最新生产部门年度工作计划.docx

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1、最新生产部门年度工作计划 做任何工作都应该有个计划，以明确目的，避免盲目性，使工作循序渐进，有条不紊。我们应该要有一个合理的工作计划、合理的时间计划。这次给大家整理了最新生产部门年度工作计划，供大家阅读参考。 最新生产部门年度工作计划1 为确保车间20_年的生产工作的顺利开展，充分借鉴多年的管理工作经验，不断推动车间的综合管理，现根据车间工作的实际情况，拟定了本车间20_年度工作计划。 一、认真学习会议精神 切实做好车间的各项工作，紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况，坚持学以致用，用以修身，用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标，提出改革发展的新思路新举措，推动车间工作的全面发

2、展。 二、加强政治思想教育 我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育，将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓，只有提高车间的全体素质，才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习，敢于创新。 继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以落实安全责任制为主线，严抓本车间末端安全管理，打造和谐安全文化，建立健全安全工作长效机制。 三、深化管理，优化班组建设 根据总厂相关条例，综合实际情况组织人员制定合理，细致的车间考核制度。开展6S管理标准化建设，依据指定的岗位人员考核制度进行考核，以班组为基本单位，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。 四、规划生产，提高工作效

3、率 维修保养工作进行期间，将明确班组的调配情况，根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配，执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定： 1.生产工具规范使用，车间将定期清点整理工具，明确维修过程使用时，定点摆放;生产完毕后即时存放，对于发现损坏和缺少工具进行申报，做到即时配备生产。 2.是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导职工运用正确的方法进行设备保养。 3.要加强设备保养技能交流、培训，定期召开管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。 4.是对于大修、日常保养以及定期

4、计时保养情况所需的配件将集中分类存储，在发现配件不足时，及时补充货源，以保证生产正常进行。 5.定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据，真实反映工作情况，避免总厂效益受损。 最新生产部门年度工作计划2 20_年，对于我们又是极具挑战的一年，我们_车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战，不负重望。现将20_年工作安排如下。 一、安全。 全面推行风险预控工作，要求全员参与其中，提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。 加大隐患排查与整改。车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作，对于查处的隐患落实责任人及时整改。吸取以往事故教训扎

5、实开展好20_年本质安全工作，尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。 做好全厂安全供电工作。加强值班管理制度，落实交接班程序;高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视，发现异常及时处理。 二、基础。 车间以三化考核为基础，着眼长远扎实做好各项基础工作，在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩，干出特色。 20_年车间重新梳理绩效考核基础制度，提高车间对班组、班组对个人考核的公平性，以提高车间基础管理工作。 以四型班组建设为标准，加强车间班组建设工作，给予班组更大的自主权，开展班组自主管理工作。 控制能耗方面：车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序

6、进行全面改造，降低输送的瞬时用风量和总风量，平稳风压降低风耗，降低车间能耗。 三、设备。 做好20_年全年设备检修计划，根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期，针对瓶颈设备，摸索合理检修周期，实现周检与状态检修的相结合，保障主体设备完好率。 做好大型设备检修工作。车间计划20_年对1#和4#空压机进行返厂大保养，确保空压机的安全稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间，需要对主变进行全面检查和维护。 仪表设备尤其dcs控制系统在入夏前进行全面维护，提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快，20_年车间计划试用新设备，引进新技术，来提高仪表设备的测量准确性和稳定性。为生

7、产保驾护航。 加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。 四、培训。 电仪车间技术人员的技术水平参差不齐，车间将把技术提高工作视为重点，在做好技术培训的同时，将永煤企业文化、安全知识的宣教、引导工作引入车间培训，提升群体工作意识，塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。 最新生产部门年度工作计划3 一、不断加强安全管理工作 一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。 二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。 三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整

8、个生产过程记录在案，便于分析查找问题。 二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率 一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。 二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。 三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。 三、开源节流，降本增效 一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本。 二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费。 三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象

9、的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内。 四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。 四、保证工艺贯彻率 在20_年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。 五、加强设备管理 一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。 六、加强现场管理，推进6S管理制度 在20_年，我们将

