张家港颗粒硅项目招商引资方案_模板.docx
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1、泓域咨询/张家港颗粒硅项目招商引资方案张家港颗粒硅项目招商引资方案xx(集团)有限公司报告说明2021年,硅料行业形成了协鑫科技、通威股份、大全能源、新特能源四大龙头并驾齐驱的局面,市占率分别为20%、14%、12%、11%,其中协鑫科技约22%的产能为颗粒硅,其余为棒状硅。追赶者中东方希望、亚洲硅业还保持着一定竞争力,但在成本和品质上与第一集团存在些许差距。根据谨慎财务估算,项目总投资6988.17万元,其中:建设投资5688.23万元,占项目总投资的81.40%;建设期利息156.28万元,占项目总投资的2.24%;流动资金1143.66万元,占项目总投资的16.37%。项目正常运营每年营
2、业收入13200.00万元,综合总成本费用11548.23万元,净利润1199.91万元,财务内部收益率10.62%,财务净现值-807.70万元,全部投资回收期7.35年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。本报告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。目录第
3、一章 行业发展分析9一、 多晶硅供需格局一年内逆转,壁垒利润或将助力颗粒硅穿越周期9二、 硅料是流程型行业,品质是基础,成本是核心9第二章 项目背景及必要性11一、 资本和技术密集性行业,竞争格局好11二、 改良西门子法依靠规模优势、低价生产要素降本空间有限14三、 颗粒硅:破茧成蝶,优势明显15四、 聚力项目建设,放大产业集群竞争力16五、 产业发展思路18六、 项目实施的必要性19第三章 绪论21一、 项目概述21二、 项目提出的理由22三、 项目总投资及资金构成23四、 资金筹措方案24五、 项目预期经济效益规划目标24六、 项目建设进度规划24七、 环境影响25八、 报告编制依据和原则
4、25九、 研究范围27十、 研究结论27十一、 主要经济指标一览表27主要经济指标一览表27第四章 建筑工程方案分析30一、 项目工程设计总体要求30二、 建设方案32三、 建筑工程建设指标35建筑工程投资一览表36第五章 项目选址可行性分析38一、 项目选址原则38二、 建设区基本情况38三、 聚力功能优化,提升城市发展辐射力42四、 项目选址综合评价43第六章 SWOT分析说明44一、 优势分析(S)44二、 劣势分析(W)46三、 机会分析(O)46四、 威胁分析(T)48第七章 运营模式分析56一、 公司经营宗旨56二、 公司的目标、主要职责56三、 各部门职责及权限57四、 财务会计
5、制度60第八章 原辅材料成品管理66一、 项目建设期原辅材料供应情况66二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理66第九章 环境保护分析68一、 环境保护综述68二、 建设期大气环境影响分析69三、 建设期水环境影响分析72四、 建设期固体废弃物环境影响分析73五、 建设期声环境影响分析73六、 环境影响综合评价73第十章 劳动安全生产分析75一、 编制依据75二、 防范措施76三、 预期效果评价80第十一章 节能说明82一、 项目节能概述82二、 能源消费种类和数量分析83能耗分析一览表83三、 项目节能措施84四、 节能综合评价85第十二章 项目投资计划86一、 投资估算的编制说明86二、
6、建设投资估算86建设投资估算表88三、 建设期利息88建设期利息估算表89四、 流动资金90流动资金估算表90五、 项目总投资91总投资及构成一览表91六、 资金筹措与投资计划92项目投资计划与资金筹措一览表93第十三章 经济效益94一、 经济评价财务测算94营业收入、税金及附加和增值税估算表94综合总成本费用估算表95固定资产折旧费估算表96无形资产和其他资产摊销估算表97利润及利润分配表99二、 项目盈利能力分析99项目投资现金流量表101三、 偿债能力分析102借款还本付息计划表103第十四章 项目招标方案105一、 项目招标依据105二、 项目招标范围105三、 招标要求105四、 招
7、标组织方式108五、 招标信息发布108第十五章 风险评估分析109一、 项目风险分析109二、 项目风险对策111第十六章 总结评价说明114第十七章 附表附录116建设投资估算表116建设期利息估算表116固定资产投资估算表117流动资金估算表118总投资及构成一览表119项目投资计划与资金筹措一览表120营业收入、税金及附加和增值税估算表121综合总成本费用估算表122固定资产折旧费估算表123无形资产和其他资产摊销估算表124利润及利润分配表124项目投资现金流量表125第一章 行业发展分析一、 多晶硅供需格局一年内逆转,壁垒利润或将助力颗粒硅穿越周期伴随光伏产业链整体降本增效,光伏发
8、电经济性逐步提升,在全球双碳目标驱动及政治危机推高能源价格的背景下,光伏下游装机需求持续旺盛,根据IRENA数据,预计2025年全球光伏新增装机达421.2GW,对应多晶硅需求约149.0万吨。同时,2021年以来硅料的高价格吸引了大量厂家扩产,除了通威股份、协鑫科技、大全能源、新特能源、亚洲硅业、东方希望六大传统巨头外,还有大量新进入者纷纷宣布入局。考虑供需情况,预计未来1年内硅料的供需情况将彻底逆转,硅料的定价机制将重新回到边际产能定价时代,而颗粒硅或凭借上述技术壁垒可享受更高的盈利空间。二、 硅料是流程型行业,品质是基础,成本是核心多晶硅是光伏产业的基础,多晶硅生产是以纯度为98%99.
