发电厂设备管理制度[1]13184.docx

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1、余热电站设备代保管临时管理制度1 目的为了保证证大屯发发电厂设设备的健健康水平平，确保保机组正正常运行行。2 范围本管理制制度适应应大屯发发电厂设设备管理理岗位职职责、设设备选型型与购置置设备安安装、验验收、设设备的使使用与维维护设备备缺陷管管理、设设备系统统异动管管理制度度、设备备评级考考核制度度、设备备检修、设设备的调调剂与调调拨、设设备的报报废、设设备的大大小修等等.3 职责3.1 贯彻执行国国家有关关设备管管理的方方针、政政策、法法规和规规定等，负负责制定定企业有有关设备备管理制制度。3.2 负责制定年年度单台台设备大大修理计计划，并并督促实实施，确确保设备备安全运运行。3.3 参加厂

2、组织织的设备备更新改改造和安安技措计计划的审审定，抓抓好单台台设备的的计划性性检修，搞搞好设备备安全运运行。3.4 参与重大及及以上设设备事故故的追查查分析和和处理工工作。3.5 推广设备管管理和维维修的先先进经验验和新技技术、新新工艺、新新材料和和新设备备。3.6 组织设备的的报废鉴鉴定及完完成报批批手续，积积极完成成设备的的调剂工工作。3.7 认真执行上上级有关关设备管管理的文文件，及及时督促促分场设设备管理理员做好好设备的的各类报报表登记记工作。3.8 负责登记、汇汇总设备备的技术术资料，建建立、健健全设备备管理台台帐，做做到帐物物相符。3.9 组织相关职职能部门门和设备备使用部部门参加

3、加对新设设备的开开箱检查查和验收收，杜绝绝一切低低劣、三三无设备备入库。3.10 负责汇总设设备报废废、闲置置设备调调拨及其其设备外外委修理理的报批批工作。3.11 积极做好固固定资产产清查工工作，防防止国有有资产流流失，协协助财务务科做好好固定资资产评诂诂工作。3.12 及时与上下下级沟通通，传达达汇报有有关设备备管理工工作。3.13 深入现场熟熟悉了解解设备运运行状态态，掌握握设备运运行状况况的详细细资料。3.14 负责主设备备考核工工作，建建立建全全主设备备重大事事故档案案。备调调拨及其其设备外外委修理理的报批批工作。4 管理要求4.1 总则4.1.1 为加强设备备管理力力度，降降低设备

4、备寿命周周期费用用，达到到设备安安全经济济、合理理运行，理理顺厂设设备管理理程序，贯贯彻执行行质量管管理目标标和环境境、安全全健康双双体系及及其质量量标准标标准化要要求，特特制定厂厂设备管管理制度度。4.1.2 设备管理应应依靠科科学技术术进步、促促进生产产力发展展和预防防为主，并并坚持维维护与检检修相结结合，修修理改造造与更新新相结合合，专业业管理与与群众管管理相结结合，技技术管理理与经济济管理相相结合的的原则。4.1.3 设备管理应应做到全全面规划划、合理理选购、及及时安装装、正确确使用、精精心维护护、科学学检修、适适时改造造和更新新，以不不断改善善和提高高企业的的技术装装备素质质，充分分

5、发挥设设备的效效能和投投资效益益。4.1.4 各部门必须须履行设设备管理理职责，管管好、用用好、维维修好设设备，适适时改造造更新，使使设备稳稳定地处处在良好好技术状状态，保保证企业业生产发发展的需需要。4.1.5 要积极采用用先进的的设备管管理方法法和科学学技术新新成果，推推行以设设备监测测为基础础的维修修方法和和计算机机辅助管管理，不不断提高高设备管管理和维维修技术术现代化化水平。4.1.6 生产基建施施工设备备的检修修和管理理要实行行专业化化集中化化和社会会化。4.1.7 加强设备使使用和维维护的管管理，主主要设备备实行包包机制。4.1.8 设备类别按按其性质质和用途途分为：动力设设备、传

6、传导设备备、生产产设备、运运输设备备、工具具仪器及及生产管管理工具具、文化化生活用用具、医医疗卫生生设备。4.2 设备选型与与购置4.2.1 构成固定资资产的设设备条件件为：根根据电力力部门固固定资产产管理条条例，符符合三种种情况：4.2.1.1 使用年限一一年以上上；4.2.1.2 单位价值220000元以上上；4.2.1.3 基本能独立立发挥作作用的设设备、仪仪表、仪仪器等。4.2.2 为了保证安安全生产产和提高高经济效效益，需需要更新新或添置置设备时时由发电电技术科科与分场场共同负负责设备备的选型型工作，选选型的基基本要求求是技术术上先进进和经济济上合理理性，单单台设备备要一万万元以上上

