铣工的实习总结 铣工实习总结 实习总结.docx
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1、关于铣工的实习总结 铣工实习总结 实习总结服装厂个人实习总结 实习目的: 铣工实习是同学切削加工技术的必要途径之一,它可以培育同学观看力量、动手力量,开拓同学们的视野,使同学们平常学习的理论学问和操作实践得到有机结合。 1.了解铣床型号标识 2.了解常用铣床的构成及各构件的作用 3.把握铣床的正确操作方法 4.把握铣床的平安操作技术要点 5.了解铣刀的种类 6.把握量具的使用 铣平面、台阶 1.把握百分表校正夹具及夹具的安装方法; 2.把握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管; 3.把握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择; 分度头加工零件及分度方法: 1.了解分度头的用途及构造; 2.
2、把握分度头的分度原理和分度方法; 3. 把握分度头及其附件的使用; 4. 试在分度头上等分工件铣削。 实习内容: 铣平面、台阶 从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中同学必需弄清以下问题: 首先:了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法 1.常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装 2.制造铣刀切削部分的材料,常用哪两类?各有什么特点? 3.铣刀和工件的正确安装; 4.夹具(台钳)的如何精确校正; 5.吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择; 6.顺铣、逆铣的优、缺点; 7.工件在进给过程中,若途中停止或退回会造成什么现象? 8.同学依据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指导老师的
3、示范进行平面、台阶工件的铣削操作训练 9.对自己加工出来的工件进行检验 10.清理机床杂物,整理刀、量具 分度头加工零件及分度方法 学习内容: 1.万能分度头的结构和传动系统 2.分度头有哪些主要附件及其功用 3.简洁分度、差动分度的原理及计算方法 4.分度盘的安装及分度头上工件的装夹 实际操作: 1.依据师傅要求进行两次分度练习 2.按图纸要求和师傅示范操作,进行等分六角形操作训练 3.对自己加工出来的工件进行检验 4.清理机床杂物,整理刀、量具 总结: 1.通过几周的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更
4、换、安装刀具的力量;已达到实习目的。 2.铣床的操作简洁易学,但操作过程中也不行松懈,以防止事故的发生。 3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我信任,随着技术日新月异的进展,铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌。 心得体会: 这是高校的最终一个学期,本学期的实习阶段开头了,地点是附属技校。技校的同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得
5、非常生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。在实习老师的讲解、叮嘱与示范后,同学们当心翼翼地操作了起来。 在本学期的铣工实习中,老师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类,原理和使用方法。 铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的掌握,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。 在熟识铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行,要求正方形的边长为60MM,我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来掌握平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开头对刀,对好后,依据要求设定转盘转动两圈半,加工工件可以上升6.5MM,便
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