厂房钢结构施工设计9676.docx

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1、昆山千附实业股份有限公司厂房新建工程目录一、 编制依据2二、 工程概况33三、 项目组织管管理机构构44四、 施工网络进进度计划划66五、 主要施工机机具需要要量计划划 7六、 主要项目施施工方法法99七、 钢结构工程程施工方方案 17编 制 依依 据（一）编制制原则本施工组织织设计是是以当前前工程建建设最新新法律法法规中中华人民民共和国国建筑法法、中中华人民民共和国国招投标标法、建建设工程程质量管管理条例例为原原则，按按项目法法施工进进行编制制。（二）编制制依据1富港电电子（昆昆山）有有限公司司厂房新新建工程程（土建建工程）工工程投标标须知和和工程补补充说明明文件等等；2国家现现行工工程建设

2、设标准强强制性条条文、施施工规范范、规程程和验收收标准。3业主提提供的苏苏州新区区建筑设设计研究究院设计计的本工工程土建建工程施施工图纸纸；4当地建建设行政政主管部部门有关关建筑施施工的规规程和规规定；5按照GGB/TT190002:94ISOO90002:994质量量管理的的八个原原则，结结合本公公司贯标标的具体体情况进进行编制制。6按照业业主提供供的建筑筑工程施施工说明明书（含含工程规规范及材材料规范范）编制制。工 程 概概 况一、 本工程建设设单位为为昆山千千附实业业股份有有限公司司，工程程名称为为厂房。其其中钢结结构建筑筑总面积积为57700mm2，厂厂房钢梁梁最大跨跨度为222米，钢

3、钢架388+177榀，钢钢构总工工程量3334吨吨。屋面面施工的的工作量量有预埋埋件、钢钢架、檩檩条、支支撑系统统、彩钢钢夹心板板及屋面面泛水板板等一系系列的有有序安装装。二、 本工程工期期：按照照合同签签订的规规定时间间，其中中原材料料采购及及准备55天，钢钢构件制制作588天，（含含预埋件件制作、预预埋、保保养7天天）。以以后制作作安装循循环衔接接，现场场安装有有效施工工30天天，机动动5天，原原材料采采购是确确保工程程质量的的基础，钢钢梁制作作是整个个工程的的关键，而而现场安安装工艺艺又是优优良工程程的集中中体现。本本公司愿愿以质量量第一，用用户至上上为宗旨旨，踏踏踏实实做做事，以以先进

4、的的制作安安装工艺艺和雄厚厚的技术术力量为为后盾，在在安全生生产的大大前提下下，确保保工程优优质按期期完成。项目组织管管理机构构一、组织原原则建立以项目目经理为为中心的的“统一领领导、分分权管理理”的施工工管理机机构，优优化配置置高效、高高素质的的项目管管理领导导班子，按按照施工工生产的的规律对对工程施施工进行行全员、全全面、全全过程的的系统动动态管理理。二、项目部部机构分分解图建筑师事务所业 主项目经理项目副经理技术负责人工程技术组施工员质安员材料员测量员预算员试验员计划员绘图员项目总经理总务组质量安全组材料物资组各 工 种 作 业 班 组三、项目部部人员配配置项目部组织织主要由由项目经经理

5、、项项目副经经理、技技术负责责各一人人，主施施工四人人、质检检员一人人，计算算机绘图图作业人人员一人人组成，具具体如下下表：项目组织管管理机构构人员一一览表序号管理机构姓 名职 称（职务）项 目 管管 理 职 务1项 目经 理 部部吴育孟项目总经理理项目总经理理（资质质级 ）骆海彬项目经理（工程师师）项目经理（资资质级 ）杨文彬工程师土建技术负负责人2技术组庄志勇助理工程师师绘图设计师师王继萍文 员员文本文件及及数据处处理员3主施工员陈国梁助理工程师师现场施工及及技术监监督陈骐伟助理工程师师现场施工及及技术监监督骆聪和助理工程师师现场施工及及技术监监督曾招第助理工程师师现场施工及及技术监监督4

6、质量安全组组许炜阳工程师现场质检员员5材料供应组组张友志助理工程师师材料员庄二民助理工程师师材料员6机电组潘细惠机械师机械管理7保安组张民全助理保安部管理理施工网络进进度计划划工程进度，开开工日期期暂定于于20003年99月100日，实实际开工工日期以以合同为为准，总总工期按按1255天。主要施工机机具需要要量计划划表序号机具名称规 格单位总需用量功率（KWW）1轮式吊车25T台22砼输送泵HBT600台1533施工井架SCD2000/2200台416.5*84推土机ZL5011台2125*225砂浆机HJ2000台67.5*1126断钢机GB40台23*67弯曲机WJ40-1台23*38对焊

