恒隆广场空调系统维保手册.docx

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1、1暖通系统操作及维修指引手册暖通系统操作及维修指引手册建设单位：山东恒隆地产有限公司建设单位：山东恒隆地产有限公司建筑设计顾问：巴马丹拿国际公司建筑设计顾问：巴马丹拿国际公司机电设备顾问：迈进机电工程顾问有限公司机电设备顾问：迈进机电工程顾问有限公司总承建单位：中国建筑第八工程局有限公司总承建单位：中国建筑第八工程局有限公司机电承包单位：江苏华建建设股份有限公司机电承包单位：江苏华建建设股份有限公司编制日期：二零一一年七月编制日期：二零一一年七月2总总目目录录第一章第一章简介及系统说明简介及系统说明第一册第一册第二章第二章系统操作说明系统操作说明第一册第一册第三章第三章系统之维修及保养指引系统

2、之维修及保养指引第一册第一册第四章第四章图纸目录图纸目录第一册第一册第五章第五章材料及设备供应商资料材料及设备供应商资料第一册第一册第六章第六章保养服务保养服务及维护小组名单及维护小组名单第一册第一册第七章第七章材料及设备操作说明书目录材料及设备操作说明书目录第二册第二册第八章第八章备品备件清单备品备件清单第二册第二册第九章第九章主要设备表主要设备表第二册第二册第十章第十章调试记录调试记录第三册第三册3分分目目录录第一章第一章简介简介第一节总体概况第 004 页第一册第二节暖空调通风概况第 004 页第一册第三节中央制冷冷源第 005 页第一册第四节空调系统第 005 页第一册第五节中央采暖热

3、源第 006 页第一册第六节采暖系统第 006 页第一册第七节通风系统第 007 页第一册第八节防排烟系统第 007 页第一册第九节空调自动控制第 008 页第一册第二章第二章系统操作说明系统操作说明第一节日常操作要求第 009 页第一册第二节冷水主机的操作操作第 009 页第一册第三节新风处理机及空气处理机操作第 009 页第一册第四节风机盘管操作第 010 页第一册第五节排风机及送风机操作第 010 页第一册第六节水泵系统操作第 011 页第一册第七节蓄冰槽操作第 011 页第一册第八节加药装置操作第 012 页第一册第九节定压装置操作第 012 页第一册第十节电伴热/冷却塔电加热操作第

4、013 页第一册第十一节 分体机空调机操作第 013 页第一册第十二节 BMS 空调监控系统操作第 013 页第一册第十三节 冷冻机房群控系统操作第 015 页第一册第三章第三章系统之维修及保养指引系统之维修及保养指引第一节维修前说明第 019 页第一册第二节例行维修及检查要求第 019 页第一册第四章第四章图纸目录图纸目录第 022 页第一册第五章第五章材料及设备供应商资料材料及设备供应商资料第 041 页第一册第六章第六章保养服务保养服务及维护小组名单及维护小组名单第 042 页第一册第七章第七章材料及设备操作说明书目录材料及设备操作说明书目录第 069 页第二册第八章第八章备品备件清单备

5、品备件清单第页第二册第九章第九章主要设备表主要设备表第页第二册第十章第十章调试记录调试记录第页第三册4第一章第一章系统简介系统简介一、空调系统概述一、空调系统概述济南恒隆广场发展项目座落于山东省济南市历下区，项目用地面积约为52600m2，东至天地置业、西至榜棚街、南至黑虎泉西路、北至泉城路。恒隆广场发展项目包括2座7层高之裙楼，裙楼之下为2层地下室。总建筑面积约为240000m2，高度不超过50m。其中：地上总建筑面积约为160000m2，主要为购物商场、商铺和餐饮；地下2层及地下1层作为停车场、主要机电房及人防区域，总建筑面积约为80000m2。东、西裙房的三/四/五/六顶层有钢结构连廊相

6、通。二、暖通概况二、暖通概况1 1设计范围设计范围1.1建筑物内的空调，通风系统1.2建筑物内的防排烟系统1.3建筑物内的空调冷冻水，冷却水，采暖水，冰蓄冷及冷冻主机系统1.4建筑物内的厨房排油烟井及新风井的预留设计2.2.设计参数设计参数2.1室外设计参数计算参数夏季参数冬季参数大气压力998.5KPa1020.2KPa干球温度34.8-10湿球温度26.7-相对湿度-61%采暖室外温度-72.2室内通风设计参数房间名称系统排风换气次数次/小时备注公共卫生间15室内补风地下车库6停车场之通风系统火警时会作排烟系统用垃圾房155高压配电房最少10次根据房间内设备散热量，并保持室温不高于40，或

