铝合金底盘产品项目质量管理总结【参考】.docx
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1、铝合金底盘产品项目质量管理总结目录一、 产业环境分析3二、 制造工艺的轻量化:一体化压铸是市场新星3三、 必要性分析5四、 项目简介5五、 公司简介10公司合并资产负债表主要数据11公司合并利润表主要数据11六、 质量是人类生活和社会稳定的保障11七、 质量是企业赖以生存与发展的基石13八、 质量特性17九、 产品及相关术语21十、 质量教育与培训26十一、 标准化工作31十二、 管理体系成熟度等级38十三、 ISO9004:2009主要内容43十四、 ISO9000族标准的作用48十五、 ISO9000族标准的发展50十六、 质量管理八项原则51十七、 质量管理体系基础54十八、 产品质量认
2、证61十九、 质量管理体系认证69二十、 审核的原则与分类70二十一、 审核的策划与实施73二十二、 进度实施计划80项目实施进度计划一览表81二十三、 项目投资计划82建设投资估算表84建设期利息估算表85流动资金估算表86总投资及构成一览表88项目投资计划与资金筹措一览表89一、 产业环境分析2019年,坚持稳中求进工作总基调,深入贯彻新发展理念,落实高质量发展要求,深化供给侧结构性改革,统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险、保稳定,全力建设“高质量产业之区、高品质宜居之城”,经济高质量发展动能持续增强,社会大局保持和谐稳定,人民群众获得感、幸福感、安全感显著提升。2020年,是
3、“十三五”规划的收官之年,是全面建成小康社会的决胜之年。当前,世界经济格局复杂多变,但中国稳中向好、长期向好的基本态势没有改变,坚持从全局谋划一域、以一域服务全局,对标对表抓落实,沉心静气谋发展,努力推动经济社会各项事业再上台阶。二、 制造工艺的轻量化:一体化压铸是市场新星汽车制造工艺的轻量化是在汽车材料和结构轻量化的同时,通过改进零部件的制造工艺,从而达到零部件减重目的。当前热门的轻量化工艺主要包括激光焊接工艺、液压成型工艺、热冲压工艺和一体化压铸工艺等。激光焊接是以高能量密度的激光将不同厚度、不同材质、不同冲压性能和不同表面处理状况的钢板对拼后焊接在一起,再冲压成零部件。使用激光焊接的钢板
4、能减少零件和模具数量,提高尺寸精度,结构刚度和强度,达到减少车身质量的目的。当前由激光拼焊工艺生产的身零部件主要有前后车门内板、前后纵梁、侧围、底板、轮罩及背门内板等。液压成形是指用液体的压力代替刚性的凸模或凹模对板料进行冲压加工的方法。根据液压成型技术开发商Vari-Form的统计表明,液压成型相对于传统的冲压焊接压成型工艺可以降低11%的零件成本,14%的设备成本,并能减轻7.3%的质量。我国的液压成型技术从1998年的高校研究开始,2000年哈工大和一汽成功研制出第一台国产液压成形设备,用于制造较小的零件(如奥迪A6后轴纵臂)。目前液压成形技术已经普遍用于悬架系统、车身结构件、发动机系统
5、等,产品包括前后副车架、保险杠、ABC柱、进排气歧管等。热冲压工艺是将初始强度的钢板加热到奥氏体温度范围(850),然后在冲压成所需形状,同时以2030/秒的冷却速度进行淬火,保压一段时间后随室温冷却,相比传统冲压多出了钢板加热和零件淬火的过程。热冲压可以得到超高强度的车身零件,从而能够减小零件厚度,减少车身加强板的数量,提高车身的碰撞性能,实现车身的有效减重。当前该工艺普遍用于车门防撞梁、前后保险杠等安全件以及ABC柱等车体结构件的生产。一体化压铸是是指通过大吨位压铸机,将多个单独、分散的铝合金零部件高度集成,再一次成型压铸为1-2个大型铝铸件。一体化压铸是当前最为热门的轻量化工艺,多家车企
6、和零部件厂商都在研发与试验中,当前世界上仅有特斯拉大规模量产了一体化压铸产品。根据马斯克在2020年特斯拉电池日发布会上的介绍:特斯拉ModelY将采用一体式压铸后地板总成,可将下车体总成重量降低30%,制造成本因此下降40%。以德国柏林工厂最新制造的ModelY为例,一体化压铸的后地板比Model3后底板减少79个零件,焊点由700-800个减少至50个,制造时间由传统工艺的1-2小时缩减至3-5分钟。一体化压铸工艺减重效果明显,但由于是最近兴起的技术,所以在材料、设备、模具和制造端均具有较高壁垒。三、 必要性分析1、提升公司核心竞争力项目的投资,引入资金的到位将改善公司的资产负债结构,补充