7、机UN-1000台2100*339电焊机AT-SSSS台323.4*1010电渣压力焊焊机BX2-110000台356*311圆锯机MT1066台123.5*11812手提电锯台100.4*33013计算机台314复印机台1序号规格及名称称单位数量说明备注一主要机具112T汽车车吊台1用于钢构件件吊车二工具使用计计划1交流焊机台2钢构件焊接接2氧机瓶台2钢构件校正正3乙炔瓶台24垫木M32拼装梁柱用用58米高云梯梯台26经纬仪台1轴线、垂直直测量7水平仪台1水平度测量量8麻绳M300安装檩条用用916*112m钢钢丝绳根8吊装用10卡环根8吊装用11供电箱只1工地临时用用电12插座箱只2工地临

8、时用用电133*2.55mm软软电缆M300工地临时用用电14角磨机把2修正梁柱用用15电动螺丝批批把8安装防水螺螺钉16专用工具把2梁柱拼装17拼装支架套2大梁拼装主要项目施施工方法法一、轴线标标高测量量放样组建专业测测量小组组，配备备S1,S3水水准仪各各一台，JD-91激光铅直仪一台，北光J-2经纬仪一台，北光DJD5-1G电子经纬仪一台,AGA-120光电测矩仪。根据建设单位及设计单位元提供的测量控制点（复核无误后）进行引测。 1本工程程测量放放样根据据甲方提提供的水水准点及及坐标控控制点进进行引测测；现场场设122个水准准控制点点（做法法如下），测测量由项项目部技技术负责责人主测测，

9、质检检员复测测。砼20钢筋65CM10CM回填土2水准控控制点设设在不受受振动、不不受人车车行走影影响、距距回填土土边线大大于155m地基基坚实处处。测量量时对水水准点进进行互相相校核，并并定期对对水准点点进行复复核。水水准测量量时注意意水准视视线长度度不大于于65mm。3平面控控制：（1）建立立局部直直角坐标标系统。为为了简化化设计点点位的坐坐标计算算和现场场便于建建筑物放放样，该该局部系系统坐标标轴的方方向应严严格平行行于建筑筑物的主主轴线或或街道的的中心线线。施工工方格网网布设应应与总平平面图配配合，以以便在施施工过程程中能够够保存最最多数量量的控制制桩。（2）施工工方格控控制网点点的精

10、测测和检核核测量，本本工程在在建立施施工方格格控制网网点时应应经过初初定，精精测和检检测三步步。根据据施工方方格网点点确定主主轴线的的定位控控制桩，然然后检查查轴线的的距离，其其误差不不得超过过轴线长长的1/20000。控控制桩采采用钢筋筋混凝土土桩（3300300020000），定定位桩应应严格控控制桩顶顶标高。 （3）建筑物基础上的平面与高程控制A.建筑物物基础上上的平面面控制:用经纬纬仪由外外部控制制点向基基础表面面引测,为了解解决标桩桩与基础础之间的的通视问问题，应应在基础础上直接接标定起起算轴线线标志。轴轴线的延延长控制制点要准准确，标标志要明明显，并并要保护护好。用用DJ22级经纬

11、纬仪投测测。测量量仪器要要进行严严格的检检验和校校正。测测量时尽尽量选在在早晨，傍傍晚、阴阴天、无无风的气气候条件件下进行行，减少少旁折光光的影响响。B.建筑物物基础上上的高程程控制:本工程采用用二级水水准测量量确定水水准标面面的标高高,水准网网的主要要技术要要求应符符合工程程测量规规范,高程控控制的水水准点应应满足基基础整个个面积之之用,而且还还要高精精度的绝绝对标高高.水准测测量还应应做好野野外记录录,观测结结束后及及时计算算高差闭闭合差应应小于测测站数。4主体工工程的平平面与高高程控制制(即竖向向测量):A本工程程采用铅铅垂仪逐逐层向上上引测轴轴线和控控制结构构的竖向向偏差。在在+0.0

12、000首层地地面上以以靠近建建筑结构构四周的的轴线为为准。B利用钢钢尺将标标高向上上传递,在柱筋筋上标注注结构面面+0.5000水准点点,作为模模板安装装的依据据.C墙体开开始砌后后在墙上上打上+0.5500标标高线,作为门门窗安装装、室内内装修、楼楼地面施施工的依依据。5动态施施工标高高控制基坑（槽）开开挖时，架架设水平平仪控制制开挖的的深度，并并在基坑坑（槽）土土壁上钉钉水平控控制桩，打打上同一一标高，来来修整坑坑底。基基坑（槽槽）在基基底钉短短钢筋，短短钢筋面面同垫层层面标高高平，作作为垫层层面的标标高控制制依据。 采用经纬仪仪、卷尺尺、水平平仪进行行预埋件件（包括括套管、预预埋钢板板、

