2022年沥青混凝土路面施工方案及方法.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 沥青混凝土路面施工方案及方法沥青混凝土路面施工方案及方法一、沥青透层和粘层1、施工方案本合同段有沥青透层 沥青洒布车施工；2、施工方法71839 m 2,粘层 109654 m 2,采纳一台 4500L 的机械设备配置：沥青透层和粘层施工配备 4500L 沥青洒布车 1 台、8000L洒水车 2 台和 YZ8G压路机 2 台；3、透层施工透层宜紧接在水泥稳固碎石基层施工终止碾压成型外表稍变干燥,但尚未硬化的情形下浇洒；2；如基层完工后时间较长,外表过分干燥,应对基层清扫,并在基层外表少量洒水潮湿,等外表稍干后浇洒透层沥青； 浇洒前应对路缘石、

2、人工构造物进行爱护, 以防污染；透层沥青洒布后应不致流淌, 要渗透入基层肯定深度, 并不得在外表形成油膜；在铺筑沥青面层前,假设局部地方有余外的透层沥青,应予清除,有遗处就应用人工补洒；4、粘层施工待透层沥青晒干后,再用沥青洒布车进行粘层沥青 快裂的洒布型乳化沥青 PC-3 型 的浇洒,用量为 /1000m 2；撒布石屑后,用 8t 压路机静压 23 遍,当通行车辆时,应掌握车速；在铺筑沥青面层前,如发觉局部地方透层沥青剥落,除；应予修补, 对余外的浮动石屑立刻扫如遇大风或即将降雨时,不得洒透层和粘层沥青；气温低于 10时也不宜洒透层和粘层沥青；二、沥青混凝土面层- 1 - 名师归纳总结 -

3、- - - - - -第 1 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 沥青混凝土路面施工方案及方法1、施工方案本合同段路面结构组合为4cm厚的 AC-13C细粒式改性沥青砼+4cm厚的 AC-16C中粒式沥青砼各路段的行车道、主要平面交叉和 桥头引道路面、5cm厚的 AC-13C细粒式沥青砼各路段辅道和次要 平面交叉及 4cm厚的 AC-13C细粒式改性 SBS-C改性沥青砼 +4cm6cm 厚的 AC-16C 中粒式沥青砼调平层原老路路面加铺路段共计 90308m 2,拟采纳 1 台 QB300C强制间歇式沥青混合料搅拌设备300t/h 进行拌和, 1 台 ABG42

4、3混合料摊铺机 12m进行摊铺；2、机械设备配制序号机械设备名称规格型号性能指标单位数量1 沥青砼拌和设备XT3000 300t/h 套2 沥青混合料摊铺机台2 ABG423 12m 1 钢轮振动压路机台3 YZ16 16t 2 胶轮压路机台4 YZL20 20 t 2 光轮压路机台5 YZ8G 8t 2 小型压路机台6 YZ2 2t 1 自卸车台7 东风12t 10 小型平板振动夯台8 0.6t 1 3、施工预备参与前一工序的验收交接工作,下承层外表应平整坚实, 其高程宽度、平整度、 密实度均应符合设计要求,并有现场监理工程师工序验收的合格签认； 下承层外表的卸陷应准时处理,做全面检查,建立

5、严格的交接制度；施工前应对下承层铺筑一段 200m的试验路段,以此检验施工方案、沥青混合料配 合比,测定松铺厚度及施工机械性能；并有针对性地收集松铺厚度、压实度与碾压遍数的关系等数据,试验路段终止后, 编制试验路段总- 2 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 沥青混凝土路面施工方案及方法结报告,经监理工程师批准后,用以指导全面施工；4、拌和与运输沥青混合料的拌和采纳一台生产量为300t/h 的 XT3000沥青砼拌和设备进行集中拌和,其结构图示意如下：11 5 7 14 1 2 3 9 6 7 XT3000 沥青混

6、合料搅拌设备简图1、冷矿料储存及配料装置；2、冷矿料输送机； 3、冷矿料烘干、加热系统；4、热矿料提升机； 5、热矿料筛分及储料装置；6、热矿料计量装置；7、自卸车； 8、沥青供应系统；9、搅拌器； 10、成品料储存仓；11、集尘装置装载机将对存放在堆料区的冷矿料装入冷矿料配料斗,经冷矿料输送机输送至冷矿料烘干、 加热系统, 间歇式搅拌设备采纳逆流加热方式,即加热装置设城干燥滚筒的卸料端,燃气与冷矿料逆向运动,以充分进行热交换； 集尘装置设在滚筒进料端的烟箱之后；它的排风机将引导热气流向进料端移动,并将其携带的料尘过滤, 过滤后的燃烧废气和水蒸气等到由烟囱排入大气；加热后的矿料经热矿粒提升机输

