2022年《机械制造工艺学》教案.docx

《2022年《机械制造工艺学》教案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年《机械制造工艺学》教案.docx（33页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师精编 优秀教案机械制造工艺学教案课程的教学目的和要求：1、 把握机械制造的基本理论和工艺规程的编制,对工艺问题能进行分析和提出改进措施；2、把握零件加工和机器装配结构工艺性的原就,设计的产品具有良好的结构工艺性；3、把握保证机器装配精度的方法；4、把握机床夹具的设计原理和方法,具有设计机床夹具的初步才能；5、具有综合分析和解决实际工艺问题的才能,提出保证质量,提高劳动效率,降低成本的工 艺途径；授课学时：48 课时教材：常同立 . 机械制造工艺学 . 北京 : 清华高校出版社, 2022 参考书：王启平

2、. 机械制造工艺学 . 哈尔滨 : 哈尔滨工业高校出版社, 2005 王先逵 . 机械制造工艺学 . 北京：机械工业出版社,2022 杨叔子 . 机械加工工艺师手册 . 北京：机械工业出版社, 2004细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 18 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -第 1 次课（第一章名师精编优秀教案1.2 生产类型机械制造工艺预备,1.1 机械产品开发及生产过程,及其工艺特点）一、教学目的和要求 1、把握机械制造工艺的概念

3、、学习的目的、特点、内容、进展方向 2、 把握机械产品开发及生产过程；3、 把握生产类型及其工艺特点 二、教学内容纲要1、机械制造工艺的概念、学习的目的、特点、内容、进展方向 2、机械产品开发及生产过程 3、生产类型及其工艺特点 三、重点、难点1、机械产品开发及生产过程 2、生产类型及其工艺特点 四、教学方法,实施步骤 依据本章课的内容特点,运用启示式、案例分析式教学方法讲授本课程内容；五、时间安排（2 学时）0.7 学时,生产类型及其工艺特点占0.7本次课共 2 学时,其中机械产品开发及生产过程占学时 六、布置摸索题 1、明白制造业在国民经济中的位置 2、针对我国的机械制造业现状,指出我国机

4、械制造业与世界发达国家的差距 3、课后习题： 1-1 ； 1-2 ；1-3 ；1-4细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 18 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -第 2 次课 （ 1.3 机械加工质量,名师精编优秀教案）1.4 机械加工精度获得方法一、教学目的和要求 1、 把握机械加工质量；2、 把握机械加工精度获得方法；二、教学内容纲要 1. 机械加工质量 2、机械加工精度获得方法 三、重点、难点 各种加工精度的获得方法 四、教学方法,

5、实施步骤 依据本章课的内容特点,运用启示式、案例分析式教学方法讲授本课程内容；五、时间安排（2 学时）本次课共 2 学时,其中机械加工质量占 1 学时 六、布置摸索题 课后习题： 1-5 ；1-6细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 18 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师精编优秀教案）第 3 次课 （ 1.5 机械加工工艺过程的组成,1.6 设计基准与工艺基准一、教学目的和要求1、把握机械加工工艺过程的组成；2、把握设计基准与工艺基

6、准；二、教学内容纲要 1、机械加工工艺过程的组成 2、设计基准与工艺基准 三、重点、难点 1、机械加工工艺过程的组成；2、设计基准与工艺基准；四、教学方法,实施步骤 本此课可以采纳黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段,依据详细内容采纳启示式和 讲解式、引导式和提问式教学方法 五、时间安排（2 学时）1、机械加工工艺过程的组成（40）60）2、设计基准与工艺基准（六、布置摸索题 课后习题： 1-7 ；1-8 ；1-9 第 4 次课 （1.7 基本尺寸链理论）一、教学目的和要求 1、把握尺寸链的基本概念、组成及特性；2、把握尺寸链的分类；3、把握尺寸链的基本运算方法；4、把握尺寸链运算公式的使

7、用方法；5、把握工艺尺寸链的应用；二、教学内容纲要 1、尺寸链的基本概念、组成及特性；2、尺寸链的分类；3、尺寸链的基本运算方法；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页,共 18 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师精编 优秀教案4、尺寸链运算公式的使用方法；5、工艺尺寸链的应用 三、重点、难点 1、尺寸链的基本运算方法；2、尺寸链运算公式的使用方法；3、工艺尺寸链的应用 四、教学方法,实施步骤 依据本章课的内容特点,运用启示式、案例分析式教