13、螺栓栓等）和和预留洞洞口的安安装前的的定位和和安装后后的复核核，切实实保证位位置、标标高准确确，以保保证质量量。6沉降观观降：沉降观测所所依据的的水准点点必须坚坚固稳定定。水准准点尽量量不少于于8个，以以组成水水准网。沉沉降观测测中尽量量定人定定时定仪仪器，采采用固定定方法及及路线。主体施工时时，根据据设计要要求埋设设沉降观观测点，主主体每施施工一层层观测不不少于一一次，装装修期间间每月观观测不少少于二次次，至工工程竣工工后再观观测一次次。观测测结果及及时报送送设计院院。观测测的原始始记录必必须完整整入文件件保存，并并整理观观测结果果，画好好沉降曲曲线图。施工中如出出现沉降降量异常常变大时时，

14、立即即向甲方方、设计计单位的的反映，并并暂停施施工，直直到找出出原因为为止。二、土方工工程基础施工程程序：挖土垫 层结构承台上部工程1基础土土方采用用机械大大开挖，人人工修整整。基坑坑土方开开挖应注注意保持持基坑底底土的原原状结构构，采用用机械开开挖时，基基坑底面面以上22040CCM厚的的土层，应应采用人人工清除除，避免免超挖或或破坏基基土。如如局部有有软弱土土层或超超挖，应应进行换换填，并并夯实。2由于施施工场地地有限，基基础土方方及时外外运，确确保场地地信道畅畅通。3土方开开挖前，做做好测量量放线工工作，龙龙门板桩桩应离基基坑边缘缘1.552M位置置。灰线线、标高高轴线应应进行复复核检查

15、查验收后后，方可可破土施施工。4为加快快施工进进度，采采用6台加藤1000反铲铲挖掘机机分为三三个工作作面进行行机械开开挖，先先开挖CC区施工工段，再再开挖BB区施工工段，然然后开挖挖A区工作作面，并并尽量减减少开挖挖量，开开挖前撒撒白灰放放样，根根据灰线线开挖，避避免多开开挖。并并采用人人工修整整。5土方开开挖时，为为避免水水或施工工用水流流入基坑坑内，需需在建筑筑物四周周设置挡挡水坎，以以防止雨雨水或施施工用水水流入坑坑内，而而基坑内内应设置置降水点点，以便便将雨水水或地下下水排出出坑外。6基坑的的验槽、基基轴线、尺尺寸和土土质应符符合设计计规定，坑坑内的浮浮土、积积水、淤淤泥、杂杂物应清

16、清除干净净，应通通知设计计单位进进行验槽槽。7基础施施工期间间如遇下下雨用潜潜水泵及及时抽水水排出，防防止基坑坑浸泡，并并向甲方方报告，挖挖除表面面烂泥，根根据甲方方及相关关部门的的意见进进行处理理后方可可施工垫垫层。根根据现场场地形做做好场地地排水，同同时防止止地面水水流入基基底。三、基础工工程1、垫层砼砼在验槽槽后立即即浇筑，以以保护地地基，砼砼宜用平平面振动动器振捣捣，要求求表面平平整。垫垫层砼达达到一定定强度后后，在其其上弹线线、支模模。2、 底板防潮毯毯施工A、施工面面必须是是坚实、平平整、干干净，对对于铁钉钉、木屑屑尖、凸凸出物等等足以影影毁损防防潮层之之物品，必必须予以以铲除整整

17、平。B、应配合合之工程程如：地地锚、接接地线、抽抽水井或或安全措措施，立立柱支撑撑等穿越越防潮层层之部份份，应预预先依设设计图说说准备妥妥当。C、工作表表面之老老土先行行夯实，而而后施作作5cmmTH 20000pssi PPC层表表面整平平，再和和铺设红红泥胶布布，施工工面必须须是坚实实、平整整、干净净，对于于铁钉、木木屑尖、凸凸出物等等足以影影响毁损损防水层层之物品品，必须须予以铲铲除整平平。D、施工面面全面铺铺设PEE防潮布布1mmmTH一一层，搭搭接为33cm5cmm。E、在倾斜斜面铺设设PE防潮潮布宜自自低处往往高处施施工，如如此叠接接与版面面层次一一致，以以利于排排水。F、防潮层层