7、或仪器器、仪表表在5000元以以上，选选型时应应同时写写出可行行性研究究报告，报报发电技技术科研研究，厂厂批准。4.2.3 设备选型定定型后，应应由使用用单位申申报设备备购置计计划，报报发电技技术科审审核，经经厂批准准，并已已被列入入正式计计划项目目方能列列入采购购计划。4.2.4 设备购置统统一由器器材供应应公司负负责订货货。订货货时必须须严格按按批准计计划中确确定的型型号、规规格办理理。（申申购计划划中有指指定生产产厂的必必须到指指定厂定定货）如如有变动动，需经经有分场场与发电电技术科科同意。4.2.5 设备订货时时如需发发电技术术科或使使用单位位配合时时，由器器材供应应公司负负责向厂厂提

8、出申申请，由由厂统一一安排。4.3 设备安装、验验收4.3.1 设备引进后后，由发发电技术术科设备备专工、有有关专业业工程师师会同器器材供应应公司和和设备使使用部门门开箱验验收，并并填写开开箱验收收单，需需外委安安装的由由发电技技术科做做出安装装预算后后，由设设备专业业工程师师编制计计划作为为生产任任务下达达给有关关分场委委托外单单位安装装。4.3.2 设备安装完完工，由由发电技技术科召召集安装装部门、使使用部门门、安监监科、计计划、财财务科等等进行验验收，并并移交附附件和机机具。设设备安装装中说明明书及技技术文件件等由安安装单位位收集，经经发电技技术科设设备专工工清点后后送档案案室归档档。4

9、.3.3 无须安装的的设备，发发电技术术科填完完开箱验验收单后后，说明明书及技技术文件件由发电电技术科科设备专专工清点点送档案案室归档档，单台台设备归归档可复复制一份份附本，由由设备专专工保存存。4.3.4 设备安装、验验收完毕毕后，由由发电技技术科设设备专工工填写设设备台帐帐，收集集有关技技术资料料归档，并并填写固固定资产产验收单单，一式式三份（发发电技术术科一份份，器材材供应公公司一份份，财务务科一份份），财财务科凭凭固定资资产验收收单与器器材公司司所做付付款凭证证入账。4.4 设备的使使用与维维护4.4.1 所有设备都都必须按按照设备备操作规规程和完完好标准准进行使使用和维维护。4.4.

10、2 贯彻设备使使用与维维护相结结合的原原则，所所有设备备使和操操作实行行专职制制，设备备维护实实行岗位位责任制制、巡回回检查制制、现场场交接班班制等制制度。主主设备实实行双主主人制；小型移移动设备备须明确确兼职司司机或兼兼职操作作人员。4.4.3 设备实行动动态管理理，设备备双主人人必须认认真检查查设备的的运行情情况。新新安装的的设备和和替换下下的设备备都必须须进行现现场交接接验收，办办理手续续。原则则上不准准将主要要设备拆拆套拆件件使用。4.4.4 凡厂未使用用过的新新型设备备，在使使用前应应由主管管工程技技术人员员制定出出操作规规程，并并组织运运转、维维护人员员学习后后才能交交付使用用。4

11、.4.5 使用中的设设备必须须保持完完好状态态，安全全保护装装置齐全全，动作作灵敏可可靠，备备用设备备并应定定期检查查、试验验作好记记录，不不合格的的不准使使用。所所有转动动设备的的转动外外露部分分防护装装置必须须齐全。4.4.6 严格执行设设备日常常维护（保保养)和和定期维维护（保保养）制制度，确确保设备备经常保保持整齐齐、清洁洁、润滑滑、安全全经济运运行。严严禁设备备超负荷荷或带病病运转，防防止和杜杜绝跑、冒冒、滴、漏漏。4.5 加强检修班班组对设设备的巡巡回检查查4.5.1 巡回检查要要求检修班组每每天应对对所属设设备巡回回检查不不少于两两次，在在现场设设备巡检检记录本本上记录录检查情情

12、况并签签名，对对每次检检查情况况应详细细记录在在检修班班组巡检检记录簿簿上。巡巡检过程程中发现现有问题题的设备备，汇报报分场，及及时分析析原因并并采取相相应的安安全措施施，增加加对该设设备的检检查次数数，做好好详细记记录。运运行分场场灰池每每周至少少检查一一次，检检查班组组对检查查人员及及检查情情况要有有详细记记录，暴暴雨前后后应多次次检查。检检修分场场的电缆缆沟每周周巡检不不得少于于一次，并并有两人人进行，遇遇有异常常要增加加检查次次数，雷雷雨天气气一般不不进入升升压站，如如必须进进行检查查或操作作，必须须做好安安全措施施。设备备检修后后设备主主人应会会同运行行人员进进行校验验，校验验结果应