7、者符合设备要求。没有空调设备之泵最少15次根据房间内设备散热量，并保持室温不高于40，或者符合设备要求。商场之餐厅厨房60厨房之排风及补风系统由商场租户负责安装，基本设施提供于裙楼顶层之排风百叶与厨房相连之风管，所安装之风管足够厨房换三、中央制冷冷源三、中央制冷冷源1、中央制冷机房设在地下二层，系统总冷量为9330RT，冷指标为136W/，选用7 台1050RT离心式制冷机，3台660/400RT双工况螺杆式制主机。冷却塔设于东西裙楼的六楼，其中东塔5台（747m3/h四台，477m3/h一台），西塔四台（747m3/h三台，477m3/h一台）。2、在制冷机房安装有15台蓄冰槽，有效融冰量9

8、550 RT/H，最低制冰温度-6.5，融冰进水温度11.5，融冰出水温度6。3、本工程采用定温变流量的二次泵系统，一次水泵为每台冷水机组提供恒定的循环水流量，二次泵系统提供冷冻水循环变流量，二次泵系统配设有变频驱动器，可以根据冷冻水循环水系统管网内由负荷变化而引起的压力变化，调节水泵的转速及流量，维持系统内压力在一定范围内，以达致节能的目的。当负荷需求减少至开启1台离心制冷机约30%的冷冻负荷时，开启二次泵至合适流量，系统内装设压差旁通控制阀，以平衡系统内之压力在允许范围内。4、冷冻水的设计温度为供水 7，回水 12.5。冷却水的供回水设计温度为 32/37。冷冻水及冷却水系统之运作压力不超

9、过1000kPa。5、除冷却水塔安装在地上六层外，其余设备将安装在地下二层的制冷机房内，制冷机组的散热经由冷却水塔机组处理，装设在室外的冷却集水盘及冷却水管将分别装配有电加热器和电伴热，以防止寒冷天气突然到来令水管结冰。6、本项目水处理系统采用化学加药系统。四、空调系统四、空调系统1、冷冻水系统采用闭式循环系统，其分配输送系统于地下一层分作九组竖管，将冷冻水输送至各商场的空调处理机组，新风处理机组及风机盘管。2、空调/采暖水系统商场及商铺外区采用四管制系统，内区采用两管制系统。空调系统的6立管和水平干管采用异程式系统，在每层的分支管装设平衡阀，以有利管网的水利平衡。3、冷冻水系统中有一台定压装

10、置以稳定系统的工作压力，三台加药设备的以保证水质。冷冻水系统的快速补水是由一根DN125的给水铜管（从西区生活给水泵房引至接冷冻机房）开支管DN100接至一次冷冻泵的供水主管上，快速排水是从分集水器排出。4、冷却水系统中有一台加药设备的以保证水质，在冷水主机处有10台自清装置用来清洗主机的冷凝器铜管，减少结垢。冷却水系统的快速补水是从六楼补水机房的补水箱接至冷却塔进行快速补水，快速排水是从六楼冷却塔及冷冻机房冷冻机进水管上排水。5、商场采用全空气定风量空调系统，气流组织为上送上回，新风直接由室外接至空调处理机组。6、商铺的新风通过新风处理机组进行集中预处理，经竖向风管输配到每个商铺，由租户自行

11、接驳，以配合租户的室内设计装修。7、所有空调处理机组的表冷器和过滤器之间均配置紫外线消毒段，另采用湿膜加湿器在干燥季节进行加湿，以保持合适的室内湿度。8、部分新风处理机组设转轮空气热交换器，通过能量回收装置，商场的中央排风可以用来预热或预冷室外新风。9、空调机组和部分新风/补风风机由变频器驱动，在人流较少和负荷较低的时间可选择较低风量，以降低能耗和运用费用，同时达致商场环境舒适及环保节能的目的。五、中央采暖热源五、中央采暖热源1、整座商场的热源由市政蒸汽提供，采暖系统的热水由三台9000KW的蒸汽/热水板式换热器提供，,总的热负荷为27000kw,单位面积热负荷指标为 108W/m2。2、考虑

