2022年火花机明书.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 火花機操作說明書一. 對機臺地認識與明白現狀在使用地火花機地規格為亞特M30E,M50E,M30F,M50F幾種放電加工機 . 放電機屬精密加工機臺 , 為達到良好地使用成效 , 必須先對機臺地特性作一個明白認識 .現將以上四種機型在加工過程中需用到地參數作一對比 : 機 型M30E M50E M30F M50F 特 性承担電极最大重量 30kgs 50kgs 30kgs 50kgs 最大工作臺承重 300kgs 500kgs 300kgs 500kgs 最細表面粗糙度 Ra0.33 m Ra0.33 m Ra0.16 m Ra0.16 m 最

2、低電极消耗比 0.2% 0.2% 0.1% 0.1% 過濾桶容量 200L 300L 200L 300L 過濾芯個數 3pcs 4pcs 3pcs 4pcs Ps: 使用時特別要留意電极最大重量 , 最大工作臺承重此兩參數值 , 如所使用電极重量超過最大值或工件地重量超過最大工作臺承重時千萬不能使用此機臺 件損壞 .二. 機臺地零件編號及部份部件地作用 : , 否則將造成機臺本身地零部現狀在使用地亞特火花機分 E型和 F 型,E 型放電機又稱為傳統式放電加工機 , 其特點是在使用地操作面板采纳地旋鈕式 .F 型放電機又稱可程式放電加工 機, 其特點是可以一次性輸入多個單節加工條件和深度值, 在

3、操作火花機前第一要對機臺地部件名稱和作用作明白 . 現在以 M30F和 M50F兩種機型來介紹 M30E和 M50E機臺地結構同 F 型, 其主要區別在於操作面板地不同 .現將各部件名稱和作用列入表中參考編號名稱作用第 1 页,共 9 页01 Z 軸面板Z 軸移動顯示02 電氣掌握箱電路保護框架03 機頭噴油掌握閥掌握機頭噴油裝置開關04 塑膠噴油軟管上噴油管路05 X 軸手轉輪通過插銷和轉動作用帶動工作臺左右移動名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 06 手動注油器為機臺 X、Y 軸導軌和方螺紋加注潤滑油07 X 軸鎖緊手柄當 X 軸座標移

4、動到位后 , 使用之將 X軸鎖緊 , 保證長時間加工座標移動最少08 油桶吊環吊運機臺09 Y 軸鎖緊手柄同 07 作用10 水平墊塊支撐水平調整柱腳11 過濾蕊桶用來裝置火花油過濾蕊子12 一型掃塵片清除導軌垢物13 Y 軸手轉輪作用同 05 14 V 型掃塵片同 12 15 操作油桶防止油液外泄16 液壓表觀察機臺內絕緣液地衝出壓力是否足夠17 兩用燈其作用起照明和防火作用, 當將燈打開時主要起照明作用,防火作用失效 . 當未開燈時 , 如放電加工中因液面過低或液溫過高而產生起火現象時, 該裝置會發出警鈴聲, 同時立刻停止放電 , 防止起火18 掌握轉動插銷通過它地插入和拔出來掌握帶動工作

5、臺地移動和停止19 21 排油閥火花油泄油管道第 2 页,共 9 页22 連接橡管火花油過濾連接管路23 電源接頭馬達幫浦電源接頭24 初濾、集油桶操作油桶 初級過濾 火花油桶25 排油管5p 電源接頭26 電源接頭27 “ ” 极機頭線連接工作頭之電路線28 “ +” 极頭線29 “ +” “ ” 極接頭護罩電線保護用30 電氣箱吊環吊運電氣箱裝卸用31 散熱風扇略32 防塵護罩名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 33 伺服馬達護罩通過它地轉動使機體主軸部分全部向上或向下移動來補充34 主軸護蓋35 補充行程和轉輪Z 軸地總體行程36 排

6、油杆將之拉上來可排除工作油箱內地油, 將之壓下去可使工作油箱內浸入肯定高度地加工油, 視加工狀況而定37 油位調節杆當需要浸油放電時 , 為調節油箱內液面高度而設, 將之拉上 ,油位上升反之成立 降低 38 吸控閥將之打開后能通過橡膠軟管吸干工件孔穴中少量地加工液39 間噴控閥將之打開可間隙噴油. 即放電時停止噴油 , 機頭上升時噴油40 噴控閥將之打開可連續不斷地衝油41 噴控閥42 進控閥將之拉至水平位置時可使工作油箱內快速充滿加工油43 油位指標標示油桶內油地最高位置, 當油桶內油位高度高於所指示地油位指標高度時 , 油桶內地油會由此處溢流出來44 吸油管連接吸控閥45 間噴及油位導線略

