2022年模具制造技术教案.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 课程名称 第一章名师精编优秀资料模具制造技术学时2+1 时间模具制造技术综述班级13 模具地点技 A102 课题认知模具制造技术 把握模具制造的全过程;明白工艺工作的内容,把握模具制造的特点培育同学工程识图才能、模具零件工艺分析才能培育同学的文献检索、资料查找与阅读才能;培育语言和书面表达才能学问 目标教学 目标才能 目标素养 目标教学方法教学重点讲授法、头脑风暴法教学用具多媒体模具制造的全过程教学难点模具制造的全过程过程设计时间课程导入 模具制造都包含哪些工作内容?模具零件具有怎样的加工特点?讲授新课 1、模具的生产过程 机械产品的生产过程(
2、复习)教学过程模具的生产过程(重点)2、模具工艺工作工艺过程 工艺文件的编制 3、模具制造的基本要求 4、模具的生产和工艺特点 模具的生产特点 模具的工艺特点 课堂总结 布置作业作业练习 查阅资料 , 谈一谈模具工业在现代化生产中的作用、位置及进展趋势;课后反思名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编优秀资料过 程 控 制教学内容课程导入 模具制造都包含哪些工作内容?模具零件具有怎样的加工特点?讲授新课 1、模具的生产过程机械产品的生产过程 :指由原材料经过加工转变为成品或半成品的过程;包括:原材料的运输、储存过程
3、知 识 回 顾生产技术预备过程 基本生产过程 帮助生产过程生产服务过程 模具的生产过程 :将用户供应的产品信息、制件的技术信息、价格信息,通过 结构分析、 工艺性分析、 设计成模具; 并基于此, 将原材料经过加工、 装配、试模,头 脑 风 暴 、 角 色争论转变为具有使用价值的成型工具的过程;分析估算对 模 具在接受模具制造的托付时,第一要依据制品零件图样或实物,分析争论将用模生 产 过具的套数、模具结构及主要加工方法,然后进行模具价格估算,估算的内容包括:(1)模具费用 指材料费、外购零件费、加工费、装配调整及试模费、不行预见费;必要时,仍要估算各种加工方法所用的工具及其加工费等,最终得出模
4、具制造价格;程 的 流 程 进 行 详 细 讲 解(2)交货期 估算完成每项工作的时间,并打算交货期;(3)模具总寿命 模具寿命是指模具在保证产品零件质量的前提下,所能加工的制件的总数量,名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀资料它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿命;估算模具寿命时应明确模具所适用的生产批量、类型或者模具生产制件的总次 数;(4)制品材料 制品规定使用的材料性能、尺寸大小、消耗量以及材料的利用率等;(5)使用的设备 明白设备的性能、规格及其附属设备;模具设计( 见同期开设的两门设计课程
5、,略)模具零件的预备、加工模具零件的种类: 标准件、通用件和成型件两大类;其中,标准件、通用件又 分为:板类零件、圆柱形零件、 套型零件;成型件主要指凸模或型芯, 凹模或型腔;外购件 :标准件、通用件 毛坯加工 :任何需要加工的模具零件,都要从毛坯开头加工;模具零件最常见 的毛坯形式有锻件、型材、铸件等;挑选毛坯形式的原就:(1)零件的材料的加工工艺性能和力学性能 铸铁、青铜、铸铝铸件毛坯 外形不复杂的钢质零件型材 重要的钢质零件锻件毛坯(力学性能要求高)2 零件的结构外形与外形尺寸 尺寸相差不大的阶梯轴棒料 尺寸相差很大 - 锻件 套类零件轧制、铸造 模座铸铁 承担大载荷的箱体铸钢 3 生产
6、类型 小批量采纳生产率较低、精度较低的毛坯制造方法 大批量采纳生产率较高、精度较高的毛坯制造方法 4 生产条件 锻件毛坯的优点:(P27,锻造的主要目的 )零件加工:模具零件基本上是机械零件,只是成型件的型面较为复杂,常采纳成形工艺,但从总体来说,都是属于机械加工的范畴;每个需要加工的零件,都必需依据图样要求制订其加工工艺,然后对毛坯分别 进行粗加工、半精加工、热处理及精修抛光;将金属材料加工成模具的方法有:接等;机械加工、特种加工、塑性加工、铸造和焊机械加工 :即传统的切削与磨削加工,是模具制造不行缺少的一种重要的加工名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料
7、 - - - - - - - - - 名师精编 优秀资料方法;即使是用其他加工方法制造模具,作;(机械加工的优缺点 P25)也需要用切削或磨削的方式来完成某些工特种加工 :是有别于传统机械加工方法的非传统加工方法;直接利用电能、化 学能、声能、光能等来除去工件上余外部分, 以达到肯定的外形、 尺寸和表面质量;有电火花成形加工、电火花线切割加工、电解加工、电化学抛光等;(特种加工的 优点 P25)在模具制造中得到越来越广泛的应用;塑性加工: 塑性加工是使金属在外力(通常是压力)作用下,产生塑性变形,获得所需外形, 尺寸和组织, 性能的制品的一种基本的金属加工技术,以平常称压 力加工;金属塑性加工
8、的种类许多, 依据加工时工件的受力和变形方式,基本的塑 性加工方法有锻造,轧制,挤压,拉拔,拉深,弯曲,剪切等几类;金属塑性加工与金属铸造 , 切削 , 焊接等加工方法相比 , 有以下特点 : 1 金属塑性加工是金属整体性保持的前提下, 依靠塑性变形发生物质转移来实现工件外形和尺寸变化的 , 不会产生切屑 , 因而材料的利用率高得多;2 塑性加工过程中 , 除尺寸和外形发生转变外 , 金属的组织 , 性能也能得到改善和提高 , 特别对于铸造坯 , 经过塑性加工将使其结构致密, 粗晶破裂细化和匀称 , 从而使性能提高 . 此外 , 塑性流淌所产生的流线也能使其性能得到改善;3 塑性加工过程便于实
9、现生产过程的连续化 制, 拉拔加工等 , 因而劳动生产率高;4 塑性加工产品的尺寸精度和表面质量高;5 设备较巨大 , 能耗较高;铸造: 用于精度和使用寿命不高的模具;, 自动化 , 适于大批量生产 , 如轧焊接: 焊接法制模是将分散加工好的模块焊接在一起,形成所需的模具;这种 方法加工简洁、快速、省料,尺寸大小不受限制;但精度难以保证、易残留热应变 及内部应力, 承担冲击的才能差; 主要用于精度要求不高的大型模具的制造,或是 模具的修复及制作简易模具;模具装配 模具装配过程是依据模具技术要求和各零件制件的相互关系,将合格的零件连 接固定为组件、 部件,直至装配成合格的模具; 模具装配是模具制
10、造过程的最终阶 段,装配质量如何将影响模具的精度、寿命和各部分的功能;同时,模具装配阶段 的工作量又比较大, 又将影响模具的生产制造周期和生产成本;因此模具装配时模 具制造中的重要环节之一;试模与调整 模具按图纸技术要求加工与装配后,必需经过试模与调整;试模与调整是模具制造中的最终工序;它的主要工作是补偿模具在设计和制造上所存在缺陷以及制出名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀资料合格零件的试验性生产;以上生产过程可归纳为五个阶段:生产技术预备阶段 归纳 材料预备阶段 模具零组件的加工阶段 装配试模阶段 试
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