12、到供热对此项目的重要性及日后热源的修改（由高温蒸汽变化为高温热水），本项目预留市政供高温热水管道，以供将来接驳市政高温热水系统。3、采暖热媒参数为60/50，系统工作压力不超过1000KPa。4、进冷冻机房DN300的蒸汽主管道由泉城路（建筑物西南角处）市政蒸汽管接入，到冷冻机房夹层减压至0.4Mpa再到分气缸，经分气缸供至各用气点。蒸汽分气缸前工设置两只蒸汽计量表（DN250一只，DN200一只），在夹层计量表的下方安装有蒸汽计量表室。六、采暖系统六、采暖系统1、采暖水系统采用闭式循环系统，其分配输送系统于地下一层分作九组竖管，将采暖水输7送至各商场的空调处理机组，新风处理机组，加热盘管及风

13、机盘管。2、商场外区采用四管制水系统，内区采用二管制水系统。采暖水系统的立管和水平干管采用异程式系统，在每层的分支干管装及设备回水管设平衡阀，以有利管网的水利平衡。3、采暖水系统中有一台定压装置以稳定系统的工作压力，一台加药设备的以保证水质。采暖水系统快速补水是是由一根DN125的给水铜管（从西区生活给水泵房引至接冷冻机房）开支管DN100接至至热水泵的供水主管上，快速排水是从分集水器排出。4、采暖用蒸汽凝结水集中收集至凝结水箱，由凝结水泵送至中水水箱，作为中水原水。5、根据热力公司的总体规划要求（计划采用110的高温热水代替蒸汽作为热源），在西侧入口（榜棚街处）预留了两根DN300管道作为高

14、温热水的供回水管（南侧为回，北侧为供）接至冷冻机房夹层。七、通风系统七、通风系统1、地下车库设有机械排风系统，选用低噪声柜式风机，设在风机房内，另设机械补风系统，补风机均配有预热盘管，以保证冬季室温不低于5。2、设备用房设有机械送排风系统，消除余热。3、卫生间内设有独立排风系统，商场的余风则作为各卫生间排风系统的补风，排风系统将设计少许负压以防止异味泄出。4、餐饮厨房设排风/补风系统，经竖向管道排至室外。5、首层大堂入口设有送风机，从室内抽取空气，以保证入口处的温度与室内基本一致。八、防排烟系统八、防排烟系统1、地下停车库的排烟/补风系统与地下停车库的通风系统为合用系统，由设于每个防火分区的排

15、风/排烟风机及补风风机负担，在正常工况下，用作机械通风，在火警时用作机械排烟，排烟工况下风机的风量按每小时6次换气次数 计算，而补风量按每小时5次换气次数 计算。2、排烟系统风机入口前均设280排烟防火阀，并与风机联锁。3、商场按防火分区设计排烟系统，按性能化报告为依据设计排烟量。4、所有防烟楼梯间及消防电梯前室均设正压送风系统，当大楼某处发生火灾时，该防火分区内温烟感器向消防控制室报警并立即自动（亦可手动）启动楼梯间的加压送风机，向楼梯间送风，以维持楼梯间的余压值为40-50Pa,前室为25-30Pa。5、火灾时所有与消防无关的通风机/空调机全部停机，所有防排烟风机的运行状态应在消8防控制室

16、集中控制并有灯光显示。6、地下室采用气体灭火的发电机房和10KV站的排风管上设有消防电动防火阀（常开），接火灾报警信号后，电动关闭防火阀，灭火后，电动防火阀手动复位并开启风机排除灭火废气。九、空调自动控制九、空调自动控制1、空调自动控制系统并入大厦楼宇自动控制系统。2、自动控制系统能够控制空调通风设备运行，调整空调通风系统运行参数，显示/记录和打印各空调参数，监控各空调通风设备的运行状态以及设备事故报警，空调设备的过滤器 容尘量报警等。3、空调处理机组和新风处理机组的表冷器出水管上均安装电动两通调节阀，通过改变水流控制所需空气温度，空调处理机组以回风温度作为控制信号，新风处理机组以送风温度作为

