富士康观澜科技园B区厂房工程模板安装方案(门式架)14938.docx

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1、富士康观澜科技园B区厂房14工程高 支 模模 装 拆 方 案编制：审核：审批：厦门安能建建设有限限公司二六年年十二月三日目录第一节：工工程概况1第二节：技技术准备备1第三节：材材料要求求1第四节：主主要机具具1第五节：作作业条件件1第六节：施施工工艺艺2第七节：质质量标准准4第八节：环环境、职职业健康康安全管管理措施施55第九节：首首层8.6米层层高梁模模板门式式架支撑撑计算书书8第十节：首首层8.6米层层高楼板板模板门门式架支支撑计算算书14第十一节：二至四四层五米米层高梁梁模板门门式架支支撑计算算书21第十二节：二至四四层五米米层高楼楼板模板板门式架架支撑计计算书27一、工程概概况本工程为

2、富富士康观观澜科技技园B区区厂房114工程程，由鸿鸿富锦精精密工业业（深圳圳）有限限公司兴兴建，中中国建筑筑西北设设计研究究院设计计，厦门门安能建建设有限限公司施施工。四四层框架架结构，总总建筑面面积为8889880m2，其中中14（III）建建筑面积积359996 m2，144（I）建建筑面积积529984 m2 ，首首层总高高度8.6米，11-111/G-F轴、11-3/F-BB轴、11-111轴/AA-B轴轴为一层层架空层层，层高高4.55米，二二层高度度5米，三三层高度度5米，四四层高度度4.55米。二、技术准准备1、施工图图纸会审审已完成成，相应应的设计计变更及及洽商记记录已办办理完

3、毕毕，组织织相关人人员熟悉悉图纸。2、确定所所建工程程的施工工区、段段划区。根根据工程程结构的的形式、特特点及现现场条件件，合理理确定模模板工程程施工的的流水区区段，以以减少模模板投入入，增加加周转次次数，均均衡工序序工程(钢筋、模模板、混混凝土工工序)的的作业量量。3、根据模模板施工工方案及及相关规规范、标标准做好好安全、技技术交底底工作并并落实到到位。4、列出本本工程梁梁、板拆拆模强度度百分比比一览表表，列出出本工程程拆模同同条件试试件及部部位一览览表，并并配平面面图，并并应及时时做好同同条件混混凝土试试块的试试验工作作，该同同条件混混凝土试试块委托托商品混混凝土商商进行检检测，根根据同条

4、条件混凝凝土抗压压强度试试验报告告提供的的数据指指导拆模模工作。三、材料要要求1、木胶合合板模板板(1)木模模板的面面板及龙龙骨根据据工程实实际情况况选用七七合胶合合板及88080枋枋木。(2)面板板及龙骨骨材料质质量必须须符合其其设计要要求。安安装前先先检查模模板的质质量，不不符合质质量标准准的不得得投入使使用。(3)支架架系统：采用门门式架作作为模板板的支撑撑系统。2、隔离剂剂竖向模板可可采用一一定油性性隔离剂剂，刷完完以后用用胶皮刮刮子刮，避免流淌，水平模板不得采用油质隔离剂，必须用水质隔离。注意模板不能浇水，还要防雨冲。四、主要机机具普通模板施施工主要要机具塔吊、外用用电梯、水水准仪、

5、经经纬仪、斧斧子、锯锯、刨子子、板手手、打眼眼电钻、线线坠、靠靠尺板、方方尺、铁铁水平、撬撬棍等。五、作业条条件1、弹好楼楼层的墙墙边线、柱柱边线、楼楼层标高高线和模模板控制制线、门门窗洞口口位置线线，浇筑筑楼板混混凝土时时墙柱根根部2000mmm宽范围围模板底底口已严严格找平平。2、混凝土土接茬处处施工缝缝模板安安装前，应应预先将将已硬化化混凝土土表面的的水泥薄薄膜或松松散混凝凝土及其其砂浆软软弱层全全部剔凿凿到露石石子、清清理干净净，用水水冲洗。外外露钢筋筋粘有灰灰浆油污污时应清清理干净净。3、安装墙墙柱模板板前应将将模板表表面清理理干净，刷刷好隔离离剂，涂涂刷均匀匀，不得得漏刷，不不注油