8、学方法讲授本绪论课程内容；五、时间安排（2 学时）本次课共 2 学时,其中工艺尺寸链的应用占 1 学时 六、布置摸索题 课后习题： 1-10 ；1-11 ；1-12 ；1-13 ；1-14 第 5 次课（其次章、机械加工工艺规程制定,2.1 机械加工工艺规程,2.2 机械加工工艺性审查 ）一、教学目的和要求1、把握机械加工工艺规程的基本概念；2、把握机械加工工艺性审查基本内容；二、教学内容纲要 1、机械加工工艺规程的基本概念 2、机械加工工艺性审查基本内容；三、重点、难点 1、机械加工工艺规程 2、机械加工工艺性审查 四、教学方法,实施步骤 本此课可以采纳黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手

9、段,依据详细内容采纳启示式和 讲解式、引导式和提问式教学方法 五、时间安排（3 学时）1、机械加工工艺规程（50）50）2、机械加工工艺性审查（六、布置摸索题 课后习题： 2-1 ,2-2 ,2-3 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 5 页,共 18 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师精编 优秀教案第 6 次课 （ 2.3 毛坯的挑选, 2.4 工艺路线的拟定 ）一、教学目的和要求1、把握毛坯的挑选 2、把握工艺路线的拟定 二、教学内容纲要1

10、、毛坯的挑选 2、工艺路线的拟定 3. 经济分析三、重点、难点1、毛坯的挑选方法 2、定位基准的挑选3、加工方法的确定 4、加工阶段的划分5、加工次序支配 四、教学方法,实施步骤本此课可以采纳黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段,依据详细内容采纳启示式和讲解式、引导式和提问式教学方法 五、时间安排（2 学时）1、毛坯的挑选（25）2、工艺路线的拟定（50）3. 经济分析（ 25）六、布置摸索题课后习题： 2-4 ,2-5 ,2-6 第 7 次课（2.4.4 加工阶段的划分,加工次序支配,2.5.1 机床与工艺装备的挑选,2.5.2切削用量的确定 ）一、教学目的和要求1、把握加工阶段的划分细

11、心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 6 页,共 18 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师精编 优秀教案2、把握机床与工艺装备的挑选 3、切削用量的确定 二、教学内容纲要 1、加工阶段的划分 2、机床与工艺装备的挑选 3、切削用量的确定 三、重点、难点 尺寸标准和精度标准的详细确定 四、教学方法,实施步骤依据本章课的内容特点,运用讲解式、争论式五、时间安排（2 学时）1、加工阶段的划分（40）2、机床与工艺装备的挑选（40）3、切削用量的确定（20

12、）六、布置摸索题. 提问式教学方法讲授本课程内容；课后习题： 2-7 ,2-8 ,2-9 , 2-10 ,2-11 ,2-12 第 8 次课 （2.5.3 加工余量的拟定,2.5.4 工序尺寸及其公差的确定）一、教学目的和要求 1、把握加工余量的拟定2、把握工序尺寸及其公差的确定；二、教学内容纲要 1、加工余量的拟定 2、基准重合条件下工序尺寸及其公差的确定 三、重点、难点1、加工余量的拟定 2、基准重合条件下工序尺寸及其公差的确定 四、教学方法,实施步骤依据本章课的内容特点,运用讲解式、争论式 五、时间安排（2 学时）1、加工余量的拟定（75）. 提问式教学方法讲授本课程内容；2、基准重合条

13、件下工序尺寸及其公差的确定（25）六、布置摸索题细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 7 页,共 18 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师精编 优秀教案课后习题： 2-13 ,2-14 第 9 次课 （基准不重合时工序尺寸及其公差的运算）一、教学目的和要求 把握基准不重合时工序尺寸及其公差的运算 二、教学内容纲要1、多尺寸同时保证情形工序尺寸运算方法 2、尺寸跟踪图法 :三、重点、难点 1、多尺寸同时保证情形工序尺寸运算方法 2、尺寸跟踪图法 四