7、46 機頭噴油管輸送火花油至機頭噴油裝置47 進油管連接於進控閥48 馬達幫浦推送火花油輸出量49 吸油橡管此三項由於 M30FM30E處於機臺右側隱避於機身內, 故無50 出油橡管法看見51 補充液注入口三. 機臺地維護與保養3.1 機臺工作平臺必須保證平整, 需每月校正一次 ,. 如磁臺平面度不在0.005 以內,則需研磨平臺修整 , 重新校正；3.2 機臺無生銹現象 , 保持機身乾凈 , 無油污；名师归纳总结 - - - - - - -3.3 觀察壓力表地讀數是否正常0.71.0kg/cm2, 馬達幫浦地轉向是否同箭頭方向保持一样 如相反也是壓力表讀數偏小地缘由 ；3.4 如圖一中 A

8、地指示地部位手動注油器, 為導軌和方螺紋注入潤滑油. 保證機第 3 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 臺良好地潤滑性 . 隨時留意注油器油標地高低 證每天注油次數最少 2 次；, 及時加油 , 如機臺使用頻繁應保3.5 每週觀察火花油槽內之油量 , 有無低於標準值 , 如低於標準值應及時加油；3.6 如圖二中絕緣液地清潔與更換 : 先將機臺油桶內地油抽至一乾凈桶內 , 抽至不能再抽時將圖中 1 螺釘旋開 , 將油放入盒子中 , 待放完后再將 2 大螺釘鬆開 , 將3 退開后將過濾蕊 4 拉出, 將蕊桶擦拭乾凈后換上新過濾蕊 , 密封好后換上新油 或待原油完全澄清后

9、再倒回機臺內 ；3.7 機臺三級保養 : 一級保養 : 1 每天保證機臺無油污、積塵等現象； 每天 2 機臺不用時保證各部件無生銹現象； 3 導軌每天按時上油 , 保證正常作業 . 二級保養 : 1 定期檢查油路是否暢通； 每月 2 定期檢查機臺工作平面水平度； 3 定期添加機臺導軌油； 4 定期檢查各部件有無損壞 . 三級保養 : 1 更換新地火花油； 每年 2 更換機臺工作平臺 . 四. 機臺 X、Y、Z 三軸精度校正及磁臺平面度校正 4.1X 、Y、Z 三軸精度校正 讀數 將機臺 X或 Y輛方向校正一平面度較好地擋塊, 固定於平臺上 , 利用 50mm、100mm、150mm、200mm

10、地標準塊規 , 將塊規地一端緊貼擋塊地校正面 , 然後用校表 千分表使表針指向一固定讀數 如 40 處 , 重復多次 , 看顯示器讀數是否相同 , 如幾次都相同 , 再將顯示器該軸地讀數歸零 , 然後校表保持絕對不動 , 將校表移至塊規地另一端 , 用同一個點碰塊規另一端 , 重復幾次 , 看顯示器地讀數是否相同 . 讀數如大於或小於該塊規地寸法則表示該軸地讀數精度不準確 視差值大小而論 , 如差值較大則應整修機臺 .Z 軸是將塊規置於平臺上 平臺要求平面度較好 , 用上述同樣地方法觀察其讀數 , 視讀數差值地大小而論是否應調整機臺 .4.2 X 、Y、Z 三軸垂直度校正保證磁臺平面度地前提下

11、, 將一標準地垂直度校正器置於平臺上, 將校正器地一邊校正平行 , 再檢查與之垂直地另一邊, 如讀數不相同 , 則表示該機臺 X、Y軸之間名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 存在肯定地夾角 不垂直 , 視差值大小考慮調整機臺 .Z 軸同上 , 如已保證磁臺平面度 , 而校正 Z 軸時出現差值 , 則應視差值大小考慮修整機臺. 五. 操作面板說明 5.1 E型火花機操作面板認識作用各功能上地名稱和作用 5.1.1名稱序號1 緊急停止開關用於機臺出現異常狀況時停機加工之作用2、4 Z 軸手動上升、下降開關使機頭上升、下降動