9、5%的工业硅为原料,经过一系列化学反应提纯至99.9999%以上的高纯多晶硅,然后用于下游拉制单晶或者铸锭,最终加工成可以发电的电池组件。多晶硅是工业应用中纯度最高的物质之一,其纯度以主体物质的含量多少来表示,通常用几个N(Nine)表示,太阳能级多晶硅纯度在6N9N,即99.9999%99.9999999%。多晶硅纯度对太阳能电池的能量转换效率有非常重要的影响,随着新一代N型电池的推广,对多晶硅纯度的要求也在持续提升。根据硅业分会数据,2021年全球多晶硅总产量约约59万吨,其中半导体级多晶硅需求约3万吨,太阳能级多晶硅已占到硅料总需求的95%以上。目前多晶硅主要的生产工艺是改良西门子法,西
10、门子法自1950年代被开发以来,已经发展到第三代,始终是多晶硅最主流的生产工艺,份额占比达95%以上,光伏硅料具备大宗商品属性,高品质是基本要求,成本是硅料企业竞争的关键。第二章 项目背景及必要性一、 资本和技术密集性行业,竞争格局好从投资回报角度看,硅料属于资本和技术密集性行业,资产周转率低,正常年份固定资产周转率低于1,项目投资回报主要取决于盈利能力和财务杠杆。价格方面,硅料是同质化原材料,合格品不会有明显差价,但次品不得不折价出售,低质量产品甚至根本无法使用,此外,目前单晶料占比达到市场总需求的90%以上,因此单晶料的比例也对产品综合售价有显著影响;成本方面,多晶硅的折旧成本较高,现金成
11、本主要取决于物料单耗(硅粉、电耗、蒸汽、水等)以及要素价格。因此,硅料企业的技术能力是最重要的竞争力,对硅料的相对售价和物料单耗都有决定性的影响,要素价格尤其是能源价格也是拉开成本差距的重要因素,过去5年里,产能新、规模大、电价低的成熟硅料产能牢牢占据着行业优势地位。目前有两类主流的生产多晶硅方式,分别是改良西门子法制取棒状硅和硅烷流化床法制取颗粒硅。根据CPIA数据,2021年改良西门子法市占率约95%。多晶硅生产是精细重化工行业,产品品质受工艺、设备、环境控制等多个因素影响,工艺点繁多,新进入者很难快速掌握成熟工艺,事实上,多晶硅的供应历来呈现稳定的寡头垄断格局,2005年以前海外的7大硅
12、料企业把持行业近30年,2014年以后,突破了冷氢化技术的四大国内龙头稳步提升份额。只有在2次价格泡沫期间(2006-2010年和2021年至今),出现了大量新进入者。2021年,硅料行业形成了协鑫科技、通威股份、大全能源、新特能源四大龙头并驾齐驱的局面,市占率分别为20%、14%、12%、11%,其中协鑫科技约22%的产能为颗粒硅,其余为棒状硅。追赶者中东方希望、亚洲硅业还保持着一定竞争力,但在成本和品质上与第一集团存在些许差距。西门子法流程介绍:还原反应转化率低,精馏、中间产物处理配套多西门子产线是一套流程复杂的精细化工装置,粗略可分为五大系统,即氯氢化、精馏提纯、还原、尾气处理、产品整理
13、,以及其他辅助装置。1)氯氢化:氯氢化工段主要是合成三氯氢硅(TCS)。西门子产线的三氯氢硅有2个来源,一是电解制氢和氯气合成氯化氢,然后与硅粉反应生成三氯氢硅;二是将四氯化硅中间产物转化成三氯氢硅。在一条完整的西门子产线里,合成的三氯氢硅占比仅有20%,因此也有厂家选择不配置三氯氢硅合成装置,初始投料选择外购,配备更多冷氢化装置生产三氯氢硅。四氯化硅(STC)综合利用氯氢化转化为三氯氢硅(TCS),是由传统西门子法过渡到改良西门子法的重要标志之一,使高纯晶硅厂的大部分物料实现了封闭循环运转,并得到了最有价值的利用。根据最大四氯化硅生成量18.3kg/kg-Si计算,年产多晶硅50000吨,生
