合肥商用车变速器零部件项目可行性研究报告(模板).docx
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1、泓域咨询 /合肥商用车变速器零部件项目可行性研究报告目录第一章 市场预测8一、 汽车零部件行业在汽车产业中的地位及发展状况8二、 影响汽车零部件行业发展的主要因素16三、 全球汽车行业发展概况21第二章 项目建设背景、必要性24一、 市场供求状况及行业利润水平变动原因24二、 汽车产业发展概况24三、 进入汽车零部件行业的主要壁垒25四、 项目实施的必要性27第三章 建设单位基本情况28一、 公司基本信息28二、 公司简介28三、 公司竞争优势29四、 公司主要财务数据31公司合并资产负债表主要数据31公司合并利润表主要数据31五、 核心人员介绍32六、 经营宗旨33七、 公司发展规划33第四
2、章 项目概况36一、 项目概述36二、 项目提出的理由37三、 项目总投资及资金构成38四、 资金筹措方案38五、 项目预期经济效益规划目标39六、 原辅材料及设备39七、 项目建设进度规划40八、 环境影响40九、 报告编制依据和原则40十、 研究范围41十一、 研究结论41十二、 主要经济指标一览表42主要经济指标一览表42第五章 选址可行性分析44一、 项目选址原则44二、 建设区基本情况44三、 创新驱动发展48四、 社会经济发展目标50五、 产业发展方向52六、 项目选址综合评价57第六章 建筑工程方案59一、 项目工程设计总体要求59二、 建设方案60三、 建筑工程建设指标60建筑
3、工程投资一览表61第七章 产品方案分析62一、 建设规模及主要建设内容62二、 产品规划方案及生产纲领62产品规划方案一览表62第八章 运营管理64一、 公司经营宗旨64二、 公司的目标、主要职责64三、 各部门职责及权限65四、 财务会计制度69第九章 法人治理72一、 股东权利及义务72二、 董事74三、 高级管理人员78四、 监事80第十章 原辅材料分析82一、 项目建设期原辅材料供应情况82二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理82第十一章 工艺技术说明84一、 企业技术研发分析84二、 项目技术工艺分析86三、 质量管理87四、 项目技术流程88五、 设备选型方案90主要设备购置一览
4、表91第十二章 节能分析92一、 项目节能概述92二、 能源消费种类和数量分析93能耗分析一览表94三、 项目节能措施94四、 节能综合评价97第十三章 进度实施计划98一、 项目进度安排98项目实施进度计划一览表98二、 项目实施保障措施99第十四章 环保方案分析100一、 环境保护综述100二、 建设期大气环境影响分析101三、 建设期水环境影响分析103四、 建设期固体废弃物环境影响分析103五、 建设期声环境影响分析103六、 营运期环境影响104七、 环境影响综合评价105第十五章 投资方案106一、 投资估算的编制说明106二、 建设投资估算106建设投资估算表108三、 建设期利
5、息108建设期利息估算表108四、 流动资金109流动资金估算表110五、 项目总投资111总投资及构成一览表111六、 资金筹措与投资计划112项目投资计划与资金筹措一览表112第十六章 经济效益评价114一、 经济评价财务测算114营业收入、税金及附加和增值税估算表114综合总成本费用估算表115固定资产折旧费估算表116无形资产和其他资产摊销估算表117利润及利润分配表118二、 项目盈利能力分析119项目投资现金流量表121三、 偿债能力分析122借款还本付息计划表123第十七章 招标方案125一、 项目招标依据125二、 项目招标范围125三、 招标要求126四、 招标组织方式126
6、五、 招标信息发布129第十八章 项目风险分析130一、 项目风险分析130二、 项目风险对策132第十九章 项目总结135第二十章 附表附件138主要经济指标一览表138建设投资估算表139建设期利息估算表140固定资产投资估算表141流动资金估算表141总投资及构成一览表142项目投资计划与资金筹措一览表143营业收入、税金及附加和增值税估算表144综合总成本费用估算表145固定资产折旧费估算表146无形资产和其他资产摊销估算表146利润及利润分配表147项目投资现金流量表148借款还本付息计划表149建筑工程投资一览表150项目实施进度计划一览表151主要设备购置一览表152能耗分析一览
