第1章工程材料基础PPT讲稿.ppt
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1、第1章工程材料基础第1页,共111页,编辑于2022年,星期一 材料是人类用来制作各种产品的物质。机械工程中使用的材料是人类用来制作各种产品的物质。机械工程中使用的材料常按化学组成分为金属材料、高分子材料、陶瓷材料三大材料常按化学组成分为金属材料、高分子材料、陶瓷材料三大类。类。目前在机械工业中应用最广的仍是金属材料,因为金属目前在机械工业中应用最广的仍是金属材料,因为金属材料来源丰富,而且具有优良的力学性能、物理性能、化学材料来源丰富,而且具有优良的力学性能、物理性能、化学性能和工艺性能。性能和工艺性能。金属材料的特性金属材料的特性有有:强强度度较较高、塑性高、塑性较较好、好、导电导电性高、
2、性高、导导热热性好、有金属光性好、有金属光泽泽等。等。第2页,共111页,编辑于2022年,星期一 高高分分子子和和陶陶瓷瓷材材料料的的某某些些力力学学性性能能不不如如金金属属,但但具具有有金金属属材材料料不不具具备备的的某某些些特特性性,如如耐耐腐腐蚀蚀、电电绝绝缘缘、隔隔音音、减减震震、耐耐高高温温、质质轻轻、来来源源丰丰富富、价价廉廉、成成形形加加工工容容易易等等优优点点,近近年年发展较快。发展较快。材材料料性性能能的的决决定定因因素素:化化学学成成分分、内内部部组组织织和和状状态态。其其中中“化化学学成成分分”是是改改变变性性能能的的基基础础,“处处理理”是是改改变变性性能能的的手段手
3、段,“组织组织”是是性能变化的性能变化的根据。根据。第3页,共111页,编辑于2022年,星期一 第第1节节 金属材料的结构金属材料的结构1 1)晶晶体体。其其内内部部原原子子在在空空间间作作有有规规则则的的排排列列,如如食食盐盐、金金刚刚石等;纯金属及合金均属于晶体。石等;纯金属及合金均属于晶体。2 2)非非晶晶体体。其其内内部部原原子子杂杂乱乱无无章章地地不不规规则则的的堆堆积积,如如玻玻璃璃、沥沥青青等。等。1.1.1 1.1.1 金属的晶体结构金属的晶体结构 3 3)晶体结构)晶体结构。指晶体中原子排列的方式,指晶体中原子排列的方式,如图如图1-1a1-1a所示。所示。4 4)晶晶格格
4、。把把晶晶体体内内的的每每一一个个原原子子看看成成一一个个小小球球,把把这这些些小小球球用用线线条条连连接接起起来来,形形成成一一个个空空间间格格架架,这这种种空空间间格格架架叫叫晶晶格格,如如图图1-1b1-1b 所示。所示。5 5)晶胞。)晶胞。晶格的最小几何组成单元,晶格的最小几何组成单元,如图如图1-1c1-1c所示。所示。第4页,共111页,编辑于2022年,星期一6 6)晶格常数)晶格常数。晶胞中各棱边的长度,单位为晶胞中各棱边的长度,单位为 7)金属中常见的晶体结构)金属中常见的晶体结构 体体心心立立方方晶晶格格:晶晶胞胞是是一一个个正正六六方方体体,立立方方体体的的八八个个角角
5、上上和和立立方方体体的的中中心心各各有有一一个个原原子子,如如图图1-2a1-2a。其其原原子个数为:子个数为:,如铬、钠等。,如铬、钠等。图图1-2a 体心立方晶格体心立方晶格第5页,共111页,编辑于2022年,星期一 面心立方晶格:面心立方晶格:晶胞是一个正六方体,立方体的八个晶胞是一个正六方体,立方体的八个角上和立方体的六个面的中心各有一个原子,如图角上和立方体的六个面的中心各有一个原子,如图1-2b1-2b。其原子个数为:其原子个数为:,如铝,铜等。,如铝,铜等。密密排排六六方方晶晶格格:晶晶胞胞是是一一个个正正六六方方柱柱体体,在在六六方方柱柱体体的的十十二二个个角角上上和和上上、