10、进一步加强生产现场管理，对生产组织，人员、设备、物资调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6S管理制度，力争在20_年生产管理工作不断提高，走上新台阶。总之，为实现20_年预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，圆满完成公司下达的各项任务指标。 最新生产部门年度工作计划4 一、加强学习，充实自我： 由于工作岗位的调整，自身经验的缺乏与不足，需要不断的学习来充实、调整自我，才能更好的适应新的工作岗位，更快的开展工作。首先熟悉整个车间的运转情况，了解各个班组的具体工作

11、内容，然后深入到各个班组中，学习了解各项工作的具体操作方法、操作要点。为后续工作的开展打下基础。 二、制定完善各项规章制度： 结合生产实践，制定完善生产部的各项规章制度，设备操作标准，各工序作业指导书等，为日后的生产管理提供依据。 三、加强劳动纪律，促进管理工作： 贯彻执行各项规章制度，充分发挥班组长的管理作用，加强现场管理，实现全年安全生产。 四、实现全年安全生产： 1.人员安全：安全生产全年目标无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低。 主要措施： 1)加强对员工的安全生产培训; 2)培养员工安全生产的意识，了解安全对公司生产及个人的重要意义; 3)定期检查车间生产安全

12、隐患并及时排除，限度的减少潜在的危险因素。 2.质量安全：对产品加工过程进行严格监控，避免私自添加、更改等情况造成质量安全事故的发生。 五、稳定产品质量，提高成品率： 实现无大批量产品报废，降低产品次品率和报废率。 主要措施： 1.严格按照生产作业指导书操作; 2.加强员工对质量检查的培训，牢记产品检查的重点、要点; 3.建立操作人员、班组长的日检查制度。 4.增加产品入库前检查，保障产品的入库质量。 5.组织重要岗位和班组长定期进行学习和技术交流，改善加工工艺，优化加工程序，提高产品质量，使产量再上新台阶。 六、生产成本控制： 1.节约人员成本：积极响应厂部号召，个别班组实行绩效工资，以提高

13、工作效率，减少返工率，保证产品质量; 2.合理使用资源：提倡节约，反对浪费，节约水、电等能源，在员工中宣贯，在例会、晨会中反复强调，加强节约精神，提高员工在日常生产、生活中的节约意识。 3.加工前做好加工计划，提高生产效率。加强细节的控制，降低生产成本，加工时及时和基地部门做好沟通，每天根据基地的采收计划做好生产加工计划。 七、人员管理： 1.人员培训：定期对员工进行规章制度，操作标准等的培训，更好的执行各种制度，严格生产管理，保证产品质量安全。 2.各岗位人员绩效考核：完善本部门绩效考核制度，以及各岗位人员的绩效考核标准，实现绩效与产量和产品质量挂钩。 3.培养人才：培养每各岗位的操作能手，

14、减少工人老年化，打造一支年轻有干劲的团队。 4.减少人员流失：配合厂部的福利及优惠政策，留住老员工，发展新员工，为公司扩建做好充分准备。 最新生产部门年度工作计划5 生产部在产品质量上有过几起质量事故，虽然各种原因都有，比如真石漆原型设备及改造输料管道，在冲洗方面很难做到百分百到位，而且生产设备配备不足，从金鼎拆除安装的部分设备，使用的年限都比较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一，也导致了部分调色产品出现问题。 通过产品质量问题分析，20_年质量管理上的工作计划如下： 1、加强员

15、工质量淡薄意识：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，明年要着手贯彻质量管理制度，加大生产过程的控制力度。 2、建立全员参与质量的理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法;有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来：产品质量若光靠几个人上去管理，想做到尽善尽美是不可能的，它需要各级管理人员的积极配合和参与，因此生产部在以后的生产过程中，要加强过程控制的考核，增加产品出厂合格率达标。 3、缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核，但很多工作还需要技术部门协助，加强细节上的管理。 4、针对以上问题，生产部决定在12年每季度，对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部协助进行一次培训。