安装工程各种管道连接方式超级详细说明6967.docx

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1、PPR与PE管道连接PE管道与PPR连接，黑色部分是PE变径弯头前面接PE管道，黄色的部分后接PPR管道上图分解，黑色的配件为外螺纹直接，一边与PE热熔连接，一边螺纹连接阀门上方为PE管道DN50，下方为PPR管道，中间通过一个阀门连接，采用的配件均为两个外螺纹直接PE与法兰阀门连接，使用管径较大的管道连接，法兰两边可连接两种不同的管道，或同种管道PE与UPVC管道连接，所用的配件与图2相似镀锌钢塑管与阀门连接上图局部放大，闸阀与止回阀连接消防信号阀与DN150镀锌钢管连接水泵接合器与消防管道采用法兰连接DN100的消火栓管用机械三通分支机械四通，DN150主管两边接喷淋支管消防管道中大于10

2、0的管道采用沟槽配件（卡箍）连接消防管道的卡箍连接对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接铜管与阀门连接，铜管一般采用焊接PE钢丝管网采用电容连接，图示电熔机热熔机彩铝檐沟管（铝管）属于金属管道，接口用承插打胶湿式报警阀连接水泵吸水管阀门连接HPDE双壁波纹管HPDE双壁波纹管采用橡胶圈连接，留意橡胶圈下面是详细细的说明明1管道丝丝扣连接接(镀锌钢钢管、衬衬塑镀锌锌钢管)1断断管：根根据现场场测绘草草图，在在选好的的管材上上画线，按按线断管管。aa用砂砂轮锯断断管，应应将管材材放在砂砂轮锯卡卡钳上，对对准画线线卡牢，进进行断管管。断管管时压手手柄用力力要均匀匀，不要要用力过过猛，断断管后要要将管口口断

3、面的的铁膜、毛毛刺清除除干净。b用用手锯断断管，应应将管材材固定在在压力案案的压力力钳内，将将锯条对对准画线线，双手手推锯，锯锯条要保保持与管管的轴线线垂直，推推拉锯用用力要均均匀，锯锯口要锯锯到底，不不许扭断断或折断断，以防防管口断断面变形形。22套丝丝：将断断好的管管材，按按管径尺尺寸分次次套制丝丝扣，一一般以管管径155-322mm者者套丝22次，400-500mm者者套丝33次，700mm以以上者套套丝3-4次为为宜。a用用套丝机机套丝，将将管材夹夹在套丝丝机卡盘盘上，留留出适当当长度将将卡盘夹夹紧，对对准板套套号码，上上好板牙牙，按管管径对好好刻度的的适当位位置，紧紧住固定定扳机，将

4、将润滑剂剂管对准准丝头，开开机推板板，待丝丝扣套到到适当长长度，轻轻轻松开开扳机。b用用手工套套丝板套套丝，先先松开固固定扳机机，将套套丝板板板盘退到到零度，按按顺序号号上好板板牙，把把板盘对对准所需需刻度，拧拧紧固定定扳机，将将管材放放在压力力案压力力钳内，留留出适当当长度卡卡紧，将将套丝板板轻轻套套入管材材，使其其松紧适适度，而而后两手手推套丝丝板，带带上2-3扣，再再站到侧侧面扳套套丝板，用用力要均均匀，待待丝扣即即将套成成时，轻轻轻松开开扳机，开开机退板板，保持持丝扣应应有锥度度。33配装装管件：根据现现场测绘绘草图将将已套好好丝扣的的管材，配配装管件件。aa配装装管件时时应将所所需管

5、件件带入管管丝扣，试试试松紧紧度（一一般用手手带入33扣为宜宜），在在丝扣处处涂铅油油、缠麻麻后带入入管件，然然后用管管钳将管管件拧紧紧，使丝丝扣外露露2-33扣，去去掉麻头头，擦净净铅油，编编号放到到适当位位置等待待调直。b根根据配装装管件的的管径的的大小选选用适当当的管钳钳4.管段调调直：将将已装好好管件的的管段，在在安装前前进行调调直。a在在装好管管件的管管段丝扣扣处涂铅铅油，联联接两段段或数段段，联接接时不能能只顾预预留口方方向而要要照顾到到管材的的弯曲度度，相互互找正后后再将预预留口方方向转到到合适部部位并保保持正直直。bb管段段联接后后，调直直前必须须按设计计图纸核核对其管管径、预