6、下下底底面面的的中中心心各各有有一一个个原原子子,在在上上、下下底底面面之之间间还还均均匀匀分分布布着着三三个个原原子子如如图图1-2c1-2c。其其原原子子个个数数为:为:,如镁、锌等。,如镁、锌等。图图1-2b 面心立方晶格面心立方晶格图图1-2c 密排六方晶格密排六方晶格第6页,共111页,编辑于2022年,星期一 1.1.2 合金的晶体结构合金的晶体结构 1.1.固溶体固溶体 合合金金在在固固态态下下溶溶质质原原子子溶溶入入溶溶剂剂,仍仍保保持持溶溶剂剂晶晶格格。根根据据固固溶溶体体晶晶格格中中溶溶剂剂与与溶溶质质原原子子的的相相互互位位置置的的不不同同,可可分分为为置置换换固固溶溶体
7、体(如如黄黄铜铜)和和间间隙隙固固溶溶体体(如如铁铁素素体体和和奥奥氏氏体体),如如图图1-31-3和和图图1-41-4所示。所示。合合金金是是指指由由两两种种或或两两种种以以上上的的金金属属元元素素或或金金属属元元素素和和非非金金属属元元素素,通通过过熔熔化化或或其其它它方方法法结结合合而而成成的的具具有有金金属属特特性性的的物质。物质。组组元元是是组组成成合合金金的的最最基基本本的的、独独立立的的单单元元。组组元元可可以以是是金金属属、非非金属或化合物(如渗碳体)。金属或化合物(如渗碳体)。合合金金的的晶晶体体结结构构大大致致可可归归纳纳为为3 3类类,即即固固溶溶体体、金金属属化化合合物
8、和机械混合物。物和机械混合物。第7页,共111页,编辑于2022年,星期一 固固溶溶强强化化:当当溶溶质质原原子子溶溶解解在在溶溶剂剂晶晶体体中中时时,溶溶剂剂的的晶晶格格将将发发生生畸畸变变,晶晶格格常常数数发发生生变变化化,如如图图1-51-5所所示示。原原子子尺尺寸寸相相差差大大,化化学学性性质质不不同同,都都使使畸畸变变增增大大,结结果果合合金金的的强强度度、硬硬度度和和电电阻阻增增高高,塑塑性性,韧韧性性下下降降。溶溶入入的的溶溶质质原原子子越越多多,引引起起的的晶晶格格畸畸变变也也越越大大。这这种种由由于于溶溶质质原原子子的的溶溶入入,使使基基体体金金属属(溶溶剂剂)的的强强度度、
9、硬度升高的现象就叫固溶强化。硬度升高的现象就叫固溶强化。第8页,共111页,编辑于2022年,星期一 2.2.金属化合物金属化合物 组成合金的元素相互化合形成一种新的晶格组成的物质。组成合金的元素相互化合形成一种新的晶格组成的物质。它的晶体结构与性能,和原两组元都不同,如渗碳体它的晶体结构与性能,和原两组元都不同,如渗碳体 就是铁和碳组成的晶格复杂的碳化物,一般具有高硬度和高就是铁和碳组成的晶格复杂的碳化物,一般具有高硬度和高脆性。脆性。3.3.机械混合物机械混合物 由由两两种种或或两两种种以以上上的的组组元元、固固溶溶体体或或金金属属化化合合物物按按一一定定重量比例组成的均匀物质称为机械混合
10、物。重量比例组成的均匀物质称为机械混合物。混混合合物物中中各各组组成成部部分分仍仍按按自自己己原原来来的的晶晶格格形形式式结结合合成成晶晶体体,如如铁铁素素体体和和渗渗碳碳体体形形成成珠珠光光体体。混混合合物物的的性性能能取取决决于于组组成成混混合合物物的的各各部部分分的性能,及其数量、大小、分布和形态。的性能,及其数量、大小、分布和形态。第9页,共111页,编辑于2022年,星期一1.1.3 金属的结晶金属的结晶1)结结晶晶。指指金金属属的的原原子子由由近近程程有有序序状状态态(液液态态)转转变变成成长长程有序状态(晶态)的过程程有序状态(晶态)的过程。2 2)纯纯金金属属结结晶晶的的冷冷却
