《2021混凝土规范资料》GBT4111-2013 混凝土砌块和砖试验方法.pdf

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1、108 91.060.150 15中华人民共和国国家标准0 8 / 1 4111 2013代替/丁 41111997混凝土砌块和砖试验方法丁6 5 1 1 1 1 6 ( 1 ) 0 ( 1 8 0 广 1 1 1 6 0 0 1 1 0 1 * 6 1 6 1 ) 1 0 0 3 1 1 ( 1 1 ) 1 * 1 0 2013-12-31 发布2014-09-01 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局戈 、 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会0 8 /1 4111 2013前 1 1 1 1 麵 1 2 规范性引用文件 1 3 术 语 和 定 义 1 4 尺寸偏差和外观质

2、量 1 5 抗 压 强 度 3 6 抗 折 强 度 3 7 块体密度和空心率 5 8 含水率、 吸水率和相对含水率 7 9 干 燥 收 缩 值 8 10软化系数 9 11碳 化 系 数 1 01 2 獅& 1 11 3 1 2 14试 验 报 告 1 3 附 录 八 （ 规范性附录 块材标准抗压强度试验方法 1 4 附 录 8 ( 规范性附录 块材抗压强度试验方法( 取芯法） 1 8 附 录 0 ( 资料性附录5 试件抹面和找平用水泥砂浆参考配合比 2 10 8 /1 4111 2013刖 吕本标准按照06 /1 1 . 1 2 0 0 9 给出的规则起草。本标准代替了（ 已 / 下4

3、 1 1 1 一1 9 9 7 混凝土小型空心砌块试验方法 。本 标 准 与 丁 4 1 1 1 一 1 9 9 7 相比主要变化如下：标准更名为 混凝土砌块和砖试验方法 ， 扩大了标准的适用范围。增加了第2章规范性引用文件和第3章术语和定义口 修改了尺寸测量的取值方法 1 9 9 7 版 2 . 2 . 1 2 . 2 . 2 ； 本版增加和完善了抗压强度试验具体步骤要求、 试件找平和粘结材料的内容和要求 本版附 录八增加了不规则尺寸和形状特殊混凝土块材抗压强度试验方法( 本版附录8 。修改了块体密度和空心率试验、 含水率、 吸水率和相对含水率试验的试验步骤 1 9 9 7 版 5 、 6

4、； 本 版 第 7 、 8章5 。一一碳化系数试验方法中统一了碳化试验设备， 规定了碳化试验箱箱内的环境条件和试验周期 1 9 9 7 版 9 . 3 . 2 ； 本版 1 1 . 1 . 2 。一 抗冻性试验增加了砌块的单块抗压强度损失率计算公式 1 9 9 7 版 1 0 . 4 ； 本 版 1 2 . 5 。抗渗性试验进行了重新修订 1 9 9 7 版 1 1 ； 本 版 第 1 3 章 。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会 5 八匸/!： 2 8 5 归口。本标准负责起草单位: 河南建筑材料研究设计院有限责任公司， 江苏扬建集团有限公司

5、， 中交第四 公路工程局有限公司， 中国建筑砌块协会。本标准参加起草单位: 哈尔滨工业大学， 上海苏科建筑技术发展有限公司， 中国建筑材料科学研究 总院， 贵州省建材产品质量监督检验院， 新星宇建设集团有限公司， 苏州东华试验仪器有限公司， 安徽华 普节能房屋材料有限责任公司， 昆山通海建材科技有限公司。本标准主要起草人: 袁运法、 陈胜强、 邹厚存、 陈红军、 赵云、 杜建东、 林新元、 王凤来、 胡建兵、 谢剑、 王武祥、 夏莉娜、 蒋德勇、 陶乐然、 刘迎春、 王雪昌、 袁杰、 刘立、 薛念念、 姚峰元口 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：06 /7 4 1 1 1 1 9 8 3

6、0 6 7 4 1 1 1 1 9 9 6 。0 8 /7 4111 2013混凝土砌块和砖试验方法1 范围本标准规定了混凝土砌块和混凝土多孔( 空心 砖的术语和定义、 尺寸偏差、 外观质量、 抗压强度、 抗 折强度、 块体密度、 空心率、 含水率、 吸水率、 相对含水率、 干燥收缩值、 软化系数、 碳化系数、 抗冻性和抗 渗性的试验方法。本标准适用于建筑工程用的混凝土小型空心砥块、 混凝土实心砌块和混凝土多孔( 空心 砖 以下统 称块材水利、 交通、 市政等构筑物用混凝土砌块( 砖） 可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适

7、用于本文 件 。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本( 包括所有的修改单：？ 适用于本文件。0 6 175通用硅酸盐水泥0/1： 1346水泥标准稠度用水量、 凝结时间、 安定性检验方法 08/1 1 7 6 6 9 . 3 建筑石膏力学性能的测定 08/7 1 7 6 7 1 水泥胶砂强度检验方法 1 5 0 法）03/1： 1 8 9 6 8 墙体材料术语0 8 2 0 4 7 2 硫铝酸盐水泥 10/1： 247混凝土碳化试验箱3术语和定义08/7 1 8 9 6 8 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1主块型棚块 0 1 3 1 0 5 )1 叩6扮沉 匕外形为直角六面体， 长

