2022年离心风机维修技术标准.docx

《2022年离心风机维修技术标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年离心风机维修技术标准.docx（14页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 离心式风机检修标准一、综述 五丰塘 工程中共装置了各类负机约 台,包括全国容量最大的高炉鼓风机在内,但主要的是离心式风机,如各种加热炉的助燃风机,大电机风冷用风机,各种除尘装 置 上包括电除尘和大布袋除尘装置的使用的各类除尘风机,煤气加压站中继加压风 机等等；另外,虽然仍有风压较高的罗茨风机以及水处理冷却塔用大直径轴流风机和 通风用的轴流风机,但数量较少,或因转速较低,检修工作量不大；本检修标准着重于常用的离心式风机,虽然用途不一,但其基本型式是离心式,因此从检修标准来讲,技术标准是一样的；至于高炉鼓风机等个别重要设备,其技术标准将单独

2、编制；二、离心 风机的检修周期及检修内容 1 风机的检修周期风机的检修周期,一般按表1 进行；检修周期 月 0 检修类别小修 保养 36 中修 针对性修理 1224 大修 2448 风机的检修周期与风机使用的场合有极大关系,介质中含尘量与含尘的特性,对风机 的磨损影响极大,应依据实际使用情形,予以调整；2 风机的检修内容 检查、清洗各部轴承,更换轴承润滑脂或润滑油,标明正常油位,最低、最高 油位；检查各部的密封情形,清扫内部尘垢；检查叶片风六挡板,导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情形,并进 行处理；检查联轴器及其防护罩,更换磨损的橡胶弹性圈；检查和紧固各部螺栓；堵塞各处漏风并修复保温材

3、料；检查、修理调剂风门,保证其敏捷,指示正确；检查修理冷却水系统； 中修 包括小修内容 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 依据叶轮焊接缝 或铆钉 的磨损、桧情形,进行焊补或更换叶片 铆钉 ,并作静平稳校验；修理或更换联轴器；检查或更换轴承；检查、调整电动轴和风机主轴的同心度及水平度；修理或更换轴承座；修理风机外壳和叶片磨损严峻的部位,补焊或更换防磨层内衬；除锈防腐处理； 大修 包括中修内容 修理或更换风机主轴；制造或安装新叶轮,并作静平稳或动平稳校验；更换磨损严峻的风机外壳；更换台板、轴承箱或重新浇灌基础；1叶轮三、

4、风机主要部件及装配的质量小型风机的叶轮一般为单吸式,大型风机的叶轮为双吸式的；叶轮是由前盘,后盘 如双吸式 和中盘,轮毂和叶片风部份组成,叶轮的检修及各部 的质量标准为：叶轮局部 磨穿,可以割去磨穿部份,用新材料修补,磨薄部位可以补焊,用角向砂 轮打平,但焊接时必需留意热变形和排除焊接应力；叶片磨损过薄时 一般为原厚度的30% ,应更换新叶片,新叶片安装的答应偏差,应符合表 2 的数值；表 2 叶片安装的答应偏差名称部位符号单位答应偏差叶片安装角度偏差入口角 1 度 1叶片不垂直度偏差出口角 2 度 10.01 叶片叶片与园盘 1 毫 M 宽度 叶片上任意半径处的顶点位于同一 2 毫 M 3

5、相邻叶片间距差园周上新叶片更换后,依据空气中的含尘浓度和尘粒性质和气流在叶片及中盘上的轨迹,采名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 取如下防磨措施,如表 3 所示；表 3 叶片上防磨措施的技术要求措施种类 措施内容和要求粘结陶瓷片 陶瓷片材质,精粉冲压成形,烧结后硬度不低于 RC85,陶瓷片厚度不大于 3mm.粘结 剂 ： 抗 剪 强 度 不 低 于 250kgf/cm 2,t150热喷涂喷涂材料：耐靡合金、层厚不超过2mm均质焊接耐磨合金或硬质合金假如前,后盘中盘的磨损量已超过原厚度的向叶轮上焊缝如有磨损,应当补焊,有

