除尘设备隐患排查治理手册.xls

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1、 除除尘尘设设备备隐隐患患排排查查治治理理手手册册序序号号设设备备单单元元防防止止存存在在的的隐隐患患检检查查项项目目1.1.除除尘尘器器部部分分1.1除尘器灰斗防止设计安装不符合要求1、原始设计图纸。2、安装、改造的设计图纸。3、SIS历史保存记录。防止高料位1、日常检查记录。2、运行日志。3、灰斗高料位应急处置措施和应急预案演练。4、灰斗高料位报警统计。5、入炉煤质检验报告。防止灰斗坍塌1、机组等级检修项目清单。2、灰斗焊缝检查记录。3、测量元件的定期校验记录。4、技术资料、档案。5、仓泵测温记录。1.2电除尘器电除尘投运率不达标1、除尘器电场退备统计。2、除尘器电场的参数。3、运行日志。

2、本体漏风、阻力不达标除尘器效率试验报告集尘极不符合要求1、集尘极板检查。2、集尘极板排组合检查。3、同极距检查。4、集尘极积灰检查。1.1除尘器灰斗放电极不符合要求1、放电极框架检查。2、放电极极线检查。3、放电极异极距检查。4、放电极积灰情况检查。振打系统不符合要求1、振打轴系检查。2、振打减速机检查。槽型极板不符合要求1、槽型极板结构检查。2、槽型极板的间距检查。防止烟尘超标1、运行日志。2、设备缺陷统计。3、巡检检查表。1.3袋式除尘器防止罗茨风机憋压或损坏1、运行日志。2、设备缺陷统计。3、巡检检查表。1.2电除尘器防止旋转喷吹工作不正常1、运行日志。2、设备缺陷统计。3、巡检检查表。

3、4、SIS历史趋势表。防止龙骨、布袋损坏布袋泄漏检查统计防止烟温过高损伤滤袋1、除尘器入口的烟温历史趋势表。2、除尘器入口烟道喷水降温装置检查。1.3袋式除尘器检检查查内内容容及及标标准准1、除尘器本体结构、支架和基础设计时应考虑永久载荷、可变载荷、风载荷、雪载荷、施工与检修载荷和地震作用，并按最不利的组合进行设计。2、支架结构计算时，除尘器的灰载荷按满灰斗储量的1.2倍计取。灰斗及其连接的结构设计按除尘器满灰斗储量的1.5倍考虑。3、正压气力输灰系统的设计出力不应小于锅炉最大连续蒸发量工况燃用设计煤种时排灰量的150，且不应小于燃用校核煤种时排灰量的120。4、除尘器改造或增容、改建或扩建时

4、，应由改造设计单位进行可靠性校核，原有设备设施再利用时也必须进行安全校核，并对除尘器基础、钢结构、箱体内支撑杆件等重新进行强度、荷载、稳定性校核。5、灰斗设计壁厚不得低于5mm，改造时必须检查利旧灰斗的焊缝、壁厚，并进行强度校核计算。若强度不满足设计要求必须采取加固措施。6、除尘器灰斗下部应设置紧急卸灰口，灰斗必须配备可靠的料位报警装置。7、除尘及输灰系统历史数据应纳入DCS或SIS系统，并至少保存一年。加强各控制系统时钟的管理，确保时钟一致。1、运行中应加强除尘器区域内日常巡检、点检，并做好检查记录。检查内容主要包括：除尘器壳体、灰斗无漏灰，横梁、立柱无变形或下沉，平衡管、仓泵、输灰管温度正

5、常，进气阀、进料阀、密封阀、平衡阀等系统阀门动作正常，灰斗加热投入正常。2、加强除尘器及输灰系统工作参数的监视，严格交接班记录，运行中出现异常的，要及时进行汇报。3、灰斗料位高报警时应立即对该灰斗优先进行输灰，以降低灰位。必要时可通过机组降负荷、紧急卸灰、调整入炉煤质量等措施消除料位高报警。4、严禁灰斗长时间高料位运行。灰斗允许高料位持续时间应按照灰斗容积、燃用煤质和机组负荷等进行综合判断后设定。在采取措施后，高料位报警依然存在，并超过灰斗允许高料位持续时间，必须立即停机处理。5、紧急卸灰时应做好可靠的安全环保措施，防止人身烫伤，减少对周围环境的污染。6、煤种发生变化时，应按入炉煤质折算实际排