8、度尺寸为4 0 0 1 1 1 1 1 1 减砌筑时竖向灰缝厚度， 砌块高度尺寸为2 0 0 1 1 1 1 1 1 减砌筑 时水平方向灰缝厚度， 条面封闭完好的砌块-3.2辅助瑰1 块 3 1 1 x 1 1 1 3 1 7 1 )1 0 0 与主块型砲块配套使用的、 外形为直角六面体， 尺寸特殊的砌块， 如圈梁砌块、 清扫孔砌块、 七分头 块 、 半块等。3.3异 形 确 块 印 汉 1 3 1 办叩4 1 )1 0 0 外形不是直角六面体的砌块。4尺寸偏差和外观质置4 . 1量具钢直尺或钢卷尺： 分 度 值 1瓜爪。08 /1 4 1 1 1 2 0 1 34. 2尺寸测量4. 2. 1

9、外形为完整直角六面体的块材， 长度在条面的中间、 宽度在顶面的中间、 髙度在顶面的中间测 量 。每项在对应两面各测一次， 取平均值， 精确至 1 1 1 1 1 1 1 。4. 2. 2辅助砌块和异形砌块， 长度、 宽度和髙度应测量块材相应位置的最大尺寸， 精 确 至 1 1 1 1 1 1 1 。特殊 标注部位的尺寸也应测量， 精 确 至 1 块材外形非完全对称时， 至少应在块材对立面的两个位置上 进行全面的尺寸测量， 并草绘或拍下测量位置的图片。4. 2. 3带孔块材的壁、 肋厚应在最小部位测量， 选两处各测一次， 取平均值， 精确至 1 1 1 1 1 1 1 。在测量时不 考虑凹槽、

10、刻痕及其他类似结构。1缺棱掉角在长度方向的投影尺寸; & 缺棱掉角在宽度方向的投影尺寸; 入缺棱掉角在髙度方向的投影尺寸。图 2 缺棱掉角尺寸瀏最法4. 3. 3裂纹用钢直尺测量裂纹在所在面上的最大投影尺寸（ 如 图 3中 的 或 / ) ， 如裂纹由一个面延伸到另 一个面时， 则累计其延伸的投影尺寸（ 如 图 3中的卜十& 丨 ） ， 精确至 1 1 1 1 0 1 。0 8 /1 4111 2013说 明 ：1 一一裂纹在长度方向的投影尺寸；6裂纹在宽度方向的投影尺寸； 裂纹在高度方向的投影尺寸。图 3 裂纹长度测置法 4. 4测霣结果4. 4. 1尺寸偏差以实际测量值与规

11、定尺寸的差值表示， 精 确 至 14. 4. 2弯曲、 缺棱掉角和裂纹长度的测量结果以最大测量值表示， 精 确至 15 抗压强度5. 1外形为完整直角六面体的块材， 可裁切出完整直角六面体的辅助砌块和异形砌块， 其抗压强度按 附录八进行。5. 2无法裁切出完整直角六面体的异形砌块， 根据块型特点， 按附录8进行。5. 2. 1标识某一块型辅助砌块的抗压强度值时， 应将相同配合比和生产工艺、 养护龄期相差不超过4 8 1 1 的辅助砌块与主块型砲块， 分别同时按附录3进行试验得到取芯试件的强度平均值。5. 2. 2当辅助砌块取芯试件的强度平均值不小于主块型砌块的取芯试件的强度平均值的以主块 型砌

12、块的平均值为基准) 时, 可以用主块型砌块按附录八试验方法获得的抗压强度值， 来标注辅助砌块 的抗压强度值。5. 3水工护坡砌块、 异形干垒挡土墙砌块的抗压强度宜按附录8进行。6 抗折强度6. 1设备 6. 1. 1材料试验机试验机加荷速度应在1 0 0 8/31 0 0 0 1 /5 内可调。试验机的示值误差应不大于I X ， 量程选择应 能使试件的预期破坏荷载落在满量程的2 0 “ 8 0 “ 之间。6. 1. 2支撑棒和加压棒直 径 3 5 4 0 0 1 0 1 ， 长度应满足大于试件抗折断面长度的要求， 材料为钢质， 数 量 为 3根 ； 加压 棒应有铰支座3在每次使用前， 应在工作

13、台上用水平尺和直角靠尺校正支撑棒和加压棒， 满足直线性的 要求时方可使用支撑棒由安放在底板上的两根钢棒组成， 其中至少有一根是可以自由滚动( 见 图 4 。0 8 /1 4111 2013说明：1 钢 棒 ；2 试 件 ；3 承压板。5取值: 混凝土空心砌块取1 /2 肋 厚 ; 混凝土多孔（ 空心5 砖 取 1 0 如饥。图 4 抗折强度试验方法示意6. 2试件6. 2. 1本方法只适用于外形为完整直角六面体的块材， 可裁切出完整直角六面体的辅助砌块和异形 砌块。6. 2. 2试件数量为五块。6. 2. 3试样处理、 试件制备和养护， 按六. 3 . 3 . 1 和八3 的规定进行。6. 2

