高低不同,实质上
25、也就是材料的磁滞回线所包含面积的大小不同。矫顽力高的材料,回线包含的面积大,其磁储能就高。一般软磁材料的磁滞回线很窄,矫顽力在 100A/m 以下,而硬磁材料的磁滞回线很宽,矫顽力在 1000A/m 以上。磁性材料的研究和制备开始于 20 世纪初,以永磁材料和软磁材料为例。在近百年的时间里,磁性材料的发展方向形成了两个极端,即尽可能追求实现材料更高或更低的矫顽力。三、我国铁氧体软磁产量占全球我国铁氧体软磁产量占全球 60%,产能分散竞争激烈,产能分散竞争激烈目前铁氧体软磁材料生产主要集中在日本和中国,据统计,2014-2020 年以来我国铁氧体软磁产量总体稳定,2020 年生产接近 21 万吨
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