6、灰量，校核输灰系统出力，若超出输灰系统设计出力，应及时降低机组负荷。7、严格控制灰库料位，防止灰库高料位影响输灰系统正常运行。8、须将灰斗料位高报警信号引至主控室，设置DCS报警，并在高料位报警标高以上位置，加装就地或远传负压监测装置，对灰斗料位高进行辅助判断，负压监测装置应具备反吹清堵功能。9、出现区域性料位高或灰斗泄漏等异常情况，应及时组织进行系统、专业的分析，杜绝盲目处理。10、当发现个别输灰仓泵落灰量经常大于设计出力时，应结合检修进行除尘器气流分布试验，优化调整烟气流场。 除除尘尘设设备备隐隐患患排排查查治治理理手手册册1.1.除除尘尘器器部部分分1、应将壳体及灰斗的内部支撑，内壁的腐

7、蚀、磨损、减薄，灰斗密封焊缝，钢结构的锈蚀、变形，灰斗外壁加强筋焊缝质量等的检查及检测工作，纳入机组检修标准项目。2、机组检修时，应重点检查灰斗内部支撑件无变形开焊情况；对灰斗壁板与底梁、加强筋，支座与底梁的原始焊缝进行检查，原则上一个大修周期检查一遍。处理工艺严格按照设计要求及相关标准执行。3、结合机组检修加强灰斗壁厚检查，按每个壁面上下两点测量灰斗壁厚，总数不少于8点；结合设备运行时漏灰情况检查灰斗密封焊缝，对补焊过的焊缝100%做渗透检测。4、应对灰斗料位计、输灰系统的压力变送器、压力开关等监测仪器仪表进行定期校验，确保测量准确。5、除尘器基建、检修改造的设备监造、施工、监理、效率和流场

8、试验报告等技术档案、资料应及时全面进行归档。6、机组停备检修时，对除尘器进出口烟道、灰斗进行积灰检查，发现积灰应及时进行清理。7、检查仓泵温度变化情况，检查输灰曲线变化情况，检查灰斗料位计校验情况。检查电场投入率及投运电场的二次电压、二次电流参数应满足环保要求。1、检查壳体的内支撑管、拉筋，磨损严重的应更换。2、检查壳体的人孔门、膨胀节、检查孔是否存在漏风点，漏风率应低于2.5%。3、检查分布板的变形和开孔的磨损情况，板变形和开孔磨损严重的应调整和焊补。4、对于更换分布板面积超过1/3的应做气流分布试验。1、检查集尘极无腐蚀、磨损、弯曲变形，极板平面度偏差不大于5mm，扭曲小于4mm，板面应无

9、毛刺、尖角。2、检查极板上夹板固定销轴、凸凹套的定位焊接无开焊现象；检查悬挂式极板方孔及悬挂钩无变形、磨损。3、检查极板板排下沉和沿烟气方向的位移。检查极板板排的悬挂装置，无下沉、位移，悬挂装置无变形。4、检查整个板排组合无明显凸凹现象。平面弯曲小于10mm，两对角线长度差小于5mm。5、检查极板同级距不超限，同极距允许偏差不超过10mm。6、集尘板无积灰现象。1、检查承重绝缘子小横梁的水平，无变形，绝缘套管底部周围用石棉绳塞严。2、检查保绝缘套管中心线、保护筒与吊杆中心线偏差不大于10mm。3、检查放电极大框架的结构完整，偏差合格，爬梯良好。4、检查放电极小框架连接良好，无弯曲、变形、脱焊，

10、平面度偏差不大于10mm。5、检查极线无腐蚀、电蚀、裂纹。极线芒刺、针、齿等尖端放电部位无钝化、脱落。极线安装在框架的螺丝、楔销等连接部位无松动、脱焊。极线紧力和平面度符合设计要求。异极距偏差不超过10mm。1、检查振打轴无弯曲、偏斜，轴承径间磨损厚度超过原轴承半径1/3时应更换。2、中心线高度与振打锤和打击点的中心线平行。振打轴水平偏差应不大于1.5mm，其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为lmm、全长不大于3mm。3、减速器轴承温度小于80。旋转灵活，方向正确，锤落点准确。无过载，轴无卡涩。减速器声音、温升正常，无渗、漏油。1、检查槽型板的磨损、变形，严重的应更换。2、检查槽型板排间的间距及平