14、. 4按 4 . 2 . 1 的方法测量每个试件的髙度和宽度， 分别求出各个方向的平均值。混凝土空心砌块试 件还需测量块两侧端头的最小肋厚， 取平均值， 精 确 到 1 1 1 1 1 1 1 。6. 3试验步骤6. 3. 1在块材试件的两大面上分别划出水平中心线， 再在水平中心的中心点引垂线至上、 下底部（ 试件 抹浆面 ， 分别连接试件上、 下底部中心点形成抹浆面的中心线。沿抹浆面中心线与块材底部（ 图 0棱 边向两边画出1 7 2 的位置 支 座 点 为 公 称 长 度 减 一 个 公 称 肋 厚 。6. 3. 2将试件置于材料试验机承压板上， 调整位置使试件的上部中心线与试验机中心线重

15、合， 在试件 的上部中心线处放置一根钢棒口可以用试验机自带抗折压头直接替代加压棒使用。试件底部放上两钢 棒分别对准试件的两个支座线， 形成如图4的结构受力图， 使其满足6的取值要求6. 3. 3使加压棒的中线与试验机的压力中心重合， 以 5 0 1 /5 的速度加荷至试验机开始显示读数就立 即停止加荷。用量具在试件两侧测量图4中的1值 、 两侧的3值 ， 以及加压棒居中程度。1值取试件 两侧面测量值的平均值， 精确至 1 加压棒与试件长度方向中心线重叠误差应不大于1 1 X 1 1 1 1 、 两侧 的5值相差应不大于1 1 1 1 1 1 1 ， 有一项超出要求， 试验机需卸载、 试件重新放

16、置， 直至满足要求。6. 3. 4以 2 5 0 士 的 速 度 加 荷 直 至 试 件 破 坏 。记录最大破坏荷载尸。6. 4结果计算每个试件的抗折强度按式( 丨 ) 计算， 精 确 至 0 . 0 1 抗折强度以五个试件抗折强度的算术平均值和单块最小值表示， 精确至0 . 1 1 ？ 3 。0 8 /1 4111 2013式中：八一试件的抗折强度， 单位为兆帕( ？ 。；？破坏荷载， 单位为牛顿( !) ;1 一抗折两支撑钢棒轴心间距， 单位为毫米（ 瓜瓜 ） ；5 试件宽度， 单位为毫米（ 爪 ! ! ! ） ；只试件高度， 单位为毫米（ 贝 仍） 。7 块体密度和空心率 7. 1设备7

17、. 1. 1电子称， 感量精度0 . 0 0 5 竑 。7. 1. 2水池或水箱， 最小容积应能放置一组试件.7. 1. 3水桶: 大小应能悬浸一个块材试件。7. 1. 4吊架: 见 图 5 。单位为毫米说明：1 - - - - - - - - -角 钢 3 0 1 1 1 1 1 1 X 3 0 爪瓜） ；-拉筋；3 钩子( 与两端拉筋等距离？图 5 吊架7. 1. 5电热鼓风干燥箱, 温控精度士2 I。7. 2试件数量试件数量为三个。7. 3试验步骤7. 3. 1根据分类, 分别按 4 . 2 . 1 或 4 . 2 . 2 的方法测量完整块材试件的长度、 宽度、 高度， 分别求出各个方

18、向的平均值， 分别用入6 4 表示， 单位为毫米。7. 3. 2将试件浸人1 5 X ： 2 5 X ： 的水中， 水面应高出试件2 0 111111以上， 2 4 6后将其分别移到水桶中， 称 出试件的悬浸质量叫， 精 确至0 . 0 0 5称取试件的悬浸质量将磅秤置于平稳的支座上， 在支座的下方与磅秤中线重合处放置水桶。在磅 秤底盘上放置吊架， 用铁丝把试件悬挂在吊架上， 此时试件应离开水桶的底面且全部浸泡在水中。将磅 秤读数减去吊架和铁丝的质量， 即为悬浸质量趴卜0 8 /1 4111 20137. 3. 3将试件从水中取出， 放在铁丝网架上滴水1血 丨 I I ， 再用拧干的湿布拭去内

19、、 外表面的水， 立即称其 饱和面干状态的质量7 7 1 2，精确至0.0057. 3. 4将试件放入电热鼓风干燥箱内， 在 1 0 5 X ： 士5 X ： 温度下至少干燥2 4 卜 ， 然后 每间 隔2卜称量一 次 ， 直至两次称量之差不超过后一次称量的0 . 2 “ 为止。7. 3. 5待试件在电热鼓风干燥箱内冷却至与室温之差不超过2 0 1后取出， 立即称其绝干质量讲， 精确 至 0 . 0 0 5 4 。7. 4结果计算7. 4. 1每个试件的体积按式口) 计算。7 = 2 X； ！ X 1 0 9 2式中：V 试件的体积， 单位为立方米（ 爪3 ) ；I 试件的长度， 单位为毫米（