6、预留口方方向、变变径部位位是否正正确。c管管段调直直要放在在调管架架上或调调管平台台上，一一般两人人操作为为宜，一一人在管管段端头头目测，一一人在弯弯曲处用用手锤敲敲打，边边敲打，边边观测，直直至调直直管段无无弯曲为为止，并并在两管管段联接接点处标标明印记记，卸下下一段或或数段，再再接上另另一段或或数段直直至调完完为止。d对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸

7、下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。e配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。f镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。g管段调直时不允许损坏管段。2管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接）2.1凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。2.2法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。2.3法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心

8、，不得放偏。3管道焊接3.1根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。3.2管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100-200，预热长度为200-250mm。3.3一般管道焊接为对口形式及组对。3.4焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。3.5管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。3.6管材与法兰盘焊接，应先

9、将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。4管道承插口连接4.1水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接a为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环行缝隙是否合格。b管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。c捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm的长度，而

10、后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。d将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比1：9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满，用厚薄与承口环行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。e拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适当的调整用水量。f预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。g预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实

11、，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48小时后方可移动运到现场安装。h冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，抹灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5以上，有条件亦可采取蒸汽养护。4.2石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。4.3铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口4.4橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口5管道粘接连接:（UPVC管、ABS管）5.1管道粘接不宜在湿度很大的

12、环境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在-20。5.2管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净。若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。5.3用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。5.4承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管旋转90。5.5插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。5.6粘接接头不宜在环境温度0以

13、下操作，应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。6管道的卡套式连接(铝塑复合管）6.1按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；6.2用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30，深度为1.0-1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；6.3用整圆器将管口整圆；6.4将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；6.5将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。7管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PPR管、PB管的安装）7.1热熔工具接通

14、电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；7.2切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；7.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；7.4用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。7.5熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；7.6连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；7.7达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时

15、取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘；7.8在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。8铜管的连接在建筑供水系统中使用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接两种。（1）卡套式连接操作方便，简洁，选用正确的配件可以使连接处紧密，不会产生渗漏，并能承受足够的压力。卡套式连接分为二种类型，非操作接头A型和可操作接头B型：A型接头连接：安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去所有毛刺，检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。如果管端是椭圆的，应用适宜的工具使之变圆，然后把管子插入套管直到不变到档圈，用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子

16、，这时用手无法将套管上的螺母转动，现在用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。这样使压环咬入管子并使管子微小变形。可操作接头B型：该接头可同时夹紧管子的内外表面，这样接头既可以支撑，又可以紧紧卡住铜管。连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后用细齿锯将管子切割为所需长度，清洁内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将立体管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。先用手拧，然后再用扳手拧紧一周左右，便可以制成一个牢固、严密的接头。（2）焊接方式主要有二种，锡焊和铜焊二者的区别主要在于使用的金属填料不同，焊药不同，应用的部位不同，使用焊

17、接方式需要有专业资质的人员进行操作。9沟槽式连接9.1用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口听毛刺应用砂轮机磨平，使其端面平整光滑；9.2用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900；压槽时应持续渐；9.3检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，交胶圈移至连接段中央；9.4将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中；9.5将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。10、柔性排水铸铁管连接A型承插橡胶圈法兰压盖连接W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接11薄壁不锈钢管11.1卡箍连接挤压连接的一种。借助专制的快速液压钳工具，用外力使不锈钢压紧圈变形，使其紧密地与钢管连接在一起；再套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母（上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件出厂时已整体组装）与管件连接。适用于DN15、DN20。11.2胀形连接用专制的胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘，在凸缘一端套上橡胶密封