13、应详细记记录在检检修班组组巡检记记录簿上上。4.5.2 巡回检查内内容查看设备的的外观，零零部件有有无缺损损和松动动；查看看有无“七漏”情况，查查看管道道系统的的振动情情况，保保温有无无脱落，检检查转动动设备的的振动大大小，轴轴承温度度的高低低，转动动声音，润润滑油油油质，油油量是否否符合要要求；查查看电机机整流子子，滑环环，电刷刷有无跳跳火现象象，磨损损是否严严重，刷刷握是否否牢固；查看变变压器和和油开关关的油色色和油位位是否正正常，电电缆接头头有无过过热，断断裂，支支柱，瓷瓷瓶，绝绝缘子及及套管是是否清洁洁完整，有有无裂纹纹及放电电痕迹；查看热热工仪表表的指示示和记录录是否正正常，自自动调

14、节节装置动动作情况况是否正正常，调调节质量量是否符符合要求求等。4.5.3 考核办法：设备巡检率率以月为为单位各各专业分分别统计计。每月月由安监监科统计计巡检率率报有关关领导及及发电厂厂考核办办。巡检检率达990%不不处罚。每每降低11%，考考核其专专业的安安全绩效效工资00.2%。如巡巡检率达达95%，加奖奖安全绩绩效工资资1%。正常巡检记记录在检检修班组组巡检记记录本上上，每缺缺少一次次或巡检检设备未未发现明明显的缺缺陷（视视而不见见者），扣扣班组奖奖金5元元，发现现弄虚作作假者扣扣除班组组奖金110元。4.5.4 大型固定设设备应按按规定进进行技术术测定，保保持设备备性能良良好，发发电技

15、术术科和设设备所辖辖部门应应建立大大型固定定设备技技术档案案。4.6 设备缺陷管管理4.6.1 处理缺陷的的职责:凡巡检检管理系系统涉及及的部门门、班组组及人员员应按规规定按时时进行设设备巡检检，并将将巡检的的信息及及时上传传。由安安全巡检检系统自自动管理理。4.6.1.1 发电生产现现场缺陷陷的分类类4.6.1.1.1 一类缺陷：指主、辅辅设备及及其系统统，在发发电过程程中发生生了影响响主机组组出力或或需降参参数运行行，严重重危及安安全稳定定运行。此此类缺陷陷技术难难度比较较大，不不可能短短时间内内就可消消除，必必须通过过技术改改造、更更新设备备、更换换重要部部件，并并在大修修或小修修中才能

16、能消除。4.6.1.1.2 二类缺陷：指主、辅辅设备及及其系统统，在发发电过程程中发生生的不影影响主机机组出力力和正常常参数运运行，但但对机组组正常运运行有危危及安全全的可能能，需要要倒系统统后才能能消除的的缺陷，也也有可能能需要停停机、停停炉后在在短时间间内就可可消除的的缺陷。4.6.1.1.3 三类缺陷：指主、辅辅机设备备及其系系统，在在发电过过程中发发生的对对安全经经济运行行影响较较小，不不受停机机、停炉炉和材料料，人力力影响，不不影响主主机出力力和正常常参数运运行，随随时都可可以消除除的缺陷陷。 4.6.2 运行人员在在处理缺缺陷中的的职责4.6.2.1 运行人员发发现缺陷陷时必须须及

17、时按按照设备备分类和和录入要要求输入入联网计计算机的的缺陷管管理系统统，同时时做好相相应的防防范措施施，以避避免缺陷陷的扩大大。4.6.2.2 运行班长或或值长接接到消缺缺工作票票后，必必须积极极创造消消缺条件件，尽快快办理开开工手续续。4.6.2.3 消缺工作结结束后，运运行人员员必须到到现场验验收，合合格后，及及时将消消缺结果果输入计计算机。4.6.2.4 夜间及节假假日设备备发生缺缺陷进行行抢修时时，值长长应根据据实际情情况，应应及时通通知检修修值班人人员处理理，并将将所发生生的缺陷陷和处理理结果输输入计算算机。4.6.2.5 发电科各专专工对需需要停机机、停炉炉、停公公用系统统才能处处

18、理的缺缺陷，在在计算机机上做出出认定，同同时组织织有关部部门制定定相应的的安全措措施，报报生产副副经理、总总工程师师、安监监站长审审批。4.6.2.6 值长对新发发现的重重大缺陷陷应及时时汇报有有关生产产领导（晚晚上汇报报厂值班班领导）和和通知有有关职能能部门，并并组织运运行人员员防止缺缺陷扩大大和通知知检修分分场及时时消除，值值长并把把有关缺缺陷输入入计算机机。4.6.3 检修人员在在处理缺缺陷中的的职责4.6.3.1 检修分场随随时在联联网计算算机设备备缺陷管管理系统统中提取取设备缺缺陷信息息，组织织人力进进行消缺缺，消缺缺后通知知运行人人员验收收，并办办理消缺缺手续。4.6.3.2 消除