20、 爪!） ；& 试件的宽度， 单位为毫米（ 瓜!） ； 试件的高度， 单位为毫米（ 爪!） 。7. 4. 2每个试件的密度按式（ 卩)计算， 精 确 至 1 0 块体密度以三个试件块体密度的算术平均值表示，精 确 至 1 0 4/ 加3 。式中：7一一试件的密度， 单位为千克每立方米（ 竑/ 出3 ) ;讲试件的绝干质量， 单位为千克呂 ） ；V 试件的体积， 单位为立方米( 饥3 ) 。7. 4. 3每个试件的空心率按式( 彳 ) 计算， 精 确至I X 。块材的空心率以三个试件空心率的算术平均值表 示 。精 确 至 I X。尺丫 二 1 一 (爪2 ! ) / X X 1 0 0

21、4式中：X， 试件的空心率， X；试件的悬浸质量， 单位为千克仏 ) ;饥2 一 试 件饱和面干状 态的质量， 单位为千克V 试件的体积， 单位为立方米（ 瓜3 ) ;9 水的密度， 取 6 = 1 0 0 0 07. 5水工护坡砌块、 干垒挡土墙砌块、 路面砖和路缘石等非建筑物墙用块材的混凝土密度计算。7. 5. 1按式( 卩 ) 计算块材混凝土的实际体积。V： 0 ？ 1 2 饥1 /( 0 (亏)式中：试件的悬浸质量， 单位为千克 饥I- 一试件饱和面干状态的质量, 单位为千克（ 匕幻；V 试件的体积， 单位为立方米（ 瓜3 ) ;9 水 的 密 度 1 0 0 0 4 /1 1 1 3

22、 。7. 5. 2按 7 义 2 计算混凝土密度， 精确至 1 0 1 /爪3 。0 8 /1 4111 20138 含水率、 吸水率和相对含水率 8. 1设备8. 1. 1电热鼓风干燥箱，温控精度士2 8. 1. 2电子称， 感量精度0 . 0 0 5 化 。8. 1. 3水池或水箱， 最小容积应能放置一组拭件。8. 2试件数里试件数量为三个。取样后应立即用塑料袋包装密封-8. 3试验步骤8. 3. 1试件取样后立即用毛刷清理试件表面及孔洞内粉尘， 称取其质量饥。 。如试件用塑料袋密封运 输 ， 则在拆袋前先将试件连同包装袋一起称量， 然后减去包装袋的质量 袋内如有试件中析出的水珠， 应 将

23、水珠擦试干或用暖风吹干后再称量包装袋的重量 ， 即得试件在取样时的质量饥。 ， 精确至 0 . 0 0 5 8. 3. 2将试件浸人1 5 X ： 2 5 X ： 的水中， 水面应高出试件2 0 0 1 1 1 1 以上。2 4 6后取出， 按 7 . 3 . 3 的规定称 量试件饱和面干状态的质量讲2， 精确至 0 . 0 0 5 8. 3. 3按 7 丨 3 丨 4 、 7 3 丨 5的方法将试件烘干至恒重， 称取其绝干质量爪。8. 4结果计算8. 4. 1每 个 拭 件 的 含 水 率 按 式 计 算 ， 精确 至 0 . 1 “ 。块材的含水率以三个试件含水率的算术平均值 表示。精确

24、至I X 。VI式中： 试件的含水率， X；饥 。-试件在取样时的质量， 单位为千克（ 匕） ；饥试件的绝干质量， 单位为千克（ 卜。8. 4. 2每个试件的吸水率按式（ 卩 ) 计算， 精确至 0 . 1 “ 。块材的吸水率以三个试件吸水率的算术平均值 表示。精确至I X 。171式中： 试 件 的 吸 水 率讯2试件饱和面干状态的质量， 单位为千克化呂） ；饥试件的绝干质量， 单位为千克 8. 4. 3块材的相对含水率按式( 日 ) 计算， 精 确 至 I X 。仄 二X 100 8式中：研 一 块材的相对含水率， X； 三个块材含水率的平均值， X；三个块材吸水率的平均值， X。0 8

25、/1 4111 20139 干燥收缩值 9. 1设备和仪器9. 1. 1手持应变仪测量装置应用带表盘的千分表， 并应有足够大的测量范围。 9. 1. 2恒温恒湿箱或电热鼓风干燥箱9. 2. 2测长头安装在每个试件任一条面上划出中心线， 用手持应变仪配备的标距定位器， 在中心线上确定测长头安装 插孔的位置。在确定的位置上用直径为1 2 0 1 1 ！ ！ 的钻头钻孔， 孔 深 1 4 1 1 1 1 1 ！ 士2 1 1 1 1 1 1 。安装测长头前， 测长头插孔应干燥且无灰尘。用黏合剂( 水泥一水玻璃浆或环氧树脂) 注入插孔后， 用标距杆把测长头挤压到合适的标距。擦掉多佘的黏合剂。砌块试件的