14、、教学方法,实施步骤依据本章课的内容特点,运用讲解式、争论式 五、时间安排（2 学时）. 提问式教学方法讲授本课程内容；1、多尺寸同时保证情形工序尺寸运算方法（30）2、尺寸跟踪图法（70）六、布置摸索题 课后习题： 2-15 ,2-16 ,2-17 第 10 次课 （2.6 数控加工工艺概述 ）一、教学目的和要求 把握数控加工工艺概述 二、教学内容纲要 数控加工工艺概述 三、重点、难点 数控加工工艺概述 四、教学方法,实施步骤 依据本章课的内容特点,运用启示式、讲解式、争论式、提问式教学方法讲授本课程内 容；五、时间安排（2 学时） 第 8 页,共 18 页 - - - - - - - -

15、- 数控加工工艺概述（100）细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师精编 优秀教案六、布置摸索题 课后习题： 2-18,2-19,2-20第 11次课（2.7 工艺方案的生产率和技术经济分析,第三章, 机床夹具设计3.1 概述 ）一、教学目的和要求1、把握工艺方案的生产率和技术经济分析 2、把握机床夹具概念、组成、分类 二、教学内容纲要 1、把握工艺方案的生产率和技术经济分析 2、把握机床夹具概念、组成、分类 三、重点、难点 1、把握工艺方案的生产率和技术经

16、济分析 2、把握机床夹具概念、组成、分类 四、教学方法,实施步骤 依据本章课的内容特点,运用启示式、讲解式、争论式、提问式教学方法讲授本课程内容；五、时间安排（2 学时）1、把握工艺方案的生产率和技术经济分析 60 2、把握机床夹具概念、组成、分类 40 六、布置摸索题课后习题： 2-21,2-22,2-23, 3-1,3-2 ,3-3 ,3-4 , 3-5,3-6,3-7,3-8,3-9第 12 次课 （3.2 工件在夹具中的定位）一、教学目的和要求 把握工件在夹具中的定位 二、教学内容纲要 1、工件定位的基本原理 2、定位方式及其所用定位元件 3、定位误差分析及运算 三、重点、难点细心整理

17、归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 9 页,共 18 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师精编 优秀教案1、工件定位的基本原理 2、定位方式及其所用定位元件 3、定位误差分析及运算 四、教学方法,实施步骤 本此课可以采纳黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段,依据详细内容采纳启示式和 讲解式、引导式和提问式教学方法；五、时间安排（2 学时）1、工件定位的基本原理 25 2、定位方式及其所用定位元件 25 3、定位误差分析及运算 50 六、布置摸索题 课

18、后习题： 3-10 ,3-11 ,3-12 ,3-13 ,3-14 ,3-15第 13 次课 （3.3 工件在夹具中的夹紧,一、教学目的和要求1、把握工件在夹具中的夹紧2、把握夹具的其他元件 二、教学内容纲要1、工件在夹具中的夹紧 2、夹具的其他元件 三、重点、难点1、工件在夹具中的夹紧 2、夹具的其他元件 四、教学方法,实施步骤3.4 夹具的其他元件 ）依据本章课的内容特点,运用启示式、讲解式、争论式、提问式教学方法讲授本课程内容；五、时间安排（2 学时）1、工件在夹具中的夹紧（75）2、夹具的其他元件（25）六、布置摸索题课后习题： 3-10 ,3-11 ,3-12 ,3-13 ,3-14

19、 ,3-15细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 10 页,共 18 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师精编 优秀教案第 14 次课 （3.5 典型夹具, 3.6 夹具设计方法与步骤, ）一、教学目的和要求1、把握典型夹具设计要点2、把握夹具设计方法与步骤 二、教学内容纲要 1、典型机床夹具设计2、夹具设计方法与步骤 三、重点、难点1、典型机床夹具设计2、夹具设计方法与步骤 四、教学方法,实施步骤依据本章课的内容特点,运用启示式、讲解式、争论式、

20、提问式教学方法讲授本课程内容；五、时间安排（2 学时）1、典型机床夹具设计（50）2、夹具设计方法与步骤（50）六、布置摸索题课后习题： 3-16 ,3-17 ,3-18第 15 次课（第四章、机械加工精度掌握1.1 影响机械加工精度的因素,1.2、几何及原理误差及磨损）一、教学目的和要求使同学能够更清楚地明白在机械制造当中存在的构件受力变形的实际问题,在以后的机械制造分析中能够从力学受力变形的角度来摸索问题；二、教学内容纲要1、影响机械加工精度的因素2、工艺系统几何误差及原理误差 三、重点、难点1、影响机械加工精度的因素2、工艺系统几何误差及原理误差 四、教学方法,实施步骤依据本章课的内容特