6、、不不淌油。4、预制拼拼装：组组合模板板可以提提前进行行预制拼拼装，拼拼装应紧紧密、平平整。5、柱子、墙墙钢筋绑绑扎完毕毕，水电电管线及及预埋件件已安装装，绑好好钢筋保保护层垫垫块，并并办好隐隐蔽检查查验收记记录手续续。6、在满足足工期要要求的前前提下，根根据建筑筑物的工工程量、平面尺寸、机械设备条件等组织实施有节奏的均衡流水作业。六、施工工工艺1、柱模板板(1)工艺艺流程弹柱位置线线及模板板外控制制线沿柱皮皮外侧55mm贴贴20mmm宽海海绵条安装柱柱模安柱箍箍安拉杆杆或斜撑撑办预检检(2)操作作工艺1)在保证证楼板混混凝土尤尤其是柱柱子周围围充分平平整的基基础上，弹弹好柱皮皮线和模模板控制

7、制线，在在柱皮外外侧5mmm贴20mmm宽海海绵条，以以保证下下口及接接缝严密密。2)安装柱柱模板：通排柱柱，先安安两边柱柱，经校校正、固固定，再再拉通线线安装中中间各柱柱。模板板按柱子子大小，预预拼成一一面一片片(一面面的一边边带两个个角模)，或两两面一片片就位后后先用铁铁丝与主主筋绑扎扎临时固固定，用用U形卡卡将两侧侧模板连连接卡紧紧，安装装完两面面再安另另外两面面模板。3)安装柱柱箍：柱柱箍可用用角钢、钢钢管等制制成，采采用木模模板时可可用螺栓栓、方木木制作钢钢木箍，根根据侧压压力大小小在模板板设计时时确定柱柱箍尺寸寸间距。根根据柱断断面大小小、柱箍箍尺寸、间间距，计计算柱面面挠度，加加

8、柱断面面对拉螺螺栓。4)安装柱柱箍的拉拉杆或斜斜撑。柱柱模每边边设两根根拉杆，固固定于事事先预埋埋在楼板板的钢筋筋环上，用用经纬仪仪控制，用用花篮螺螺栓调节节校正模模板垂直直度。拉拉杆与地地面宜为为45，预埋埋的钢筋筋环与柱柱距离宜宜为3/4柱高高。5)将柱模模板内清清理干净净，封闭闭清理口口，办理理柱模预预检。注注意垃圾圾清扫口口宜在柱柱根脚部部留，且且对角各各留一个个。6)按照放放线位置置，在柱柱内四边边离地550mmm80mmm处事事先已插插入混凝凝土楼板板的2000mmm长为1825的短短筋上焊焊接支杆杆，从四四面顶住住模板，以以防止位位移。2、剪力墙墙模板(1)工艺艺流程弹模板控制制

9、线安门窗窗洞口模模板并在在侧面加加贴海绵绵条沿墙皮皮外侧55mm贴贴20mmm宽海海绵条安安角模安一侧侧模板安对拉拉螺栓及及顶撑安另一一侧模板板调正固固定办预检检。(2)操作作工艺1)按位置置线安门门洞口模模板，下下洞口木木砖(或或洞口埋埋件)、焊焊洞口模模外顶撑撑，下预预埋件及及穿墙套套管。2)将预先先装好的的一面模模板按位位置线就就位，然然后安装装拉杆或或斜撑，安安塑料套套管和穿穿墙螺栓栓，穿墙墙螺栓规规格和间间距在模模板设计计时应明明确规定定。3)清扫墙墙内杂物物，再安安另一侧侧模板，调调整斜撑撑(拉杆杆)使模模板垂直直后，拧拧紧穿墙墙螺栓。4)模板安安装完毕毕后，检检查一遍遍扣件、螺螺