11、却曲曲线线。金金属属液液非非常常缓缓慢慢的的冷冷却却时时,记记录录温温度度随随时时间间而而变变化化的的曲曲线线,如如图图1-61-6所所示示。出出现现水水平平线线段段的的原原因因是是结结晶晶时时放放出出大大量量的的结结晶晶潜潜热热,补补偿偿了了金金属属向向周周围围散散失失的的热热量。量。3 3)过过冷冷。在在实实际际结结晶晶过过程程中中,金金属属液液只只有有冷冷却却到到理理论论结结晶晶温温度度(熔熔点点)以以下下的的某某个个温温度度时时才才结结晶晶的的现现象象。理理论论结结晶晶温温度度 和和实实际际结结晶晶温温度度 之之间间的的温温度度差差 叫叫过过冷冷度度,它它与与冷冷却却速速度度有有关关,
12、冷冷却却越越快快,过过冷冷度度越越大大,反反之。之。图图1-6 冷却曲线冷却曲线第10页,共111页,编辑于2022年,星期一4 4)结晶过程。)结晶过程。晶体形核和成长过程。如图晶体形核和成长过程。如图1-71-7所示,在液体所示,在液体金属开始结晶时,在液体中某些区域形成一些有规则排列的原金属开始结晶时,在液体中某些区域形成一些有规则排列的原子团,成为结晶的核心,即子团,成为结晶的核心,即晶核晶核 (形核过程)。然后原子按(形核过程)。然后原子按一定规律向这些晶核聚集,而不断长大,形成晶粒(成长过一定规律向这些晶核聚集,而不断长大,形成晶粒(成长过程)。在晶体长大的同时,新的晶核又继续产生
13、并长大。当程)。在晶体长大的同时,新的晶核又继续产生并长大。当全部长大的晶体都互相接触,液态金属完全消失,结晶完成。全部长大的晶体都互相接触,液态金属完全消失,结晶完成。由于各个晶粒成长时的方向不一,大小不等,在晶粒和晶粒由于各个晶粒成长时的方向不一,大小不等,在晶粒和晶粒之间形成界面,称为之间形成界面,称为晶界晶界。图图1-7 结晶过程示意图结晶过程示意图第11页,共111页,编辑于2022年,星期一5 5)单单晶晶体体。结结晶晶后后,每每个个晶晶核核长长成成为为一一个个晶晶体体,称称为为单单晶体。晶体。6 6)多多晶晶体体。由由许许多多外外形形不不规规则则、大大小小不不等等、排排列列位位向
14、向不不同同的的小小颗颗粒粒晶晶体体组组成成。在在多多晶晶体体中中,这这些些小小颗颗粒粒晶晶体体叫叫晶晶粒粒;晶晶粒粒与与晶晶粒粒之之间间的的界界面面叫叫晶晶界界。晶晶粒粒的的大大小小影影响响材材料料的的力力学学、物物理理、化化学学性性能能,一一般般情情况况下下,晶晶粒粒越越细细,强强度度和和硬硬度度越越高高,塑塑性性和和韧韧性性越越好好。因因为为晶晶粒粒越越细细小小,晶晶界界就就多多,晶晶界界处处的的晶晶体体排排列列极极不不规规则则,界界面面犬犬牙交错,互相咬合,因而加强了金属之间的结合力。牙交错,互相咬合,因而加强了金属之间的结合力。7 7)细细晶晶强强化化。用用细细化化晶晶粒粒的的方方法法
15、来来提提高高金金属属材材料料的的力力学学性性能能。金金属属凝凝固固后后的的晶晶粒粒大大小小与与凝凝固固过过程程中中形形核核的的多多少少和和晶晶核核长长大大速速度度有有关关,晶晶核核越越多多,长长大大速速度度越越慢慢,晶晶粒粒越越细细。而而过过冷冷度度越越大大,产产生生的的晶晶核核越越多多,晶晶核核多多,每每个个晶晶核核长长大大受受到到制制约,形成的晶粒就越细小。约,形成的晶粒就越细小。第12页,共111页,编辑于2022年,星期一 为为了了合合理理地地使使用用和和加加工工金金属属材材料料,必必须须了了解解其其使使用用性性能和工艺性能。能和工艺性能。第第2 2节节 工程材料的性能工程材料的性能