18、铺设完完成后，其其上须尽尽快施作作5cmmTH 20000pssi PPC层以以作保护护。G、现场风风沙太大大或下雨雨时不宜宜施工。3基础钢钢筋工程程钢筋加工制制作在工工地现场场进行，并并按施工工布置图图的位置置搭设加加工棚进进行加制制作，纵纵向钢筋筋在长度度不够时时，接头头采用闪闪光焊。1）基础承承台钢筋筋a按设计间间距在垫垫层上划划线排放放横向钢钢筋，排排放时要要注意弯弯钩朝上上，不倾倾向一边边，但双双层钢筋筋网的上上层钢筋筋钩应朝朝下。b基础四周周两根钢钢筋交叉叉应每点点绑扎，中中间部分分每隔一一根呈梅梅花绑牢牢；双向向主筋的的钢筋网网，则需需将全部部钢筋相相交点扎扎牢。绑绑扎时应应注意

19、相相邻绑扎扎点的铁铁丝扣要要成“八”字形（或或左右扣扣绑扎），以以免网片片歪斜形形。c钢筋网的的长向钢钢筋应放放在短向向钢筋的的下面。d现浇柱与与基础连连接用的的插筋下下端，用用90弯钩与与基础钢钢筋进行行绑扎，柱柱插筋位位置应用用钢筋架架成井字字形固定定点焊牢牢固，以以免造成成柱子轴轴线偏移移。e基础配有有双层钢钢筋网时时，应在在上层钢钢筋网下下面设置置钢筋撑撑脚或混混凝土撑撑脚，以以保证上上下层钢钢筋间距距和位置置的正确确。2）基础底底板钢筋筋绑扎（1）底板板可分段段绑扎成成型或整整片绑扎扎成型。底底板上设设有基础础梁时，多多采取分分段绑扎扎成型，然然后安放放梁钢骨骨架就位位。 （2）绑扎

20、扎前应弹弹好底板板钢筋的的分文件件标点线线和钢筋筋位置线线，并摆摆放下层层钢筋。（3）绑扎扎钢筋时时，靠近近外围两两行的相相交点应应全部绑绑扎，中中间部分分的相交交点可相相隔交错错绑扎，但但应保证证受力钢钢筋不发发生位移移。对双双向受力力的钢筋筋则不得得跳扣绑绑扎。（4）绑扎扎底层钢钢筋 ，摆放放钢筋马马凳或钢钢筋支架架（撑）后后，即可可绑上层层钢筋的的纵横两两个方向向的定位位钢筋，并并在定位位钢筋上上划线，然然后排放放纵横钢钢筋，绑绑扎方法法与下层层钢筋同同。（5）底板板钢筋上上、下层层钢筋有有接头时时，应按按规范要要求错开开，其位位置、数数量和搭搭接长度度均应符符合设计计和施工工规范的的要

21、求。钢钢筋搭接接处，应应在中心心和两端端按规定定用铁丝丝扎牢。（6）墙主主筋插筋筋伸入基基础长度度要符合合设计要要求，根根据划好好的墙位位置，将将预留插插筋绑扎扎牢固，以以确保位位置准确确。必要要时可附附加钢筋筋，再用用电焊固固定。（7）钢筋筋绑扎后后应随即即垫好砂砂浆垫块块，在浇浇灌混凝凝土时，由由专人看看管钢筋筋并负责责修整。3）基础承承台、底底板钢筋筋绑扎允允许偏差差和检验验方法如如下表项 目允许偏差检 查查 方 法网眼的长度度、宽度度10尺量检查网眼尺寸20尺量连续三三档取其其最大值值骨架的宽度度、高度度5尺量检查骨架的长度度10尺量检查受力钢筋间 距10尺量两端中中间各一一点其最最大

22、值排 距5绑扎箍筋、构构造筋间间距20尺量连续三三档取最最大值钢筋弯起点点位移20尺量检查受力筋保护护层底板10尺量检查基础104基础砼砼浇灌砼采用商品品砼，选选择具有有资质能能力商品品砼应商商，对供供货商进进行实地地及其提提供砼的的工程等等进行考考察，综综合比较较好商品品砼供货货商。1）施工现现场设专专人负责责验收数数量和质质量，施施工时浇浇筑砼应应由一侧侧向另一一侧浇筑筑。2）在浇筑筑砼前，模模板和钢钢筋上的的垃圾、泥泥土和钢钢筋上的的油污等等杂物要要清除干干净，模模板浇水水加以湿湿润。砼砼宜分层层连续浇浇灌完成成，按规规范要求求分层浇浇筑，振振捣密实实。3）在浇筑筑中部位位独立柱柱基及基