17、控制信号。4、空调水系统采用二次泵系统，空调一次水系统定流量运行，在供回水总管间安装 了平衡管，二次水泵根据供回水管之间的压差进行变频调节来适应系统水流量的变化。5、空调自动控制系统根据供回水总管的温度，流量信号，计算系统的实际空调负荷，并控制冷水机组及其配用的空调水泵的运行台数和运行组合，空调自动控制系统累计每台冷水机组，空调水泵的运行时间，并控制冷水机组和空调水泵均衡运行。6、冷水机组，冷冻泵，冷却水泵和冷却塔连锁运行，启动顺序：冷水机组蒸发器进水管上的电动蝶阀打开时冷冻水一次泵运转，冷冻水二次泵运转，冷水机组冷凝器进水管电动蝶阀打开，冷却塔进水管上的电动蝶阀打开同时冷却水泵运转，冷却塔风

18、机运转，冷水机组启动，停机顺序相反。9第二章第二章系统操作说明系统操作说明一、系统日常操作要求一、系统日常操作要求系统日常操作运行需安排人进行，操作运行人员需熟知设备的运行特性，能够发现问题及时处理。同时，操作人员应具有高度的责任心，做到机不停、人不走，机停检查后方可离开。二、冷水主机的操作二、冷水主机的操作1、启动冷水主机前需查看微电脑控制中心是否显示出：系统准备启动系统准备启动。2、启动冷水主机前应检查油位加热器，油加热器应提前 12 小时通电，机组才能开机，如果油温低于 22，机组不能开机。3、若流经冷水主机的冷冻水流量不够，控制中心是不允许冷水主机启动的，此时需调整冷冻水流量。4、要启

19、动冷水主机，按下压缩机启动压缩机启动开关，它会自动弹回到运行运行的位置。当启动开关接通时，控制中心处于运行模式，任何故障都会在显示屏上显示出来。5、冷水主机启动后，要注意观察油位，如果油位特别高的话，可以在压缩机运行时，用油过滤器上的放油阀将过多的油放掉，如果油位较低，则应给压缩机加油。三、新风处理机空气处理机的操作三、新风处理机空气处理机的操作系统中风柜操作应注意下列事项：1、有加湿功能的机组，操作时先开风机，后开（水）汽；停车时，先关（水）汽，后关风机。2、启动机组程序：a)向表冷器或加热器供水（汽）。b)启动空气处理机组。3、冬季停机时，应先关风机，后切断热源，以免盘管冻裂。4、在正常运

20、行机组以前应检查以下内容：a)水系统应正确、通畅且无漏水现象。b)电源线应正确连接，并且安全、紧固。c)风系统安装可靠正确，管道内洁净。d)风机转向应正确。5、空调机组箱体结构是按操作压力进行设计，启动时要注意机组进出口调节阀的位置，防止机组内外产生高压差，以致造成机组的箱体永久变形甚至损坏机组。6、机组供水时，应先开启排气阀，将管内空气排尽。7、启动风机时操作人员不得留在机组内，以防止发生伤害事故。108、全新风机组，当新风温度低于 0时，必须采用相应保护措施，防止机组内盘管冻裂。9、机组正常启动后，应安排有人员查看机组的运行电流。正常的电流值应为其功率值的 2 倍略低些，亦可参考其铭牌上的

21、额定电流值，同时应有人员记录风柜进出水管上的压力表读数及温度计读数。10、正常使用状态下，不可以将新风阀全部关闭，完全利用回风。为保证室内空气品质，新回风各占有比值应为 25%、75%。11、机组不运行时，当室外环境温度低于 4时应放干机组内管道存水。四、风机盘管操作四、风机盘管操作风机盘管操作在正常运行前，应将放气阀打开，将盘管内空气排尽，否则将会影响机组交换性能。风机盘管装有三速选择开关，在开关面板上有速度档次，H 为高速档，M 为中速档，L 为低速档，第四位置标有 OFF 为关闭状态。五、风机操作五、风机操作风机操作应注意下列事项：1、风机运行时如发出异常的声音，应予停机，检查有否在管道