16、使使用用性性能能:指指各各个个零零件件或或构构件件在在正正常常工工作作时时金金属属材材料料应应具具备备的的性性能能,它它决决定定了了金金属属材材料料的的应应用用范范围围、使使用用的的可可靠靠性性和和寿命。包括力学性能、物理性能、化学性能。寿命。包括力学性能、物理性能、化学性能。工工艺艺性性能能:指指金金属属材材料料在在冷冷、热热加加工工过过程程中中应应具具备备的的性性能能,它它决决定定了了金金属属材材料料的的加加工工方方法法。包包括括铸铸造造性性能能、锻锻造造性性能能、焊焊接性能、切削加工性能和热处理性能。接性能、切削加工性能和热处理性能。1.2.1 金属材料的性能金属材料的性能第13页,共1
17、11页,编辑于2022年,星期一 金金属属材材料料的的刚刚度度、强强度度、弹弹性性、塑塑性性是是通通过过拉拉伸伸实实验验来来测测定定的的,标标准准试试样样如如图图1-81-8所所示示,把把试试样样安安装装在在拉拉伸伸试试验验机机上上,并并对对试试样样施施加加一一个个缓缓慢慢增增加加的的轴轴向向拉拉力力,试试样样产产生生变变形形,直直至断裂。至断裂。力力学学性性能能(机机械械性性能能):指指金金属属材材料料具具有有的的抵抵抗抗一一定定外外力力作作用用而而不不被被破破坏坏的的性性能能。金金属属材材料料的的力力学学性性能能主主要要有有:刚刚度度、强强度度、弹弹性性、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度和疲
18、劳强度等。塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度和疲劳强度等。1.2.1.1 金属材料的力学性能金属材料的力学性能图图1-8 圆形拉伸试样圆形拉伸试样第14页,共111页,编辑于2022年,星期一 拉伸曲线:拉伸曲线:以低碳钢为例,其拉伸曲线如图以低碳钢为例,其拉伸曲线如图1-91-9所示,负荷为所示,负荷为纵坐标,绝对伸长量为横坐标。纵坐标,绝对伸长量为横坐标。图图1-9 低碳钢拉伸曲线低碳钢拉伸曲线1.1.强度强度 拉拉伸伸曲曲线线oeoe段段是是直直线线,金金属属材材料料处处在在弹弹性性变变形形阶阶段段,应应力力与与应应变变成成正正比比例例关关系系,服服从从虎虎克克定定律律,其其比比值值称称弹弹
19、性性模模量量,是是衡衡量量材材料料抵抵抗抗弹弹性性变变形形能能力力的指标。的指标。1 1)弹弹性性极极限限。金金属属材材料料产产生生完完全全弹弹性性变变形形时时所所能能承承受受的的最最大大应应力力值值,单位单位MPaMPa。即。即试样发生完全弹性变形的最大载荷(试样发生完全弹性变形的最大载荷(N););试样的原始横截面积(试样的原始横截面积(mm2)。)。式中式中第15页,共111页,编辑于2022年,星期一2 2)抗抗拉拉强强度度。当当负负荷荷继继续续增增加加超超过过s s点点后后,变变形形量量随随着着负负荷荷的的增增加加而而急急剧剧增增加加,当当负负荷荷超超过过b b点点,变变形形集集中中
20、在在试试样样的的某某一一部部位位上上,试试样样在在该该部部位位出出现现缩缩颈颈现现象象,拉拉伸伸变变形形集集中中在在缩缩颈颈处处。继继续续施施加加负负荷荷,试试样样在在k k点点断断裂裂。材材料料断断裂裂前前所所承承受受的的最最大大应应力力,即即为为抗抗拉拉强强度度(强强度度极极限限),它它也也是是试试样能够保持均匀塑性变形的最大应力样能够保持均匀塑性变形的最大应力 。试样被拉断前所承受的最大载荷(试样被拉断前所承受的最大载荷(N););试样的原始横截面积(试样的原始横截面积(mm2)。)。式中式中第16页,共111页,编辑于2022年,星期一3 3)屈屈服服点点 。开开始始产产生生屈屈服服现