11、面度，超标应调校，槽型板两端与侧墙的距离符合设计要求。槽型板同排间距不大于100mm，允许偏差10mm；异排间距60mm，允许偏差10mm，垂直度偏差不大于5%；平行度偏差小于或等于10mm。1、运行人员应确保电除尘器的安全、稳定、高效运行，当出现异常情况时，应及时排除，妥善处理。2、做好定期巡回检查。3、按规定认真填写交接班记录、运行日志及设备缺陷，保持良好的现场环境。1、运转中必须注意罗茨风机运行情况，注意油位情况、电流表的读数和压力表读数，如出现异常（异常声音、振动、局部发热、油位严重偏离正常范围、电流明显高于正常值、或压力表读数不正常等），应立即停车检查。2、对于备用或者不用的罗茨风机

12、，为防止转子轴因自重而向一个方向弯曲，每隔一段时间（例如一周）应将转子盘动一定角度。3、当油标严重污染时，应及时清洗或更换，以便能清晰的观测油位，保证风机正常润滑。1、检查旋转臂驱动电机减速机，检查驱动马达的油封和和旋臂的垫片气密性。2、检查控制阀净气泄漏,检查膜片磨损和损坏。3、检查回转齿轮轴承运转情况。1、关注布袋除尘器出口烟尘含量，烟尘异常，隔离布袋除尘器静气室检查滤袋。2、检查布袋除尘器压差值，压差异常，检查压差变送器，隔离布袋除尘器静气室检查滤袋板结情况。1、检查布袋除尘器的入口烟温超过170时，如喷水降温未自动投入，此时应立即手动投入。烟温降至165时应能自动停运，否则，手动停止。

13、2、满足以下条件，建议值长锅炉MFT或通知值长关闭除尘器的入口挡板。a)烟温超过175且持续时间达1个小时。b)烟温超过极限温度190且持续时间超过10分钟，以避免烧损滤袋；c)紧急通知主控室，汇报和核实锅炉运行情况。检检查查依依据据、来来源源同同类类设设备备曾曾发发生生过过的的问问题题或或存存在在的的隐隐患患检检查查周周期期发发现现问问题题1、中国大唐集团有限公司防止除尘器垮塌的重点要求2021502号；2、火力发电厂锅炉机组检修导则第6部分：除尘器检修DL/T748.6-2012；3、火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）；4、电除尘器钢结构设计规范JB/T12127-201

14、5；5、火力发电厂烟气袋式除尘器选型导则DL/T387-2019；6、钢结构设计标准GB50017-2017；7、建筑结构荷载规范GB50009-2012；8、工业建筑可靠性鉴定标准GB50144-2019；9、火力发电厂除灰设计技术规程DL/T5142-2012；10、电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范JB/T6407-2017；11、袋式除尘器工程通用技术规范HJ2020-2012；12、火电厂除尘工程技术规范HJ2039-2014。2021年9月22号，某发电公司4号机组布袋除尘器在运行中，1、2通道及相关的烟道整体垮塌，造成4人死亡，2人重伤，1人轻伤，在行业内造成较大的不良影

15、响和较大的经济损失，事故的情况，某发电公司4号机组除尘器于2003年11月8日竣工，为水力除灰方式，2012年改造为布袋除尘器，2013年9月2号，4号机组竣工验收，水力除灰方式为备用，2021年9月21号5时10分，9月22号20分、22分四号炉两台引风机因保护动作跳闸，4号锅炉灭火，22时53分，机组打闸。事故前，四号炉除尘器区域有8名工作人员，其中5人在1通道2号灰斗下有检修工作，外围保洁人员3人，在冲洗地面漏灰，事故发生时，依然安全脱险，3人在撤离时被喷出的热灰创伤，被送往医院治疗。2021年9月22号，某发电公司4号机组布袋除尘器在运行中，1、2通道及相关的烟道整体垮塌，造成4人死亡

16、，2人重伤，1人轻伤，在行业内造成较大的不良影响和较大的经济损失，事故的情况，某发电公司4号机组除尘器于2003年11月8日竣工，为水力除灰方式，2012年改造为布袋除尘器，2013年9月2号，4号机组竣工验收，水力除灰方式为备用，2021年9月21号5时10分，9月22号20分、22分四号炉两台引风机因保护动作跳闸，4号锅炉灭火，22时53分，机组打闸。事故前，四号炉除尘器区域有8名工作人员，其中5人在1通道2号灰斗下有检修工作，外围保洁人员3人，在冲洗地面漏灰，事故发生时，依然安全脱险，3人在撤离时被喷出的热灰创伤，被送往医院治疗。 除除尘尘设设备备隐隐患患排排查查治治理理手手册册1.1.