10、栓是否否紧固，模模板拼缝缝及下口口是否严严密，办办完预检检手续。3、梁模板板(1)工艺艺流程弹线安门门窗洞口口模调正标标高安梁板板支撑体体系安装梁梁底模并并按规范范要求起起拱安装侧侧模绑梁钢钢筋梁钢筋筋就位办预检检(2)操作作工艺1)柱子拆拆模后在在混凝土土表面弹弹出轴线线和水平平线。本本工程计计划部分分采取柱柱子与梁梁板一起起支模完完成再浇浇混凝土土，故可可将轴线线和水平平线弹于于柱模之之上。2)安装梁梁钢支柱柱之前，支支柱下垫垫通长脚脚手板。一一般梁支支柱采用用单排，当当梁截面面较大时时可采用用双排或或多排，支支柱的间间距见梁梁支模计计算书。3)按设计计标高调调整支柱柱的标高高，然后后安装

11、梁梁底板，并并拉线找找直，梁梁底板应应起拱，当当梁跨度度大于或或等于44m时，梁底底板按设设计要求求起拱，如如无设计计要求时时，梁底底起拱高高度宜为为全跨长长度的11/100003/110000。4)绑扎梁梁钢筋，经经检查合合格后办办理隐蔽蔽验收手手续，并并清除杂杂物，安安装侧模模板，把把两侧模模板与底底板用UU形卡连连接，并并贴100mm宽宽海绵条条，使之之接缝严严密。5)用梁托托架或三三角架支支撑固定定梁侧模模板，注注意梁侧侧模板根根部一定定要严格格顶梁。龙龙骨间距距应由模模板设计计规定，一一般情况况下宜为为7500mm，梁梁模板上上口用定定型卡子子固定。当当梁高超超过6000mmm时，加

12、加穿梁螺螺栓加固固。6)安装后后校正梁梁中线、标标高、断断面尺寸寸。将梁梁模板内内杂物清清理干净净，梁端端为清扫扫口暂不不封堵。经经班组自自检合格格后办预预检。4、楼板模模板(1)工艺艺流程地面夯实(本工程程为浇首首层梁板板)支立柱柱安主次次龙骨、墙墙体四周周加贴海海绵条并并用5001000mm单单面刨光光木方顶顶紧铺模板板校正标标高加立杆杆的水平平拉杆办预检检(2)操作作工艺1)土地面面应垫通通长脚手手板。楼楼层地面面立支柱柱前也应应垫通长长脚手板板或长度度不小于于4000mm的的501000mm的的枋木，采采用多层层支架支支模时，支支柱应垂垂直，上上下层支支柱应在在同一竖竖向中心心线上。严

13、严格按各各开间支支撑布置置图支模模。2)从边跨跨一侧开开始安装装，先安安第一排排龙骨和和支柱，临临时固定定再安第第二排龙龙骨和支支柱，依依次逐排排安装。支支柱与龙龙骨间距距应根据据模板设设计规定定。一般般支柱间间距为8800mmm12000mmm，大龙龙骨间距距为6000mmm12000mmm，小龙骨骨间距为为3000mm6000mm(注意尽尽量减少少大小龙龙骨的悬悬挑尺寸寸，这与与支柱第第一排与与墙的距距离有关关)。3)调节支支柱高度度，将大大龙骨找找平。4)铺楼板板底模，楼楼板底模模可以采采用木模模板，保保证拼缝缝严密，不不漏浆，普通木模板则要留板缝以备浇水膨胀。顶板模板与四周墙体或柱头交

14、接处应加粘海绵条防止漏浆。5)平台板板铺完后后，用水水准仪测测量模板板标高，进进行校正正，并用用靠尺找找平。6)标高校校完后，支支柱之间间应加水水平拉杆杆。根据据支柱高高度决定定水平拉拉杆设几几道。一一般情况况下，离离地面2200mmm3000mm处处设一道道，往上上纵横方方向每隔隔1.66m左右右设一道道。7)将模板板内杂物物清理干干净，办办理预检检手续。5、楼梯模模板可采用木模模，应严严格控制制楼梯休休息平台台、踏步步标高和和楼梯的的几何尺尺寸及倾倾斜角度度。支模模时要考考虑踏步步、平台台、楼板板面层装装修厚度度的不同同，留好好预留量量。6、模板拆拆除模板拆除应应依据设设计和规规范强度度要