21、现象象时时的的应应力力称称为为屈屈服服点点,其其含含义义指指在在外外力力作作用用下下开开始始产产生生明明显显塑塑性性变变形形的的最最小小应应力力,也即材料抵抗微量塑性变形的能力。也即材料抵抗微量塑性变形的能力。条条件件屈屈服服极极限限:有有些些塑塑性性较较低低的的材材料料没没有有明明显显的的屈屈服服点点,难难于于确确定定产产生生塑塑性性变变形形的的最最小小应应力力。故故规规定定当当试试样样产产生生0.2%0.2%的的塑塑性性变变形形时时所所对对应应的的应应力力作作为为材材料料开开始始产产生生明明显显塑性变形时的屈服强度,称为条件屈服极限塑性变形时的屈服强度,称为条件屈服极限 。零零件件设设计计
22、时时对对塑塑性性材材料料采采用用屈屈服服强强度度;脆脆性性材材料料采采用用抗抗拉拉强强度。度。试样发生屈服时的载荷(试样发生屈服时的载荷(N););试样的原始横截面积(试样的原始横截面积(mm2)。)。式中式中第17页,共111页,编辑于2022年,星期一2.2.塑性塑性 塑塑性性指指金金属属材材料料在在静静载载荷荷作作用用时时,在在断断裂裂前前产产生生塑塑性性变变形形的的能能力力,反反映映材材料料塑塑性性的的力力学学性性能能指指标标有有延延伸伸率率 和和断面收缩率断面收缩率 。1 1)延伸率。)延伸率。指试样拉断后其标距长度的相对伸长值。即指试样拉断后其标距长度的相对伸长值。即 2 2)断断
23、面面收收缩缩率率。指指试试样样拉拉断断后后缩缩颈颈处处横横截截面面积积的的最最大大相相对对收缩值。收缩值。试样断裂后的标距长度;试样断裂后的标距长度;试样的原始标距长度;试样的原始标距长度;式中式中试样断裂出的最小横截面积;试样断裂出的最小横截面积;试样的原始横截面积;试样的原始横截面积;式中式中第18页,共111页,编辑于2022年,星期一3.3.硬度硬度 硬度硬度指金属材料抵抗外物压入其表面的能力,也是衡量金属材料指金属材料抵抗外物压入其表面的能力,也是衡量金属材料软硬程度的一种力学性能指标。工程上常用的有布氏硬度、洛氏硬度软硬程度的一种力学性能指标。工程上常用的有布氏硬度、洛氏硬度和维氏
24、硬度。和维氏硬度。1 1)布布氏氏硬硬度度HBS(HBW)HBS(HBW)。布布氏氏硬硬度度是是在在布布氏氏硬硬度度计计上上进进行行测测量量的的,用用一一定定直直径径的的钢钢球球或或硬硬质质合合金金球球为为压压头头,以以相相应应的的实实验验力力压压入入试试样样表表面面,保保持持规规定定的的时时间间后后,卸卸除除实实验验力力,在在试试样样表表面面形形成成压压痕痕,以以压压痕痕球球形形表表面面所所承承受受的的平平均均负负荷荷作作为为布布氏氏硬硬度度值值,如如图图1-101-10示。示。图图1-10 布氏硬度实验原理图布氏硬度实验原理图实验力(实验力(kgf););球体直径(球体直径(mm););压
25、痕平均直径(压痕平均直径(mm)。)。式中式中第19页,共111页,编辑于2022年,星期一 在在做做布布氏氏试试验验时时,只只需需测测量量出出d值值即即可可从从有有关关表表格格上上查查出出相相应应的的布布氏氏硬硬度度值值。压压头头为为钢钢球球时时,为为HBSHBS,适适用用于于布布氏氏硬硬度度450450以以下下的的材材料料;压压头头为为硬硬质质合合金金球球时时,为为HBWHBW,适适用用于于布布氏氏硬硬度度650650以以下下的的材材料料。优优点点:测测量量结结果果准准确确,缺缺点点:压压痕痕大大,不不适适合合成成品品检验检验。2 2)洛氏硬度)洛氏硬度。洛氏硬度是用压头压入的压痕深度作为
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