23、基础梁砼砼应采用用铺设架架道的形形式，避避免人为为因素踩踩踏未终终凝的砼砼，而影影响基础础砼强度度和质量量，砼浇浇灌完毕毕，外露露表面应应覆盖浇浇水养护护。四、门窗工工程铝合金门窗窗及烤漆漆钢板防防火门、铝铝百叶门门：1 施工准准备1）铝合金金门窗和和烤漆钢钢板防火火门、铝铝百叶门门的品种种、规格格、开启启形式符符合设计计要求，各各种附件件配套齐齐全，并并具有产产品出厂厂合格证证，并经经抽样送送检合格格。2）防腐材材料、填填缝材料料、密封封材料、保保护材料料、清洁洁材料等等应符合合设计要要求和有有关标准准规定。3）门窗洞洞口已按按设计要要求施工工完毕，并并已画好好门窗安安装位置置墨线。4）检查

24、铝铝合金门门窗，如如有表面面损伤、变变形及松松动等问问题，应应及时进进行修整整、校正正等处理理，合格格后才能能进行安安装。2、操作工工艺1）防腐处处理：门门窗框四四周侧面面防腐处处理如设设计有要要求时，按按设计要要求执行行。如设设计无专专门要求求是，在在门窗框框四周侧侧面涂刷刷防腐沥沥青漆。连连接铁件件、固定定件安装装用金属属零件，除除不锈钢钢外，均均应进行行防腐蚀蚀处理。2）就位和和临时固固定：根根据门窗窗安装位位置墨线线，将铝铝门窗装装入洞就就位，将将木楔塞塞入门窗窗框与四四周墙体体间安装装缝隙，调调整好门门窗的水水平、垂垂直、对对角线长长度等位位置及形形状偏差差符合检检评标准准，用木木楔

25、或其其它器具具临时固固定。3）门窗框框与墙体体的连接接固定：用连接接铁件与与预埋件件焊接固固定，铁铁脚至窗窗角的距距离不应应大于1180mmm，铁铁脚间距距应按设设计要求求或间距距应不大大于6000mmm。4）门窗框框与墙体体安装缝缝隙的密密封：铝铝门窗安安装固定定后，应应先进行行隐蔽工工程验收收，检查查合格后后再进行行门窗框框与墙体体安装缝缝隙的密密封处理理。门窗窗框与墙墙体安装装缝隙的的处理，如如设计有有规定时时，按设设计规定定执行，如如设计未未规定填填缝材料料时，应应填水泥泥砂浆，如如室外侧侧留密封封槽口，填填嵌防水水封胶。5）安装五五金配件件齐全，并并保证其其使用灵灵活。6）安装门门窗

26、扇及及门窗玻玻璃：门门窗扇及及门窗玻玻璃的安安装应在在洞口墙墙体表面面装饰工工程完工工后进行行。3、质量标标准1）铝门窗窗和烤漆漆钢板防防门、铝铝百叶门门的开启启方向、安安装位置置必须符符合设计计要求。找平定位组装柱模安装柱箍安装拉杆校正垂直度柱模预检浇筑砼柱模拆除2）门窗安安装必须须牢固，防防腐处理理和预埋埋件的数数量、位位置、埋埋设连接接方法等等必须符符合设计计要求，框框与墙体体安装缝缝隙填嵌嵌饱满密密实。并并办理隐隐蔽记录录。3）门窗附附件应安安装牢固固，位置置正确，扇扇与框搭搭接量符符合设计计要求。4）门窗扇扇开启灵灵活，关关闭严密密，定位位准确，扇扇与框搭搭接量符符合设计计要求。5）

27、门窗安安装后表表面洁净净，无明明显划痕痕、碰伤伤及锈蚀蚀。密封封胶表面面平整光光滑，厚厚度均匀匀。4 、施工工注意事事项1）门窗框框临时固固定后，在在填塞与与墙体缝缝隙时，注注意不要要使门窗窗框移位位倾斜变变形，应应待门窗窗框安装装固定牢牢固后再再除掉木木楔或其其它器具具。2）施工时时严格做做好产品品保护，及及时补封封好破损损掉落的的保护胶胶纸和薄薄膜，并并及时清清除溅落落在铝门门窗和烤烤漆钢板板防门、铝铝百叶门门表面的的灰浆污污物。3）玻璃厚厚度与扇扇挺镶嵌嵌槽与密密封条尺尺寸配合合要符合合国家标标准及设设计要求求，安装装密封时时应留有有伸缩余余量。4）使用工工具清理理铝门窗窗表面时时不得划

28、划伤、割割伤铝合合金型材材表面。5）门窗表表面胶污污尘迹应应用专门门溶剂或或洁净的的水及棉棉纱清洗洗掉，填填嵌密封封胶多余余的胶痕痕要及时时清理掉掉，确保保完工的的铝门窗窗表现整整洁美观观。钢结构工程程施工方方案一、钢梁制制作方案案（一） 技术要领 钢构件件制作前前准备工工作的内内容包括括：会同同土建施施工技术术人员相相互质量量交底，预预埋件的的制作和和埋设及及原材料料的采购购及资料料的收集集工作。1、 会同土建施施工技术术人员对对现浇基基础质量量包括内内在质量量、轴线线、标高高等情况况进行技技术交底底，及时时制作预预埋件，并并进行埋埋设，并并保证保保养期不不少于77天。2、 埋设预埋件件一定