19、缺陷，必必须办理理消缺工工作票，消消缺时间间以批准准的时间间为准；需停机机停炉或或停公用用系统才才能处理理的，必必须经技技术部门门相关专专工签字字认定，同同时附带带临时处处理方案案，方可可生效。三三类缺陷陷必须在在当日内内消除；4.6.3.3 无备品备件件的缺陷陷，必须须经生产产技术部部门专工工签注方方可生效效，同时时有关部部门做好好备品备备件的准准备工作作。4.6.3.4 发电部门对对没有消消除的缺缺陷进行行分类统统计，制制定处理理方案，安安排计划划，督促促落实备备品备件件，一旦旦具备消消缺条件件，必须须尽快处处理。4.6.3.5 夜间及节假假日发生生设备缺缺陷，检检修人员员必须及及时赶到到

20、现场进进行处理理。4.6.3.6 检修班组必必须将每每台设备备落实到到人，建建立班组组设备缺缺陷台帐帐，责任任人必须须对自己己所管辖辖的设备备定期检检查，对对设备的的状况及及存在的的缺陷做做到心中中有数，制制定消缺缺计划。4.6.3.7 检修班长每每日到现现场查询询缺陷情情况，组组织本班班人员处处理当日日能消除除的缺陷陷，消缺缺后通知知运行人人员验收收。4.6.3.8 检修分场主主任或主主任工程程师检查查设备的的缺陷情情况，主主任工程程师组织织技术人人员制定定防止缺缺陷扩大大的技术术措施，对对缺陷的的消除情情况，应应及时向向计算机机设备缺缺陷管理理系统反反馈。4.6.4 分场主任和和技术专专职

21、人员员在处理理缺陷中中职责4.6.4.1 分场主任和和技术专专职人员员应经常常检查设设备的缺缺陷记录录和缺陷陷处理情情况，技技术人员员应制定定防止缺缺陷扩大大的技术术措施。4.6.4.2 技术人员应应将能够够消除的的一、二二类缺陷陷编制措措施，并并纳入季季度、月月报和周周内分场场生产工工作计划划。4.6.4.3 对暂不能消消除或小小修中不不能消除除的缺陷陷，记录录汇总以以备大修修时参考考。同时时对暂不不能消除除的重大大缺陷及及频发性性缺陷，发发动群众众研究对对策，制制定消除除缺陷的的技术措措施。4.6.4.4 对缺陷的消消除情况况，应及及时向设设备运行行反馈，同同时报发发电技术术科备案案。4.

22、6.4.5 每周至少对对本分场场设备作作一次全全面的巡巡回检查查，并负负责组织织主要设设备缺陷陷消除后后的验收收和检查查，督促促缺陷消消除工作作。4.6.5 发电技术科科专职人人员在缺缺陷处理理中的职职责4.6.5.1 发电技术科科专职人人员对一一、二类类缺陷负负责会同同分场编编制技术术措施，督督促分场场及时消消除。4.6.5.2 对新发现及及未消除除的重大大缺陷负负责向厂厂汇报。4.6.6 设备缺陷的的处理4.6.6.1 对技术复杂杂、消除除有困难难不易解解决的重重大缺陷陷的处理理，必须须由发电电技术科科专业工工程师会会同分场场专业技技术人员员制定防防止事故故发生的的临时措措施，并并经发电电

23、技术科科审核，总总工程师师批准。4.6.6.2 凡影响设备备系统正正常运行行的缺陷陷处理，应应按工作作票制度度办理。4.6.6.3 大小修设备备缺陷消消除不彻彻底，影影响安全全生产者者，专业业负责人人有权拒拒绝在竣竣工通知知单上签签字，值值长有权权拒绝该该设备启启动和投投入运行行。4.6.7 设备缺陷的的考核4.6.7.1 设备消缺率率以月为为单位各各专业分分别统计计。每月月由发电电科统计计巡检率率报有关关领导及及发电厂厂考核办办。消缺缺率达990%不不处罚。每每降低11%，考考核其专专业的安安全绩效效工资00.2%。如消消缺率达达98%，加奖奖安全绩绩效工资资1%。4.6.7.2 消缺率达9

24、90%至至98%，每发发现录入入或解决决缺陷一一次，奖奖励0.5元；大于998%，每每发现录录入或解解决缺陷陷一次，奖奖励1元元；低于于90%不奖励励。4.6.7.3 发现的三类类设备缺缺陷应于于24小小时内尽尽快解决决，对于于一类、二二类缺陷陷只能在在大小修修中解决决的缺陷陷，班组组应有详详细的记记录，并并有相应应的防范范措施。无无特殊原原因没能能及时解解决的扣扣班组110元/次4.6.8 班组备品、备备件管理理为了做到及及时消除除设备缺缺陷，缩缩短停机机时间，加加速事故故抢修，各各班组对对设备的的备品备备件应建建立清单单，并设设立管理理台帐，保保证随时时可以使使用，用用后及时时申请补补充。