22、内有硬质杂物碰撞风机叶轮，或通风道突然以外堵塞引起的喘振。2、运行中的风机，在任何时候必须保证接近风机无障碍物，否则影响风机的作功，或者风机突然要检修缺乏足够的检修空间。3、风机某个零件损坏确实需更换时，最好与生产厂家联系，不要随意更换零件而损坏整机。4、风机应在规定的工况区内运行，（运行区参照风机性能曲线图）否则偏离运行区会使电量消耗增大，甚至缩短风机使用寿命，这里指的“风机运行应在规定工况区内”是指存在上述所说的全部问题。5、风机运行时常见的故障如下：常见故障产生原因风机振动过大1、风机安装底脚螺栓不拧紧，基础的刚度不够。2、风机外壳与输气管连接螺栓不拧紧，或螺孔错位，安装不在同一水平方向

23、。3、风机线速度100m/s 应采用软管连接而未采用。4、如长期运行的风机，电动机是关键件，虽然前五年不必在轴承加润滑油脂，但以后应每运行二年度，电机轴承必须加润滑油脂一次。电机温升过高1、由于风机固定螺栓松动导致风机振动引起的电机发热。112、电机润滑油脂质量不良，变质，或填充过多和含有灰尘，粘砂，污垢等杂质而影响轴承所引起的电机发热。3、风机阻力过大或三相电流不平衡，或电压过低引起的电机发热。4、风机选型不当，导致风机的性能参数与系统匹配不合理引起功率超载的电机发热。风机试运行开1、开机时进出气管道内及风阀或节流阀未开启。启时电流超载2、电动机输入电压过低或电源单相断电。6、解决风机运行时

24、出现故障的方法：a）如在风机运行时出现一般的故障，用户应严格按说明书的要求进行检查和修复。b)如在运行中确实出现非一般性的问题，请用户尽快与生产厂家取得联系，请求予以解决。六、水泵操作六、水泵操作1、水泵的开机应仔细检查马达的接线和供电。2、检查联轴器的同心度。3、检查阀门的开启，特别是水泵出口的手动蝶阀，其开度应为 6075 度，以便开机时对水泵的保护。4、检查管网内是否充满水及排尽管道内空气。七、蓄冰槽操作七、蓄冰槽操作A A、试运行初始阶段注意事项、试运行初始阶段注意事项1、开始蓄冰模式，确认所有卤水流入冰蓄冷盘管，管线系统流量平衡、各别蓄冰池储冰量均匀。2、观察比对冷水主机与冰蓄冷设备

25、进出水温度，确认水流无旁通状况，如有异常状况须及时做必要处理，恢复正常。3、初始 4-5 次蓄冰模式，运行至 50冰量即可，以做为系统调整数据参考，系统调整完成后要求尽量储满。4、每次蓄冰模式运行前尽量将冰溶完，观测蓄溶冰效率。5、典型的冰蓄冷蓄冰模式，运行初期进出水温度会降低很快然后缓慢降低，最后阶段温度再次快速下降，通常第二次的快速下降指出蓄冰完成冰量已满，可据以调整停机温度。B B、运行测试阶段注意事项、运行测试阶段注意事项1、蓄冰测试目的为量测冰蓄冷设备在系统符合设计条件运行下之有效蓄冰时间内，储蓄冷能的能力。2、蓄冰测试有效起始时间应建立在冰蓄冷设备内完全溶冰，进水温度 0条件上开始

26、计算。3、冷水主机依蓄冰模式运行，流入冰蓄冷设备之流量和温度条件必须依合同规范规定。124、蓄冰测试完成条件设定为冰蓄冷设备满足合同规定之蓄冰量，或持续运行至到达经业主同意之最长运行时间，统计总蓄冰量为止。5、所有运行资料数据及蓄冰测试结果，以表格式记录提交6、溶冰测试目的为量测冰蓄冷设备在符合规范设定之溶冰冷负荷时间、冷负荷能力曲线条件下，释出冷能的能力。7、溶冰测试有效起始时间应建立在冰蓄冷设备内完全储满条件上开始运行。8、冰蓄冷系统依纯溶冰模式运行，系统回水流入冰蓄冷设备之流量和温度条件必须依合同规范规定。9、溶冰测试完成条件设定为冰蓄冷设备在符合规范设定之溶冰冷负荷时间、冷负荷能力曲线