6、裂纹时,必需把裂纹断开,铲凿 V 型槽后,按有关的焊接规范进行焊接；轮毂与中盘结合的铰配螺栓和止动垫圈应完整无缺,不答应螺丝头,螺丝帽及止动垫磨掉或松动,如发生上述情形时,应予以更换；更换叶片和铰配螺栓后,中盘的转动晃度,必需严格掌握,不应超过表 4 所规定的数值；BA名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图 1 叶轮中盘和前、后盘晃动量 A、B 叶轮中盘的名义尺寸200400 4001000 1000160025003100中盘端面园2.0 3.0 1600 2500 3100 5000 4.0 5.0 5.5 6.5

7、 跳动前、后盘端2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 7.5 面园跳动轮盘平面度 不大于所测长度的 5/1000 表 4 叶轮中盘及前、后盘的晃动量 A、 B 叶轮中盘 或后盘单吸式 的晃动量 A 应符合表 4 的要求,作为新叶轮制作时必需掌握严格,旧叶轮更换叶片后,可略为放宽,但不能超过表 气流的不稳固,引起转子的轴向振动超标；4 的要求,否就在运转中造成当叶轮的轮毂有裂纹时,如材料为铸钢或锻钢的,应实行修复措施,用正确的修理 工艺进行去除裂缝,焊接后打磨平整,无损探伤确认,如小型风机彩铸铁的,就应更换；叶轮与轴的协作孔,应符合公差协作要求,一般采纳 超过 0.03 毫 M,表面粗糙度不低

8、于；E9/K6,园锥度与椭园度不得轮毂与轴相协作的内孔 直径为 d 和轮毂与中盘相协作的外园直径 D必需是同心的,中心线的偏移不超过0.15 毫 M；轮毂与中盘垂直协作面的愰度a 处 不超过 0.02毫 M,如图 2 叶轮轮毂图所示；a1 DDd名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图 2 叶轮轮毂图 轮毂装在主轴上后,用小锤小扣叶轮轮毂,手指放在接合缝上不应感到振动为合 格；轮毂装在主轴上后,或旧叶轮因磨损过剧需要更换叶轮时,当拆除叶轮后,对轮毂进行校核,其安装中盘的止口处的径向与轴向的跳动量是否合格；2风机主轴主轴及

9、轴颈处不得有裂纹,磨痕和损耗；如有磨痕和损耗；如有磨痕和损耗,在不 影响使用情形下,应用组锉修光,然后用浸油的砂布或油石打磨光滑；轴颈处个别地方碰 伤,其 深度不应大于 0.05 0.10 毫 M,在轴的非工作面区,答应 有个别的局部缺陷,但 其深度必需 在 11.5 毫 M之内,必需去除锐坑和棱角,以免产生应力集中；不答应轴的阶梯断面处产生龟裂或表面发生裂纹；轴颈表面的磨损；如是配用 滑动轴承,磨损不大于0.5 毫 M时,可进行磨削或车削,利用修配滑动轴承的方法方法来补偿；如是配用滚动轴承时,依据轴颈表面磨损情形,可以考虑喷电镀等方法修补,但修补 的轴颈,必需符合滚动轴承协作的允差,表面粗糙

10、度,不低于；主轴的弯曲答应值应符合以下要求： 轴颈处不得超过 0.02 毫 M； 全长内 最大弯曲度不应超过0.05 毫 M即跳动量 0.10 毫 M ；超过以上要求时可采纳“ 直轴” 法来校正,应更换新轴；3 轴承座 轴承箱 轴 承 座 与 板 应 紧 密 接 合 , 把 水 平 仪 放 置 在 主 轴 上 测 量 , 纵 向 水 平 不 应 超 过0.10/1000； 用 水 平 仪 放置 在 轴 承 箱 中 分 面 处 ,检 查 轴 承 箱 的 横 向 水 平, 不 应 超 过0.2/1000 ；轴承座不答应有裂纹,非轴承孔部份裂纹,可以进行修补,采纳高分子修补剂是较为稳妥的方法,但必需

