《工程施工土建监理建筑监理资料》人工挖孔桩工程.doc
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1、人工挖孔桩工程一、 工程概况1、工程概述该工程场区位于#,本工程部分基础型式采用人工挖孔灌注桩,钢筋混凝土护壁。整个工程共19支桩,平面布置为A/1-3轴、B/1轴、17-19/A-C、18-19/D轴、19/E-F轴及1轴向外延申至2.7米800,19轴向外延申至2.7米800,地下室部分桩径分部B/17-18轴为1.4米、C/17-18桩为1.5米、D/18轴向外1.6米除上述桩径外全部为1.00米。现有地下室场地标高39米。非地下室部分场地标高41.2米。砼护壁施工至地坪,上砌300mm砖护壁挡土。2工程设计 3地质概述 工程地质勘察任务由#勘察测绘研究院完成。勘察结果表明,拟建场区地层
2、结构较为简单,层序清晰,自上而下分为:第1层:素填土夹有碎石。第2层:粉质粘土,该层地基承载力fk=180-220kpa。第3层:粉质粘土,该层地基承载力Fk=120-160kpa。第4层:粉质粘土,该层地基承载力Fk=200-260kpa。第5层:粉质粘土,该层地基承载力Fk=280-300kpa。第6层:粉质粘土,该层地基承载力Fk=1000kpa。4 工程总目标工期目标:按照甲方要求工期完成施工。开工日期:2002年8月13日竣工日期:2002年8月28日 日历工期15天。二、施工准备:1 现场准备1.1了解水源、电源的位置及最大可供数量,要求供电100KW。开工前,把施工现场临时用电按
3、规范及安全要求,布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等;1. 2请业主进行地下障碍及管线交底;1. 3根据青岛市建委要求,施工现场进行“两型”,“五化”。2 技术准备2.1组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系,下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。2.2审学施工图纸,提出合理化建议,取得建设单位和设计单位同意,以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的,并提出合理性的审图意见。2.3作好桩基分部施工方案,作好分项工程技术交底。2.4建立完善的信息、资料档案制度。2.5编制钢筋、水泥、木材、等材料计划,相应编制材料试验计划,指导材料定货、供应和技术把关。2.6按资
4、源计划安排机械设备,周转工具进场,并完备相应手续。2.7建立完善的质量保证体系。2.8会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部门复核定点坐标、建筑物标高及验基。2.9做好对班组人员的技术,安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律,向工人班组进行技术交底,学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序,保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。3机械设备准备3.1机具设备进场前做好维修保养工作,保证设备机械完好性;3.2本工程拟投入设备为:序号 机械名称 单位 数量 备 注1 350砼搅拌机动 台 1 强制式2 电焊机 台 2 3 空压机 台 2 4 钢筋切断机 台 1 5 插入式振插棒 台 3
5、 6 潜水泵 台 20 配水带7 配电设施 台 1 8 照明设施 台 1 取土工具配齐9 手摇绞车 台 20 10 小推车 台 10 11 风镐 台 10 12 钢筋笼胎具 套 3 13 模板 套 50 三、施工组织管理1 施工组织项目管理班子的组建:根据项目法施工原理及工程特点,施工现场成立项目经理部,项目经理在公司领导下,根据工程需要设置工程技术、质量、安全、预算、材料等职能机构,并配置相应的职能人员,对工程进行管理。施工组织是工程项目管理的重要内容,是项目目标实现与否的关键,施工组织与计划管理相配合,施工人员落实当天工作情况,安排明天工作内容,充分利用机具设备和周转材料,科学合理的进行劳
6、动力搭配。项目经理部机构设置如下:2劳动力组织项目经理部根据工程特点和各阶段需要情况,及时选派和补充技术过硬,能吃苦耐劳、专业技术强的人员担任。整个劳力安排要充分利用作业面,各工序的工种决不能出现缺人现象。四、施工方案:1测量放线及高程控制:采用经纬仪导向,钢尺反复量距的方法确定桩井平面位置。高程测量由建设方提供基准点,用水准仪测定各桩孔的井口标高,并在井口壁上作好高程点标志,作为施工确定桩顶标高的依据。2施工导向及施工顺序根据甲方要求各个班组同时施工,护壁方式采用混凝土护壁,组织流水施工作业。3、钢筋笼制作钢筋笼的钢筋直径、长度由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定:3.1钢筋笼制作、运输
7、和安装过程中,应采取措施以防止变形。其主要措施是螺旋箍筋用点焊焊牢,因点焊不伤主筋。3.2钢筋笼的主筋净保护层不宜小于50mm,其允许偏差为士20mm;3.3吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置。用8钢筋耳环布置桩周三点以保证混凝土保护层及钢筋位置,桩顶四周用16钢筋绑扎加以固定。3.4钢筋笼制作允许偏差符合下表:钢筋笼制作允许偏差(mm)项次 项目 允许偏差1 主筋间距 ±102 箍筋间距或螺旋筋螺距 ±203 钢筋笼直径 ±104 钢筋笼长度 ±1004 人工挖孔:经过测量放线确定桩孔中心位置,并经复核确认无误后即可
8、开始桩孔的施工。施工前在桩护壁外的场坪上干摆150-200高的砖作为护壁外模,并挖进1米并浇筑首节护壁,并将护壁顶面找平压光,并及时将控制核心线抄在护壁顶面,并将标高抄测于护壁内侧用红三角标识。桩井开挖采用手摇绞车出土。在土质较好的条件下,一节桩孔的高度通常为100cm左右,一节桩孔的土方挖完后,进行混凝土护壁。杂填土层如遇塌孔,采用钢护筒,套筒后进行挖桩施工作业。挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层或大块垃圾时用锤、钎破碎或人工用凿子凿,然后提运出孔,巨型石块由石匠破碎成小块后提运出孔;桩孔入差采用空压机和风镐进行施工,如桩底岩石坚硬至风镐无法施工时,应采取凿岩机进行密度钻孔,用净
9、爆剂或鸣爆处理孤石达到设计要求。另外:4.1如有大石块垂直运输,装好后,人从爬梯出井后方可提运。4.2挖出的土应在孔口2米外就地摊放。每孔用砖砌井口30cm高出自然地面作堆土的维护结构,面层砂浆抹光,并标上十字中心线及标高,每进尺一米时复核中心点是否有偏差。4.3降水措施:在施工过程中如遇地下水,但无承压水。本工程降水措施为:第一种为挖集水坑用潜水泵直接在挖桩孔内带泵作业,排除积水。为用泵安全,每个泵都安装漏电保护器,如有异常就自动跳闸。第二种为采用轻型井点降水,使地表水位同时下降,以达到降水目的。施工时排水要远离施工场地,防止水倒流入孔,已挖基孔四周应设阻水坝,防止雨水灌入基孔。4.4在护壁
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