25、对对无清单单及台帐帐班组扣扣5元，并并需3日日内补齐齐，否则则加倍处处罚。4.7 锅炉压力容容器等特特种设备备应严格格按照国国家有关关文件规规定进行行使用和和管理，定定期进行行检验。4.7.1 加强仪器、仪仪表的使使用与管管理。所所有使用用的仪器器、仪表表和控制制装置、都都必须按按规定周周期进行行校验，保保证灵敏敏、准确确、可靠靠。4.7.2 各种主要设设备的操操作人员员都必须须经过技技术培训训，经考考试合格格，持证证上岗。主主设备的的操作人人员应做做到“三知”“三会会”（知设设备的结结构、性性能、安安全设施施的原理理，会操操作、会会维修、会会保养、会会排除一一般故障障），精精心操作作。4.7

26、.3 加强润滑管管理，严严格执行行润滑管管理的有有关规定定，逐步步实行设设备润滑滑的动态态管理。4.8 设备系统异异动管理理制度4.8.1 设备系统更更动分类类4.8.1.1 为加强我厂厂生产设设备系统统更动的的技术管管理工作作，全面面考虑设设备系统统更动的的合理性性，保证证设备图图纸、技技术资料料与现场场实际相相符合，防防止因规规程及图图纸资料料与现场场设备情情况不符符，而影影响安全全经济运运行，特特制定本本制度。4.8.1.2 我厂锅炉、汽汽机、电电气、化化学、修修配、热热工等有有关设备备的新装装及变更更均应按按本制度度执行。严严禁不办办手续擅擅自更动动设备或或系统。4.8.1.3 设备更

27、动按按设备在在生产过过程中的的重要性性分为两两类：第一类更动动：凡影影响主设设备效率率、出力力、安全全运行或或涉及两两个以上上分场的的变更，称称第一类类更动 。第二类更动动：一般般附属设设备变更更，不影影响主要要设备出出力、安安全、效效率者。4.8.2 设备系统更更动的申申请4.8.2.1 凡属第一类类设备系系统更动动，应由由设备所所属部门门事先提提出申请请报发电电技术科科审核后后，再报报总工程程师批准准。4.8.2.2 凡属第二类类设备更更动可由由各分场场主任批批准，报报发电技技术科备备案。4.8.2.3 设备系统更更动申请请一般应应在施工工前七天天提出，特特殊重大大问题应应尽早提提出，若若

28、更动对对现有运运行方式式有影响响时，应应提出新新的运行行方式和和操作方方法。4.8.2.4 已在改进工工程或大大、小修修计划中中获得上上级批准准的设备备更动，不不再办理理批准手手续。4.8.2.5 设备、系统统更动执执行完毕毕后的验验收交接接按“检修管管理制度度”执行。4.8.3 设备系统更更动后的的报告4.8.3.1 各类设备、系系统更动动后，均均需在设设备投入入运行前前，由设设备所属属分场写写出更动动报告，一一式两份份，一份份报发电电技术科科，一份份自存。4.8.3.2 “设备系系统更动动报告”由分场场技术员员填写，主主任批准准。4.8.3.3 “设备系系统更动动报告”应附有有蓝图或或简图

29、，并并加文字字说明。要要注意将将更动前前后的设设备和系系统图同同时上报报。当设设备系统统更动后后，影响响运行方方式或操操作方法法时，应应附加说说明，由由发电技技术科发发出书面面通知，对对规程和和系统图图作出相相应的修修改。4.8.3.4 如果在检修修中已详详细总结结，而且且时间和和内容能能够满足足报告要要求时，可可不另报报，但须须在总结结中注明明设备、系系统的更更动。4.8.4 设备系统更更动后的的通报4.8.4.1 发电技术科科在收到到“设备系系统更动动报告”后，应应进行调调查核对对，内容容包括：a) 所述内容是是否确实实及安全全；b) 更动后的效效果c) 其它补充意意见4.8.4.2 发电

30、技术科科设备专专工对更更动情况况调查完完毕后，拟拟定“设备系系统更动动通报”应将有有关资料料填写齐齐全，发发电技术术科长审审阅后，上上报总工工程师批批准，然然后再交交档案室室发出通通报，发发电技术术科及档档案室有有关资料料应根据据通报进进行更改改。4.8.4.3 “设备系系统更动动通报”应送厂厂领导、值值长组、安安监站及及有关领领导各一一份，各各部门应应根据“通报”更改本本部门报报存的资资料和图图纸，“通报”发送到到哪些部部门可由由发电技技术科长长视需要要而定。4.8.4.4 基本建设中中的设备备系统更更动不按按本办法法办理，但但因基本本建设工工程而影影响现有有设备系系统之更更动，仍仍由主管管