7、流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力,降低公司财务费用水平,提升公司盈利能力,促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持,提高公司核心竞争力。四、 项目简介(一)项目单位项目单位:xx有限公司(二)项目建设地点本期项目选址位于xx(以选址意见书为准),占地面积约78.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。(三)建设规模该项目总占地面积52000.00(折合约78.00亩),预计场区规划总建筑面积79857.47。其中:主体工程55095.04,仓储工程9801
8、.79,行政办公及生活服务设施7238.02,公共工程7722.62。(四)项目建设进度结合该项目建设的实际工作情况,xx有限公司将项目工程的建设周期确定为24个月,其工作内容包括:项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。(五)项目提出的理由1、不断提升技术研发实力是巩固行业地位的必要措施公司长期积累已取得了较丰富的研发成果。随着研究领域的不断扩大,公司产品不断往精密化、智能化方向发展,投资项目的建设,将支持公司在相关领域投入更多的人力、物力和财力,进一步提升公司研发实力,加快产品开发速度,持续优化产品结构,满足行业发展和市场竞争的需求,巩固并增强公司在
9、行业内的优势竞争地位,为建设国际一流的研发平台提供充实保障。2、公司行业地位突出,项目具备实施基础公司自成立之日起就专注于行业领域,已形成了包括自主研发、品牌、质量、管理等在内的一系列核心竞争优势,行业地位突出,为项目的实施提供了良好的条件。在生产方面,公司拥有良好生产管理基础,并且拥有国际先进的生产、检测设备;在技术研发方面,公司系国家高新技术企业,拥有省级企业技术中心,并与科研院所、高校保持着长期的合作关系,已形成了完善的研发体系和创新机制,具备进一步升级改造的条件;在营销网络建设方面,公司通过多年发展已建立了良好的营销服务体系,营销网络拓展具备可复制性。液压成形是指用液体的压力代替刚性的
10、凸模或凹模对板料进行冲压加工的方法。根据液压成型技术开发商Vari-Form的统计表明,液压成型相对于传统的冲压焊接压成型工艺可以降低11%的零件成本,14%的设备成本,并能减轻7.3%的质量。我国的液压成型技术从1998年的高校研究开始,2000年哈工大和一汽成功研制出第一台国产液压成形设备,用于制造较小的零件(如奥迪A6后轴纵臂)。目前液压成形技术已经普遍用于悬架系统、车身结构件、发动机系统等,产品包括前后副车架、保险杠、ABC柱、进排气歧管等。(六)建设投资估算1、项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资35859.69万元,其中:
11、建设投资27972.91万元,占项目总投资的78.01%;建设期利息642.92万元,占项目总投资的1.79%;流动资金7243.86万元,占项目总投资的20.20%。2、建设投资构成本期项目建设投资27972.91万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用23961.67万元,工程建设其他费用3135.81万元,预备费875.43万元。(七)项目主要技术经济指标1、财务效益分析根据谨慎财务测算,项目达产后每年营业收入67500.00万元,综合总成本费用58243.62万元,纳税总额4829.78万元,净利润6734.56万元,财务内部收益率11.05%,财务净现值-4663
12、.81万元,全部投资回收期7.35年。2、主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积52000.00约78.00亩1.1总建筑面积79857.47容积率1.541.2基底面积29120.00建筑系数56.00%1.3投资强度万元/亩348.302总投资万元35859.692.1建设投资万元27972.912.1.1工程费用万元23961.672.1.2工程建设其他费用万元3135.812.1.3预备费万元875.432.2建设期利息万元642.922.3流动资金万元7243.863资金筹措万元35859.693.1自筹资金万元22738.883.2银行贷款万元1312