11、选用高强度的修补剂,采纳的工艺正确；中、小型风机的轴承座常为整体的箱,此时两轴承孔都座落在轴承箱上,此时,应检查 两孔的同轴度偏差不得超过 0.02 毫 M；4 轴承离心式风机上的轴承为二种：小中型风机的轴承,大部采纳滚动轴承；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 大型风面的轴承,大部采纳滑动 式轴承；滚动轴承和滑动轴承的检修标准,详风附录；1/2时,机壳应换新的,局部5风机外壳和调剂装置风机外壳钢板部份磨穿或大部分面积已磨去原厚度的磨穿或减薄的可以修补和补强,补强板焊接在机壳外部,机壳内部的焊缝焊补后应磨平,焊接后应尽

12、可能排除内应力；风机外壳不得有漏风,检查门严密不漏,各螺丝应完整无缺；集流器 俗称吸入喇叭口 流器与叶轮的相对间隙； 不得磨穿和变形,安装时必需按设备的技术文件,保证集图 3,集流器与叶轮入口动、静间隙图,必需保证叶轮转动性与集流器不产生擦碰,亦不能把间隙留得过大,产生涡流和漏风；S2S1=8 12 S2=1.2 2.2 图 S13,集流器与叶轮入口动、静 间隙图调剂门的 挡板磨蚀厚度 不得薄于 调剂不敏捷；1.5 2.0 毫 M,挡板小轴磨损不得过剧使调剂挡板调剂门能够全关,全开,无严峻的变形,转动敏捷无卡死现象,实际开度与外部指 示相符；外壳的轴封,间隙不大于 1.5 毫 M；6 联轴器

13、风机上使用的联轴器有二种；中、小型风机的联轴器为弹性联轴器；关天这二种联轴器的技术要求和风机主轴与电动机对中标准,请参考水泵检修标准中 联轴器的章节；但是,对于大型风机 功率在 1000 千瓦及以上的 的联轴器铰配螺孔进行检查,无损耗 及毛刺,连接用的铰配螺丝进行无损耗探伤,有磨成带肩的或有裂纹的必需更换；名师归纳总结 7风机总装第 6 页,共 8 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 风机转子装配后,应符合以下表 5 的技术要求；表 5 转子的技术要求误差部位误差名称符号允差 毫 M 叶轮的外缘径向跳动A1 叶轮外径车削联轴器外园径向跳动A2 0.05

14、 主轴轴颈径向跳动A3 0.01 叶轮的外缘端面跳动B1 按表 4 数据两侧联轴器的外缘端面跳动B2 0.05 端面推力盘的端面端面跳动B3 0.01 风机转子组装后均应作动平稳校验,动平稳的精度按国标G6.3,详风附录动平稳标准；风机转子装入机壳后,要调整叶轮在外壳中的位置和叶轮与集流器的间隙,用手或 杠杆盘动转子时,不得有任何碰擦的部位；风机组装后,进行联轴器与电动机联轴器的找正,对中找正标准风水泵检修标准,联轴器章节,对中找正终止后,固定联轴器螺栓,必需对角拧紧,拧紧力矩匀称；总装终止后,将质量合格的润滑油加到正常油位,标明正常,最高、最低油位；安装联轴器的爱护罩,清理现场,预备试运转；

15、8 油面计及冷却系统 油面计应清洁畅通,连接处或轴密封处不得漏油；润滑油要清洁、充分；润滑油牌号按规定选用；冷却水套及蛇形管,放水管、阀门,漏斗等应完整,畅通不得漏水；8 试运转在无载荷 关闭进风口管道中的阀门或调剂门 的情形下,进行试运转,试运转时间不宜多于 10 分钟,如试转情形良好,再进行满载试转；满载时连续运转不宜少于 1 小时 对于新安装后的风机,不宜少于 24 小时 ；试转中轴承部位不得有不正常的噪音,滑动轴承的温度一般不应超过 65；滚动轴承的温度不应超过气温 +40；轴承振动的正常振幅,应符合表6 轴承振动正常值的规定；表 6 轴承振动正常值名师归纳总结 转子转速 转/ 分 500 500 75010001500第 7 页,共 8 页振动正常振幅 峰峰 0.20 750 1000 1500 3000 0.14 0.10 0.08 0.05 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 毫 M名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页