31、设备分分场负责责，按照照本制度度办理系系统更动动手续。4.9 设备评级考考核制度度4.9.1 为了加强设设备管理理，全面面掌握设设备的技技术状况况，按照照部颁发发电厂检检修规程程、中中规定的的主要设设备技术术标准，参参考全全国地方方火电厂厂发电设设备评级级办法、全全国地方方火电厂厂主要设设备评级级参考标标准，对对厂发供供电主、辅辅设备定定期进行行检查、签签定和评评级，以以促进管管好、用用好、修修好设备备，提高高设备完完好率，保保证安全全发供电电，特制制定本制制度。4.9.2 设备评级的的周期4.9.2.1 各部门应在在每月22日前把把本部门门上月的的设备主主要状况况表报发发电技术术科，发发电技

32、术术科以此此做好经经济责任任制考核核的依据据。4.9.2.2 设备大修后后及设备备技术状状况发生生明显变变化时，(如经过过小修恢恢复消除除了重大大缺陷；在运行行中发生生了重大大事故，或或异常，引引起设备备技术状状况改变变等)。4.9.2.3 新设备正式式移交投投产时。4.9.3 设备评级的的标准4.9.3.1 设备评级是是根据设设备技术术状况的的好坏，分分一、二二、三类类。其中中一、二二类设备备统称完完好设备备。4.9.3.2 设备完好率率是考核核企业、分分场、班班组的一一项重要要指标。设备完好率率计算方方法：设备完好率率=一、二二类设备备之和/设备评评级总数数*1000%。4.9.4 设备台

33、帐及及技术资资料管理理4.9.4.1 班组对所属属所有设设备应建建立台帐帐。主要要包括以以下内容容：设备备名称、型型号、生生产厂家家、现在在运行状状况、设设备历次次事故和和故障记记录、历历次大小小修及改改造等详详细记录录。4.9.4.2 检查考核。设设备检修修必须要要有详细细记录，主主要包括括以下内内容：设设备名称称、检修修日期、检检修人员员、存在在问题、解解决方法法、试验验运行结结果等情情况。4.10 主要设备评评级参考考标准4.10.1 锅炉4.10.1.1 一类设备a)持续地地达到铭铭牌出力力或上级级批准的的出力，并并能够随随时投入入运行； b)效率达达到设计计水平或或国内同同类型锅锅炉

34、一般般先进水水平；c)汽温.汽压.炉膛负负压.漏漏风系数数.蒸汽汽品质等等均能符符合运行行规程；d)汽鼓.联箱及及受热面面腐蚀或或磨损轻轻微，受受热面管管子蠕胀胀正常。e)锅炉本本体部件件，附件件齐全，汽汽压表.汽温表表.水位位计.流流量表.二氧化化碳表.排烟温温度表.炉膛负负压表等等主要表表计完好好准确；f)安全门门.防爆爆门.水水位警报报器等保保护和信信号装置置完好，动动作可靠靠，安全全门不漏漏汽；g)主要自自动装置置(包括括汽温.给水自自动调节节装置)经常投投入使用用；h)炉墙无无重大缺缺陷，保保温良好好；i)除尘装装置运行行情况良良好及除除尘效果果良好；j)附属设设备运行行情况良良好，

35、能能保证锅锅炉的安安全.出出力和效效率，转转动机械械掁支值达达到“良”；k)锅炉范范围内的的主蒸汽汽管道金金属组织织球化级级别不超超过三级级，焊缝缝经无损损检测符符合质量量要求；l)锅炉机机组及其其周围环环境整洁洁，“七漏”基本消消灭，照照明良好好，必要要的标志志.编号号齐全；m)锅炉整整体定期期检验符符合国家家有关文文件规定定。4.10.1.2 二类设备a)能经常常达到铭铭牌出力力，或上上级批准准的出力力，并能能够随时时投入运运行；b)效率能能达到国国内同类类型锅炉炉一般水水平；c)汽温.汽压.炉膛负负压.漏漏风系数数.蒸汽汽品质等等均能符符合正常常运行要要求规程程；d)汽鼓.联箱及及受热面

36、面腐蚀或或磨损程程度在技技术允许许的范围围内，承承压部件件无重大大缺陷，受受热面管管子虽有有胀粗，但但不影响响安全生生产；e)汽压表表.汽温温表.水水位计.流量表表.二氧氧化碳表表.排烟烟温度表表.炉膛膛负压表表等主要要表计完完好可靠靠；f)安全门门动作可可靠；g)炉墙无无严重裂裂纹.倾倾斜等缺缺陷；h)除尘装装置能正正常运行行；i)附属设设备能保保证锅炉炉的安全全.出力力和效率率；j)锅炉范范围内主主蒸汽管管道及给给水管道道无影响响安全的的缺陷。4.10.1.3 三类设备达不到二类类设备标标准或具具有下列列情况之之一者：a不能达到到铭牌出出力，或或达到时时运行情情况极不不正常；b)效率达达不

