通风与空调设备安装通风系统检验批质量验收记录.doc

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1、通风与空调设备安装通风系统检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.5-1 编号：080105/080305工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长（施工员）项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1通风机的安装7.2.1条2通风机的安全措施7.2.2条3除尘器的安装7.2.4条4布袋与静电除尘器的接地7.2.4-3条5静电空气过滤器安装7.2.7条6电加热器的安装7.2.8条7过滤吸收器的安装7.2.10条一般项目1通风机安装允许偏差中心线的平面位移10mm标 高±

2、;10mm皮带轮轮宽中心平面偏移1mm传动轴水平度纵向0.2横向0.3联轴器两轴芯径向位移0.05mm两轴线倾斜0.22除尘器部件及阀安装7.3.5-2,3条除尘设备安装允许偏差平面位移10mm标高±10mm垂直度每米2mm总偏差10mm3现场组装静电除尘器安装7.3.6条4现场组装面袋除尘器安装7.3.7条脉冲袋式除尘器喷吹孔同心度允许偏差2mm3.3.7-4条5消声器安装7.3.13条6空气过滤器安装7.3.14条7蒸汽加湿器安装7.3.18条8空气风幕机安装允许偏差水平度2/1000垂直度2/1000施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业

3、 项目专业质量检查员： 技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日080105/080305说明主 控 项 目7.2.1 通风机的安装应符合下列规定：1、型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；2、叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上3、固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。检查数量：全数检查。检查方法：依据设计图核对、观察检查。7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。检查数量：全数检查。检查方法：依据设计图核对、观察检查。7.2.4 除尘器的安装应符

4、合下列规定：1、型号、规格、进出口方向必须符合设计要求； 2、现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率为5%，其中离心式除尘器为3%； 3、布袋除尘器、电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台；接地全数检查。检查方法：按图核对、检查测试记录和观察检查。7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定：1、电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；2、电加热器的金属外壳接地必须良好； 3

5、、连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。7.2.10 过滤吸收器的安装方向必须正确，并应设独立支架，与室外的连接管段不得泄漏。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察或检测。一 般 项 目7.3.1 通风机的安装应符合下列规定：1、通风机的安装，应符合表7.3.1的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1%；通风机安装的允许偏差 表7.3.1项次项 目允许偏差检 验 方 法1中心线的平面位移10mm经纬仪或拉线和尺量检

6、查。2标 高±10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查。3皮带轮轮宽中心平面偏移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查。4传动轴水平度纵向0.2横向0.3在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上，用水平仪检查。5联轴器两轴芯径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查。两轴线倾斜0.2 2、现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1；3、安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；4、安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设

7、备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。检查方法：尺量、观察或检查施工记录。7.3.5 除尘设备的安装应符合下列规定：1、除尘器的安装位置应正确、牢固平稳，允许误差应符合表7.3.5的规定；除尘器安装允许偏差和检验方法 表7.3.5项次项 目允许偏差(mm)检验方法1平面位移10用经纬仪或拉线、尺量检查。2标 高±10用水准仪、直尺、拉线和尺量检查。3垂直度每 米2吊线和尺量检查。总偏差102、除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠，并应符合设计要求；3、除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密，并便于操作与维护修理。检查数量：按

8、总数抽查20%，不得少于1台。检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。7.3.6 现场组装的静电除尘器的安装，还应符合设备技术文件及下列规定：1、阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm； 2、阴极小框架组合后主平面的平面的平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm； 3、阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm，整体对角线允许偏差为10mm； 4、阳极板高度小于或等于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为10mm； 5、振打锤装置的固定，应可靠；振打锤的转动，应灵活。锤头方向应正确；振打锤头与振

9、打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。检查数量：按总数抽查20%，不得少于1组。检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。7.3.7 现场组装布袋除尘器的安装，还应符合下列规定：1、外壳应严密、不漏，布袋接口应牢固； 2、分室反吹袋式除尘器的滤袋安装，必须平直。每条滤袋的拉紧力应保持在2535N/m；与滤袋连接接触的短管和袋帽，应无毛刺； 3、机械回转扁袋袋式除尘器的旋臂，转动应灵活可靠，净气室上部的顶盖，应密封不漏气，旋转应灵活，无卡阻现象； 4、脉冲袋式除尘器的喷吹孔，应对准文氏管的中心，同心度允许偏差为2mm。检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。检查方法：

10、尺量、观察检查及检查施工记录。7.3.13 消声器的安装应符合下列规定：1、消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘； 2、消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联； 3、现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方秘和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固； 4、消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。检查数量：整体安装的消声器，按总数抽查10%，且不得少于5台。现场组装的消声器全数检查。检查方法：手扳和观察检查、核对安装记录。7.3.14 空气过滤器的安装应符合下列规定：1、安装平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间

11、应严密无穿透缝；2、框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的安装，过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料； 3、卷绕式过滤器的安装，框架应平整、展开的滤料，应松紧适度、上下筒体应平行。 检查数量：按总数10%且不得少于1台。 检查方法：观察检查。7.3.18 蒸汽加湿器的安装应设置独立支架，并固定牢固；接管尺寸正确、无渗漏。检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。7.3.19 空气风幕机的安装，位置方向应正确、牢固可靠，纵向垂直度与横向水平度的偏差均不应大于2。检查数量：按总数10%的比例抽查，且不得少于1台。检查方法：观察检查。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。