13、0.814营业收入万元67500.00正常运营年份5总成本费用万元58243.626利润总额万元8979.427净利润万元6734.568所得税万元2244.869增值税万元2307.9610税金及附加万元276.9611纳税总额万元4829.7812工业增加值万元17189.5613盈亏平衡点万元33511.20产值14回收期年7.35含建设期24个月15财务内部收益率11.05%所得税后16财务净现值万元-4663.81所得税后五、 公司简介(一)基本信息1、公司名称:xx有限公司2、法定代表人:李xx3、注册资本:520万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:x
14、xx市场监督管理局6、成立日期:2014-3-127、营业期限:2014-3-12至无固定期限8、注册地址:xx市xx区xx(二)公司简介公司自成立以来,坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。以人为本,强调服务,一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多年来公司坚持不懈推进战略转型和管理变革,实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一,质量第一,信誉第一”为原则,在产品质量上精益求精,追求完美,对客户以诚相待,互动双赢。公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念,将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念,不断提升公司资产管理能力和风险控制能力。(三)公司主要财务数据公司合
15、并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额13739.6810991.7410304.76负债总额6168.074934.464626.05股东权益合计7571.616057.295678.71公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入29757.7823806.2222318.33营业利润6590.215272.174942.66利润总额5642.744514.194232.06净利润4232.063301.013047.08归属于母公司所有者的净利润4232.063301.013047.08六、 质量是人类生活和社会稳定的保
16、障质量为满足人类对产品、过程和经营等要求而产生,如果发生了质量问题,不仅影响产品质量、过程质量和经营质量,还会影响人民生活和社会经济的健康发展。美国著名质量管理专家朱兰博士把质量形象地比拟为人类在现代社会中赖以生存的“质量大堤”概念,他认为在现代社会,人们将其安全、健康甚至日常的幸福都置于质量“堤坝”之下,例如药品、食品、飞机、汽车、电梯、隧道、桥梁等产品质量,以及电力、运输、通信、供水、垃圾清理等服务质量,直接关系到人们的日常安全和健康。“质量大堤”概念让人们进一步认识到,人们只有努力地创造出质量,确保了产品和服务质量,才能在“质量大堤”下面享受质量。这个质量大堤一旦出现崩塌或决口,将给人类
17、、企业和社会造成损失,甚至灾难。例如,由于产品质量造成的电器漏电、电视机爆炸、高层建筑电梯失灵等,由于工作质量造成的飞机失事、煤矿爆炸、火灾等,由于工程质量不佳造成的建筑物倒塌等,不仅给人类带来无穷的烦恼、经济损失和灾难,也会造成社会资源的浪费和社会的不稳定现象。伴随着科学进步所带来的产品,如手机、有线电视等,改变了人们原有的生活方式,这就意味着生活的质量只有在服务不中断的情况下才能有保障。然而,许多产品很容易发生故障,经常造成服务的中断。虽然大多数这类故障并不严重,但也有一些严重的,甚至相当可怕的故障,如食品、药品和医疗设备质量直接危害人类的安全和健康及其环境。因此,人类生活和社会稳定只有依