37、到国国内同类类型锅炉炉一般水水平；c)汽温.汽压或或蒸汽品品质不能能保证正正常的运运行要求求，运行行中经常常超温，或或超温而而达不到到出力；d)汽鼓.联箱有有苛性脆脆化现象象或有严严重的腐腐蚀，受受热面管管子的严严重缺陷陷，或经经常发生生泄漏.爆管等等事故；e)安全门门动作不不正常；f)燃烧装装置不正正常或经经常损坏坏，影响响锅炉的的正常运运行；g)炉墙严严重损坏坏严密性性较差，影影响正常常燃烧；h)附属设设备有重重大缺陷陷或运行行不正常常，影响响锅炉的的安全运运行或出出力；i)“七漏漏”严重；j)有其它它威胁安安全运行行的重大大缺陷。4.10.2 汽轮机4.10.2.1 一类设备a)持续地地

38、达到铭铭牌或上上级批准准的出力力，在各各种设计计工况下下和负荷荷下运行行正常，并并能够随随时投入入运行；b)热效率率达到设设计的水水平或国国内同类类型设备备的一般般先进水水平；c)机组的的振动垂垂直方向向达到良良的标准准，其它它方向达达到合格格的标准准，轴承承温度(或油温温).调调速油压压.油质质.真空空系统严严密度.上下汽汽缸温差差等运行行指标均均符合运运行规程程的规定定；d)动静叶叶片和喷喷嘴完整整；e)汽缸.转子.隔板.轴瓦等等主要部部件没有有影响安安全运行行的缺陷陷；f)调整系系统性能能满足技技术管理理法规的的规定；g)汽压表表.汽温温表.油油压表.油温表表.转速速表.流流量表.真空表

39、表.排汽汽温度表表等主要要表计完完好准确确；h)危急保保安器.轴向位位移报警警器，油油箱油位位警报器器等主要要保护和和信号装装置完好好，动作作正确。i)主要的的自动调调节装置置能经常常投入使使用；j)附属设设备运行行情况良良好，没没有影响响主机出出力.安安全经济济运行的的缺陷；k)汽轮机机保温完完整，“七漏”基本消消灭，周周围环境境整洁，照照明良好好，必要要的标志志.编号号齐全。4.10.2.2 二类设备a)能经常常达到铭铭牌或上上级批准准的出力力，并能能够随时时投入运运行；b)热效率率达到国国内同类类型设备备的一般般先进水水平；c)机组的的振动达达到合格格的标准准，(主主要考核核其轴承承垂直

40、方方向振幅幅)轴承承温度(或油温温).调调速油压压.上下下汽缸温温差等运运行指标标均符合合运行规规程的规规定，真真空严密密度能满满足正常常运行要要求；d)动静叶叶片和喷喷嘴基本本完好，或或虽有磨磨损.浸浸蚀.损损伤.频频率不合合格.拉拉筋断等等缺陷，但但经过长长期运行行考验，尚尚不影响响安全，仅仅需要加加强监督督；。e)汽缸.转子.隔板.轴瓦等等主要部部件有局局部缺陷陷，但尚尚能保证证在正常常间隙内内安全运运行；f)调速系系统性能能基本满满足技术术管理法法规的规规定，在在个别工工况下虽虽有摆动动.卡涩涩情况，但但不影响响机组并并列及正正常加减减负荷；g)汽压表表.汽温温表.油油压表.油温表表.

41、转速速表.流流量表.真空表表.排汽汽温度表表等主要要表计尚尚能满足足运行要要求；h)危急保保安器.轴向位位移报警警器，油油箱油位位警报器器等主要要保护和和信号装装置完好好，动作作正确；i)附属设设备运行行情况正正常。4.10.2.3 三类设备达不到二类类设备的的，或具具有下列列情况之之一者：a)不能达达到铭牌牌或上级级批准的的出力，或或虽达到到但运行行情况极极不正常常；b)缺少整整级的动动叶.静静叶或隔隔板；c)汽缸.转子.板.轴轴瓦等主主要部件件有严重重损伤.裂纹等等缺陷，未未进行彻彻底处理理，影响响安全运运行；d)漏汽.漏水.漏油严严重；真真空系统统严密度度差；e)油质量量严重劣劣化；f)

42、危及保保安器动动作不可可靠；g)有其它它威胁安安全运行行的重大大缺陷。4.10.3 发电机4.10.3.1 一类设备a)持续地地达到铭铭牌或上上级批准准的出力力，并能能够随时时投入运运行；b)机组振振动垂直直方向达达到良的的标准；c)部件.零件完完整齐全全；定子子端部没没有油迹迹或变形形，定子子铁蕊.转子锻锻件.套套箍良好好；d)绝缘良良好，定定子及转转子绕组组直流电电阻平衡衡稳定，各各项试验验符合部部频“电气设设备交接接和预防防性试验验标准”的规定定。转子子无层间间短路或或短路轻轻微，不不影响发发电机空空载特性性曲线及及励磁电电流的变变化，未未造成不不正常振振动；e)冷却系系统严密密.冷却却