29、要要定位准准确，采采用经纬纬仪和水水平仪，测测量放样样，确保保预埋件件轴线正正确，标标高偏差差不大于于5mmm，使整整体钢结结构有一一个稳定定的基础础面和精精确的钢钢架制作作尺寸。3、 钢材原材料料的采购购：应严严格按照照钢结结构工程程施工和和验收规规范及及施工图图进行配配料，列列出清单单，确保保钢材原原材料品品种、牌牌号、规规格及质质保书，复复试数据据符合本本工程设设计要求求及国家家现行标标准规定定。4、 高强螺栓的的采用：本公司司高强度度螺栓采采用杭州州华凌产产M200M222，110.99S二种种高强螺螺栓。该该螺栓质质量可靠靠，经苏苏州市建建筑构配配件工程程质量检检测中心心进行扭扭矩系

30、数数测试符符合本工工程设计计要求及及国家现现行标准准规定。5、 焊接材料的的采用：本公司司采用的的焊接方方式有埋埋弧焊和和手工焊焊，焊材材为天津津金桥焊焊材公司司生的产产E500*系系列焊材材和常州州长江焊焊材有限限公司生生产的HH08AA5焊丝丝，有质质保书，经经测定，符符合设计计要求。其其中二级级焊缝经经苏州市市建设工工程质量量检测中中心测试试均符合合设计要要求和GGB50020-20001之规规定。6、 保温材料的的采用：50mmm彩钢钢夹心板板，有质质保书，各各项化学学性能及及数据均均符合设设计要求求。（二） 、制作包括括焊接HH型钢分分项工程程和钢构构件制作作分项工工程1、焊接HH型

31、钢分分项工程程包括：配料材料切切割连接板板喷砂及及钻孔点焊预预拼接矫正埋弧焊焊接再矫正正预拼装装编号。A、 材料切割采采用CGG1-330000A多头头直条切切割机，确确保切割割面剪切切面无裂裂缝、夹夹渣、分分层和大大于1mmm缺棱棱。B、 连接板作喷喷砂处理理，抗滑滑移系数数达到本本工程设设计要求求0.55。C、 根据施工图图进行点点焊预连连接，确确保腹板板中心线线偏移，翼翼缘板垂垂直度、弯弯曲矢高高、扭曲曲腹板局局部平整整度、定定尺长度度符合设设计要求求及钢钢结构工工程施工工及验收收规范，确确保偏差差符合规规范要求求。D、 埋弧焊接，埋埋弧焊接接采用MMZ-门门型自动动埋弧焊焊机。E、 矫

32、正，利用用HYJJ-6000型HH型钢翼翼缘矫正正机及加加热矫正正两种方方法，确确保偏差差在允许许范围之之内。2、钢构件件制作分分项工程程包括檩檩条制作作和支撑撑制作1） 檩条经C型型钢机轧轧制手，根根据图纸纸尺寸进进行钻孔孔确保长长短偏差差在5mmm范围内内。（附附一：制制作H型型钢工艺艺流程图图）2） 支撑制作包包括：水水平支撑撑、偶撑撑、系杆杆的制作作、连系系梁的制制作，长长度、弯弯曲均按按照GBB502205-20001附录录中B的的允许偏偏差范围围。A、 水平支撑的的制作：根据图图纸制作作，确保保尺寸正正确，长长度偏差差在5mmm范围内内，元钢钢与花蓝蓝螺丝必必须焊接接牢固。B、 偶

33、撑制作：切割正正确，钻钻空位移移不超过过5mmm。C、 系杆制作：表面清清洁除锈锈，丝扣扣长度不不小于88mm。D、 连系梁制作作：尺寸寸准确，中中间无切切割、焊焊接现象象，长度度偏差在在5mmm范围内内。（三） 预拼装根据钢梁连连接长度度用100#槽钢钢制作人人字架，用用高强螺螺栓进行行预拼装装，检查查H型钢钢外观连连接处截截面几何何尺寸，连连接处腹腹板中心心线偏移移及各项项偏差值值，确保保尺寸准准确，偏偏差在允允许范围围内，符符合设计计要求及及国家现现行标准准规定（附附：钢平平台及胎胎架平面面图）。（四） 涂装1、涂料：本工程程采用的的是上海海圣丰造造漆厂产产品，CC53-31红红丹醇酸酸

