车间生产实习心得范文.docx

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1、车间生产实习心得范文 不真正进入车间，又怎能了解车间呢?时间飞逝，半个月的车间实习很快就结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了许多，也成长了许多。可以说短短的半个月，不仅仅是工作上迈出了一小步，更是我高校毕业到社会的一大步。 酷热的夏季，员工们依旧奋斗在自己的本职工作中。不怕苦、不怕累，重复着单调的动作，这深深地感染着我。我犹记得进车间的其次天，冉主任告知我们，你们在车间实习时间短，不行能面面俱到。但你们在车间的实习过程中肯定要有所收获，学会发觉问题到解决问题的转化。去车间实习前，王部长给我们三人明确了目标，马到装配车间实习，我和王到机加车间实习。其中我主要任务是了解铸件车间产品零件及工艺流程

2、，王晴主要任务是了解钢件车间的产品零部件及工艺流程，马则是了解装配车间各个型号的米机、粉碎机、脱粒机及总装过程。当然，我们一段时间后是要互换的。前三天，我和王在钢件、铸件车间观摩各个产品零部件的加工工艺过程。钢件车间，就电机轴来说：预备工作圆钢下料(掌握长度)钻中心孔粗车外圆半精车铣键槽磨削(装配轴承处外圆面)。钢件车间主要加工零件有电机轴、粉碎机主轴、脱粒机套筒轴、米机轴、轴套、粉碎机刀具盘等毛坯种类为钢件的零件。铸件车间，就皮带轮来说：预备工作钻孔粗车外圆及平端面车(rz=6.3)皮带槽刨(拉)削键槽。铸件车间主要加工米机的上盖、中座、米筛支架，各种产品的带轮等毛坯种类为铸件的零件。 车间

3、实习过程中，我们也发觉了一些问题。1、圆钢中心孔钻后，下一步在数控车床上车外圆及平端面，这两步之间距离太远，分布在车间两端。因机床也布置成型，临时不能解决。2、除数控机床有车门外，其余机床均没有护门，切削在加工过程中飞溅。可以在切削速度快，被吃刀量大的机床设置前后挡板。3、加工的零部件堆放随便，且积累太高，无护栏。可以在零部件较多的机床旁边添加几面护栏。4、粉碎机带轮在数控车床上加工钻孔时，无中心孔，导致加工不精确。可先钻中心孔，以明确定位。 车间实习三天后，我们主动向主任提出盼望能当师傅的副手。于是，我们开头跟随工装设计的余师，电工和修理的戴师、刘师充当下手。了解和学习工装夹具，接触器工作原

4、理，车床刀架(刀位)，车床主轴箱内的输入轴。我们需要了解的许多，需要学习的更多。工装夹具是特地为某零件特定设计的，要求加工时无干涉现象、定位精确、操作工操作便捷等。 虽然短暂的车间实习匆忙而过，但我发觉我所了解的学问学问微乎其微。在接下来的工作中，还需连续努力学习，尤其是米机、粉碎机、脱粒机产品的零部件的熟悉和加工工艺流程。在工作中要留意：1、留意细节，往往细节打算成败。2、团队协作精神，是人总会有缺点，“三个臭皮匠赛过诸葛亮”，团队的优势就体现出来了。3、熟悉自我，学会求知，避开眼高手低。为工作而学习，学习是为了把工作做得更好。 总的来说，这次车间实习是比较胜利的。我学习到了很多外面学不到的东西，也体会到了生活的艰辛和找一份工作的不易。相对阅历和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟的，能否端正工作的态度才是学习的关键。