室内采暖管道安装工程37618.docx

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1、一、 施工准备（一） 作业条件1. 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。2. 立管安装必必须在确确定准确确的地面面标高后后进行。3. 支管安装必必须在墙墙面抹灰灰后进行行。（二） 材料要求1、 管材：碳索索钢管、无无缝钢管管。管材材不得弯弯曲、锈锈蚀，无飞刺刺、重皮皮及凹凸凸不平现现象。2、 管件：无偏偏扣、方方扣、乱乱扣、断断丝，不得有有砂眼、裂裂纹和角角度不准准确现象象。3、 阀门：铸造造规矩、无无毛刺、无无裂纹、开开关灵活活严密，丝扣无无损伤，直度和和角度正正确，强

2、度符符合要求求，手轮无无损伤。安安装前应应进行强强度、严严密性试试验，主控阀阀门1000%试试验，其他阀阀门抽检检10%，若有有不合格格，则抽查查20%，还有有不合格格，则逐个个检验。4、 其他材料：型钢、圆圆钢、管管卡子、螺螺栓、螺螺母、油油、麻、垫垫、电气气焊条等等。选用用时应符符合设计计要求。5、 在住宅工程程中的室室内部分分中，禁止使使用铸铁铁截止阀阀。6、 各类管材、阀阀门、调调压装置置、绝热热材料应应有产品品质量合合格证和和材质检检验报告告，热量表表应有计计量检定定证书等等。（三） 主要机具砂轮锯、套套丝机、台台钻、电电焊机、煨煨弯器等等。二、 质量要求质量要求符符合建建筑给水水排

3、水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范(GGB5002422-20002)的规定定。项序项 目允许偏差或或允许值值主控项目1管道安装坡坡度第8.2.1条2采暖系统水水压试验验第8.6.1条3采暖系统冲冲洗、试试运行和和调试第8.6.2条、第第8.66.3条条4补偿器的制制作、安安装及预预拉伸第8.2.2条、第第8.22.5条条、第88.2.6条5平衡器、调调节阀、减减压阀等等安装第8.2.3条、第第8.22.4条条一般项目1热量表、疏疏水器、除除污器等等安装第8.2.7条2钢管焊接第8.2.8条3采暖入口及及分户计计量入户户装置安安装第8.2.9条4管道连接及及散热器器支管安安装第8.2.10

4、条条、第88.2.11条条、第88.2.12条条、第88.2.13条条、第88.2.14条条、第88.2.15条条续表项序项 目允许偏差或或允许值值一般项目5管道及金属属支架的的防腐第8.2.16条条6管道安装允允许偏差差横管道纵、横横方向弯弯曲（mmm）每1m管径1000mmm1管径1000mmm1.5全长（25m以以上）管径1000mmm13管径1000mmm25立管垂直度度（mmm）每1m2全长（5mm以上）10弯管椭圆率管径1000mmm10管径1000mmm8折皱不平度度mm管径1000mmm4管径1000mmm57管道保温允允许偏差差厚度+0.1-0.055表面平整度度mm卷材5涂

5、抹10三、 工艺流程安装准备预制加加工卡架安安装干管安安装立管安安装支管安安装试压冲洗防腐保温调试四、 操作工艺（一） 安装准备1、 认真熟悉图图纸，配合土土建施工工进度，预留槽槽洞及安安装预埋埋件。2、 按设计图纸纸画出管管路的位位置、管管径、变变径、预预留口、坡坡向、卡卡架位置置等施工工草图，包括干干管起点点、末端端和拐弯弯、节点点、预留留日、坐坐标位置置等。绘制草图时时注意：（1） 公称直径32mmm的管管道宜采采用螺纹纹连接，公称直直径332mmm的宜采采用焊接接。（2） 多种管道交交叉时的的避让原原则：冷水让让热水，小管让让大管等等。（二） 干管安装1、 干管安装按按管道定定位、画画