26、测量标距为烈0 0 1 1 1 1 ， 砖试 件的测量标距为1 5 0 爪饥。9. 3试验步骤9. 3. 1将测长头粘结牢固后的试件浸人室温1 5 X ： 2 5 1的水中， 水面高出试件2 0 11x111以上， 浸泡4 1 但在测试前4 6的水温应保持在2 0 I 士3 X ： 。0 8 /1 4111 20139. 3. 2将试件从水中取出， 放在铁丝网架上滴水1 1 1 1 1 1 1 ， 再用拧干的湿布拭去内外表面的水分, 立即用 手持应变仪测量两个测长头之间的初始长度1， 记录初始千分表读数况I ， 精确至0 . 0 0 1 1 1 1 。手持应变 仪在测长前需用标准杆 长度为“，

27、 一般标注在标准杆上) 调整或校核， 并记录千分表原点读数从。 ， 一 般宜取千分表量程的一半。要求每组试件在1 5 I I I 丨 I I 内测完。9. 3. 3将试件静置在温度2 0 X ： 士5工、 相对湿度应大于8 0 “ 的空气中； 2 3后放入满足9 . 1 . 2 要求的恒 温恒湿箱内或电热鼓风干燥箱内， 相对湿度用放在浅盘中的氯化钙过饱和溶液控制。当电热鼓风干燥 箱容量为1 03 时 ， 溶液暴露面积应不小于0 . 3 爪2 ; 在整个测试过程中， 在盘子或托盘内， 应含有充足的 固体氯化钙， 从而使晶体露出溶液的表面。氯化钙溶液每2 4 至少彻底的搅拌一次， 如果需要的话，

28、可 以搅拌更多的次数， 以防止氯化钙溶液形成块状或者表面生成渣壳。9. 3. 4试件在满足9 . 1 . 2 要求的条件變等壬土3 X ： 条件下冷却3 后取出， 用手持应 变仪测长一次， 并记录千分，9. 3. 5将试件进行第二的干续时间均为2 4 。干燥结 束后再按9 . 3 . 4 的，为了保证干燥的均匀一致时， 在干燥箱里的每一 个试样， 都要被置 ， 反复进行干燥和测长， 直 到 试 件 长 长 度 达 到 稳 定 系 指 试 件 在 上 述 温 连 续 干 燥 三 个 周 期 后 ， 三个试件长度变化的平场瞳不 10. 005 1 1 1 1 1 1 。此时 的长度即为干# 后度

29、: 记录测量时千分表读数况，9. 4结果対每个 收缩值的：: 燥收缩1 按式( 幻丨 均值表示，纟确至块材的者燥收备值1| 三 个试 件 干 燥: 件干燥收值 ， 单位冗1 I 试 件 + 长 度 时 千 分 表 读 故 - 测#燥后长度时千分表读I 标? I V 度 ， 单位为毫米（ 见爪） ； ， 单位为毫米( 瓜!） ； 系幾 单“丨毫米每米（ 爪爪/ 瓜） 丨0 0 010软化系数10. 1设备1 0 . 1 . 1 抗压强度试验设备同八. 1 。1 0 . 1 . 2 水池或水箱，最小容积应能放置一组试件。10. 2试件1 0 . 2 . 1 试件数量为两组1 0 个 。1 0 .

30、2 . 2 试样处理、 试件制备和养护按八丨3 、 六4 的规定进行， 试件找平和粘结材料应采用水泥砂浆。所 需块材试样数， 需根据产品采用的强度试验方法 附 录 六 或 附 录 3中的一种 ， 够制作两组十个抗压强 度试件的需要。10. 3试验步骤1 0 . 3 . 1 从经过养护后的两组试件中， 任取一组五个试件浸人室温1 5 X ： 2 5 X ： 的水中， 水面高出试件90 8 /1 4111 20132 0 以上， 浸 泡 4 4后取出， 在铁丝网架上滴水1爪 丨 !， 再用拧干的湿布拭去内、 外表面的水。另外一 组五个试件放置在温度2 0 X ： 士5 X ； 、 相对湿度 5 0

31、 士 1 5 “ 的试验室内进行养护。1 0 . 3 . 2 将五个饱和面干的试件和其余五个同龄期的气干状态对比试件， 按产品采用的抗压强度试验 方法的规定进行试验。10. 4结果计算块材的软化系数按式（ ) 计算， 精确至0 . 0 1尺1 二 寸 1 0 式中：块材的软化系数；卜五个饱和面干试件的抗压强度平均值， 单位为兆帕I 五个气干状态的对比试件的抗压强度平均值， 单位为兆帕11碳化系数11. 1仪器设备 1 1 . 1 . 1 抗压强度试验设备 抗压强度试验设备同八. 1 。1 1 . 1 . 2 碳化试验箱碳化试验箱应符合XV丁 2 4 7 标准要求， 容积至少放一组以上的试件箱内

