南京酚醛树脂项目资金申请报告(参考模板).docx
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1、泓域咨询 /南京酚醛树脂项目资金申请报告南京酚醛树脂项目资金申请报告xx有限责任公司目录第一章 行业发展分析8一、 行业发展概况8二、 行业壁垒12三、 市场规模14第二章 项目背景及必要性16一、 行业产业链情况16二、 行业发展趋势17三、 行业发展前景19四、 项目实施的必要性21第三章 项目概述22一、 项目名称及建设性质22二、 项目承办单位22三、 项目定位及建设理由23四、 报告编制说明24五、 项目建设选址25六、 项目生产规模26七、 建筑物建设规模26八、 环境影响26九、 原辅材料及设备26十、 项目总投资及资金构成27十一、 资金筹措方案27十二、 项目预期经济效益规划
2、目标28十三、 项目建设进度规划28主要经济指标一览表29第四章 项目选址31一、 项目选址原则31二、 建设区基本情况31三、 创新驱动发展36四、 社会经济发展目标38五、 产业发展方向39六、 项目选址综合评价40第五章 建设方案与产品规划41一、 建设规模及主要建设内容41二、 产品规划方案及生产纲领41产品规划方案一览表41第六章 法人治理43一、 股东权利及义务43二、 董事50三、 高级管理人员54四、 监事56第七章 运营管理59一、 公司经营宗旨59二、 公司的目标、主要职责59三、 各部门职责及权限60四、 财务会计制度63第八章 项目进度计划67一、 项目进度安排67项目
3、实施进度计划一览表67二、 项目实施保障措施68第九章 工艺技术说明69一、 企业技术研发分析69二、 项目技术工艺分析72三、 质量管理73四、 项目技术流程74五、 设备选型方案75主要设备购置一览表76第十章 原辅材料及成品分析78一、 项目建设期原辅材料供应情况78二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理78第十一章 项目环境保护80一、 编制依据80二、 环境影响合理性分析81三、 建设期大气环境影响分析83四、 建设期水环境影响分析84五、 建设期固体废弃物环境影响分析84六、 建设期声环境影响分析85七、 营运期环境影响86八、 环境管理分析87九、 结论及建议88第十二章 节能分
4、析90一、 项目节能概述90二、 能源消费种类和数量分析91能耗分析一览表91三、 项目节能措施92四、 节能综合评价93第十三章 投资方案94一、 编制说明94二、 建设投资94建筑工程投资一览表95主要设备购置一览表96建设投资估算表97三、 建设期利息98建设期利息估算表98固定资产投资估算表99四、 流动资金100流动资金估算表100五、 项目总投资101总投资及构成一览表102六、 资金筹措与投资计划102项目投资计划与资金筹措一览表103第十四章 项目经济效益评价104一、 经济评价财务测算104营业收入、税金及附加和增值税估算表104综合总成本费用估算表105固定资产折旧费估算表
5、106无形资产和其他资产摊销估算表107利润及利润分配表108二、 项目盈利能力分析109项目投资现金流量表111三、 偿债能力分析112借款还本付息计划表113第十五章 项目招标方案115一、 项目招标依据115二、 项目招标范围115三、 招标要求116四、 招标组织方式118五、 招标信息发布120第十六章 总结说明121第十七章 附表附录123建设投资估算表123建设期利息估算表123固定资产投资估算表124流动资金估算表125总投资及构成一览表126项目投资计划与资金筹措一览表127营业收入、税金及附加和增值税估算表128综合总成本费用估算表128固定资产折旧费估算表129无形资产和
6、其他资产摊销估算表130利润及利润分配表130项目投资现金流量表131第一章 行业发展分析一、 行业发展概况1、酚醛树脂酚醛树脂是一种以酚类化合物与醛类化合物经缩聚而制得的一大类合成树脂。所用酚类化合物主要是苯酚,还可以用甲酚、混甲酚、壬基酚、辛基酚、二甲酚、腰果酚、芳烷基酚、双酚-A或几种酚的混合物;所用醛类化合物主要是甲醛,其他还常用多聚甲醛、糠醛、乙醛或几种醛的混合物。酚醛树脂产品耐热性好、机械强度高、电绝缘性和耐高温蠕变性优良,价格低廉,成型加工性好,特别是具有良好阻燃性、很少产生有害气体,主要应用领域涵盖耐火材料、橡胶轮胎、铸造覆膜砂、绝缘漆、胶粘剂以及涂料等行业。酚醛树脂添加于橡胶