6、线(或挂线线)、支架架安装、管管子上架架、接口口连接、立立管短管管开孔焊焊接、水水压试验验、防腐腐保温等等施工顺顺序进行行。按施施工草图图，进行管管段的加加工预制制，包括断断管、套套丝、上上零件、调调直、核核对尺寸寸，按环路路分组编编号，码放整整齐。2、 安装卡架，按设计计要求或或规定间间距安装装，将在墙墙上画出出的管道道定位坡坡度线按按照管中中心与墙墙、柱的的距离水水平外移移，挂线作作为卡架架安装的的基准线线。吊环环按间距距位置套套在管上上，再把管管抬起穿穿上螺栓栓拧上螺螺母，将管固固定。安安装托架架上的管管道时，先把管管就位在在托架上上，把第一一节管装装好U形卡，然后安安装第二二节管，以后

7、各各节管均均照此进进行，紧固好好螺栓。3、 干管安装应应从进户户或分支支路点开开始，装管前前要检查查管腔并并通过拉拉扫(钢丝缠缠布)清理干干净。在在丝头处处涂好铅铅油缠好好麻，一人在在末端扶扶平管道道，用管钳钳咬住前前节管件件，用另一一把管钳钳转动管管至松紧紧适度，对准调调直时的的标记，要求丝丝扣外露露23扣，并清掉掉麻头依依此方法法装完为为止(管道穿穿过伸缩缩缝或过过沟处，必须先先穿好钢钢套管)。4、 制作羊角弯弯时，应煨两两个755左右的的弯头，在连接接处锯出出坡日，主管锯锯成鸭嘴嘴形，拼好后后即应点点焊、找找平、找找正、找找直后，再进行行施焊。羊羊角弯接接合部位位的日径径必须与与主管口口

8、径相等等，其弯曲曲半径应应为管径径的2.5倍左左右。干干管过墙墙安装分分路作法法见图66-1。5、 干管：（1） 住宅工程室室内采暖暖干管安安装不应应使用油油任连接接，如设计计要求必必须设置置可拆连连接件时时，应用法法兰连接接。（2） 室内采暖管管道变径径不应使使用补心心变径，应用异异径管箍箍或按大大小头焊焊口连接接。水平平干管应应按排气气管要求求采用偏偏心变径径，变径位位置应距距分支点点小于3300mmm。（3） 分路阀门离离分路点点不宜过过远。如如分路处处是系统统的最低低点，必须在在分路阀阀门前加加泄水丝丝堵。住住宅工程程应把管管道最高高点及排排气装置置安排在在厨厕内内。集气气罐的进进出水

9、口口，应开在在偏下约约为罐高高度1/3处。丝丝接应与与管道连连接调直直后安装装。其放放风管应应稳固，如不稳稳可装两两个卡子子，集气罐罐位于系系统末端端时，应设托托、吊卡卡。自动动排气阀阀或集气气罐不允允许设在在居室、门门厅和吊吊顶内。当当装放凤凤管时，应接至至有排水水设施的的地漏或或洗池中中，放风阀阀门安装装高度不不低于22.2mm，放风管管距池底底20mmm，自动排排气阀的的进水端端应装阀阀门。6、 排气：（1） 采暖管道最最高点或或有可能能集聚空空气处应应设排气气装置。最最低点或或有可能能存水处处设泄水水装置。住住宅工程程应把管管道最高高点及排排气装置置安排在在厨房问问，当装放放风管时时，

10、应接至至有排水水设施的的地漏或或拖布池池内。放放风管阀阀门安装装高度不不低于22.2mm，放风管管口距池池底或地地漏200cm。（2） 自动排气阀阀进水端端应装阀阀门。自自动排气气阀或集集气罐不不允许设设在居室室，门厅和和吊顶内内。（3） 采用焊接钢钢管，先把管管子选好好调直，清理好好管膛，将管运运到安装装地点，安装程程序从第第一节开开始；把管就就位找正正，对准管管口使预预留口方方向准确确；找直后后点焊固固定(管径50mmm以下下点焊22点，管径)50mmm以上上点焊33点)，然后后施焊，焊后应应保证管管道正直直。7、 遇有伸缩器器，应在预预制时按按规范要要求做好好预拉伸伸，并作好好记录。按按