17、除除尘尘器器部部分分2021年9月22号，某发电公司4号机组布袋除尘器在运行中，1、2通道及相关的烟道整体垮塌，造成4人死亡，2人重伤，1人轻伤，在行业内造成较大的不良影响和较大的经济损失，事故的情况，某发电公司4号机组除尘器于2003年11月8日竣工，为水力除灰方式，2012年改造为布袋除尘器，2013年9月2号，4号机组竣工验收，水力除灰方式为备用，2021年9月21号5时10分，9月22号20分、22分四号炉两台引风机因保护动作跳闸，4号锅炉灭火，22时53分，机组打闸。事故前，四号炉除尘器区域有8名工作人员，其中5人在1通道2号灰斗下有检修工作，外围保洁人员3人，在冲洗地面漏灰，事故发

18、生时，依然安全脱险，3人在撤离时被喷出的热灰创伤，被送往医院治疗。燃煤电厂电除尘器运行维护管理导则（DL/T 461-2004）、电除尘器（DL/T514-2017）某厂除尘变高压侧零序保护动作，导致2号除尘器高压柜失电，导致多个电场无法投运，机组出口尘小时均值超限，构成环境事件。火力发电厂锅炉机组检修导则 第6部分：除尘器检修（DL/T 748.6-2012）、燃煤电厂电除尘器运行维护管理导则（DL/T 461-2004）、电除尘器（DL/T514-2017）火力发电厂锅炉机组检修导则 第6部分：除尘器检修（DL/T 748.6-2012）、燃煤电厂电除尘器运行维护管理导则（DL/T 461

19、-2004）、电除尘器（DL/T514-2017）1、中国大唐集团有限公司防止除尘器垮塌的重点要求2021502号；2、火力发电厂锅炉机组检修导则第6部分：除尘器检修DL/T748.6-2012；3、火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）；4、电除尘器钢结构设计规范JB/T12127-2015；5、火力发电厂烟气袋式除尘器选型导则DL/T387-2019；6、钢结构设计标准GB50017-2017；7、建筑结构荷载规范GB50009-2012；8、工业建筑可靠性鉴定标准GB50144-2019；9、火力发电厂除灰设计技术规程DL/T5142-2012；10、电除尘器设计、调试、运

20、行、维护安全技术规范JB/T6407-2017；11、袋式除尘器工程通用技术规范HJ2020-2012；12、火电厂除尘工程技术规范HJ2039-2014。火力发电厂锅炉机组检修导则 第6部分：除尘器检修（DL/T 748.6-2012）、燃煤电厂电除尘器运行维护管理导则（DL/T 461-2004）、电除尘器（DL/T514-2017）某厂8号炉除尘器检修过程中部分极板极线未严格执行检修要求，极线未按照标准进行紧固，导致电场内部阴阳极部件短接，4个电场二次电压低退出，影响了除尘效率。火力发电厂锅炉机组检修导则 第6部分：除尘器检修（DL/T 748.6-2012）、燃煤电厂电除尘器运行维护管

21、理导则（DL/T 461-2004）、电除尘器（DL/T514-2017）火力发电厂锅炉机组检修导则 第6部分：除尘器检修（DL/T 748.6-2012）、燃煤电厂电除尘器运行维护管理导则（DL/T 461-2004）、电除尘器（DL/T514-2017）运行规程火力发电厂锅炉机组检修导则 第6部分：除尘器检修（DL/T 748.6-2012）1、火力发电厂锅炉机组检修导则第6部分：除尘器检修DL/T748.6-2012；2、袋式除尘器技术要求GB/T6719-2009；3、火力发电厂烟气袋式除尘器选型导则DL/T387-2019；4、火力发电厂锅炉袋式除尘器清灰装置技术条件DL/T1546-2016。1、火力发电厂锅炉机组检修导则第6部分：除尘器检修DL/T748.6-2012；2、袋式除尘器技术要求GB/T6719-2009运行规程问问题题归归类类整整改改措措施施 除除尘尘设设备备隐隐患患排排查查治治理理手手册册1.1.除除尘尘器器部部分分