7、轮胎中,有利于增强橡胶与轮胎中铁丝之间的粘性,同时能够增强轮胎的耐磨性,提高轮胎的综合使用性能。酚醛树脂用于生产铸造覆膜砂时,可有效提高型砂之间的粘性有利于型芯成型及结构稳定,同时还可以提高型芯的耐火度和改善铸件表面质量,铸造覆膜砂广泛用于生产铸造铸铁、球墨铸铁以及有色金属铸件等。酚醛树脂胶粘剂由于酚醛树脂极性较大,对金属和多数非金属都有良好的粘接性,粘接强度较高,并且其具有耐热性高、抗蠕变、耐水、耐油、耐磨、耐烧蚀、尺寸稳定性好等优点,广泛用于粘接木材、制造耐水胶合板、航空胶合板、船舶板、车厢板、高级刨花板以及粘接金属或非金属、制造蜂窝结构、刹车片、砂轮、金刚砂纸、复合材料等。总体来说,酚醛
8、树脂是由甲醛和苯酚或者酚类衍生物缩聚反应制备而得,产品结构取决于酚类衍生物、酚与甲醛的化学计量比以及反应的酸碱环境。酚醛树脂主要有热固性和热塑性两种类型,反应过程中则主要通过控制苯酚与甲醛的摩尔比来实现。酚醛树脂合成工艺流程较为成熟,以苯酚和甲醛为代表,在酸或碱性条件下进行如下的缩聚反应而制得。各类改性酚醛树脂则是通过在缩合过程中添加了松香、妥尔油等小料参与缩聚反应而获得不同性质要求的酚醛树脂。酚醛树脂具有高分子化合物的基本特点。它的分子结构存在多样性,使其在不同条件下呈现出不同状态,性能多变。酚醛树脂特有的大分子交联网状结构赋予了它许多优良性能。具体如下:高温性能。酚醛树脂固化后依靠其芳香环
9、结构和高交联密度的特点而具有优良的热稳定性。酚醛树脂结构的整体性和尺寸的稳定性在200以下基本稳定,一般可在不超过180条件下长期使用。因此酚醛树脂被应用于一些高温领域,例如耐火材料,摩擦材料,粘结剂和铸造行业。粘结强度。酚醛树脂具有卓越的黏附性,以酚醛树脂为黏结剂,与各种填料或增强材料结合制成的多种多样复合型材料有着优良的物理、化学性能和使用性能。高残碳率。在温度大约为1000的惰性气体条件下,酚醛树脂热解时将吸收大量热能同时形成具有隔热作用的较高强度的炭化层,这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这种特性,也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。低烟低毒。与其他树脂系统相比,酚醛树脂
10、系统具有低烟低毒的优势。用科学配方生产出的酚醛树脂系统,在燃烧时会缓慢分解产生氢气、碳氢化合物、水蒸气和碳氧化物。分解过程中所产生的烟相对少,毒性也相对低。这些特点使酚醛树脂适用于公共运输和安全要求非常严格的领域,如矿山、防护栏和建筑业等。抗化学性。交联后的酚醛树脂可以抵制任何化学物质的分解。例如汽油、石油、醇、乙二醇和各种碳氢化合物。综上特性,酚醛树脂主要应用于铸造材料、耐火材料、摩擦材料、模塑料、磨料磨具、电子材料等行业,其低烟低毒的特性也使其越来越多地被应用在飞机场、火车站、学校、医院等公共建筑设施及飞机的内部装饰材料上。2、酚醛模塑料酚醛模塑料是由美国化学家L.H贝克兰发明,他在总结前
11、人工作的基础上,从1905年到1909年,用了近5年的时间,对苯酚和甲醛的反应及其产物做了系统而深入的研究,研究出酚醛模塑料,使其成为工业生产的第一个合成高聚物。贝克兰在1909年获得酚醛高温高压成型专利权后,于1910年5月在柏吕格斯工厂组建了日产180kg的多种酚醛塑料的通用公司,实现了酚醛树脂的工业生产。酚醛模塑料一经问世,被广泛使用在电气工业和摩托车车辆制造工业上,主要用做电绝缘材料,后来逐步应用到火车厢的内部装饰。随着无线电收音机的问世,酚醛模塑料的生产加速发展起来。到了20世纪30年代,便大量用于制造各种器具、把柄、灯座、灯具等用品。到了20世纪40年代,产量已在合成树脂中居首位,
