生产部门年度工作总结三篇.docx

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1、生产部门年度工作总结三篇生产部门年度工作总结 篇1一、生产质量方面：从6月份在生产系统工作起先，就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善，使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面。1、生产现场整理整顿：就当时的生产现场环境，通过开会和6s管理方面的学问培训，大家对生产现场的管理有了正确的相识，并主动协作，使生产现场比较以前更加清爽、整齐，各种产品，用具摆放规范有序。2、开展质量管理培训：从销售部反馈到生产部的客户投诉信息，生产部主动主动找缘由和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训，让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训，员工们的质量细微环节限制和

2、工作水平有了明显的提高。3、成立专项工作日：为了确保公司产品质量满意客户要求，生产部门成立了质量管理日（每周二为公司的质量分析日）。针对质量分析会上大家提出来的问题，生产经理牵头负责在一周内赐予解决或者上报技术部叶总来处理解决，并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决方法和处理结果。如此一来，公司产品方面有了全新的改进，客户的满足度不断提升。4、开展质量活动月：通过质量管理月活动的开展，充分体现全面质量管理的重要性，全方位培育员工们对生产过程中细微环节的限制，提升员工们的质量意识和客户意识，从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近！通过9月份对“一楼质量提升活动月”的开展，充分体现金加工全

3、面质量管理的重要性，全方位培育员工们对生产过程中各细微环节的限制，提升员工们的质量意识和客户意识，实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进！5、过程方法和细微环节管理：生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细微环节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡，没有图纸，没有记录，没有统计，导致生产效率无法统计，员工水平无法评定。面对这一现象，从8月份起先，车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来，员工们的工作和质量都能清晰的表现在表格上，质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持，员工们自检产品德成了好的习惯，加工配件的质量明显提升。6、成立质量管理领导小组：

4、通过对生产车间的综合管理改进，生产部成立了质量管理小组，任用车间代表做为管理小组的组长，多人参加的模式，对生产过程、设备保养方面，产品光滑度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细微环节方面做出有效的限制手法。在遇到质量问题时实行三不放过的原则。就是：质量问题缘由不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过！并在生产早会上针对生产发觉的问题进行有效分析，不能重复犯其次次同样的错误！如此几个月的坚持，使产品合格率明显提升。二、人员管理方面：1、爱心管理。通过感性相识阶段后，我和员工们之间的相处关系进入正常化，在车间管理上，选出了员工代表和管理层代表，如车间设财务监管（原是xx，现是xx），对车

5、间违反车间规定的员工赐予小额罚款（我们车间叫献爱心）然后上交财务监管处，财务监管人员依据天气状况，拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理，大家的.质量意识和工作主动性形成了质的飞跃！2、走动管理。从6月份起先，每天销售一下订单到车间，象是跟单员，从配件起先到装配现场，全过程都在跟踪。在跟踪订单的过程，也是我学习的最好时候，同时能第一时间了解员工们的工作状态和产品配件有没有存在问题。通过半年多的努力，现在员工们的质量意识明显增加，产品质量明显提升。3、激励机制。从7月份起先，对车间表现好的员工采纳适当激励，如叫上几位表现好的去外面吃饭，顺便了解他们对工作方面或者职位晋升方面有什么

6、想法，对生产管理方面有什么好的建议等。或者月底叫整个生产系统人员去外面聚餐，唱歌等。通过这些活动，拉近了员工之间的距离，凝合了团队的合作精神和整体战斗力！三、生产结构方面：对于销售部门的信息反馈，生产部在生产结构方面实行以下几方面的改进。1、外协会议：针对销售反映生产部门发货不刚好，产品质量存在问题，生产部组织了外协沟通会，把目前公司的外协客户召集到公司进行有效沟通，把公司目前产品方面存在的发货不刚好和产品质量客户的反馈信息向外协户做重要的说明，并提出了相互理解、相互促进的合作手法，同时规定了外协管理日，并由专人负责和外协的有关问题沟通和现场到外协处进行过程跟踪，通过几个月的实战，外协质量和供