15、求，并并且现场场宜留设设拆模同同条件试试块，含含侧模、底底模、外外墙挂施施工脚手手架和楼楼板混凝凝土的上上人强度度；墙、柱柱、梁模模板应优优先考虑虑整体拆拆除，便便于整体体转移后后，重复复进行整整体安装装。(1)柱子子模板拆拆除：称称拆掉柱柱斜拉杆杆或斜支支撑，卸卸掉柱箍箍，再把把连接每每片柱板板的U形形卡拆掉掉，然后后用撬棍棍轻轻撬撬动模板板，使模模板与混混凝土脱脱离。(2)墙模模板拆除除：先拆拆除穿墙墙螺栓等等附件，再再拆除斜斜拉杆或或斜撑，用用撬棍轻轻轻撬动动模板，使使模板离离开墙体体，即可可把模板板吊运走走。(3)楼板板、梁模模板拆除除应先拆掉梁梁侧模，再再拆除楼楼板模板板，楼板板模板

16、拆拆模先拆拆掉水平平拉杆，然然后拆除除支柱，每每根龙骨骨留12根支支柱暂时时不拆。操作人员站站在已拆拆除的空空隙，拆拆去近旁旁余下的的支柱使使其龙骨骨自由坠坠落。用钩子将模模板钩下下，等该该段的模模板全部部脱落后后，集中中运出，集集中堆放放。楼层较高，支支模采用用双层排排架时，先先拆上层层排架，使使龙骨和和模板落落在底层层排架。有穿梁螺栓栓者先拆拆掉穿梁梁螺栓和和梁托架架，再拆拆除梁底底模。侧模板(包包括墙柱柱模板)拆除时时应能保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏(拆模板板强度常常温下取取1.22MPaa且无大大气温度度骤变时时可控制制10天天。)拆下的模板板及时清清理粘结结物，涂

17、涂刷脱模模剂。(4)注意意即使梁梁板混凝凝土达到到1000%强度度，有时时也不能能拆，因因为本层层混凝土土楼板可可能承受受不了上上层传来来的施工工荷载，因因此往往往要隔层层，甚至至隔两层层拆模。(5)即使使混凝土土已达到到1000%强度度，上面面拆模时时也要注注意临时时堆放模模板是否否超过混混凝土楼楼板允许许使用荷荷载，作作好验算算，以免免压坏楼楼板。七、质量标标准1、主控项项目(1)模板板及其支支架必须须有足够够的强度度、刚度度和稳定定性，其其支架的的支承部部分必须须有足够够的支承承面积。(2)安装装现浇结结构的上上层模板板及支架架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承受受能力，或或加

18、设支支架；上上、下层层支架的的立柱应应对准，并并铺设垫垫板。(3)在涂涂刷脱模模剂时，不不得沾污污钢筋与与混凝土土接槎处处。2、一般项项目(1)模板板安装应应满足下下列要求求：1)模板的的接缝不不应漏浆浆，在浇浇筑混凝凝土前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水。2)模板与与混凝土土的接触触面应清清理干净净并涂刷刷脱模剂剂，但不不得采用用影响结结构性能能或妨碍碍装饰工工程施工工的隔离离剂。3)浇筑混混凝土前前，模板板内的杂杂物应清清理干净净。(2)对跨跨度不小小于4mm的现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板，其其模板应应按设计计要求起起拱；当当设计无无具体要要求时，起起拱高度度宜为跨跨度的1

19、1/100003/110000。(3)固定定在模板板上的预预埋件、预预留孔和和预留洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固，其其偏差应应符合下下表的规规定：现浇结构模模板安装装的允许许偏差如如下的规规定：现浇结构模模板安装装的允许许偏差项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4，-55钢尺检查层高垂直度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查八、环境、职职业健康康安全管管理措施施1、环境管管理措施

20、施(1)清理理模板时时，不得得猛砸模模板，以以减少噪噪声污染染。(2)用于于清理维维护模板板的废旧旧棉丝，以以及堵缝缝用的海海绵条等等物品，应应及时回回收并集集中处理理。(3)清除除操作平平台和楼楼层上杂杂物时，应装入容器中集中运走，严禁随意抛撒。(4)模板板涂刷脱脱模剂或或防锈漆漆时，应应在模板板下铺设设垫布，防防止油渍渍污染地地面。(5)木工工作业区区的刨花花、木屑屑、碎木木应自产产自清、日日产日清清、活完完料净脚脚下清。(6)施工工中有噪噪声的工工序应尽尽可能安安排在白白天；锯锯、刨材材料时，应应在木工工棚内进进行，必必要时采采取隔音音减噪措措施防止止噪声扰扰民。(7)混凝凝土施工工时，