12、产品扩展到模塑粉、板材、粘合剂和各种涂料。国内各类酚醛模塑料制品生产企业有近万家,主要分布在各类电子电器产品的线路板及耐热阻电配件、炊具柄、汽车刹车片及耐热塑料配件、玻璃钢制品等领域。酚醛模塑料因其优良的耐热性、电性能和强度以及较好的性价比,在全球电子电器产品和炊具、轻工等配件中发展迅速,发展了一系列酚醛工程塑料,在航空、汽车、建筑等多领域与金属及热塑性工程塑料相竞争。目前我国在酚醛树脂改性方面的技术较弱,没有较强的研发机构。国内酚醛模塑料产品仍主要应用于家居、中低压电器绝缘类产品,产品附加值较低,而应用于工程机械、汽车等附加值较高的高强度高耐热类产品很少,市场消费主要依靠进口。世界酚醛树脂工
13、业以美国和日本最为发达,无论现代化建设还是开拓新的应用领域,这两个国家都始终走在前列,主导世界酚醛树脂及塑料工业的潮流。功能化、精细化成为主要发展方向,改变酚醛树脂的结构特别是与其他高聚物共混,开发复合材料实现高性能,尤其是可挠性、耐热性、阻燃性方面,已成为国外诸多厂家的关注焦点,在基础研究方面酚醛树脂固化机理所形成复合物的结构形态,以及工艺控制方面的研究也将继续深入。二、 行业壁垒1、资质壁垒酚醛树脂、酚醛模塑料的生产过程中涉及到苯酚、甲醛等危险化学品,国家安监部门对危险化学品的生产、储存、经营、使用、运输等环节均进行严格管理,企业需取得相关许可证方可开展业务。生产经营单位在可行性研究阶段对
14、建设项目进行安全预评价和环境影响评价,经省安监部门、省环保部门审批并取得批复意见;建设项目前期设计时,需要编制安全设施设计方案,经安监部门审查通过后出具意见书;安全设施建成后,将试运行方案报安监部门备案;安全设施试运行并竣工验收合格后,经省安监部门审查合格后颁发安全生产许可证。因此,酚醛树脂、酚醛模塑料的建设、产品生产等环节需要取得相应资质,时间成本高,获取资质难度大,对行业新进入者构成资质壁垒。2、资金壁垒一方面,行业新进入者需要花费大量资金购置厂房、土地等,引进专业技术人才、前期原材料储备、市场开拓等,对资金需求较高;另一方面,酚醛树脂的生产涉及回流缩聚反应、负压真空脱水、放料、树脂冷却及
15、成型等工艺,酚醛模塑料的生产涉及粉碎、混合、炼塑、冷却、粗碎、造粒和筛选等工艺,生产过程中需要使用大量化工设备及其配套装置,购买和建设成本较高,需要大量资金投入,对行业新进入者提出较高的资金要求。3、技术壁垒不同细分领域的应用对热固性塑料的产品性能有千差万别的需求,独特的产品配方以及开发新配方的能力是高性能热固性材料生产企业的核心竞争力。热固性塑料的配方和生产工艺的掌握、技术研发体系的建立需要长时间的积累和聚集,缺乏研发储备的厂家难以生产出适应细分需求的产品。并且高性能热固性材料对储存和运输的温湿度都有很严格的要求,成型工艺也较复杂,对售后要求更高。同时,中高端产品往往需要面对迅速变化的市场需
16、求,建立快速反应机制以对市场变化做出及时反应,在原有技术储备上针对客户的要求作大量的研发和改进,迅速形成产品。中高端产品中往往存在明显的先发优势,技术领先者还将获得市场增长的大部分份额。因此,没有深厚的研发技术支撑无法参与中高端产品的竞争。三、 市场规模1、酚醛树脂由于国内酚醛树脂市场需求量大,且存在着市场供应缺口,新增酚醛树脂生产企业主要集中在经济发达地区,生产规模较小,产品系列少。据统计,近年行业平均销售毛利率一直保持在10%以上,这也是国内每年都有酚醛树脂新增产能出现的一个原因。这一现状也造成了我国酚醛树脂行业的市场集中度较低,酚醛树脂市场仍然处于充分竞争状态,大多数企业的产品结构品种单
17、一,市场灵活性差。企业规模与国际知名酚醛树脂企业规模要小的多,且在品牌、研发、技术、环保等方面与国际知名企业有较大的差距。截至2018年,中国酚醛树脂工厂约近200家,总产能约在180万吨/年,但多数工厂产能偏小,在1万吨/年左右或不足。2018年中国酚醛树脂装置全年开工率约在70%以上,产量达130万吨。从区域上来看,酚醛树脂生产企业主要分布在山东、江苏、辽宁和浙江四省市,规模以上企业数量所占比重为64.2%。而华南、华中、东北工厂约占35%,剩余西北等地区产能极少。下游各类酚醛塑料制品生产企业有近万家,主要分布在各类电子电器产品的线路板及耐热阻电配件、汽车刹车片及耐热塑料配件、玻璃钢制品等