7、表152第一章 市场预测一、 汽车零部件行业在汽车产业中的地位及发展状况汽车零部件产业是汽车工业的重要基石。汽车零部件是机动车辆及其车身的各种零配件,一辆汽车一般由上万件零部件组成。按性质分,汽车零部件可分为发动机系统类、传动系统类、悬挂系统类、制动系统类、转向系统类、电气系统类及其他(一般用品、装载工具等)。根据资料显示,在全球汽车工业价值链中,零部件产业的价值超过50%,在发达国家,汽车零部件产值一般是整车的1.7倍。2015年度,我国汽车零部件行业主营业务收入3.2万亿元,占整个汽车工业主营业务收入的比重为44%。相比发达国家,我国汽车零部件占整个汽车产业的比重仍有进一步提升的空间。汽车
8、行业广阔的市场空间为我国汽车零部件企业的发展提供了有利的保障。1、国际市场发展状况在汽车工业发展初期,汽车零部件生产主要作为汽车整车制造的附属产业,由汽车整车厂的下属部门或分公司完成。进入20世纪90年代以来,世界汽车工业格局发生重大变化,全球汽车零部件工业独立化生产趋势越来越明显,在此背景下,国际零部件市场形成了博世(RobertBoschGmbH)、电装公司(DensoCorp)、麦格纳国际集团(MagnaInternationalInc)等跨国零部件巨头。国际汽车零部件行业具有产业集中的特点。国际知名的汽车零部件企业基本集中在北美、欧洲及日本。这些企业规模大、技术力量雄厚、资本实力充足,
9、引导世界零部件行业的发展方向。随着世界经济的发展,汽车零部件企业的规模也越来越大,竞争也越来越激烈。在全球经济一体化的背景下,世界各大汽车公司和零部件供应商在专注于自身核心业务和扩大生产规模的同时,进一步减少汽车零部件的自制率,降低成本,转而采用全球采购的策略,在世界范围内采购有比较优势的汽车零部件产品,这给了发展中国家一个重要的发展机会。面对日益激烈的市场竞争,日趋严格的环保法规,以及突飞猛进的高新技术,国际汽车零部件企业为了开拓新兴市场,有效降低生产成本也加快了产业转移的速度,中国、印度等劳动力资源丰富、劳动力成本较低、劳动力素质不断提高的国家成为吸引全球汽车零部件产业转移的主要目的地。2
10、、国内市场发展状况(1)行业发展历程我国汽车零部件行业发展大体可以划分为三个阶段:第一阶段为新中国成立后到1978年,这一时期的主要特点是以整车带动零部件发展。该阶段绝大多数零部件企业生产水平很低,生产规模很小,几乎无产品开发和更新能力,从而导致零部件企业的产品质量较差、价格较高,通常只能与规定厂家配套,不能任意销售至其他整车企业。第二阶段为1978年开始到90年代中期。这一时期零部件发展的主要特点仍然是围绕整车配套。供不应求的局面和支柱产业的发展前景吸引了各地政府投资进入汽车零部件生产领域,由此涌现出一大批汽车零部件企业,但这些企业规模较小、重复建设严重、技术力量薄弱、生产设备简陋。整车厂的
11、排他性采购使得部分汽车零部件企业依附其生存。第三阶段为90年代中期到现在。这一时期的主要特点是零部件生产技术水平迅速发展,我国汽车零部件工业无论从生产能力、产品品种上,还是从管理与技术水平、技术创新能力上都取得了长足进步。(2)汽车零部件行业发展现状通过几十年的快速发展,中国品牌汽车零部件企业已经基本覆盖了绝大部分汽车零部件领域。中国汽车零部件行业通过创新努力,在动力总成及附件系统、电子电气和灯具系统、悬架和行驶系统、传动系统、制动系统、转向系统、车身及附件、通用件等主要零部件方面都涌现出了不少的优秀企业。在汽车工业蓬勃发展的同时,也带来了国内汽车零部件制造业的发展机遇,国际知名零部件企业纷纷