21、采采用低噪噪环保型型振捣器器，降低低噪声污污染。2、职业健健康安全全管理措措施(1)除遵遵守国家家有关建建筑安装装工程施施工安全全防火等等规范、规规定外，应应针对模模板施工工的特点点，编制制相应的的安全规规定。(2)进行行模板操操作的工工人，进进场之前前必须经经过安全全及操作作技能培培训，并并经考核核合格后后，持证证上岗。(3)进入入施工现现场的人人员必须须戴好安安全帽，高高空作业业人员系系好安全全带。(4)支模模过程中中应遵守守操作规规程，如如遇途中中停歇，应应将就位位的支顶顶、模板板连接稳稳固，不不得空架架浮搁。拆拆模间歇歇时应将将松开的的部件和和模板运运走，防防止坠下下伤人。(5)装拆拆

22、模板，必必须有稳稳固的登登高工具具。高度度超过33.5mm时，必必须搭设设脚手架架。安装装梁模板板及梁、柱柱接头模模板的支支撑架或或操作平平台必须须支搭牢牢固。(6)在模模板的紧紧固件、连连接件、支支承件未未安装完完毕前，不不得站立立在模板板上操作作。(7)在脚脚手架或或操作台台上堆放放模板时时，应按按规定码码放平稳稳，防止止脱落并并不得超超载。操操作工具具及模板板连接件件要随手手放入工工具袋内内，严禁禁放在脚脚手架或或操作台台上，严严禁上下下抛掷。(8)地面面以下支支模，应应先检查查土壁的的稳固情情况，遇遇有裂缝缝或土方方险情时时，应先先排除险险情，方方准进行行作业。基基槽上口口1m以内内，

23、不得得堆放模模板、支支撑件等等。(9)装拆拆预拼模模板时，垂垂直吊运运应用两两个吊点点，水平平吊运应应采用四四个吊点点。安装装时，应应边就位位边校正正和安装装连接件件，连接接牢固后后方可脱脱钩。吊吊运零散散模板时时，应将将模板放放入吊笼笼内，防防止坠落落伤人。(10)墙墙、柱模模板的支支撑必须须牢固，确确保整体体稳定。高高度在44m以上上的柱模模，应四四面设支支撑或缆缆绳。(11)楼楼板、梁梁的支柱柱，应按按规定设设置纵横横向水平平支撑。第九节：首首层8.6米层层高梁模模板门式式架支撑撑计算书书梁模板门式式脚手架架支撑计计算书 门式钢钢管脚手手架的计计算参照照建筑筑施工门门式钢管管脚手架架安全

24、技技术规范范（JJGJ1128-20000）。 计算的的脚手架架搭设高高度为88.6米米，门架架型号采采用MFF12119，钢钢材采用用Q2335。 搭设尺尺寸为：门架的的宽度 b = 1.22米米，门架架的高度度 h = 1.93米米，步距距1.995米，跨跨距 ll = 1.883米。 门架 hh = 1.554米，h = 0.008米，b = 0.775米。 门架立立杆采用用27.21.99mm钢钢管，立立杆加强强杆采用用48.03.55mm钢钢管。 每榀门门架之间间的距离离1.000m，梁梁底木方方距离2200mmm。 梁底木木方截面面宽度550mmm，高度度80mmm。 梁顶托托采用

25、8801000mm木木方。 11立杆杆；2立杆杆加强杆杆；3横杆杆；4横杆杆加强杆杆 图1 计算算门架的的几何尺尺寸图 图2 模板板支架示示意图 一一、梁底底木方的的计算 木方按按照简支支梁计算算。 1.荷载载的计算算： (1)钢筋混混凝土板板自重(kN/m)： q = 225.55001.22000.2200=6.1120kkN/mm (2)模板的的自重线线荷载(kN/m)： q = 00.34400.2200(21.2200+0.4400)/0.4000=0.4766kN/m (3)活荷载载为施工工荷载标标准值与与振倒混混凝土时时产生的的荷载(kN/m)： 经计算算得到，活活荷载标标准值