11、位置固固定，与管道道连接好好。波纹纹伸缩器器应按要要求位置置安装好好导向支支架和固固定支架架。并分分别安装装阀门、集集气罐等等附属设设备。8、 管道安装后后，检查坐坐标、标标高、预预留口位位置和管管道变径径等是否否正确，然后找找直，用水平平尺校对对复核坡坡度，调整合合格后，再调整整吊卡螺螺栓U形卡，使其松松紧适度度，平正一一致，最后焊焊牢固定定卡处的的止动板板。9、 摆正或安装装管道穿穿结构处处的套管管，填堵管管洞口，预留口口处应加加临时管管堵。10、 为避免干管管坡度不不均匀，注意严严格按照照坡度线线安装牢牢固，尽量避避免干管管安装后后开口，接口以以后不调调直。11、 安装好的干干管不得得做

12、吊拉拉负荷及及做支撑撑。（三） 立管安装1、 为保证立管管垂直度度，仔细核核对各层层预留孔孔洞位置置是否垂垂直，吊线、剔剔眼、栽栽卡子。将将预制好好的管道道按编号号顺序运运到安装装地点。2、 安装前先卸卸下阀门门盖，有钢套套管的先先穿到管管上，注意套套管高出出地面22cm(厨卫间间5cmm)，按编编号从第第一节开开始安装装。涂铅铅油缠麻麻将立管管对准接接口转动动入扣，一把管管钳咬住住管件，一把管管钳拧管管，拧到松松紧适度度，对准调调直时的的标记要要求，丝扣外外露23扣，预留日日正确为为止，并清净净麻头。3、 检查立管的的每个预预留口标标高、方方向、半半圆弯等等是否准准确。将将事先栽栽好的管管卡

13、子松松开，把管放放入卡内内拧紧螺螺栓，用吊杆杆、线坠坠从第一一节管开开始找好好垂直度度，扶正钢钢套管，最后填填堵孔洞洞，预留口口必须安安装临时时丝堵。（四） 支管安装1、 检查散热器器安装位位置及立立管预留留口是否否准确、坡坡度是否否合适。量量出支管管尺寸和和灯叉弯弯的大小小(散热器器中心距距墙与立立管预留留口中心心距墙之之差)。2、 配支管，按按量出支支管的尺尺寸，减去灯灯叉弯的的量，然后断断管、套套丝、煨煨灯叉弯弯和调直直。将灯灯叉弯两两头抹铅铅油编麻麻，装好油油任，连接散散热器，把麻头头清净。3、 暗装或半暗暗装的散散热器灯灯叉弯必必须与炉炉片槽墙墙角相适适应，达到美美观。4、 用钢尺、

14、水水平尺、线线坠校对对支管的的坡度和和平行距距墙尺寸寸，并复查查立管及及散热器器有无移移动。5、 立支管变径径，不得使使用铸铁铁补芯，应使用用变径管管箍或焊焊接法。6、 安装好的支支管不得得蹬踩、做做支撑。（五） 套管安装1、 暖气管道穿穿墙、穿穿楼板应应设置钢钢套管或或铁皮套套管，下料后后套管内内刷防锈锈漆一遍遍，用于穿穿楼板套套管应在在适当部部位焊接接架铁。2、 穿楼板套管管根据楼楼板厚度度宜分成成两截，两内头头套扣，用管箍箍连接，保证上上部出楼楼板高度度以及底底部和楼楼板相平平。（六） 试压1、 试压分单项项试压和和系统试试压。单单项试压压：干管敷敷设后或或隐蔽部部位的管管道安装装完毕按

15、按设计和和规范要要求进行行水压试试验。系系统试压压：采暖系系统安装装完毕，管道保保温之前前应按设设计和规规范要求求进行系系统水压压试验。2、 采暖系统试试压程序序：（1） 首先检查整整个系统统中的所所有控制制阀门是是否打开开，系统与与外管网网应隔开开，打开集集气罐的的放气阀阀或散热热器上的的手动放放风门；（2） 将给水干管管、试压压泵等临临时用的的试压管管道接在在供水总总干管上上，并向系系统内灌灌水，待系统统灌满水水并将管管道系统统内的空空气排净净后(放风门门或放气气阀流出出水为止止)，关闭闭放气阀阀；（3） 操作试压泵泵进行升升压，升压过过程中应应注意检检查管道道、管件件及配件件是否有有渗漏