14、成STC约91.5万吨/年,需配套百万吨级别的氢化装置。目前国内普遍选择冷氢化工艺处理四氯化硅,冷氢化是相对热氢化(1250)而言的,利用四氯化硅在高温(450500)、催化剂(金属氯化物)作用下发生热分解、加氢反应得到三氯氢硅。其产生的副产物氯化氢再与硅粉发生连锁反应,生成三氯氢硅和四氯化硅,同时还原尾气分离出的氯化氢也返回该系统,与硅粉进行反应,四氯化硅转化率约25%。来自冷氢化、反歧化的粗三氯氢硅和外购三氯氢硅(纯度99%)进入合成精馏装置进行精馏,提纯得到高纯三氯氢硅。正常生产下还原炉出来的尾气温度约600700,组成为:H260.81%、TCS20%、SiCl415.19%、SiH2
15、Cl23.8%、HCl0.2%以及少量的硅粉,经尾气换热器同部分循环水换热至约150后排出还原装置,进入还原尾气回收工段,还原工段尾气回收得到的氯硅烷进入回收精馏系统进行精馏、提纯得到三氯氢硅,回用于还原工段,分出的二氯二氢硅和四氯化硅去反歧化装置,剩余的四氯化硅去冷氢化装置。反歧化装置利用精馏装置分离出的二氯二氢硅和四氯化硅进行反歧化反应,得到三氯氢硅,去合成精馏装置。精馏工段的三氯氢硅经树脂吸附除硼和金属杂质,然后进入还原工段。回收精馏是精馏系统中最主要的部分。精馏系统要分离的氯硅烷主要是二氯氢硅、三氯氢硅和四氯化硅,三者分子量、熔沸点、密度都比较接近,因此分离难度较大,需要配备多级精馏塔
16、,目前精馏系统的投入约2亿元/万吨。三氯氢硅氢还原反应回收的还原氯硅烷、冷氢化系统副产四氯化硅反应生成的氯硅烷、外购的粗三氯氢硅以及副产二氯二氢硅反歧化反应生成的粗三氯氢硅均需要设置精馏系统进行分离和精制。粗三氯氢硅中的硼、磷氯化物等杂质与三氯氢硅的沸点非常接近,因此外购粗三氯氢硅及冷氢化粗三氯氢硅精制的难度很大,需要的精馏塔较多,相应能耗也高。二、 改良西门子法依靠规模优势、低价生产要素降本空间有限改良西门子法已是成熟技术,近年发展重心主要在于精细化管理,从而实现节能减排和提高产品质量。改良西门子法由于自身工艺特点,导致能耗水平较高,如还原环节一次转化率仅12%、反应温度高达1100、尾气成
17、分复杂且难分离等。2021年改良西门子法生产多晶硅的平均综合电耗约63kWh/kg-Si,如果未来电价上涨,改良西门子法的生产成本对电价波动更敏感。随着国产化红利、规模效应和低电价红利被充分挖掘,改良西门子法的成本下降空间有限,头部硅料企业成本曲线趋同。三、 颗粒硅:破茧成蝶,优势明显颗粒硅是用流化床工艺生产出的颗粒状多晶硅,流化床路线从20世纪60年代开始研发,由于早期硅料需求主要来自半导体行业,对纯度要求更高,而且需求总量有限,因此未能挑战西门子的统治地位。20世纪70年代,石油危机迫使下游开发低能耗技术,但直到光伏需求爆发,美国REC和德国Wacker才尝试流化床工艺的大规模生产。流化床