26、q = 2.00000.2200=0.4400kkN/mm 经计算算得到，木木方荷载载计算值值 Q = 11.2(6.1200+0.4766)+11.40.4400=8.4475kkN/mm 2.木木方强度度、挠度度、抗剪剪计算 木木方计算算简图 木木方弯矩矩图(kkN.mm) 木木方变形形图(mmm) 木木方剪力力图(kkN) 经过计计算得到到从左到到右各支支座力分分别为 NN=1.6955kN NN=1.6955kN 经过计计算得到到最大弯弯矩 MM= 00.6778kNN.m 经过计计算得到到最大支支座 FF= 11.6995kNN 经过计计算得到到最大变变形 VV= 33.2mmm 木

27、方的的截面力力学参数数为 本算例例中，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: W = 55.0008.0008.000/66 = 53.33ccm； I = 55.0008.0008.0008.000/112 = 2113.333cmm； (1)木方抗抗弯强度度计算 抗弯计计算强度度 f=0.667810/5533333.33=122.711N/mmm 木方的的抗弯计计算强度度小于113.00N/mmm,满足要要求! (2)木方抗抗剪计算算 可以以不计算算 截面抗抗剪强度度必须满满足: T = 3QQ/2bbh TT 截面抗抗剪强度度计算值值 T=31.6695/(25080)=0.63

28、66N/mmm 截面抗抗剪强度度设计值值 TT=11.300N/mmm 木方的的抗剪强强度计算算满足要要求! (3)木方挠挠度计算算 最大变变形 vv =33.2mmm 木方的的最大挠挠度小于于10000.00/2550,满满足要求求! 二二、梁底底托梁的的计算 梁底托托梁选择择三榀门门架的跨跨度作为为一计算算单元。 托梁按按照集中中与均布布荷载下下多跨连连续梁计计算。 均布荷荷载取托托梁的自自重 qq= 00.0777kNN/m。 托托梁计算算简图 托托梁弯矩矩图(kkN.mm) 托托梁变形形图(mmm) 托托梁剪力力图(kkN) 经过计计算得到到最大弯弯矩 MM= 11.1110kNN.m

29、 经过计计算得到到最大支支座 FF= 99.1997kNN 经过计计算得到到最大变变形 VV= 22.4mmm 顶托梁梁的截面面力学参参数为 本算例例中，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: W = 88.00010.0010.00/6 = 1333.333cmm； I = 88.00010.0010.0010.00/12 = 6666.67ccm； (1)顶托梁梁抗弯强强度计算算 抗弯计计算强度度 f=1.111010/11333333.3=88.333N/mmm 顶托梁梁的抗弯弯计算强强度小于于13.0N/mm,满足要要求! (2)顶托梁梁抗剪计计算 可以不不计算 截面抗抗剪强度度

30、必须满满足: T = 3QQ/2bbh TT 截面抗抗剪强度度计算值值 T=359779/(2801000)=11.1221N/mm 截面抗抗剪强度度设计值值 TT=11.300N/mmm 顶托梁梁的抗剪剪强度计计算满足足要求! (3)顶托梁梁挠度计计算 最大变变形 vv =22.4mmm 顶托梁梁的最大大挠度小小于12220.0/2250,满足要要求! 三三、门架架荷载标标准值 作用于于门架的的荷载包包括门架架静荷载载与上面面托梁传传递荷载载。 1 门门架静荷荷载计算算 门架静静荷载标标准值包包括以下下内容： (1)脚手架架自重产产生的轴轴向力(kN/m) 门架的的每跨距距内，每每步架高高内

31、的构构配件及及其重量量分别为为： 门架架(MFF12119) 1榀 00.2224kNN 交叉叉支撑 2副副 220.0040=0.0080kkN 水平平架 55步4设 00.16654/55=0.1322kN 脚手手板 55步1设 00.18841/55=0.0377kN 连接接棒 22个 220.0006=0.0012kkN 锁臂臂 2副 220.0009=0.0017kkN 合计计 0.5022kN 经计算算得到，每每米高脚脚手架自自重合计计 N = 0.5022 / 1.9950 = 00.2557kNN/m (2)加固杆杆、剪刀刀撑和附附件等产产生的轴轴向力计计算(kkN/mm) 剪