7、货期明显好转！2、生产装配车间和加工车间进行有效整合。要求凡是生产前必需有生产经理下生产指令单，然后到技术部领取图纸并签上经理名字，生产经理把生产指令单交车间主任，并严格按生产单生产加工。装配车间员工凭领料单到一楼配件仓库领取配件时，要充当检验员的角色对所领的配件进行质量方面的初步检查，假如配件有问题，当场进行合理方式处理。另外要求装配人员在装配过程中必需站在客户角度考虑，产品的质量水平是否满意客户要求，假如装配现场有任何质量发觉都第一时间上报生产经理进行合理改进！3、配件仓库进行合理优化。针对配件仓库脏乱差、产品生锈、尺寸不对和质量不稳定、配件数量不清等问题上，通过生产部代表会议，确定对仓库

8、进行彻底的整理整顿（当时用了句口号是：天翻地覆、完备体现！）。从10月5日起先，进行整理和细微环节处理，现在已初见成效。通过1个多月对一楼仓库的整理整顿，达到按区域、类别、标示固定存放，让人一目了然的效果！并且各类别产品配件全部采纳塑料袋包装、涂油处理，确保入库后的产品的合理保存、运用时是都是合格品！整理完毕后，仓库执行了“先进先出”的原则（因为每种配件上有合格标签和入库日期，先进先出才有时可查），重新规定仓库各种产品配件的最高和最低的限量，利于生产合理安排和降低库存成本！4、看板管理。看板管理是生产部面对目前管理混乱的重要举措。看板的运用，给大家一种警觉，大家都明白了什么是自己要做的，什么时

9、候去做，什么时候完成任务等。如销售生产管理看板、装配生产缺料综合管理看板、成品库综合管理看板、配件仓库综合管理看板、生产质量综合管理看板、仓库缺料综合管理看板。通过看板的运用，生产节奏清爽了、配件加工刚好了，各项工作是均衡有序！生产部门年度工作总结 篇2班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习实力、分析实力、推断实力、问题的解决实力，从而使班组更具朝气与活力。现将生产部门工作总结如下：一、班组简介合成班成立于11018年，班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人，党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼

10、合成。近六年来，班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习实力、分析实力、推断实力、问题的解决实力，从而使班组更具朝气与活力。经过班组全体组员的不懈努力，连续6年获公司“质量信得过班组”称号，连续3年获集团“平安生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号，qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。XX年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并依据方策制定每月工作安排实施各项工作的提升活动。随着公司的创精益班组活动开展，班组仔细学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动安排并

11、细化逐月进行实施。二、现场5s与物流1、现场提升全年班组根据5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。班组现场围板由于流淌性大，不易限制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场;制作各种相宜的标语，美化现场环境;实施班组管理板的更新，更具实效性;依据物料的运用性质不同，对现场全部物品进行定置，编写了5s模板;合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场平安，因此，画定操作区域，设定明显标识。2、物流与产能提升XX年，班组围绕生产实力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行

12、适应性调整，肯定程度上降低了翻料的奢侈时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢实力已达到当班日产150160台的目标;对班组各工序实施了动作探讨，降低动作奢侈，年提高生产实力约3000台;为了生产实力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂探讨，进行了确认，目前全部设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备)，班组对物料存储的策划也已完成。通过试验，单台生产时间约为10分20秒，方案假如实行，每天的生产实力将提升40台左右。三、成本限制与改善1、成本管理改善对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参加到成本管理中去

13、，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。制定了全年降耗减废安排，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，依据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。2、消耗限制班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定额1353709.70元，比值为101.902%,单台消耗36.12元，单台生产成本比XX年36.33元下降了0.21元。对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验。3、工作改善班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上

14、报，实施47项，有效改善实施率90.4%,人均提交改善6条，参加率101%.四、产品质量与工艺管理1、质量管理班组iso9000体系符合率101%,wsl达标无不合格项目。一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班特长。全年共实现qc成果4个，获厂评比第一名2个、其次名1个、第三名1个。全年无批量性或重大质量质量事故发生。不断深化spc在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在spc运用的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量

