防腐与绝热施工管道系统检验批质量验收记录.doc

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1、防腐与绝热施工管道系统检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.8-2 编号：080407/080507/080604/080707工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料的验证10.2.1条2防腐涂料或油漆质量10.2.2条3电加热器与防火墙2m管道10.2.3条4冷冻水管道的绝热10.2.4条5洁净室内管道10.2.5条一般项目1防腐涂层质量10.3.1条2空调设备、部件油漆或绝热 10.3.2条10.3.3条绝热材

2、料厚 度 及平 整 度允许偏差当采用卷材或板材5mm采用涂抹或其他方式10mm4绝热涂料10.3.7条5玻璃布保护层的施工10.3.8条6管道阀门的绝热10.3.9条7管道绝热层的施工10.3.10条8管道防潮层的施工10.3.11条9金属保护层的施工10.3.12条10机房内制冷管道色标10.3.13条施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日080407/080507/080604/080707说明主 控 项 目10.2.1 风管

3、和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格和厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。检查数量：按批随机抽查1件。检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。10.2.2 防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。检查数量：按批检查。检查方法：观察、检查材料合格证。10.2.3 在下列场合必须使用不燃绝热材料：1、电加热器前后800mm的风管和绝热层；2、穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。检查数量：全数检查。检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。10.2.4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热

4、材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。检查方法：观察检查。10.2.5 位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。一 般 项 目10.3.1 喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。检查数量：按面积抽查10%。检查方法：观察检查。10.3.2 各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。检查方法：观察检查。10.3.3 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。检查数

5、量：按数量抽查10%，且不得少于2个。检查方法：观察检查。10.3.4 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm。防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。检查数量：管道按轴线长度抽查10%；部件、阀门抽查10%，且不得少于2个。检查方法：观察检查、用钢丝刺入保温层、尺量。10.3.7 绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。检查数量：按数量抽查10%。检查方法：观察检查。10.3.8 当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均

6、匀，宜为3050mm，且松紧适度。检查数量：按数量抽查10%，且不得少于10m2。检查方法：尺量、观察检查。10.3.9 管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5个。检查方法：观察检查。10.3.10 管道绝热层的施工，应符合下列规定：1、绝热产品的材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；2、硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。当绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝；3、硬质

7、或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300350mm，且每节至少捆扎2道；4、松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。检查数量：按数量抽查10%，且不得少于10段。检查方法：尺量、观察检查及查阅施工记录。10.3.11 管道防潮层的施工应符合下列规定：1、防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；2、立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；3、卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为3050mm。检查数量：按数量

8、抽查10%，且不得少于10m。检查方法：尺量、观察检查。10.3.12 金属保护壳的施工，应符合下列规定：1、应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为2025mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。2、户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。检查数量：按数量抽查10%。检查方法：观察检查。10.3.13 冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标。检查数量：按数量抽查10%。检查方法：观察检查。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。