32、环境条件应能控制在： 二氧化碳体积浓度为 2 0 土 3 ) 3 ， 相对湿度为 7 0 士 5 ) 5 ， 温度为 2 0 士 2) 1的范围内。11- 2酚酞乙醇溶液质量浓度为I X2 “ 酚酞乙醇溶液， 用质量浓度为7 0 乂的乙醇配制。11. 3试件数量试件数量为两组十二个。一组五块为对比试件， 一组七块为碳化试件， 其中两块用于测试碳化情 况 。当制作试件的块材试样的强度检测采用附录八的方法、 块 材 的 高 宽 比 付 时 ， 所需制作试 件的块材数量， 要满足人3 . 3 . 2 规定制作两组1 0 个强度试件需要的同时， 再 加 2 块块材试样。11. 4试验步骤1 1 . 4

33、 . 1 将需碳化的块材放人碳化箱内进行碳化试验， 块材间距应不小于2 0 1 1 1 1 1 1 ； 抗压强度对比块材放 置的环境条件为: 相对湿度， 温 度 2 0 I士2 I。1 1 . 4 . 2 碳 化 7 4 后 ， 每天将同一个测试碳化情况的块材端部敲开， 深度不小于2 0 爪爪。用质量浓度为 1 2 的酚酞乙醇溶液检查碳化深度， 当测试块材剖面中心不显红色时， 即测试块材已完全碳化， 则 认为碳化箱中全部块材已全部碳化， 碳化试验结束; 若测试块材剖面中心显红色， 即测试块材尚未完全 碳化， 应继续进行碳化试验， 直 至 2 8 4碳化试验结束口11 . 4. 3将已完全碳化或

34、已碳化2 8 4仍未完全碳化的全部块材， 与同龄期抗压强度对比块材同时按 八3、 八3、 八3、 八5进行试件制备、 养护和抗压强度试验。11. 5结果计算块材的碳化系数按式( 口) 计算， 精确至 0 . 0 1 。式中：X。 块材的碳化系数；八 一 碳 化 后 5个试件的抗压强度平均值， 单位为兆帕 100 8 /1 4111 2013！未碳化的5 个对比试件的抗压强度平均值， 单位为兆帕（ 从 ! ) 。11. 6当块材需按附录8进行抗压强度试验时， 碳化块材和对比块材的抗压强度试件的制作、 养护和抗 压强度试验， 应同时对应按附录8的要求进行。试件数、 计算和评定方法不变。12抗冻性

35、12. 1设备1 2 . 1 . 1 冷冻室、 冻融试验箱或低温冰箱： 最低温度可调至一 1 2 . 1 . 2 水池或水箱， 最小容积应能放置一组试件。12.1.3 毛刷。1 2 . 1 . 4 抗压强度试验设备同八. 1 。12. 2试件抗冻性试验的试件数量为两组十个。所需试样数， 需根据产品采用的强度试验方法（ 附录八或附 录 0中的一种 ， 够制作两组1 0 个强度试件的需要。1 2 .3试验步骤12.3 . 1分别检查两组1 0 个试件所需试样， 用毛刷清除表面及孔洞内的粉尘， 在缺棱掉角处涂上油漆， 注明编号。将块材逐块放置在试验室内静置4 8 卜 ， 块与块之间间距不得小于2 0

36、 12.3 . 2将 一组5个冻融试件所需块材， 均 浸 人 1 5 I 2 5 1的水池或水箱中， 水面应高出试样2 0 111111 以上， 试样间距不得小于2 0 0 1 1 X 1 0另 一 组 5个对比强度试样所需试样， 放置在试验室， 室温宜控制在 2 0 【 5 V。12.3 . 3浸 泡 4 3后从水中取出试样， 在 支 架 上 滴 水 1 0 1 丨 I I ， 再用拧干的湿布拭去内、 外表面的水， 在2 1 1 1 1 1 1 内立即称量每个块材饱和面干状态的质量饥3 ， 精确至0 . 0 0 5 1 8 01 2 . 3 . 4 将冻融试样放人预先降至一 1 5 I 的冷

37、冻室或低温冰箱中， 试 样 应放 置 在 断 面 为 2 0 瓜爪父 2 0 瓜1 1 1 的格栅上， 间距不小于2 0 1 1 1 1 1 1 。当温度再次降至一1 5 X ： 时开始计时。冷 冻 4 6后将试样取出， 再置于水温为1 5 I 2 5 I的水池或水箱中融化2 6 。这样一个冷冻和融化的过程即为一个冻融循环。 1 2 . 3 . 5 每 经 5次冻融循环， 检查一次试样的破坏情况， 如开裂、 缺棱、 掉角、 剥落等, 并做出记录。1 2 . 3 . 6 在完成规定次数的冻融循环后， 将试样从水中取出， 立即用毛刷清除表面及孔洞内已剥落的碎 片 ， 再 按 1 2 . 3 . 3

38、 的方法称量每个试样冻融后饱和面干状态的质量故4 。2 4 6后与在试验室内放置的对 比试样一起， 按试样不同的抗压强度试验方法进行抗压强度试件的制备， 在温度 2 0 X ： 士5 X ： 、 相对湿度 5 0 士 1 5 乂的试验室内养护2 4 卜后， 再 按 1 2 . 3 . 2 和 1 2 . 3 . 3 方法进行饱水， 然后进行试件的抗压强度试 验 。试件找平和粘结材料应采用水泥砂浆。1 2 . 4结果计算12.4 . 1报 告5个冻融试件所需试样的外观检查结果。12.4 . 2试件的单块抗压强度损失率按式（ 匕) 计算， 精 确 至 I X 。 1 2 试件的单块抗压强度损失率，