16、处处，如渗漏漏严重应应停止打打压，并且降降压后进进行修理理、换垫垫、拧紧紧等工作作；（4） 系统无渗漏漏后，打压并并升压到到试验压压力，停泵检检查，并观察察压力表表，要求100minn内压降降不超过过0.002MPPa，即即为合格格。试验验压力应应符合设设计要求求，当设计计未注明明时，应符合合下列规规定：蒸汽、热水水采暖系系统，应以系系统顶点点工作压压力加OO.lMMPa作作水压试试验，同时在在系统顶顶点的试试验压力力不小于于0.33Mpaa。高温热水采采暖系统统，试验压压力应以以系统顶顶点工作作压力加加0.44MPaa。使用塑料管管及复合合管的热热水采暖暖系统，应以系系统顶点点工作压压力加0

17、0.2MMPa作作水压试试验，同时在在系统顶顶点的试试验压力力不小于于0.44MPaa。（七） 冲洗1、 系统投入使使用前必必须冲洗洗，冲洗前前将管道道上安装装的流量量孔板、滤滤网、温温度计、调调节阀及及恒温阀阀等拆除除，待冲洗洗合格后后再装上上。2、 热水管道供供回水管管及凝结结水管用用清水冲冲洗，冲洗时时以系统统能达到到的最大大压力和和流量进进行，直到出出水口水水色和透透明度与与入水口口目测一一致为合合格。3、 冲洗后泄水水。（八） 管道防腐和和保温设计无要求求时，应：1、 管道明装：一丹二二银(一遍防防锈漆，二遍面面漆)；2、 暗装：二丹丹(二遍面面漆)；3、 潮湿房问明明装：二丹二二银

18、；4、 采暖管道敷敷设在地地沟、吊吊顶内、易易冻的过过厅、楼楼梯问及及非采暖暖间均应应做保温温；5、 穿越壁橱、吊吊柜内采采暖管道道均应采采取保温温措施，保温材材料由设设计确定定，不得使使用对环环境及人人体有害害保温材材料。（九） 通暖1、 首先联系好好热源，根据供供暖面积积确定通通暖范围围，制定通通暖人员员分工，检查供供暖系统统中的泄泄水阀门门是否关关闭，干、立立、支管管的阀门门是否打打开。2、 向系统内充充软化水水，开始先先打开系系统最高高点的放放风阀，安排专专人看管管。慢慢慢打开系系统回水水干管的的阀门，待最高高点的放放风阀见见水后即即关闭放放风阀，再开总总进口的的供水管管阀门高高点放风

19、风阀，要反复复开放几几次，使系统统中的冷冷风排净净为止。3、 正常运行半半小时后后，开始检检查全系系统，遇有不不热处应应先查明明原因，需冲洗洗检修时时，则关闭闭供回水水阀门泄泄水.然后分分先后开开关供回回水阀门门放水冲冲洗，冲净后后再按照照上述程程序通暖暖运行，直到正正常为止止。4、 冬季通暖时时，必须采采取临时时取暖措措施，使室温温保持+5它它以上才才可进行行。遇有有热度不不均，应调整整各分路路立管、支支管上的的阀门，使其基基本达到到平衡后后，进行正正式检查查验收，并办理理验收手手续。五、 管道与设备备保温（一） 施工准备1、 作业条件。（1） 管道与设备备的防结结露保温温应在防防腐及强强度

20、试验验合格后后方可进进行，如需先先做保温温层应将将管道的的接口及及焊缝留留出，待试压压合格后后，再将接接口处保保温。（2） 需保温的管管道如需需隐蔽，必须在在保温完完成后，才允许许上建专专业进行行封闭。（3） 保温前需将将地沟清清理干净净，管井至至少第一一遍刷白白完毕，方可进进行。湿湿作业的的灰泥保保护壳，环境温温度适宜宜5度以上上。2、 材料要求。（1） 保温材料的的材质、规规格应符符合图纸纸设计或或变更、洽洽商的要要求。（2） 保温材料进进场必须须具备产产品质量量合格证证及材质质检验报报告，核对报报告数据据是否符符合施工工的环境境温度及及介质的的温度，厚度是是否与施施工图纸纸符合。（3）