7、送至热矿料筛分及储料装置,经热矿料计量装置计量后进入搅拌器,与称量好经喷射装置喷入搅拌器的沥青进行搅拌；拌和好的混合料输送至自卸车或成品料储仓；装料前应将车箱清洗洁净, 并用油水- 3 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 沥青混凝土路面施工方案及方法混合液涂沫车箱内壁； 自卸车装好混合料后立刻驶往摊铺现场；气温 低或运程较远时,运料车应予以掩盖；5、摊铺 摊铺作业前,第一要把摊铺机调整好,并按所铺路段的宽度、厚 度、拱度等施工要求, 调整好摊铺机各有关机构和装置, 使其处于“ 整 装待发” 状态；装运水泥碎石混合料

8、的自卸车在距摊铺机料 10cm左 右的地方停车,由摊铺机向前顶靠住汽车后轮,汽车挂空档,由摊铺 机顶推其运行, 同时自卸车车箱渐渐升起, 将混合料慢慢卸入摊铺机 的接收料斗,位于接收料斗底部的刮板输送器在动力系统的驱动下以 肯定的转速运转, 将料斗内混合料连续匀称地向后输送到螺旋摊铺器 前通道内的下承层上, 螺旋摊铺器将这些混合料沿摊铺机的整个摊铺 宽度向左右横向输送, 摊铺在下承层上； 摊铺好的混合料铺层经熨平 装置的振捣梁初步捣实而成为一条平整的有肯定密实度的铺层；在此 摊铺过程中, 自卸车始终挂空档由摊铺机顶推着同步运行,直至车内 混合料全部卸完才走开； 另一辆运料自卸车立刻驶来, 重复

9、上述作业,连续给摊铺机供料, 使摊铺机不停地进行摊铺作业；摊铺机的自动找 平常采纳摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度方式掌握；沥青混合料必需缓慢、 匀称连续不间断地摊铺, 摊铺过程中不得 随便变换速度或中途停顿,摊铺速度可按下式确定：V=100Q /60P W T C V摊铺机摊铺速度 m/minQ拌和机产量t/h D压实成型后沥青混合料的密度W摊铺宽度 mt/m3 ,一般取 2.35t/ m3 T摊铺层压实成型后的平均厚度cm- 4 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 沥青混凝土路面施工方案及方法C效率系数；

10、依据材料供应、运输才能等配套情形确定,一般取 为宜；摊铺机施工时, 设专人指挥运输车辆调头、倒车,不得撞坏测量 标高桩,不得在倒车时撞击摊铺机；在摊铺机摊铺前,在底基层外表 洒水,洒水车由专人指挥, 施工中基层外表不能太干燥,也不得洒水 过多造成路面积水和泥泞, 应参照水泥协作比及作业时的气候条件控 制洒水量, 以水泥稳固碎石最正确含水量为标准调整含水量；各类机 械施工必需自始至终由专人指挥,不要多头指挥,各行其是；应配备 足够的平整、修边人员,对机械不能处理到的边角部位进行修补,同 时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度,保证摊铺路面合格；6、碾压沥青砼面层的沥青混合料的压料按初压、行；初压

11、在混合料摊铺后较高温度下进行,用复压、终压三个阶段进 YZ12压路机慢速匀称碾压 2 遍；碾压温度应依据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚 度、混合料类型经试铺试压确定,并符合标准要求；初压后使混合料 得到初步稳固, 并不得产生推移、 开裂；初压后应检查平整度、 路拱,必要时予以适当修整；复压应紧接着初压进行,采纳YZ12振动压路机碾压,碾压遍数应经试压确定,但不宜少于 4-6 遍,且到达要求的压实度,并无明显轮迹；复压是到达规定密实度的主要阶段,10-20cm；相邻碾压带重叠宽度约为终压应紧接在复压后进行,采纳YZ8G压路机碾压,不宜少于2 遍；终压应排除碾压过程中产生的轮迹和确保路面的良

12、好平整度；碾压过程如有混合料粘碾压轮现象,可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水；压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车- 5 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 沥青混凝土路面施工方案及方法等待；振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动；对压路机无法压实的桥梁、档墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区,应采纳小型平板振动夯压实, 对雨水井与各种检查井的边缘仍应用烘热的铁夯板人工夯实,热烙铁烫平；接缝处理 由于本合同段路面较宽, 只能进行半幅施工, 纵缝就不能采纳热 接缝,宜加设档板；铺另

13、半幅前必需将缝边缘清扫洁净,并刷粘层沥青；摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走；碾压时在已压实的路面上行驶,碾压新铺层 10-15cm,然后再逐步移动跨过纵缝,将纵缝碾压紧密；横缝应尽量与路中线垂直,做成垂直的平头缝,即平接,铺筑 接缝时在已压实的部分上面铺一些热混合料使之预热软化,以加强新 旧混合料的粘结,但在开头碾压前应将预热用的混合料铲除；干接缝应做到紧密粘结,初分压实,连接平顺；接缝处应清扫 洁净,切齐,边缘深粘层沥青,并在其压实后,用热烙铁烫平,再在 缝口涂粘层沥青,撒石粉封口,以防渗水；- 6 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 6 页