18、托质量才能得以保障。人类要想安居乐业、健康幸福地生活,就必须关注质量和提高质量,使质量大堤不断加高、加厚,牢不可破。七、 质量是企业赖以生存与发展的基石日本的质量管理权威石川馨先生曾说:“日本的许多工业产品能在国际市场具有很强的竞争能力,能大量出口世界各地,一个最重要的原因是开展了质量管理。”第二次世界大战后,日本从他们切身的经验教训中认识到:没有高质量的产品,就没有市场,也就会失去生存条件。因而,提出“工业产品质量是日本民族的生命线”、“质量关系到国家和企业的生死存亡”等口号,把“以质量打开市场”、“以质量求生存,以品种求发展”的战略理念落实到企业的经营中。使得日本产品质量在战后60年,成为
19、世界第一流的产品,大大提高了企业的市场竞争能力和经济效益。松下、索尼、丰田等企业的产品就意味着高质量,誉满全球。一个企业没有了质量,就没有优质的产品,就没有了市场,就失去了生存的能力。因此,对于企业来说,质量是企业开拓市场的生命线,市场竞争能力强的企业不断发展壮大,从而带来企业经济效益的不断增长。(1)质量是企业开拓市场的生命线。在社会经济高度发达的今天,“质量就是生命”等理念已深深地扎根于每个企业,任何产品都要经受市场无情的考验。“今天的质量”就是“明天的市场”,只有用合格的产品质量满足消费者的需求,才有可能不断地扩大市场的份额。扩大市场份额体现在产品能极大地满足消费者的物质需求和心理需求。
20、物质需求的满足,离不开产品的符合性质量、适用性质量的综合和统一;心理需求的满足离不开产品附加性质量、服务性质量的综合和统一。事实上,产品的质量只有在使用过程中才能体现出来。一个质量低劣的产品,在使用中,消费者自身的物质需求和心理需求不能得到相应的满足,甚至产生受骗上当的感觉,那么再精心的包装和修饰,也很难在消费者心中树立起良好的品牌形象。所以,对产品质量有发言权的是用户,用户更看重的是产品质量,并且宁愿花更多的钱获得更好的产品质量。在消费需求不断个性化的今天,质量稳定的高质量产品会比质量不稳定的低质量产品拥有更多的市场份额。人们常说,一个产品能拯救一个企业,能促进一个企业的发展。从更严格的意义
21、上说,只有一个富有竞争质量的产品才能引导一个企业驶向成功的彼岸,(2)质量是企业经济效益不断增长的根本。企业要发展、取得经济效益,就必须出售自己的产品。产品是否卖得出去,能否将产品转化为货币,具有竞争质量的产品是企业的头等大事。否则,企业的再生产过程就会中断,甚至有可能破产。在市场经济条件下,提高经济效益的途径很多,如增加产量、提高价格、降低成本等。增加产量只是一项企业内部生产决策,如果不能扩大市场占有率,那么,增产就是滞销、积压,非但不能带来效益的增加,反而会引起效益的减少;提高价格虽然可以增加单位产品利润、但如提价不能被市场接受,则将使销售萎缩,市场份额缩小,甚至会失去市场;降低成本当然可
22、以扩大产品降价空间,提高产品市场竞争力。但如果产品本身缺少市场吸引力,也难以因此而扩大销售,最终可能得不偿失。因此,企业经济效益的实现并增加,不论通过何种途径,都必须以产品质量优势(含品种创新)为基础。企业产品质量上过硬、深受消费者喜爱,销售量上升,则增加产量也是必然的。同样,产品质量上过硬或市场份额足够大,适当地提价非但不会影响销售,反而有助于拉开和其他一般产品的档次,有利于形成品牌。至于成本,随着质量持续改善,不良品率的降低,成本的合理降低也是必然之事。所以,质量是企业经济效益的基石,“提高经济效益的巨大潜力蕴藏在产品质量之中”。(3)质量是企业竞争力和经营素质的综合体现。优质产品是企业竞
23、争力的关键因素。由于市场经济和消费观念的变化,产品质量作为企业竞争力的关键因素正日益受到广泛的认同。事实上,在体现企业竞争力的五要素F,T、Q、C、S中,与质量直接有关的要素有两个:产品质量(Quality)要好,服务质量(Service)要优良。与质量间接有关的是产品价格或成本(Cost),质量越高,则成本也越高,质量越差,则成本也越低。适用的功能(Function)和产品品种是产品质量好坏的一种体现方式。交货期(TimetoMarket)是服务质量的体现形式。说到底,体现企业竞争力的五个要素均与质量有关。高质量的产品更具有合理的成本和富有竞争性的价格。离开了质量改进而单纯地降低成本并不能真
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