34、防锈漆漆、C003-11醇酸中中灰面漆漆，有质质保书。释释稀剂和和固化剂剂、面漆漆等品种种，型号号、规格格等均符符合设计计要求和和国家现现行标准准要求。（涂涂层干漆漆膜厚度度：室外外1500m，室室内1225m，其其允许偏偏差为-25m）。2、涂装前前钢材表表面除锈锈应符合合设计要要求和国国家现行行标准规规定，经经化学除除锈的钢钢材表面面应透出出金属色色泽，处处理后钢钢材表面面应无焊焊渣、焊焊疤、灰灰尘、油油污水和和气刺等等杂物。本本工程采采用抛丸丸除锈方方法，除除锈等级级为SIIS SSa2.5级。3、除锈后后用两道道红丹防防锈漆打打底，后后涂中灰灰面漆两两道，不不得误涂涂、漏涂涂、涂层层应

35、无皱皱皮和返返锈。4、钢构件件涂装外外观质量量：涂刷刷均匀，无无明显皱皱皮，流流坠、气气泡附着着良好，分分色线清清楚，整整齐。涂涂装后标标记清楚楚。（五） 制作设备a) CG1-330000A多头头直条气气割机b) MZ-门型型自动埋埋弧焊机机c) HYJ-6600型型H型钢钢翼缘矫矫正机d) Z37322型钻机机二、钢结构构安装施施工方案案（一）技术术要领 钢结结构安装装前准备备工作的的内容，包包括安装装用机具具的准备备、构件件质量检检查以及及基础和和支承面面的验收收等。1、 钢结构安装装必须严严格遵守守GB5502005规范范执行，安安装程序序、操作作方法必必须保证证结构的的整体性性、稳定

36、定性和永永久性。2、 安装前应按按构件明明细表核核对构件件的材质质、规格格及外观观质量，查查验零部部件的技技术文件件（合格格证、试试验、测测试报告告以及设设计文件件，包括括设计要要求、结结构试验验结果的的文件），并并应根据据预拼装装记录进进行安装装。3、 安装用机具具与设备备应符合合以下要要求：A、拼装支支架：拼拼装支架架用100#槽钢钢制作成成人字型型拼装支支架，具具有适当当的承重重钢度。B、吊装设设备：吊吊装设备备根据吊吊装结构构的质量量、安装装标高、吊吊装的最最高高度度、作业业区域、起起重机的的工作半半径进行行选择为为1 台台12TT汽车吊吊。完全全可以满满足本工工程跨度度22米米，钢梁

37、梁自重约约1.88T的要要求。（附附1：汽汽车吊型型号、规规格及主主要性能能表）C、 小型机具、现现场加工工所需的的小型机机具，应应满足本本工程的的作业要要注。（附附2：安安装用机机具与设设备明细细）4、钢构零零部件及及构件检检查应符符合以下下要求：A、安装前前，应对对制作的的钢结构构零部件件，按施施工图的的要求，对对照构件件明细表表按数量量和质量量进行检检查。在在吊装前前应将表表面的油油污、泥泥沙和灰灰尘等清清除干净净。B、 对设计要求求构件的的数量、尺尺寸、水水平度、垂垂直度及及安装接接头处的的尺寸进进行逐一一检查。C、对于制制作中遗遗留的缺缺陷及运运输中产产生的变变形，均均应矫正正后才能

38、能安装。D、所有构构件，必必须经过过质量和和数量检检查，全全部符合合设计要要求，并并经办理理验收、签签认手续续后，方方可进行行安装。E、由于运运输原因因造成的的构件变变形，油油漆脱落落，必须须在现场场吊装前前及时修修复。F、钢结构构拼装应应符合以以下要求求：组拼应在支支架上进进行，支支架应经经测量调调整后，进进行高强强螺栓拼拼装；对加工制作作的零部部件认真真检查其其编号、外外形几何何尺寸和和质量；组拼装顺序序应按结结构吊装装工序进进行，厂厂房主结结主结构构由1台台吊车根根据实际际情况依依次吊装装，见后后示意图图，分货货工作主主要是由由梁、檩檩条放在在吊装前前到位，且且要留有有梁的拼拼接位置置，

