《质量管理体系文件》3-PE-65 外观检验规范.doc

《《质量管理体系文件》3-PE-65 外观检验规范.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《质量管理体系文件》3-PE-65 外观检验规范.doc（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、文 件 制 修 订 记 录NO制/修订日期修订编号制/修订内容版本页次115.05.0 核 准审查制 订1.目的：为建立外观检验标准，以利检验或判断时的依据之规范2.适用范围：进料检验，制成稽核，出货检验均适用。3.权责： 3.1品保单位：负责判定与修定本规范。4.定义： 4.1检验条件： 4.1.1要求是来自检验者后面明亮的日光灯照射下，眼距检查物500mm处进行 4.1.2检验员要求培训合格后上岗，视力不低于1.0项目 缺点现象致命严重轻微歪斜1.构组件未依标准偏斜在 2mm以上 O2灯偏斜超过0.5mm(以显示窗中心线为准) O3机器标签歪斜超过1mm O4礼盒标签歪斜超过2mm O5外

2、箱标签上歪斜超过2mmO组装1线材被夹到或破损(不含AC线) O2材料错或位置错误 O3焊线不良 O4理线不良 O5机构螺丝未点胶 O6PCB不清洁 O7有异物 O结构 材料1毛边,据齿,边缘尖锐,刀口O2生锈 O3变形 O4螺丝孔偏大或小(超出设计公差) O5少孔或孔偏 O6尺寸超出公差 O间隙顶面,正面,前面之机构组件,接合处超过1mm上 O侧面,底面之机构组件,接合处超过2mm以上 O缺件1漏锁螺丝 O2漏放垫片(含内齿,外齿,弹簧,平垫圈) O3漏贴绝缘片 O4漏贴安规标签(UL,CSA专用标签)O5漏贴电压及保险丝标示用标签 O6漏贴各类外壳警告标签 O7漏贴制造序号标签 O漏锁零,

3、组件(如手把,固定座之类) O漏放说明书，保证卡，税单，转接器 O0漏放干燥剂 O松动因螺丝未锁紧造成不平稳或有松脱的可能性 O2理线夹(带)未夹紧而松脱(线材) O3机构组件未依标准固定位O4因漏理线夹(带)而松脱 O5因漏锁螺丝或螺丝断而造成松动 O6钮松(2kg取拔) O7电源线扣松(10kg取拔) O外观 结构一片面板上色差不均者 O各片间色泽不者O四周(包括正面,反面)孔洞周围有毛边者 O表面刮伤>=5mm者 O刮伤深及铝(铁)板其长度>=2m深度=0.1mm O扫纹过深使面板 O面板上之凸起物其圆径=1mmO面板上之凹起陷洞其圆径>=1mm>=0.1mm O

4、沈头孔内有异物或物锈(未电解)者 O.铝(铁)板本色有露于表面而未做电解或已生锈者 O附着 力 其他外观 以美工刀于任何一平方mm范围,以十字形割线方式,并用布纹胶带做附着试验,若割痕边缘有碎裂或块状脱落O2M胶带粘贴烤漆面,撕下胶带若有烤漆脱落 O色差：同台机器各个单体色样上下限范围 O平滑性：表面粗糙呈颗粒状且不均匀 O褪色：用去渍油擦试会发白者 O生锈：因生锈掉漆者(不论大小) O防烤漆贴：须预留接地点而未留或位置错误者O歪斜：文字.图形.数字或字符串歪斜在>1mm以上 O模糊：文字.图形.数字无法判别(溢漆) O因扩散.毛边无法清楚办识O因扩散.毛边而尚可清楚办职O断线：文字.线

5、条因断线而无办识 O文字.线条.图形断线超过0.5mm尚可办识 O变形：文字.图形.线条因变形而无法办识O文字.图形.线条因变形但可办识 O色差：超过色样上.下限范围并与原色系不同 O超过色样上.下限范围但与原色系相同 O少印：少部分文字线条O重影：移位形成变影 O偏移：移印超过1mm且组装时易被遮盖 O指印：任一角度显示出指印 O外箱 外观护角掉漆，生锈 O护角发白，生锈O护角规格错误 O喇叭网内不有木屑 O喇叭网斜 O埋钉没有牙，不歪 O地毯皮起毛球 O防水皮刮伤，超过平方毫米 O地毯皮损伤，超过平方毫米O地毯皮接合间隙超过mmO内部补强木块少强力胶O内部少补强木块少或位置错误 O锁螺丝木

6、块易裂开 O表皮破损见到木质 O螺丝规格错误 O内检： 核对BOM表，检查元件有无用错和漏装 检查变压器初、次级线绝缘层及接线点绝缘是否符合要求. 检查电子元件脚长度是否存在过长不良； 检查PCB板是否清洁干凈,焊点是否光滑,光亮,无变形 检查所有固定螺丝是否有按要求锁紧.，螺丝有无滑顶和滑牙不良 零件焊锡是否存在虚焊，短路，连锡等不良 内部引线连接线是否安装牢固，理线是否美观且符合安规要求 检查机器接地是否正确牢固，且应有接地标识 安规元器件有无明显标示和警告 检查各插座和插孔是否安装牢固 各端子接插器件有无安装到位 元器件有无漏点绿胶漏点黄胶漏打热融胶 PCB板铜皮有无翘起或不良； 检查功放IC散热油是否涂抹均匀，绝缘片有无装偏 机器内所有五金部件和电镀器件不可有生锈和氧化现象 所使用保险丝规格值应与印刷值相同