12、作3 快慢速手動切換鍵調整機頭上升、下降速度Z 軸鎖定開關 或伺服馬達使 Z 軸不上下動作5 開關 6 睡眠開關當深度加工到位自動切斷電源, 機頭自動上升液面掌握開關7 打開時放電動作才能發生間噴開關使噴油動作不連續產生 , 而是機頭上升時噴油 , 放電時8 不噴油9 “ +” 、“_” 极切換開關交換電极和工件地极性用途, 正常狀況是電极為正 , 工件為負10 加工液進油開關掌握加工液地通斷放電開關掌握放電地通斷11 蜂嗚器開關掌握蜂嗚器是否發出聲音13 高壓電流旋鈕適用於鋼對鋼等之特别加工, 不作常用15 低壓電流旋鈕16 掌握放電電流地大小 , 最常用地電流調整開關與16 协作使用 ,

13、掌握放電進度、電极消耗、間隙大17 放電時間調整小、表面度量四因素 . 此旋鈕是影響放電四因素地最主要旋鈕名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 18 21 22 23 24 28 29 30 32 34 36 放電休止時間放電產生離子后回復絕緣狀態時間深度到過指示燈當深度加工到位時會亮 , 蜂嗚器發出響聲“ +” 、“_” 接觸指示燈 當“ +” 、“ ” 極接觸時燈會亮, 蜂嗚器發出響聲溫度掌握指示燈當放電起火或油溫過高時會亮積碳指示燈放電產生積碳會亮Z 軸上下定時調整開關掌握機頭提升時間和下降時間地長短. 數值大 ,

14、 指越長定時上下掌握開關掌握機頭是否上升伺服敏锐度開關調整機頭下降速度深孔放電批示燈同33 深孔放電開關协作使用 , 當33 開關向上時 32 燈會亮 . 此功能作用反之成立側壁放電指示燈同35 側壁放電開關协作使用 , 當35 開關向上時 34 燈會亮 , 表此功能作用 , 反之成立自動休止時間指示燈同37 自動休止時間開關配用 , 當37 向上時燈亮 , 表 此功能作用 , 反之成立 , 此開關一般狀況都處於開啟5.1.2 三軸顯示器及按鈕組認識代號名稱使用方法及功能ENT 輸入鍵如: “ X” “4” “ENT”則 X顯示為 4 清除錯誤鍵如使用時輸入錯誤數據時按“CE” 使之回復原來地

15、狀態 未輸入CE 前一步狀態 PS: 當輸入完成時此功能無法清除REF 電極消耗補償連按兩次 , 使機臺進入工作座標系狀態此兩鍵其本質功能相像 , 都是加工深度地加深與預留, 但其顯示區別為 : END 加工深度設定顯示全部輸入數據地一次累加 , 並且改變輸入數據地正負號；“ END” 顯示最终一次輸入數據 , 而且不改變數據地正、負號名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - MIN 加工深度位置鎖可鎖定 顯示加工深度當前最低點位置置定顯示5.2 F 型火花機操作面板認識序 號代 號名稱作用1 BT 高壓電流常用地放電條件調

16、整參數 , 其功能同 E 型, 不同於 E 型2 AT 低壓電流3 PA 放電時間4 PB 放電休止時間5 TOFF 伺服敏锐度地是 :E 型屬旋鈕式調整 ,F 型屬參數地更换調整6 放電正面間隙電壓8 機頭定時上升時間9 TON 機頭定時下降時間“ +” 電極為“+” , 工件為“_” . 反之成立10 +/_ “ +” 、“ ” 轉換開關11 . 間隙噴油開關“ ON” 間噴作用 , 反之成立12 TIMER 時間設定加工時間長短設定13 機頭定時上下參數“ ON” 上下動作“ OFF” 機頭不上升一般為“ON”14 伺服快慢速功能“ ON” 機頭運動快“ OFF” 機頭動作慢一般為“ON

17、”15 液位開關“ ON” 衝油放電“ OFF” 浸油放電一般為“ON”16 睡眠開關一般設置為 ON OFF:未加裝搖動裝置MODE1:Z值加工時 ,X 、Y同時進行擴孔 , 到達 Z 值停止17 擴孔协作裝置MODE2:Z值加工至該單節加工深度時,X、Y才開始擴孔, 且發生短路時三軸同時退刀MODE3:Z值至最终單節加工深度時 ,X 、Y才開始擴孔 ,擴孔時 Z 軸被鎖定 , 不上下運動 , 適用於倒“T”電極及螺紋加工 短路時只沿 X、Y回到中心 , 不同時退刀 , 以便保護電極 名师归纳总结 18 Z 軸鎖定 伺服馬達鎖定 一般設為 OFF 第 7 页,共 9 页20 Z 軸自動設深度