15、(工艺、案例)教化。2、工艺管理为适应生产的须要，在技术科的支配下，更换了工艺作业指导卡。班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。建立岗位作业报表制度，深化反馈生产线上的问题。班组依据工艺要求，自主编写了标准作业指导书。五、平安生产与设备维护1、平安管理班组在不断巩固“特安评”成果的基础上，全年无平安事故发生。班组全年平安工作的重心放在了加强人的平安意识上，目的是想以此杜绝人的担心全行为、环境的担心全因素、物的担心全状态，以避开平安事故的发生，为此，班组开展了形式多样的平安活动，让组员广泛的亲身参加：组织了平安测试、开展了当一天平安员活动、读平安文章、写平安心得、隐患自查互查。坚持每天

16、晨会说平安，班组全部新员工101%进行了平安教化，同时不断创新平安教化艺术。班组10月份代表公司参与了在黄山实行的集团平安生产优秀班组沟通会，并获得“平安生产优秀班组”称号。2、设备、工装管理完成班组全部设备tpm模板的编写并上墙。班组设备、工具两次校对性造册。为协作生产实力提升，班组与修理班共同设计完成合成线改造。完成日常预防性修理和生产线油漆。完成部分工位器具的改造。六、组织建设1、制度完善围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、平安目标和信得过内容2、民主管理XX年，班组推行班委负责制，用团队的才智进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的

17、方法，激励人人发表看法，班组坚持每月至少一次的民主生活会制度，让大家为班组管志向方法出点子。进行了班委工作民主评议，并将评议结果与各班委见面，提高班委的工作和服务水平。3、精益推动班组从7月份起先，进行了精益班组的创建，并取得肯定成效。班组实行月度安排、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、平安、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善，取得专业厂评比第一名3次、其次名1次、第三名1次。生产部门年度工作总结 篇3时间荏苒，岁月穿梭。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的亲密协作与部门全体员工的共同努力下，顺当地完成了公司下达的各项生产任务。在此，对生产部

18、门20xx年工作予以回顾和总结：1、产值及成本管控。针对公司业务的扩张以及公司业务困难化，原有生产部的核算方式已失去精确性及合理性，在20xx年底在公司总经理的干脆指导下生产部对核算方式、考核制度及标准都做了调整。20xx年起先对生产部的考核制度做调整使之更加有效、更加切合实际。20xx年度1月份-10月份中心厨房生产总值为23873042、64元。20xx年1月份-10月份中心厨房总过程费用占比为35、21%（全年指标是37%），相较20xx年度的39、5%减低了4个百分点。由此可见，20xx年生产部在整体的成本上的管控起得了肯定的成果。2、为提高员工的劳动技能素养和发掘个人劳动潜能，进一步

19、增加员工的凝合力和相互协作的团队精神。生产部先后于1月份开展了年度车间员工技能竞赛、4月份举办了公司厨师晋级考试、10月份举办了公司厨师晋级考试。不管在竞赛现场还是厨师晋级考试现场气氛始终惊慌激烈，每个参加者都充分发挥了自己的岗位技能，表现出了舍命苦干的韧劲，充分展示了车间员工的超群技能和良好精神风貌。竞赛中洋溢的那份激情，那份热劲，让人回味。它将散布在车间的每一个角落，激励我们每一个人。通过竞赛提高员工素养、提高岗位技能，通过竞赛激发一线员工的潜能，通过竞赛逐步建立起具有高素养高技能敬业爱岗的卓越的员工队伍，促使夏商养分餐员工整体素养迈上一个新台阶。3、生产部人力资源的整合，合理交叉，充分利

20、用。（1）整体改革之前。面对公司整体业务板块规模的改变，通过各车间的次日工作支配表，生产部针对各个车间生产任务的变动刚好对人员进行合理调整，较大地节约了人力资源。对于美食制作部1月份的年糕专案、6月份粽子专案、8月份的月饼专案，在短时间内须要大量人力以满意生产需求，生产部中心厨房在完成自身生产任务的前提下，限度地抽调各车间人员支援美食制作部的生产、市场部的产品配送，较大程度地节约了人力。（2）10月份以后伴随着公司整体改革，生产部首当其冲地简化流程，取消原有的流转部门、分装车间和素切配车间合并、洗消车间与炊饭车间合并、荤切配、半成品与热调理车间合并。根据各车间的工作特性，合并使员工的岗位交叉，