39、檩条条屋面板板的到位位是在主主结构吊吊装过程程完成后后用绳吊吊到屋顶顶上的（附附3：吊吊装平面面图）（二）屋顶顶主结构构吊装1、主结构构安装前前先安装装调整完完定位跨跨的再地地蚝以后后的吊装装工作。2、地面拼拼接工作作，三根根屋顶梁梁先在地地面拼装装好后，再再由一台台吊车整整体抬吊吊，抬吊吊时，确确保钢梁梁的捆绑绑点能平平恒钢梁梁的重心心，并保保护拼接接点强度度，本工工程针对对钢梁自自重约11.8吨吨，钢绳绳16XX12，钢钢扣选取取用无锡锡瑞特品品牌，确确保安全全系数。3、对于每每跨结构构吊装顺顺序为屋屋顶梁连系系梁接点檩檩条，用用高强螺螺栓连接接，确保保每一跨跨度安装装后形成成稳定的的空间

40、体体系。4、 高强螺栓：本工程程高强螺螺栓规格格为M220MM22二二种，110.99级高强强螺栓，连连接板孔孔径为MM21.5MM23.5的钻钻孔，连连接表面面平整，无无毛刺，焊焊接飞溅溅物、焊焊疤、氧氧化铁皮皮、油污污和油漆漆。安装装方法：先用替替代物穿穿入角孔孔，不得得强行打打入，螺螺栓穿入入时必须须方向一一致，顶顶紧面大大于800%，螺螺栓分初初、复、终终拧三次次紧固，初初复拧用用专用扭扭矩扳手手（TCC7000-20000KK.M），定定期标定定，结果果应符合合GB5502005和GGB/TT12331的规规定。（三）屋顶顶次结构构安装1、顶结构构包括：檩条、撑撑杆、拉拉杆、偶偶撑，

41、其其具体见见安装图图。2、杆安装装，按图图安装，根根据测量量情况拧拧拉杆螺螺栓来调调整定位位跨结构构的方正正误差。3、房结构构测量工工作，在在定位跨跨的安装装后，对对结构尺尺寸进行行测量，如如偏差，可可用葫芦芦进行调调整，确确保偏差差在允许许范围内内。（四）屋面面板的安安装 屋面面板按施施工图纸纸进行安安装，方方法如下下；屋面面彩板用用尼龙头头自攻螺螺丝加防防水垫圈圈固定在在屋面檩檩条上，自自攻螺丝丝打在彩彩板波峰峰上。（五）钢结结构构件件的运输输与存放放1、结构构构件应根根据钢结结构的安安装顺序序，分单单元成套套地进行行运输和和存放。2、运输时时应根据据构件的的长度、重重量选用用运输工工具与

42、车车辆；构构件在运运输工具具上的支支点，两两端伸出出的长度度及绑扎扎方法均均应保证证钢结构构不产生生变形，并并不得损损坏涂膜膜。3、钢结构构构件的的存放场场地应平平整坚实实，无积积水；堆堆放的构构件下应应铺设垫垫木，垫垫木上应应有足够够的支承承面，并并应严防防支点下下沉，存存放的构构件应按按种类、型型号、安安装顺序序编号分分区放置置，以防防止压坏坏和变形形。三、施工管管理及质质保措施施根据国家标标准GBB/90002-IS0090002质量量模式，按按公司制制度的质质量保证证手册和和管理理程序文文件的的内容和和要求进进行施工工管理。公司质量部部门对本本工程做做到指导导、帮助助、检查查。本项项目

43、经理理在施工工中认真真执行公公司颁发发的项项目工程程技术质质量管理理细则，对对工程严严格把关关，让业业主放心心。公司的质量量方针：质量第第一、科科技领先先、全员员参与、争争创全优优，以质质量求生生存，以以开拓求求发展，以以优质创创信誉，以以创新生生产力的的宗旨搞搞好本工工程质量量管理，争争创优质质工程。1、 质量体系建建制图项目经理骆海彬施工员杨文彬质量员张琪领班杨文彬材料员庄二民安全员许炜阳2、 施工员主要要职责1）全面参参与本工工程施工工组织设设计的编编制工作作，掌握握本工程程施工进进度，检检查各作作业技术术人员的的编写情情况。2）认真学学习，贯贯彻执行行各项技技术规范范、质量量标准和和管

44、理制制度。3）健全工工地质量量工作，督督促测量量人员做做好基线线、水准准点验收收交接手手续及工工程测量量记录。4）认真熟熟悉施工工图，参参加图纸纸会审、技技术交底底。对施施工工程程质量负负责，对对施工过过程发生生特殊技技术问题题认真对对待，不不得草率率处理，如如不能自自行处理理应立即即请示上上级。5）施工过过程中如如发生质质量事故故，应立立即向上上级有关关部门报报告，督督促施工工班组填填写质量量事故报报告，不不得隐瞒瞒质量事事故。6）认真做做好施工工记录，加加强原始始资料的的管理，工工程竣工工后要负负责整理理，汇编编本工程程的竣工工资料，并并编写施施工技术术总结。3、质量员员职责1）认真学学习、执执行有关关技术规规范，质质量标准准