21、点,运用讲解式、问题探究式教学方法讲授本课程内容；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 11 页,共 18 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -五、时间安排（2 学时）名师精编优秀教案1、影响机械加工精度的因素（30 分）2、工艺系统几何误差及原理误差（70 分）六、布置摸索题课后习题： 4-1 ,4-2 ,4-3 , 4-4 ,4-5第 16 次课（4.3 工艺系统的受力变形,4.4 工艺系统的热变形,4.5 其他影响加工精度的因素及改进措施 ）一、

22、教学目的和要求能够系统地把握工艺系统的热变形的相关学问和内容 算. 二、教学内容纲要1、工艺系统的受力变形 1 工艺系统的刚度 2 受力变形对加工精度的影响 3 机床刚度的测定,接触刚度,4 削减受力变形的措施；2、工艺系统的热变形：1 工艺系统的热源；2 工艺系统的温升及其运算公式,3 机床的热变形对工件的影响,4 工件遇刀具的热变形,5 工艺系统热变形的计策；3、残余应力引起的变形；三、重点、难点1、工艺系统的受力变形 2、工艺系统的热变形：四、教学方法,实施步骤,同时能够娴熟的把握误差测量及起计本此课可以采纳黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段,依据详细内容采 用启示式和讲解式、引导

23、式和提问式教学方法；五、时间安排（2 学时）40） 第 12 页,共 18 页 1、工艺系统的受力变形（2、工艺系统的热变形（40）细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -2、残余应力引起的变形（20）名师精编优秀教案六、布置课后摸索 : 课后习题： 4-6 ,4-7 ,4-8 , 4-9 ,4-10 ,4-11 ,4-12 第 17 次课（4.6 加工误差的统计学分析）一、教学目的和要求 1、把握加工误差的统计学规律；2、把

24、握分布图分析方法 二、教学内容纲要 1、测量误差；2、加工误差的统计分析法：1 加工误差的性质,2 分布曲线分析法,三、重点、难点1、测量误差；2、分布曲线分析法 四、教学方法,实施步骤 本此课可以采纳黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段,依据详细内容采 用启示式和讲解式、引导式和提问式教学方法；五、时间安排（2 学时）1、.测量误差；（ 10）2、加工误差的统计分析法：（90）六、布置摸索题 课后习题： 4-13 ,4-14 ,4-15 ,4-16 第 18 次课（4.6 加工误差的统计学分析 一、教学目的和要求 1、把握点图分析法 2、把握掌握加工精度的途径续,4.7 掌握加工精度的途

25、径）细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 13 页,共 18 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师精编 优秀教案二、教学内容纲要1、点图分析法 2、掌握加工精度的途径 三、重点、难点 1、点图分析法 2、掌握加工精度的途径 四、教学方法,实施步骤 依据本章课的内容特点,运用启示式原就、讲解式、案例分析式等教学方法讲授本课程内容；2 学时）五、时间安排（1、加工误差的统计学分析（70）2、掌握加工精度的途径（30）六、布置摸索题 课后习题： 1-17

26、 第 19 次课 （第五章机械加工表面质量掌握,5.1 影响加工表面质量的因素,5.2 机械加工中的振动）一、教学目的和要求1、把握影响加工表面质量的因素 2、把握机械加工振动的详细概念和分类 二、教学内容纲要 1、表面粗糙度的形成及影响因素：2、机械加工动力学系统 三、重点、难点 1、表面粗糙度的形成及影响因素 2、机械加工动力学系统 四、教学方法,实施步骤 本此课可以采纳黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段本此课可以采纳黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段,依据详细内容采纳启示式和讲解式、引导式和提 问式教学方法；五、时间安排（2 学时）1. 表面粗糙度的形成及影响因素：表面粗糙度

27、的形成及影响因素（65） 第 14 页,共 18 页 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -机械加工动力学系统（35）名师精编优秀教案六、布置摸索题 课后习题： 5-1 ,5-2 ,5-3 , 5-4 ,5-5 ,5-6 ,5-7 ,5-8 ,5-9 ,5-10第 20 次课 （5.2 机械加工振动（续） ,5.3 掌握机械加工表面质量的措施）一、教学目的和要求 1. 懂得机械加工中的受迫振动 2. 懂得机械加工中的自激振动