32、刀撑撑采用226.882.5mmm钢管管，按照照4步4跨设置置，每米米高的钢钢管重计计算： tgg=(441.9950)/(441.8830)=1.0666 20.0015(41.8830)/coos/(41.9950)=0.0411kN/m 水平加加固杆采采用266.82.55mm钢钢管，按按照4步1跨设置置，每米米高的钢钢管重为为 0.0155(11.8830)/(441.9950)=0.0044kN/m 每跨内内的直角角扣件11个，旋旋转扣件件1个，每每米高的的钢管重重为0.0377kN/m； (110.0014+40.0014)/1.9500=0.0377kN/m 每米高高的附件件重量

33、为为0.0020kkN/mm； 每米高高的栏杆杆重量为为0.0010kkN/mm； 经计算算得到，每每米高脚脚手架加加固杆、剪剪刀撑和和附件等等产生的的轴向力力合计 N = 0.1111kN/m 经计算算得到，静静荷载标标准值总总计为 N = 0.3699kN/m。 2 托托梁传递递荷载 托梁传传递荷载载为一榀榀门架两两端点产产生的支支点力总总和。 从左到到右每榀榀门架两两端点产产生支点点力分别别为 第1榀门架架两端点点力4.8522kN，9.1197kkN 第2榀门架架两端点点力7.3266kN，7.3326kkN 第3榀门架架两端点点力9.1977kN，4.8852kkN 经计算算得到，托

34、托梁传递递荷载为为 N = 144.6553kNN。 四四、立杆杆的稳定定性计算算 作用于于一榀门门架的轴轴向力设设计值计计算公式式 NN = 1.22NH + NN 其中 NN 每米高高脚手架架的静荷荷载标准准值，NN = 0.3369kkN/mm； NN 托梁传传递荷载载，N = 14.6533kN； HH 脚手架架的搭设设高度，H = 8.6m。 经计算算得到，N = 1.20.3698.600+14.653=18.457kN。 门式钢钢管脚手手架的稳稳定性按按照下列列公式计计算 其中 NN 作用于于一榀门门架的轴轴向力设设计值，N = 18.46kN； NN 一榀门门架的稳稳定承载载力

35、设计计值(kkN)； 一榀门门架的稳稳定承载载力设计计值公式式计算 其中 门架立立杆的稳稳定系数数,由长细细比 kkh/ii 查表表得到，=0.716； kk 调整系系数，kk=1.13； ii 门架立立杆的换换算截面面回转半半径，ii=2.69ccm； II 门架立立杆的换换算截面面惯性矩矩，I=10.92ccm； hh 门架的的高度，h=1.93m； II 门架立立杆的截截面惯性性矩，II=1.22ccm； AA 门架立立杆的净净截面面面积，AA=1.51ccm； hh 门架加加强杆的的高度，h=1.54m； II 门架加加强杆的的截面惯惯性矩，I=12.19cm； AA 一榀门门架立杆杆

36、的毛截截面积，A=2A=3.02cm； ff 门架钢钢材的强强度设计计值，ff=2005.000N/mm。 N调整整系数为为1.00。 经计算算得到，N= 1.044.321=44.321kN。 立杆的的稳定性性计算 N N,满足要要求!第十节：首首层8.6米层层高楼板板模板门门式架支支撑计算算书楼板模板门门式脚手手架支撑撑计算书书 门式钢钢管脚手手架的计计算参照照建筑筑施工门门式钢管管脚手架架安全技技术规范范（JJGJ1128-20000）。 计算的的脚手架架搭设高高度为88.6米米，门架架型号采采用MFF12119，钢钢材采用用Q2335。 搭设尺尺寸为：门架的的宽度 b = 1.22米米，门架架的高度度 h = 1.93米米，步距距1.995米，跨跨距 ll = 1.883米。 门架 hh = 1.554米，h = 0.008米，b = 0.775米。 门架立立杆采用用27.21.99mm钢钢管，立立杆加强强杆采用用48.03.55mm钢钢管。 每榀门门架之间间的距离离1.220m，梁梁底木方方距离2200mmm。 梁底木木方截面面宽度550mmm，高度度80mmm。 梁顶托托采用8801000mm木木方。 11