27、和冰蓄冷设备出水温度条件下，释出冷能的能力满足规范要求，统计总溶冰量为止。C C、系统运行测试、系统运行测试1、系统运行测试目的为量测冰蓄冷系统设备在符合设计条件运行下之有效蓄冰时间内，释放冷能至负荷侧的能力。2、系统运行测试有效起始时间应建立在冰蓄冷设备内完成蓄冰模式运行或完成溶冰模式运行条件上开始计算。3、冷水主机流入冰蓄冷设备系统之流量和温度，依据合同规范各别运行模式规定条件设定。4、系统运行测试需依据合同技术规范规定，或经各方共同认可完整详尽之全日全系统冷负荷时间、冷负荷能力曲线条件下进行；包括至少一次完整的蓄冰模式、溶冰加冷水主机运行模式等系统运行模式，以测试主机及全系统供冷能力；D

28、 D、自控程序、自控程序1、自控程序依合同规范设定，系统正式运行前须关闭自控阀门电源，依各别运行模式将全系统自控程序做干接点测试，完成后再开启自控阀门电源，作动作测试。八、加药装置操作八、加药装置操作1、冷却水系统有一套自动加药装置，冷冻水有三套自动加药装置，采暖水系统有一套自动加药装置。2、系统正常处理加药时，采用时间控制器控制电磁隔膜计量泵自动加药，每套加药装置包含两套时间控制器，两台电磁隔膜计量泵和两个药剂罐。3、自备仪器分析水质，周期性进行。九、定压装置操作九、定压装置操作1、冷冻水系统/采暖水系统/乙二醇系统各有一套定压装置。2、自动程序根据系统压力、罐体内水量的变化自动开启或关闭定

29、压泵及各电磁阀。133、双泵系统在每次启动定压泵时都会自动轮换运行，确保每台泵度能正常运行，延长水泵使用寿命。4、设备自动运行过程中如发生泵故障、超压、超水量、超时等故障时，显示屏会闪烁系统故障系统故障的字样，需根据故障显示进行问题处理。十、十、电伴热电伴热/冷却塔电加热操作冷却塔电加热操作1、每年重新开启电伴热系统前，要进行例行电气检查，以便发现问题，及时整修。电伴热系统发热量趋于零应立即检查各配件和电热带，重新调整温控器。2、电伴热带不热或冷热不均应沿全线检查防水层，使电热带在干燥状态下工作。3、冷却塔电加热器安装在冷却塔集水盘底部。在冬季需要使用冷却塔的时候，应提前 12 小时打开电加热

30、器，以保证冷却塔集水盘内的水不结冰（若集水盘内水结冰亦先将之融化）。4、在冷却塔开机运行前应关闭电加热器，以免影响冷却塔散热效果。十一、分体式空调机操作十一、分体式空调机操作1、分体机停机后最好在 3 分钟以后在进行开机，以保护机器。2、分体机在长时间不使用时，应将遥控器的电池拿下。十二、十二、BMS 空调自动监控系统操作空调自动监控系统操作1、对控制类型 4、6、8 的空调机实行定时或操作员人为给定启动机组，在各空调机的电控箱内取其开关状态反馈、手/自动状态反馈、电源是否正常反馈、过载报警反馈等，同时对变频器进行远程启停控制、变频调节和故障反馈。因为杀菌装置是与风机联动的，所以在本系统只对其

31、状态和故障进行反馈和报警处理。在风机两侧安装空气压差开关，检测电机的实际运行情况；空调机过滤网两端安装空气压差开关，检测滤网堵塞情况，及时提醒清洗滤网。在联动调试时，如果这些反馈有一种没按需要反馈回来，均在 1 分钟后进行报警提示。通过安装在空调回风管上的温度传感器，检测该种空调机所负责区域的回风温度，并设定回风温度值（如夏季 26 度，冬季 22 度），通过程序比例调节安装在空调回水管上的比例阀，达到控制受控区域温度的目的。通过安装在新风口上的温湿度传感器和回风管上的温湿度传感器检测到室内外的温湿度，进行比对计算出焓值，由焓值对新风阀进行比例调节，从而有效调节空调机组的混风比，达到即舒适又节

32、能的效果。同时，在回风管上检测室内二氧化碳浓度，当室内二氧化碳浓度超过一定值时（如 400ppm），则不考虑焓值的影响，直接将新风阀的控制交由二氧化碳浓度来比例调节控制。为了保护机组盘管在冬季不被冻坏，在永久性过滤器后的防冻开关检测到室外进来的温度（通常设置在 5 度），当室外温度低于 5 度时，我们将开启盘管保护程序，让管内的水保持 30%开度的流动。在冬季，由装在回风管上的湿度传感器检测14到室内实际湿度与我们给定湿度（如 50%）进行比较控制加湿阀的开关，同时对加湿阀的工作状态进行检测。在空调机的送风管上安装的风量传感器检测出送风风量，让它与各空调风柜的设计值进行比较，对空调机的变频器进