28、 3、掌握表面质量的详细的方法 . 二、教学内容纲要 1. 受迫振动,2. 自激振动；3. 掌握表面质量的方法 三、重点、难点 1. 掌握表面质量的方法 2. 自激振动 四、教学方法,实施步骤 本此课可以采纳黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段,依据详细内容采 用启示式和讲解式、引导式和提问式教学方法；五、时间安排（2 学时）1. 受迫振动,（50）2. 自激振动；（30）3. 提高表面质量的方法（20）六、布置摸索题 课后习题： 5-11 ,5-12 ,5-13 ,5-14 ,5-15 ,5-16第 21 次课 （第六章、装配工艺规程制定,6.1 装配与装配精度,6.2 装配的组织形式及

29、生产纲领, 6.3 装配尺寸链 ）一、教学目的和要求细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 15 页,共 18 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师精编 优秀教案重点把握尺寸链的基本概念以及怎样画出尺寸链的详细方法和熟识把握和运用相关尺寸链进行详细设计 . 二、教学内容纲要1、装配与装配精度 2、装配的组织形式及生产纲领 3、装配尺寸链 三、重点、难点1、装配与装配精度的概念 2、装配的组织形式及生产纲领 3、装配尺寸链 四、教学方法,实施步骤 依据

30、本章课的内容特点,运用启示式、讲解式、争论式、提问式教学方法讲授本课程内 容；五、时间安排（2 学时）1、装配与装配精度（25）2、装配的组织形式及生产纲领（25）3、装配尺寸链（50）六、布置摸索题课后习题： 6-1 ,6-2 ,6-3 , 6-4 ,6-5 第 22 次课 （6.4 保证装配精度的装配方法,6.5 装配工艺规程的制定）一、教学目的和要求 重点把握尺寸链的基本概念以及怎样画出尺寸链的详细方法和熟识把握和运用相关 尺寸链进行详细设计 .二、教学内容纲要1.装配尺寸链的概念 2.封闭环 3. 装配尺寸链的其他相关学问三、重点、难点1.装配尺寸链的概念 2.封闭环 四、教学方法,实

31、施步骤依据本章课的内容特点,运用启示式、讲解式、争论式、提问式教学方法讲授本课程内细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 16 页,共 18 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师精编 优秀教案容；五、时间安排（2 学时）1、保证装配精度的装配方法（75）2、 装配工艺规程的制定（25）六、布置摸索题 课后习题： 6-6 ,6-7 ,6-8 , 6-9 ,6-10 ,6-11 ,6-12 ,6-13 ,6-14 ,6-15 第 23 次课 （第七章先进

32、制造技术与模式7.1 特别规加工方法 ）一、教学目的和要求 把握特别规加工方法学问基础 . 二、教学内容纲要1、电火花加工 2、电化学加工 3、高能束加工 4、超声加工 5、快速原型制造技术 三、重点、难点1、概念、原理 2、特点及应用范畴 四、教学方法,实施步骤 依据本章课的内容特点,运用启示式、讲解式、争论式、提问式教学方法讲授本课程内 容；五、时间安排（2 学时）1、电火花加工（25）2、电化学加工（15）3、高能束加工（20）4、超声加工（ 10）六、布置摸索题课后习题： 7-1 ,7-2 ,7-3 , 7-4 ,7-5 ,7-6 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - -

33、 - - - - - - - - 第 17 页,共 18 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师精编 优秀教案第 24 次课 （7.2 成组技术, 7.3 运算机帮助工艺过程设计,一、教学目的和要求1、把握成组技术原理 2、把握运算机帮助工艺过程设计 3、把握先进制造模式的基本内容 二、教学内容纲要1、成组技术 2、运算机帮助工艺过程设计 CAPP 3、先进制造模式 三、重点、难点1、成组技术原理与方法 2、运算机帮助工艺过程设计 3、先进制造模式的基本内容 四、教学方法,实施步骤7.4 先进制造模式 ）依据本章课的内容特点,运用启示式、讲解式、争论式、提问式教学方法讲授本课程内容；五、时间安排（2 学时）1、成组技术原理（25）2、运算机帮助工艺过程设计 CAPP（25）3、先进制造模式（50）六、布置摸索题课后习题： 7-7 ,7-8 ,7-9 , 7-10 ,7-11细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 18 页,共 18 页 - - - - - - - - -