12、在我国建立生产中心,加速了国际汽车零部件生产中心向中国转移的趋势。近年来,随着我国汽车行业的高速发展、汽车保有量的增加以及汽车零部件出口市场的扩大,我国汽车零部件行业得到了迅速发展,不仅国内汽车零部件企业持续加大投资、开展技术升级,跨国零部件供应商也纷纷在国内建立合资或独资公司,从整体上带动我国汽车零部件行业的快速发展。2014年以来汽车零部件制造行业出口额维持在600亿美元以上;2017年汽车零部件出口金额累计出口金额637.78亿美元,同比小幅下滑1.23%,2018年为653.02亿美元。2010-2017年,我国汽车零部件制造行业销售收入呈持续增长态势。2017年,汽车零部件制造行业销
13、售收入达37,392亿元,同比增长8.20%;预计2018年,汽车零部件销售收入将超过4万亿,达到40,047亿元。数据显示,国内汽车零部件市场,外商及港澳台投资企业仅占49.25%,但其市场份额高达70%以上。3、国内汽车零部件细分行业变速器发展概况(1)传统汽车传统变速箱作为协调发动机转速和车轮实际行驶速度的变速装置,用于发挥发动机的最佳性能。按操纵方式分类,传统变速箱可以分为手动变速器(MT)和自动变速器(含半自动变速器)两大类。按照结构和原理的不同,自动变速器可以分为四种形式:液力自动变速器(AT)、无级变速器(CVT)、双离合变速器(DCT)、机械式自动变速器(AMT)。(2)普通混
14、合动力汽车普混汽车中,弱混汽车一般是在原有发动机和变速箱基础上加装12V或48V混动系统,其变速箱与传统汽车变速箱基本一致,但大都配置的是自动变速箱。对于12V启停汽车而言,装配12V启停系统的汽车与传统汽车在变速箱上并无差别。对于48V弱混汽车而言,装配P0/1/4方案的变速箱与传统汽车没有差别,装配P2/3方案的变速箱或需要略作改动,但大体结构仍与传统汽车变速箱相同。而强混按传动系统构型可分为串联式、并联式和混联式,其中混联式又包括分路式及开关式两种。根据车型和结构不同,变速箱差异较大。插混的变速装置分类与强混类似,也包括串联式(增程式)、并联式、混联式等三种,主要区别是插混车型可以充电。
15、(3)新能源汽车对于纯电动汽车,变速系统与增程式(串联式)混动系统类似。目前全球主流纯电动汽车均采用电机匹配单级减速器的架构,未来或采用2档或多档变速箱。对于燃料电池汽车,其驱动系统构造类似于串联式混合动力,一般采用单级减速器,未来或采用2档或多档变速箱。无论在传统汽车、混动汽车、新能源汽车领域,变速技术的确是在不断进步,但变速装置一直保持作为汽车的核心部件。即使变速装置的主流形式发生变化,相关配套的市场仍持续发展。但是从传统汽车至新能源汽车,变速装置物理结构、机械结构及性能都发生了较大变化。如果相关企业不能适应技术革新带给行业的变化,有可能被市场淘汰。4、变速箱市场的未来发展趋势从市场发展情
16、况看,节能与环保,高性能、低成本、轻量化,以及智能化、集成化一直以来是变速器的发展方向,手动变速器向多档位、高效化、轻量化方向发展,自动变速器AT、DCT、CVT和新能源传动系统逐步取代手动变速器乃行业发展大势所趋。(1)轻量化方向发展燃油汽车整车质量的大小对于汽车的油耗起着重要作用,汽车的质量会影响汽车的滚动阻力、坡度阻力和加速阻力,这些阻力都会影响油耗。对于传统燃油汽车来说,约75%的油耗与整车质量有关,汽车整车质量每减少100kg,每百公里可节约0.3-0.6L燃油。若汽车整车质量降低10%,燃油效率可提高6%-8%;若滚动阻力减少10%,燃油效率可提高3%;若车桥、变速器等机构的传动效
17、率提高10%,燃油效率可提高7%。新能源汽车目前的续航能力不能满足大多数人的需求,动力电池的能量密度仍然远小于燃油。为缓解续航里程焦虑,提高用户体验,可采取的措施有:增加电池组、提高电池容量和使用轻量化材料。对于新能源汽车,整车质量每减少100kg,续航里程可提高6%-11%,日常损耗成本减少20%。(2)多档化、自动化、智能化方向发展由于排放和油耗的法规限制,为充分发挥发动机的动力并达到节油的效果,变速器的速比向密集化方向发展。同时,为兼顾低速动力性(起步、加速、爬坡)以及高速经济性(高速经济转速巡航),变速器速比又需向大的跨度方向发展,即低速档与高速档速比差放大,这就产生了矛盾。为解决这个
