空调水系统安装非金属管道检验批质量验收记录.doc

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1、空调水系统安装非金属管道检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-2 编号：080702工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长（施工员）项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1系统的管材与配件验收。(9.2.1条)2隐蔽管道的验收。 (9.2.2-1条)3管道柔性接管的安装。(9.2.2-3条)4系统的冲洗、排污。 (9.2.2-4条)5管道的套管。 (9.2.2-5条)6系统的试压。 (9.2.3条)7阀门的试压。 (9.2.4-3条)8阀门的安装。 (9.2.4条

2、)9管道补偿器安装及固定支架。(9.2.5条)一般项目1PVC-U管道的安装。 (9.3.1条)2PP-R管道的安装。 (9.3.1条)3PEX管道的安装。 (9.3.1条)4管道的支、吊架。 (9.3.9条)5阀门的安装。 (9.3.10条)6系统放气阀与排水阀。(9.3.10-4条)施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日080702说明9.2 主 控 项 目9.2.1 空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、

3、规格、材质及连接形式应符合设计规定。检查数量：按总数抽查10%，且不得少于5件。检查方法：观察检查外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。9.2.2 管道安装应符合下列规定：(1) 隐蔽管道必须按本规范第3.0.11条的规定执行。(2) 焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯；(3) 管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架；(4) 冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通

4、；(5) 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面2050mm，并不得将套管作为管道支撑。保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。检查数量：系统全数检查。每个系统管道、部件数量抽查10%，且不得少于5件。检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅试验记录、隐蔽工程记录。9.2.3 管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无规定时，应符合下列规定：(1) 冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低

5、不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。(2) 对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。一般建筑可采用系统试压方法。分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0

6、.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。(3) 各类耐压塑料管的强度试验压力为1.5倍工作压力，严密性工作压力为1.15倍的设计工作压力；(4) 凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。检查数量：系统全数检查。检查方法：旁站观察或查阅试验记录。9.2.4 阀门的安装应符合下列规定：(1) 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；(2) 安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；(3) 阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准通用阀门标志GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行

7、强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，并门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表9.2.4的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。表9.2.4 阀门压力持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（S）严密性试验金属密封非金属密封501515652003015250450603050012060检查数量：1、2款抽查5%，且不得少于1个。水压试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查20%，且不得少于1个。对于安

8、装在主干管上起切断作用的闭路阀门，全数检查。检查方法：按设计图核对、观察检查；旁站或查阅试验记录。9.2.5 补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。设有补偿器（膨胀节）的管道应设置固定支架，其结构形式和固定位置应符合设计要求，并应在补偿器和预拉伸（或预压缩）前固定；导向支架的设置应符合所安装产品技术文件的要求。检查数量：抽查20%，且不得少于1个。检查方法：观察检查，旁站或查阅补偿器的预拉伸或预压缩记录。9.3 一般项目9.3.1 当空调水系统的管道，采用建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP-R）、聚丁烯（PB）与交联聚乙

9、烯（PEX）等有机材料管道时，其连接方法应符合设计和产品技术要求的规定。检查数量：按总数抽查20%，且不得少于2处。检查方法：尺量、观察检查，验证产品合格证书和试验记录。9.3.9 采用建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP-R）与交联聚乙烯（PEX）等管道时，管道与金属支、吊架之间应有隔绝措施，不可直接接触。当为热水管道时，还应加宽其接触的面积。支、吊架的间距应符合设计和产品技术要求的规定。检查数量：按系统支架数量抽查5%，且不得少于5个。检查方法：观察检查。9.3.10 阀门、集气罐、自动排气装置、除污器（水过滤器）等管道部件的安装应符合设计要求，并应符合下列规定：(1) 阀门安装的

10、位置、进出口方向应正确，并便于操作；连接应牢固紧密，启闭灵活；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm；(2) 电动、气动等自动阀门在安装前应进行单体的调试，包括开启、关闭等动作试验；(3) 冷冻水和冷却水的除污器（水过滤器）应安装在进机组前的管道上，方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求。(4) 闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点应设置排水管及排水阀。检查数量：按规格、型号抽查10%，且不得少于2个。检查方法：对照设计文件尺量、观察和操作检查。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。