2022年现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号日期交底内容：现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准1 范畴 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安 装与拆除；2 施工预备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 配套大模板：平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及 作业平台等；2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂；2.1.3 一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索 具等；2.2 作业条件 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚

2、度及稳固性；3 操作工艺 3.1 外板内模结构安装大模板 3.1.1 工艺流程：预备工作安正号模板安装外墙板安反号模板固定模板上口预检3.1.2 依据先横墙后纵墙的安装次序,将一个流水段的正号模板用塔吊按次序吊至安装位置 初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓；用托线板 测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立刻拧紧螺栓；3.1.3 安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定；3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否准 确,安装是否坚固,是否减弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理洁净；3.1

3、.5 安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧；3.1.6 正反模板安装完后,检查角模与墙模,模板与楼板,楼梯间墙面间隙必需严密,防止 有漏浆、错台现象；检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定；办完模板工 程预检验收,方准浇筑混凝土；3.2 外砖内模结构安装大模板：3.2.1 工艺流程：1 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号日期外墙砌砖安装正、反号大模板安装角模预检3.2.2 外墙砌砖：先砌完外砖墙,在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋

4、；3.2.3 安装正反号大模板,其方法与外板内模结构相同；3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模,为防止浇内墙混凝土时组合柱处外砖墙鼓胀,应在 砖墙外加竖向 5cm 厚木板及横向加固带,通过处内墙钢模拉结,增加砖墙刚度；3.3 全现浇结构安装大模板：3.3.1 工艺流程：预备工作挂外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板预检3.3.2 在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa 时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架；3.3.3 安装内横墙、内纵墙模板安装方法与外板内模结构的大模板安装相同；3.3.4 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或

5、用铁板依据墙厚制作,模板 要严密,防止浇筑内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出；3.3.5 先安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正,然后安装门窗洞口模 板；3.3.6 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检；3.3.7 安装外墙外侧模板,模板放在金属三角平台架,将模板就位,穿螺栓紧固校正,留意 施工缝模板的连接处必需严密、坚固牢靠,防止显现错台和漏浆现象；3.4 拆除大模板3.4.1 在常温条件下,墙体混凝土强度必需达1Mpa ,冬期施工外板内模结构、外砖内模结构,墙体混凝土强度4Mpa 才准拆模,全现浇结构外墙混凝土强度在7.5Mpa ,内墙混凝土强度在4Mpa 才准拆模,拆模

6、时应以同条件养护试块抗压强度为准；3.4.2 拆除模板次序与安装模板次序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,第一拆下穿墙螺 栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开；假如模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开 时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板,应保证拆模时不晃动混凝 土墙体,特别拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板；3.4.3 拆除全现浇结构模板时,应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板；3.4.4 清除模板平台上的杂物,检查模板是否有钩挂兜绊的地方,调整塔臂至被拆除的模板 上方,将模板吊出；3.4.5 大模板吊至存放地点时,必需一次放稳,保持自稳角为2 / 4 75 度80 度

7、,准时进行板面清名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号日期理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆；3.4.6 大模板应定期进行检查与修理,保证使用质量；4 质量标准 4.1 保证工程：模板及其支架必需具有足够的强度、刚度、稳固性；其支架的支承部分应有 足够支承面积；4.2 基本工程：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实,不得漏浆；模板接缝处,接缝 的最大宽度不应超过规定,模板与混凝土的接触面应清理洁净；4.3 答应偏差工程见表4-4；表 4-4 现浇剪力墙结构大模板答应偏差答应偏差

8、 mm 工程多层大高层大模检验方法模墙、轴线位移5 3 尺量检查标高 5 5 用水准仪或拉线和尺量检查墙、截面尺寸 2 2 尺量检查每层垂直度3 3 用 2m 托线板检查相邻两板表面高低差2 2 用直尺和尺量检查表面平整度2 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移3 3 拉线和尺量检查预埋管、预留孔中心线位3 3 移2 2 预埋螺中心线位移+10 +10 栓外露长度0 0 中心线位移10 10 预留洞截面内部尺寸+10 +10 0 0 5 成品爱护 5.1 保持大模板本身的洁净及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持 板面不变形；冬期施工时大模板背面的保温措施应保持

9、完好；5.2 大模板吊运就位时要平稳、精确,不得碰砸楼板及其他已施工完的部位,不得兜挂钢 筋；用撬棍调整大模板时,要留意爱护模板下面的砂浆找平层；5.3 拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等处显现裂纹；5.4 模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂；5.5 冬期施工防止混凝土受冻,当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模,否就会影响混3 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号日期凝土质量；6 应留意的质量问题 6.1 墙身超厚

10、：墙身放线时误差过大,模板就位调整不仔细,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧 紧；6.2 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧；6.3 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好,涂刷隔离剂不匀,拆模过早所造成；6.4 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢靠,应加强检 查,准时处理；6.5 角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不坚固；应改进角模支模方法；6.6 门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不坚固；必需仔细进行洞 口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆；6.7 严格掌握模板上口标高；7 质量记录 本工艺标准应具有以下质量记录：7.1 模板分项工程预检记录；7.2 模板分项工程质量评定资料；技术负责人：交底人：接交人：4 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 4 页