21、保温材料进进场保存存应注意意防潮、防防雨淋或或压挤等等破坏。（4） 为施工方便便玻璃丝丝布最好好采用密密纹，至少一一遍锁边边的玻璃璃丝布。（5） 主要材料分分类： 预制瓦块：泡沫混混凝土、珍珍珠岩、蛭蛭石、石石棉、瓦瓦块等； 管壳制品：岩棉、矿矿渣棉、玻玻璃棉、硬硬聚氨酷酷脂泡沫沫塑料、聚聚苯乙烯烯泡沫塑塑料、橡橡塑海绵绵管壳及及板等； 卷材：聚苯苯乙烯泡泡沫塑料料、岩棉棉等； 其他材料：铅丝网网石棉灰灰或用以以上板块块砌筑或或粘接等等； 保护壳类材材料：麻刀、白白灰或石石棉水泥泥麻刀、玻玻璃丝布布、塑料料布、浸浸沥青油油的麻布布袋、油油毡、工工业棉布布铝箔纸纸、铁皮皮等。3、 主要机具。（1

22、） 机具：砂轮轮锯、电电焊机等等；（2） 工具：钢剪剪、布剪剪、手锤锤、剁子子、弯钩钩、铁锨锨灰桶、平平抹子、圆圆弧抹子子等；（3） 其他：钢卷卷尺、钢钢针、靠靠尺、楔楔形塞尺尺等。（二） 工艺流程1、 预制瓦块。散瓦断镀镀锌铅丝丝和灰抹填充充料合瓦钢丝绑绑扎填缝抹保护护壳2、 管壳制品。散管壳合合管壳缠裹保保护壳3、 缠裹保温。裁料缠裹裹保温材材料绑扎保保护层4、 设备及箱罐罐钢丝网网石棉灰灰保温。焊钩钉刷刷油绑扎钢钢丝网抹石棉棉灰抹保护护层（三） 操作工艺1、 各种预制瓦瓦块运至至施工地地点，在沿管管线散瓦瓦时必须须确保瓦瓦块的规规格尺寸寸与管道道的管径径相配套套。2、 安装保温瓦瓦块时，

23、应将瓦瓦块内侧侧抹510mmm的石石棉次泥泥作为填填充料。瓦瓦块的横横缝搭接接应错开开，纵缝朝朝上。3、 预制瓦块根根据直径径的大小小选用8820樟镀锌锌钢丝进进行绑扎扎裹顶，绑扎接接头不宜宜过长，并将接接头插入入瓦块内内。4、 外抹石棉水水泥保护护层，(其配合合比石棉棉灰：水泥=33：7)按设计计规定厚厚度抹光光压平，设计无无规定时时其厚度度为10015mmm。为为保证厚厚度均匀匀，可预制制管壳外外沿管线线外挂三三条不同同位置的的厚度控控制线，控制保保护层的的均匀。5、 立管保温时时，其层高高小于或或等于55m，每层应应设一个个支撑托托盘，层高大大于5mm，每层不不少于22个，支撑托托盘应焊

24、焊在管壁壁上，其位置置应在立立管卡子子上部220mmm处，托盘直直径不大大于保温温层厚度度。6、 管道附件的的保温除除寒冷地地区外，室外加加热管道道及室内内防结露露保温的的法兰、阀阀门等附附件按设设计要求求保温外外，一般法法兰、阀阀门，套管伸伸缩器等等不应保保温，并在其其两侧应应留70080mmm的间间隙，在保温温端部抹抹6070mmm的斜斜坡，设备容容器上的的入孔及及可拆卸卸不见的的保温层层端部，应作成成5mmm斜坡，常件的的管道附附件，保温结结构如下下：（1） 法兰、阀门门绑扎保保温施工工：先将法法兰两旁旁空除用用散状保保温材料料，如玻璃璃棉等或或与管道道保温材材料相同同的材料料充满，法兰

25、、阀阀门保温温做法如如图6-2、图图6-33所示：（2） 弯管绑扎保保温施工工：弯管处处是管道道系统膨膨胀比较较集中的的地方，膨胀量量大。尤尤其是保保温材料料的膨胀胀系数与与管道的的膨胀系系数不同同时，更要注注意，避免在在使用中中破坏保保温结构构。管壳类弯管管保温结结构：当管径径800mm时时，如图6-4、图图6-55所示。施施工方法法是：将空隙隙用散状状保温材材料填充充，用镀锌锌铁丝将将裁剪好好的直角角弯头的的直角管管壳绑扎扎好，外做保保护层。当当管径1000mm时时其结构构如图66-4所所示。施施工方法法是：按照管管径的大大小和设设计要求求选好保保温管壳壳，在根据据管壳的的外径及及弯管的的