39、 X ；单块冻融试件的抗压强度值， 单位为兆帕5 个未冻融抗压强度试件的抗压强度平均值， 单 位 为 兆 帕 ；0 8 /1 4111 20131 2 . 4 . 3 试件的平均抗压强度损失率按式 1 3 计算， 精 确 至 I X 。/广 八 100 1 3 1式中： 一一试件的平均抗压强度损失率， ； 5 个未冻融试件的抗压强度平均值， 单位为兆帕( “ ! ) ;5 个冻融试件的抗压强度平均值， 单位为兆帕( ？ 。1 2 . 4 . 4 试样的单块质量损失率按式( “ ) 计算， 精确至 0 . 1 “。饥3式中：试样的质量损失率， ； 3 试样冻融前的质量， 单位为千克 试样冻融后的

40、质量， 单位为千克( 幻 。质量损失率以五个冻融试件所需试样质量损失率的平均值表示， 精确至0 . 1 ”。13抗渗性13. 1设备1 3 . 1 . 1 抗渗装置抗渗装置见图7 。试件套应有足够的刚度和密封性， 在安装试件时不宜破损或变形， 材质宜为金 属 ； 上盖板宜用透明玻璃或有机玻璃制作， 壁厚不小于6图 7 抗渗试验装置示意1 3 . 1 . 2 混凝土钻芯机混凝土钻芯机， 内 径 1 0 0 1 1 1 1 1 1 ； 应具有足够的刚度、 操作灵活、 并应有水冷却系统。钻芯机主轴的径 向跳动不应超过0 .1 1 X 1 0 1 ， 工作时噪音不应大于9 0 4 8 。钻取芯样时宜采

41、用金刚石或人造金刚石薄壁钻0 8 /1 4111 2013头 。钻头胎体不应有肉眼可见的裂缝、 缺边、 少角、 倾斜及喇叭口变形。钻头胎体对钢体的同心度偏差 不应大于0 .3 1 1 1 1 1 1 ， 钻头的径向跳动不应大于1 .5 1 1 1 1 1 1 01 3 . 1 . 3 支架支架材质宜为金属， 应有足够的刚度。13. 2试件1 3 . 2 . 1 试件数量3个直径为1 0 0 1 1 1 1 1 1 的圆柱体试件。1 3 . 2 . 2 试件制备在 3 个不同试样的条面上， 采用直径为1 0 0 1 1 1 1 的金刚石钻头直接取样; 对于空心砌块应避开肋取 样 。将试件浸人2

42、0 X ： 士5 X ： 的水中， 水面应髙出试件2 0 1 1 1 1 1 1 以上， 2 1 1 后将试件从水中取出， 放在钢丝 网架上滴水1 再用拧干的湿布拭去内、 外表面的水。13. 3试验步骤1 3 . 3 . 1 试验在2 0 X ： 士5 1空气温度下进行。1 3 . 3 . 2 将试件表面清理干净后晾干， 然后在其侧面涂一层密封材料 如黄油 ， 随即旋人或在其他加压 装置上将试件压人试件套中， 再与抗渗装置连接起来, 使周边不漏水。1 3 . 3 . 3 如 图 7所示， 竖起巳套人试件的试验装置， 并用水平仪调平; 在 3 0 5内往玻璃筒内加水， 使水面 髙出试件上表面2

43、0 0 1 1 1 1 1 1 31 3 . 3 . 4 记录自加水时算起2 6后测量玻璃筒内水面下降的髙度， 精确至0 . 1 11101。13. 4试验结果按三个试件测试过程中， 玻璃筒内水面下降的最大高度来评定， 精确至0 二14试验报告试验报告内容应包括：35受检单位；试样名称、 编号、 数量及规格尺寸；幻 送 ( 抽） 样日期；检验项目；依据标准；0检验类别；& )试验结果；其他应记录的项目。0 8 /1 4111 2013附 录 八( 规范性附录块材标准抗压强度试验方法八 . 1 仪器设备 1. 1材料试验机材料试验机的示值相对误差不应超过士 I X ， 其量程选择应能使试

44、件的预期破坏荷载落在满量程的 2 0 “ 8 0 “ 之间。试验机的上、 下压板应有一端为球铰支座， 可随意转动八 . 1. 2辅助压板当试验机的上压板或下压板支撑面不能完全覆盖试件的承压面时， 应在试验机压板与试件之间放 置一块钢板作为辅助压板。辅助压板的长度、 宽度分别应至少比试件的长度、 宽 度 大 6 1 1 1 1 1 1 ， 厚度应不 小 于 2 0 I I I ！ ！ ！ ； 辅助压板经热处理后的表面硬度应不小于60平面度公差应小于0 . 1 2 11111101. 3试件制备平台试件制备平台应平整、 水平， 使用前要用水平仪检验找平， 其长度方向范围内的平面度应不大于 0 .1