18、矛盾,自然就想到了变速器的多档化,尤其是大马力大扭矩中重型商用车的发展,更对多档化提出了迫切需求。国内商用车配装的变速箱多达12、14个档位,甚至16个档位。汽车变速多档化对驾驶人的操控技术、熟练程度及工作强度提出了更高的要求,尤其是新一代年轻群体不愿再从事卡车运输,卡车司机数量缺口非常严重,导致驾驶员这个职业存在“断层”。只有提高重卡驾驶的舒适性、便捷性,降低卡车司机的工作强度,才能吸引更多的年轻人加入卡车司机的行列,促进行业的可持续发展。因此,自动化具备旺盛的市场需求基础。随着5G技术的发展,商用车智能化发展进入战略机遇期。但在推动卡车智能网联化进程中,实现自动换档是必由之路。以自动驾驶为
19、例,目的就是通过人工智能技术不断提高机器的“驾驶经验”,从而对行驶路况进行准确的判断,减少人为因素干扰带来的不合理操作。电脑智能换档的自动档成为推进自动驾驶等智能发展的必要途径。从国内乘用车市场来看,目前手动档份额大幅下降,自动档占比快速提升。具体来看,DCT、CVT配套量快速上升,AT市占率稳中略降。在2018年国内乘用车终端表现整体偏弱背景下,DCT、CVT配套量仍实现同比12.9%、5.0%的正增长,市占率分别从2015年的8.3%、11.2%提升至22.0%、20.6%。而AT变速箱配套量增速与乘用车行业总体基本一致,2018年同比下降8.3%,市场份额基本上维持在32%-34%左右水
20、平。据IHS预测,2025年,国内乘用车手动变速器不超过300万台,自动变速器产量约2000万台,其中合资品牌搭载率超过90%,自主品牌将大幅提升至80%。二、 影响汽车零部件行业发展的主要因素1、有利因素(1)国家产业政策的引导和扶持行业受到国家产业政策的大力引导和扶持。一系列政策的出台显示了国家大力鼓励汽车及发动机配套零部件企业通过技术升级、自我创新等,加速节能减排、提升产品质量。未来我国汽车及发动机零部件行业将走向技术水平逐渐升级,生产工艺不断优化,产品质量持续提升的发展道路,市场竞争力逐步增强。(2)制造业复兴为汽车零部件行业发展带来历史性机遇在2015年5月发布的中国制造2025行动
21、纲领中,国务院对制造业给予了前所未有的重视,宣布“世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗史一再证明,没有强大的制造业,就没有国家和民族的强盛”。中国制造2025是中国制造业发展的基本行动纲领,中国汽车产业也迎来了由大变强的历史性机遇。零部件是汽车产业的重要组成部分,要建设汽车强国,提升产业核心竞争力,必须加快推动零部件产业健康持续发展。在战略任务上,中国制造2025的九大战略任务均与汽车产业密切相关。第一,汽车及关联产业创新是制造业创新重要组成部分,是提高国家制造业创新能力的重要支撑;第二,推进信息化与工业化深度融合过程中,汽车是两化融合重要载体;第三,工业基础能力的强化,对提升汽车四基至关重要;第
22、四,汽车质量品牌是工业产品的标志,是加强制造业质量品牌建设的重要途径;第五,在全面推行绿色制造的过程中,汽车及零部件绿色设计和制造具有引领性;第六,汽车低碳化、电动化、智能化是未来方向,是亟需大力推动、突破的重点领域;第七,深入推进制造业结构调整进程中,汽车“三化”对产业结构优化调整作用显著;第八,在积极发展服务型制造和生产性服务业方面,基于信息化的现代服务业是汽车价值链衍生的重要方向;第九,汽车产业的国际化是提升制造业国际化的重要体现。中国制造2025实施制造强国三步走的战略部署,同样,中国汽车零部件总体发展思路也分三步走:从基本满足零部件制造及研发的“中国制造”,到2020年满足零部件“自
23、主研发+先进制造”,再到2025年实现满足零部件“自主研发+绿色制造+服务”一体化发展的“中国创造”。(3)汽车细分行业的高速增长构成汽车零部件行业发展的重要驱动力2008年金融危机之后,全球汽车市场重心逐步由欧美转移至亚洲,以中国为代表的新兴市场迅速崛起。2010年至2020年间我国国内制造乘用车销量年均复合增长率为3.90%。乘用车构成近年来汽车行业增长的重要驱动力之一。2010年至今商用车发展趋势较为平稳,2020年货车产销分别完成477.8万辆和468.5万辆,产量同比增长22.9%,销量同比增长21.7%。目前国内商用车车联网正在从1.0阶段的“基础连接”,到目前2.0阶段以“人车交
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