26、曲率半半径，做好虾虾米腰的的样板，用样板板套在管管壳外，画线裁裁剪成段段，在用镀镀锌铁丝丝将每段段管壳按按顺序绑绑扎在弯弯管上，外做保保护层即即可。若每段管壳壳连接处处有空隙隙可用同同样的保保温材料料填充至至无缝为为止。（3） 三、四通管管壳保温温施工：三、四四通在发发生变化化时，各个方方向的伸伸缩量都都不同，很容易易破坏保保温结构构，所以在在施工时时一定要要认真仔仔细绑扎扎牢固，避免开开裂，其结构构如图66-6、图图6-77所示。四四通的保保温结构构作法。参参照三通通的作法法。7、 膨胀缝的设设置：（1） 保温管道支支管200m处(供热管管道)、支架架处、拐拐弯前22030mm处需留留设膨胀

27、胀缝，并用石石棉绳或或玻璃棉棉填塞。（2） 用预制瓦块块做管道道保温层层，在预制制直线管管段上每每隔57m，应留设设一条间间隙为22030mmm的膨膨胀缝，在管弯弯处、管管径小于于或等于于3000mm时时，应留设设一条间间隙为22030mmm膨胀胀缝，膨胀缝缝用石棉棉绳或玻玻璃棉填填塞，其做法法如图66-8：8、 用管壳制品品做保温温层，其操作作方法一一般有两两人配合合，一人将将管壳缝缝割开对对包在管管上，两手用用力挤，另外一一人缠保保护壳，缠裹时时要用力力均匀，压茬要要平整，粗细一一致。9、 块状保温材材料采用用缠裹式式保温(如聚乙乙烯泡沫沫塑料)，按照照管径留留出搭茬茬余量，将料裁裁成幅宽

28、宽20003000mmm，而且要要边缠、边边压、边边抽紧。注注意把搭搭茬留在在管的内内侧。10、 管道保温用用铁皮做做保护层层，下料应应比管径径保温后后的周长长长23m，便于折折边，其纵缝缝搭日应应朝下，铁皮的的大边长长度，环形为为30mmm，弯管处处铁皮保保护层的的结构如如图6-9。11、 设备及箱罐罐保温一一般表面面比较大大，目前采采用较多多的砌筑筑泡沫混混凝土块块或珍珠珠岩块、外外抹麻刀刀、白灰灰、水泥泥保护壳壳等。采用铅丝网网、石棉棉灰保温温做法，是在设设备外表表面焊一一些钩钉钉，固定保保温层，钩钉的的间距一一般为22002500mm，钩钉的直径一般为10mm，钩钉的高度与保温层厚度相

29、同，将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定，在网上抹石棉灰泥，第一次不宜抹太厚，防止粘结不牢下垂脱落，待第一遍有强度干固后，在继续分层抹，直到达设计厚度。待保温完成成并有一一定强度度，再抹保保护壳。要要求抹平平压光。六、 应注意的质质量问题题1、 保温材料使使用不当当，交底不不清，做法不不明，应熟悉悉图纸，了解设设计要求求的厚度度，不允许许擅自变变更保温温做法，严格按按设计要要求施工工。2、 保温层厚度度，不按设设计规定定施工，主要凭凭经验施施工，对保温温的要求求理解不不深。3、 表面粗糙不不美观，主要是是操作不不认真，要求不不严格。4、 空鼓、松动动不严密密，主要原原因是保保温材料料大小不不合适，缠裹时时用力不不均匀，搭茬位位置不合合理。七、 成品保护1、 管道及设备备保温，必须在在地沟及及管井清清理干净净，不再有有下道工工序损坏坏保温层层的前提提下方可可进行。2、 一般管道保保温应在在水压试试验合格格，防腐已已完成，方可施施工，不可颠颠倒工序序。3、 保温材料进进人现场场不得雨雨淋或存存放在潮潮湿的场场所。4、 保温后留下下的碎料料，应由负负责施工工的班组组自行清清理。5、 明装管道的的保温，土建如如喷浆在在后，应有防防止污染染保护层层的措施施。6、 如有特殊情情况需拆拆除保温温层进行行管道处处理或其其他工种种损坏保保温层时时，应及时时按原要要求修复复。