45、 1 1 1 1 X 1， 可用金属或其他材料制作。1. 4玻璃平板玻璃平板厚度不小于6 1 1 1 1 X 1，面积应比试件承压面大。 1 . 5 水平仪水平仪规格为2 5 0 1 1 1 1 1 1 5 0 0 1 1 1 1 1 1。1. 6直角靠尺直角靠尺应有一端长度不小于1 2 0 1 1 1 1 1 1， 分度值为1 1 1 1 1 1 1。1. 7钢直尺分度值为1 1 1 1 1 1 1。 2 找平和粘结材料 4. 2. 1总则如需提前进行抗压强度试验， 宜采用髙强石膏粉或快硬水泥。有争议时应采用4 2. 5普通硅酸盐水 泥砂浆。2. 2水泥砂浆 2. 2. 1采用强度等级不低于

46、4 2 . 5 的普通硅酸盐水泥和细砂制备的砂浆， 用水量以砂浆稠度控制在 6 5 1 1 1 1 1 1 7 5 为宜， 3 4抗压强度不低于2 4 . 0 建议配合比可参见附录0 。0 8 /1 4111 2013 2. 2. 2普通硅酸盐水泥应符合0 8 1 7 5 规定的技术要求3 2. 2. 3细砂应采用天然河砂， 最大粒径不大于0 . 6 1 1 1 1 1 1 ， 含 泥 量 小 于 ， 泥块含量为0 。 2 . 3 高强石音八 . 2. 3. 1按 0 8 /1 ： 1 7 6 6 9 . 3 的规定进行髙强石膏抗压强度检验， 2卜龄期的湿强度不应低于2 4 . 0 八 2.

47、3. 2试验室购人的高强石音， 应 在 3个月内使用; 若超出3 个月贮存期， 应重新进行抗压强度检验， 合格后方可继续使用。 2. 3. 3除缓凝剂外， 髙强石裔中不应掺加其他任何填料和外加剂。髙强石音的供应商需提供缓凝剂 掺量及配合比要求。2. 4快硬水泥应 符 合0 8 2 0 4 7 2: 的; 3 试件3. 1试件# 置若面 突钃) 、或不蜂靈需先做斯除件理 以保证制 四应被 | 1 ：壁0完全封、 。制#出 | 抗 压 强 度 试 面 ；完整。对混|小#空心砌块， 当 &11槽时， 可不做一除或&平#理。试件的长， 方# 进行抗压强度试 0、 于 1 5 1 1 1

48、 1 1 1 。如需 后的质量损失不超 认为试样已恒重。不允3.2 . 1伊 于 有 作 试 件 寸 完 作的抗压#度件四周,平 整 体 孔 件应是由个+个 孔 洞 # 的 直 角 其端面( 硇&时 灰 缝 位 #带 有 深 度尺寸仍取 块 #际，寸 。八3.2 . 2试”、 賴 灌 熟 辨 观 ，娜恒:件制作。试样室时， 可叠层码放， 孔应平行于地面， 试样之间的 提 前 进 行 抗 压 强 用 电 风 扇 以 加 快 试 验 室 内 空 气 流 动 速 度 。过前次质量的0 . 2 3 、在 產 面 用 肉 眼 观 察 见 不 到 有 水 分 或 潮 涵 次 象 时 许采用烘干箱来

49、干燥试3. 3试件制备3.3 . 1高宽比（ 好/ 忍） 的计算计算试样在实际使用状态下的承压高度（ 只） 与最小水平尺寸（ 石） 之比， 即试样的高宽比（ 尺乂石 。 若 只 / 召 时 ， 可直接进行试件制备; 若忖时， 则需采取叠块方法来进行试件制备。3.3.2 7 0 0 . 6时的试件制备八.3.3.2 . 1在试件制备平台上先薄薄地涂一层机，或&|湿 纸， 将搅拌好的找平材料均匀摊铺在拭 件制备平台上， 找平材料层坪长民宽度。人1 3.2 . 2选定试样的铺浆面作为承压面， 把试样的承压面压人找平材料层， 用直角靠尺来调控试样的 垂直度。坐浆后的承压面至少与两个相邻侧面成9

50、 0 。 垂直关系。找平材料层厚度应不大于3 1 1 1 1 1 1 。 3.3.2当承压面的水泥砂浆找平材料终凝后2 I或髙强石膏找平材料终凝后2 0 !， 将试样翻 身 ， 按上述方法进行另一面的坐浆。试样压人找平材料层后， 除坐浆后的承压面至少与两个相邻侧面成0 8 /1 4111 20139 0 。 垂直关系外， 需同时用水平仪调控上表面至水平。为节省试件制作时间， 可在试样承压面处理后立即在向上的一面铺设找平材料， 压上事先涂 油的玻璃平板， 边压边观察试样的上承压面的找平材料层， 将气泡全部排除， 并用直角靠尺使坐浆后的 承压面至少与两个相邻侧面成9 0 。 垂直关系、 用水平尺将上承压面调至水平。上、 下两层找平材料层的 厚度均应不大于3 1 1 1