18、领域。中国酚醛树脂产业进口量一直比较稳定,在过去十年中,进口量维持在912万吨之间,而出口量则有逐年递增的趋势。2018年中国酚醛树脂进口量约在10万吨左右,有进一步缩减趋势。而出口量2018年同样在10万吨左右的水平。需求方面,我国已成为酚醛树脂的消费与生产大国,伴随着国内汽车、冶金、消费电子、航空航天等产业的快速发展,酚醛树脂的消费量在相关的应用领域内还将保持快速增长的势头,近年来我国酚醛树脂行业的产量保持10%左右的增长速度,高于同期世界酚醛树脂行业产量的增长速度。2、酚醛模塑料我国塑料工业发展迅速,已成为世界塑料制品生产和消费大国。相对于金属、石材、木材,塑料具有成本低、可塑性强等优势
19、,在国民经济中应用广泛。近几年我国汽车、家电、通信、计算机等领域的快速发展为塑料制品行业提供了广阔的发展空间。第二章 项目背景及必要性一、 行业产业链情况1、上游行业酚醛树脂的主要原材料为苯酚及甲醛,上游行业为基础化工行业,原材料的价格波动对酚醛树脂的生产成本有较大的影响。苯酚及甲醛市场上供应充足,其价格的波动主要是受国内外宏观经济形势和石油价格的影响。虽然原材料的价格可以通过调整产品的价格转移风险,但由于原材料价格与产品价格变动在时间上存在一定的滞后性,而在变动幅度上也存在一定的差异。因此,原材料价格的波动将会对行业经营业绩的稳定性产生一定影响。2、下游行业酚醛树脂下游主要应用领域为耐火材料
20、、橡胶轮胎、铸造覆膜砂、绝缘漆、胶粘剂以及涂料等行业,其需求变化直接影响酚醛树脂行业的发展。耐火材料、橡胶轮胎以及铸造覆膜砂行业是酚醛树脂的主要下游消费领域之一,酚醛树脂作为添加成分可提高橡胶的硬度、韧性、抗撕裂、耐磨等性能。下游行业对热固性塑料行业发展具有较大的牵引和驱动作用,其需求变化直接决定热固性塑料行业的未来发展状况。由于热固性塑料的独特功能及其优越性能,被广泛用于微电子集成电路、汽车、家用电器、电子电气、电动工具、微电子集成电路等下游行业,大多为国家重点支持和发展的行业,总体发展形势良好。随着热固性塑料性能的进一步开发和优化,其下游应用领域将进一步拓宽,也将增加对热固性塑料产品的有效
21、需求。二、 行业发展趋势1、发展方向逐步高端未来需求增长领域,酚醛树脂复合材料被广泛应用到各高端领域。随着中国高铁不断扩建、轮船飞机等军工不断发展,以及汽车销量连年提升,酚醛树脂复合材料用量将继续突飞猛进。玻璃钢、轻芯钢、绝缘层压材料及碳纤维等复合材料普遍具有质量轻、强度高、耐腐耐候性好等优点,以前主要用于航空航天及军工等尖端领域,随着生产工艺的逐渐成熟,这些昔日的高端材料也将逐渐在民用各行业得到推广应用。大部分复合材料的生产都会用到酚醛树脂,这将提振酚醛树脂的消费。酚醛泡沫耐热性好、难燃、自熄、低烟雾、耐火焰穿透,且价格低廉,比传统的聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯等泡沫塑料具有更大优势,因而越来
22、越受到人们的重视。近年来该行业发展很快,中国绝热节能材料协会统计,未来将会广泛的用于中央空调风管用酚醛板,外墙外保温用酚醛板,属于A级防火保温材料。2、应用领域更加精细化随着科研水平的提高,热固性塑料的机械强度、耐热性、耐湿性、导热性、粘接强度等水平不断提升,应用领域逐渐拓展。随着各行业的不断发展,对相应热固性塑料的技术水平及性能要求也不断提高。例如,因电子设备的精密小型化,封装技术的发展趋势为:封装外形更小、薄、轻、高密度;规模上由单芯片向多芯片发展;结构上由二维向三维组装发展;同时成本呈下降趋势;因LED市场的扩大,进一步的高性能要求以及高功率发展趋势使得LED变频器温度升高,负载被施加到
23、LED封装材料。3、环保要求提高随着全球环保意识的日益加强,热固性塑料因不溶性,其回收利用一直是行业发展的弊端,绿色环保封装是市场的发展需求。2003年欧盟发布的WEEE和RoHS两个法令中规定在废弃的电气或电子器材中,限期禁止使用六种有害材料:铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚,同时我国信息产业部也颁布实施了电子信息产品污染控制管理办法,电子信息产品的绿色环保要求已成为一种不可逆转的趋势,研发生产不含溴锑元素的绿色环保型环氧塑封料来支撑我国微电子工业持续健康发展已是刻不容缓,并对推动我国民族工业发展具有十分重要的战略意义。然而目前集成电路用绿色环保产品主要被日本、欧美等企业垄断,如日本
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