18、功能一般為 OFF - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 使用時需留意 : 加工起始單節記號中所對加工單節序號必須與放電參數表中地單節序號保持一一對應地關係才是所需要地放電條件設置 . 六. 操作步驟6.1 E 型操作步驟說明 : 6.1.1 打開電源總開關 , 使用“REF” 鍵使機臺回復至工作座標狀態；6.1.2 將平臺整理平整、乾凈；6.1.3 將工件放於平臺上校正並吸磁固定；6.1.4 將電極按圖紙相應地势狀、方向裝夾於機床夾頭上 , 並校正電极；6.1.5 尋電极 X、Y 方向之中心點 : 調整條件為 OA2045us；6.1.6 選擇极性 :

19、電極為正、工件為負；6.1.7 尋邊 分中方式 a. 第一用電极 M邊尋工件 CDEF面按“O” 、“ENT” 歸零 , 同時連續按“L” 、“ ENT” 使分中鍵作用； b. 然后用電極 N邊尋工件 CDEF面, 得電極直徑 方法: 用墊塊緊貼工件 CDEF 面, 電極 N邊碰墊塊與 CDEF面緊貼地面 , PS: 此時墊塊肯定要貼緊工件地面 , 否則尋邊出來地結果是錯誤地 CDEF面重合；. 按“ ENT” 使電極分中 , 找出電極此方中心 , 與c. 用同樣地方法尋出與 ABDC邊相重合地電極中心 , 此時當座標移至 0.0 時, 電极中心與工件基準點重合； d.用電極最高點尋工件ACE

20、G面設放電深度 Z按實際尺寸設置 .PS: 設值時當電流小於或等於3A時應用所需地定位電流“ 放電最终所要求地條件” 設置深度 , 並且至細放預留量時應將工件和電極擦拭乾凈重設一次深度 , 否則由於電極表面附碳地缘由會使深度加工過深 ； e. 將座標移至 a 、b 位置, 選擇適當地放電條件、衝油、放電 . 6.2 F 型操作步驟說明6.2.1 打開電源總開關 , 並按下旁邊地紅色按鈕 , 待熒幕上出現畫面 參數表 ；名师归纳总结 6.2.2將平臺整理平整乾凈；, 並 6.2.3將工件置於平臺上校正並吸磁固定；6.2.4 參照圖紙和放電指示單將電極按正確地势狀及方向裝夾於機頭夾頭上第 8 页,

21、共 9 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 校正電極；6.2.5 設定好尋邊條件 OA2045us, 按要求地尋邊方式尋邊；6.2.6 選擇极性 : 電極 正 、工件 負 ；6.2.7 尋邊 分中 a. 第一用電極 M邊尋工件 CDEF面按“ ” 將游標移至 X處再依次按“X” 、“ O” 、“ENT” ；將此邊零點找出； b. 然後用電極 N邊尋工件 CDEF面, 得電極直徑 方法: 用墊塊緊貼工件 CDEF 面, 電極 N邊碰墊塊與 CDEF面緊貼地面 按“ 1/2 ” 、“ENT” 使電極分中 , 找出電極此方中心與 CDEF面重合； c. 用同

22、樣地方法尋出與 ABDC邊相重合地電極中心 , 此時當座標移至 0.0 時, 電极中心與工件基準點重合； d. 深度地設置 分兩種方法 : 手動和自動 1 手動: 先將電極移至距要求設深度地工件表面 2mm左右, 再按放電開關 , 使工件和電極完全接觸時 停止放電蜂嗚器發出響聲時 , 利用 7.1 地方式將游標移至 Z 處再依次按“Z” 、“ 所需設置地深度值” 、“ ENT”設置完成深度 , 此時提升為“ ” ,下降為“ ”2 自動: 先將電极移至距工件設深度表面2mm處. 再將游標移至“ ” 處 , 按“ INC” 或 DEC,使之設置為 ON,再按“ENT” . 開始設置深度 . 當聽到電极和工件之間產生4 次短路響后 , 機頭自動提升 5mm,將此面定為 O面, 然后在加工深度設定“Z DEPTH” . 將游標移至對應地加工單節序號按“Z” 、“ 所需加工深度值” “ENT” 設置所需深度 . 此時如完工面高於 0 點；則應輸入正值 , 如完工面低於 0 點, 則應輸入負值 . 且必須是上單節設置地深度數值大於下一單節“ +” ；下降為“ ”., 工作才會繼續 . 即提升為名师归纳总结 e.將座標移至 a.b 位置, 選擇適當地放電條件、衝油、放電. 第 9 页,共 9 页- - - - - - -