21、实现一人多岗并在11月份中旬实现生产部第一阶段15人的分流。4、合理地限制库存及食材/物料选购量特殊是冻品食材选购量的限制。针对以往始终存在的积压库存及选购量偏大的问题，生产部对公司全部食材物料进行归类常用食材与特别用食材。常用食材制定合理平安库存及批次选购量，特别用食材的库存管理及每次选购量均需通过生产部安排信息测算预估安排运用量合理限制选购量。针对个别卫星厨房专用食材在每次食材选购均需与网点厨师长/店长沟通预料食材运用量以确定选购量。5、新品研发方面。中心厨房系统菜库，包括主荤、次荤、素菜、小菜、汤品、小全荤等全部品项在内的单品个数从20xx年11月份的761个增加至20xx年11月份的1

22、157个，更新率达到52%完成年度非财务指标的20%更新率。20xx年生产部在部门全部员工及各部门的帮助下，按时按量按质地完成了公司各项任务，但依旧存在一些问题须要我们不断努力、精益求精：1、平安生产方面。在过去的一年里，生产部门将平安生产纳入日常的管理工作之中。要求各车间每日班会必需谈到平安生产内容并做好记录，做到随时对各车间员工进行平安学问的教化，并监督检查刚好消退各车间存在的平安隐患，保证了生产车间的有序运行。但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了4起员工人身平安事故。这就要求我们在今后的工作中，更加全面细致地做好平安生产相关预防工作及行为规范准则。为此我们做出了一些措施：各车间全部运

23、用工器具（特殊是刀器具）由专人管理上班时须要领用进行登记，运用完毕立刻回收并锁在指定位置；各车间根据区域或生产设备划分特地的责任人每日上下班前对生产设备进行检查；生产部内部要求各车间对可能存在的平安隐患进行每周排查；要求综合部与工程部对一些有可能会造成人身损害或设备模具损害隐患进行定期排查。2、员工技术技能方面。人员流淌性高、员工技术技能培训不到位、操作流程不规范等等一系列的缘由均导致生产部的员工技术技能始终很难得到有效的提高，特殊是在10月份改革后，车间整合，人员的串岗，员工的技术技能低下表现的更加的明细。为此，我们也做了定期的车间员工技能竞赛、老员工1对1带新员工等措施，但这还不够。在今后

24、的工作中，我们将建立一套有效的员工培训机制；随着公司生产流程的简化重新规范标准操作流程；加大车间员工技能竞赛力度。变更员工串岗的心态，不管到什么位置都要有主人翁意识；不管什么样的工作任务都应尽的努力完成。20xx年将是我们崭新的一年，也将是我们企业腾飞的一年。下面说一说生产部在20xx年的主要工作安排：1、中心厨房敏捷性。面对市场的多元性，要求我们的市场部相关人员做好并且精确地预估客户消费状况。同时，中心厨房也要有一个较为良好的应对措施，刚好满意市场需求。研发部重点开发一些在不影响菜品质量的前提下可做库存的菜品/半成品以提高操作敏捷性，满意市场改变。2、核心产品打造。固化现有的良好产品，不断改

25、良工艺，提高产品质量最终形成公司的品牌产品，凝合文化。由市场部协作做客调并最终形成实际数据分析报告，财务部与研发部整理产品利润率分析，最终由研发部整理公司良好产品书目。3、公司菜品整合。将公司现有的业务模式根据运营方式划分几大板块：门店、团膳、卫星厨房、楼宇便当、便利店便当等，充分利用经营共性，整合整个公司的菜谱，最终达到中心厨房生产规模化，提高整体效益，降低成本；4、整合整体生产部人力资源，充分利用。将美食制作部真正地纳入生产部，加大生产部内部各车间人员交叉力度，以最低的人力成本创建的利润。5、人员培训架构的建立及培育员工主人翁意识。针对现今生产部员工技术技能较差，员工培训架构的建立将作为我们20xx年的主要工作。在工作中不断通过规范化操作培育员工责任心，使员工逐步建立主人翁意识。20xx年，生产部将以最饱满的热忱对待每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好平安生产，为企业的发展尽我们的努力！