18、法的主要原理是将硅烷或氯硅烷等作为原料,以氢气作为载体,从流化床炉的底部注入反应器后上升加热区,籽晶从反应器顶部注入或预先放置在反应器中,从底部注入的气体流速足以将籽晶沸腾起来,处于悬浮状态,注入的原料和氢气在加热区发生反应,沉积在硅籽晶上,随着悬浮的籽晶颗粒不断外延生长,长大到足够重量的硅颗粒沉降到反应器的底部,而反应的副产物从底部管路排除。流化床反应器的特点是可以持续地上下加料,反应气从底部注入,籽晶从顶部加料,生产的硅颗粒从底部排出,可以连续生产,反应可以持续运行几千个小时,与西门子工艺的批量生产相比,籽晶在悬浮状态可以提供充足的反应面积,从而获得较高的反应效率,能耗较低。另一方面,由于
19、籽晶在沸腾状态时,会不断与反应器内部接触,产物中存在大量微米尺度的粉尘,且粒状多晶硅表面积大,易被污染,产品含氢量高,须进行脱氢处理。目前,协鑫科技和美国REC成功利用硅烷气作为原料实现了流化床法的商业化运营,该方法被称为硅烷流化床法。德国Wacker公司利用三氯氢硅为原料实现了流化床法生产,被称为TCS流化床法。亚洲硅业在2018年也曾经试验过用TCS为原料生产颗粒硅。其中硅烷法的产业化进度更领先,目前国内协鑫科技、天宏瑞科(与REC合作)各有3万吨、2万吨产能在运营,在建产能分别达30万吨、8万吨,REC在韩华新能源入股后,也已重启在美国的硅烷流化床(FBR)产线,颗粒硅有望动摇西门子的统
20、治地位。四、 聚力项目建设,放大产业集群竞争力(一)开展重大项目攻坚坚持“项目为王”,规划实施三级重大项目超150个。推广“三即”快审批模式,完善“一事一议”“绿色通道”“容缺审批”等服务,推行企业投资建设项目全程代办。推动信义太阳能面板、杉金光电偏光片、杜邦中国制造基地等项目开工建设,长城宝马光束汽车、中车张家港氢能基地、灿勤5G基地等项目提速建设,加特可自动变速箱、胜牌润滑油等项目投产达效。年内,工业投资超250亿元,同比增长25%以上。更大力度推进精准招商,紧扣“4+4”产业链,聚焦北京、长三角、粤港澳大湾区等重点区域,瞄准总部经济、头部企业、优质项目,探索推进企业化、社会化招商模式,鼓
21、励支持区镇结对合作招商,年内,新招引落地超10亿元项目20个。(二)壮大主导产业集群坚持传统产业优化升级和新兴产业提质扩容两手抓,统筹提升“八大主导产业”核心竞争力。聚焦冶金新材料、智能装备、化工新材料、高端纺织等4条特色优势产业链,重点推进沿江钢铁精品基地、国泰智能制造产业基地、锂电池材料生产研发基地等项目建设;聚焦新能源、数字经济、特色半导体、生物医药及高端医疗器械等4条新兴产业链,大力推进海进江LNG接收站、华灿光电LED照明产业基地、凡润液晶显示模组等重点项目建设。年内,规上工业总产值增长6%以上,新兴产业产值占规上工业总产值比重达50%。拓展“嗨购张家港”品牌内涵,开展线上线下融合消
22、费系列活动,优化新消费环境,释放消费新潜力。(三)提升企业主体活力深入落实上级各项减税降费政策,确保各项政策直达企业、精准滴灌。鼎力支持以沙钢、永钢、国泰为代表的本土企业做大做强,培育年销售超百亿元企业15家、超十亿元企业60家、超亿元企业500家。新增上市企业6家以上。实施“中小企业卓越成长计划”,认定新地标培育企业10家,创建省级以上专精特新小巨人企业10家。大力弘扬优秀企业家精神,深入实施创二代“新菁英”计划。常态化开展港城金融服务万企百亿融通工程,新增社会融资800亿元,普惠型金融重点领域贷款余额占比走在苏州前列。深入推进“平安金融”提升工程,统筹抓好存量风险化解和增量风险防范。五、
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