43、效果好好。f)电刷完完整良好好，步跳跳动.不不过热，整整流子无无火花；g)电压表表.电流流表.功功率表.温度表表等表计计完好准准确；h)强行励励磁，自自动灭磁磁.差动动保护.接地保保护.过过电流保保护等主主要保护护装置和和信号部部件完好好，动作作可靠，自自动调整整励磁装装置能经经常投入入运行；i)机组本本身及周周围环境境整洁，照照明良好好，表计计的标志志.编号号齐全；j)一次回回路及励励磁回路路的设备备技术状状况良好好；k)轴承和和密封瓦瓦运行正正常，不不漏油。4.10.3.2 二类设备a)经常达达到铭牌牌或上级级批准的的出力，并并能够随随时投入入运行，或或采取了了降低风风温的措措施，绝绝对温

44、度度仍在规规定值时时，温升升与规定定值相差差不大；b)机组振振动合格格(考核核垂直方方向)；c)部件.零件完完整，定定子端部部无严重重油垢.变形及及垫片松松动，定定子铁蕊蕊及槽楔楔仅有局局部轻微微松动，转转子锻件件.套箍箍无严重重影响安安全的缺缺陷；d)电气绝绝缘基本本良好(包括定定子绝缘缘虽老化化，但交交流耐压压试验仍仍合格)，定子子.转子子绕组电电组变化化未超过过许可值值，各项项试验中中虽有个个别项目目不符合合规定，但但数值稳稳定，并并且不降降低耐压压试验标标准，转转子虽有有层间短短路，但但不影响响正常运运行，无无必须处处理的问问题；e)冷却系系统虽有有个别缺缺陷，但但不影响响发电机机出力

45、；f)电刷情情况正常常，整流流子火花花不大于于1.55级；g)电压表表.电流流表.功功率表.温度表表完好准准确；h)强行励励磁.差差动保护护.自动动灭磁.接地保保护.过过电流保保护.灭灭火装置置等主要要保护和和信号装装置动作作可靠。i)一次回回路及励励磁回路路的设备备能可靠靠运行。4.10.3.3 三类设备达不二类设设备的标标准，或或有下列列情况之之一者：a)不能达达到铭牌牌出力或或上级批批准的出出力；b)定子绕绕组绝缘缘不良，因因而必须须降低交交流耐压压试验标标准；c)转子绕绕组有一一点接地地（设计计接地的的除外）；d)转子层层间短路路严重，影影响正常常运行，（机机不正常常振动，空空载特性性

46、曲线及及励磁电电流有明明显变化化），必必须处理理；e)定子绕绕组直流流电阻变变化，必必须处理理才能安安全运行行；f)转子锻锻件及套套箍有严严重缺陷陷，必须须监督使使用；g)励磁机机不良，影影响发电电机出力力，整流流子火花花超过11.5级级，整流流子及滑滑环直径径磨损超超过极限限；h)轴承或或密封瓦瓦严重漏漏油，定定子端部部绕组浸浸油；i)其它威威胁安全全运行的的重大缺缺陷。4.10.4 主变压器4.10.4.1 一类设备a)持续地地达到名名牌出力力或上级级批准的的出力，温温升符合合设计的的数值或或上层油油温不超超过855；b)绕组.套管和和绝缘油油等的试试验均符符合部颁颁“电气设设备交接接和预

47、防防性试验验标准”的规定定；c)零部件件完整齐齐全，分分接头开开关的电电气和机机械性能能良好，无无接触不不良或动动作卡涩涩现象；d)冷却装装置运行行正常，散散热器及及风扇齐齐全；e)电压表表.电流流表.温温度表等等主要表表计部件件完好.准确，差差动保护护.过电电流保护护.瓦斯斯继电器器.防爆爆装置等等主要保保护，和和信号装装置部件件完好，动动作可靠靠；f)一次回回路设备备绝缘及及运行情情况良好好。g)变压器器本身及及周围环环境整洁洁，照明明良好，必必要的标标志.编编号齐全全；h)不漏油油.或稍稍有轻微微的渗油油，但外外壳及套套管无明明显的油油迹。4.10.4.2 二类设备a)经常能能达到铭铭牌出力力，或上上级批准准的出力力，温升升符合设设计的数数值或上上层油温温不超过过95；b)绕组套套管试验验符合“电气设设备交接接及预防防性试验验标准”的规定定。绝缘缘油的介介损比规规程规定定稍有增增大或程程微酸性