33、行比例调节，保证室内达到设计风量的要求。在新风管上也装有风量检测装置，当检测到新风阀开度大于 10%，而新风量低于设计新风量的 10%时，则在工作站进行报警提示。当通过侦烟传感器检测到有火灾时，系统将自动停空调机、关风阀、关水阀并进行报警。为配合 Leed 认证，在空调回水管上分别安装了能量表，来完成对本空调机总耗能的监测。2、对控制类型 5、7 的新风机实行定时或操作员人为给定启动机组，在各新风机的电控箱内取其开关状态反馈、手/自动状态反馈、电源是否正常反馈、过载报警反馈等。因为杀菌装置是与风机联动的，所以在本系统只对其状态和故障进行反馈和报警处理。在风机两侧安装空气压差开关，检测电机的实际

34、运行情况；新风机过滤网两端安装空气压差开关，检测滤网堵塞情况，及时提醒清洗滤网。此种新风机是带有热转轮回收装置的，该装置的控制是与风机联动控制，本系统只对它的运行状态和故障报警进行检测，但为了了解转轮的效果，在转轮与永久性过滤网之间设置了一个温度传感器，通过检测此区间的温度，以及新风温度，就能了解转轮效果如何。在联动调试时，如果这些反馈有一种没按需要反馈回来，均在 1 分钟后进行报警提示。通过安装在新风机送风管上的温度传感器，检测该种新风机送风温度，并设定送风温度值（如夏季 18 度，冬季 28 度），通过程序比例调节安装在新风机回水管上的比例阀，达到控制送风温度的目的。新风阀的控制是随风机联

35、动的。为了保护机组盘管在冬季不被冻坏，在永久性过滤器后的防冻开关检测到室外进来的温度（通常设置在 5度），当室外温度低于 5 度时，我们将开启盘管保护程序，让管内的水保持 30%开度的流动。在冬季，由装在送风管上的湿度传感器检测到管内实际湿度与我们给定湿度（如 65%）进行比较控制加湿阀的开关，同时对加湿阀的工作状态进行检测。在新风管上装有风量检测装置，当检测到新风阀全开，而新风量低于设计新风量的 10%时，则在工作站进行报警提示。当通过侦烟传感器检测到有火灾时，系统将自动停新风机、关风阀、关水阀并进行报警。为配合 Leed 认证，在新风机回水管上分别安装了能量表，来完成对本新风机总耗能的监测

36、。3、对控制类型 9 的新风机实行定时或操作员人为给定启动机组，在各新风机的电控箱内取其开关状态反馈、手/自动状态反馈、电源是否正常反馈、过载报警反馈等。因为杀菌装置是与风机联动的，所以在本系统只对其状态和故障进行反馈和报警处理。在风机两侧安装空气压差开关，检测电机的实际运行情况；新风机过滤网两端安装空气压差开关，检测滤网堵塞情况，及时提醒清洗滤网。在联动调试时，如果这些反馈有一种没按需要反馈回来，均在 1 分钟后进行报警提示。通过安装在新风机送风管上的温度传感器，检测该种新风机送风温度，并设定送风温度值（如夏季 18 度，冬季1528 度），通过程序比例调节安装在新风机回水管上的比例阀，达到

37、控制送风温度的目的。新风阀的控制是随风机联动的。为了保护机组盘管在冬季不被冻坏，在永久性过滤器后的防冻开关检测到室外进来的温度（通常设置在 5 度），当室外温度低于 5 度时，我们将开启盘管保护程序，让管内的水保持 30%开度的流动。在冬季，由装在送风管上的湿度传感器检测到管内实际湿度与我们给定湿度（如 65%）进行比较控制加湿阀的开关，同时对加湿阀的工作状态进行检测。在新风管上装有风量检测装置，当检测到新风阀全开，而新风量低于设计新风量的 10%时，则在工作站进行报警提示。当通过侦烟传感器检测到有火灾时，系统将自动停新风机、关风阀、关水阀并进行报警。为配合 Leed认证，在新风机回水管上分别

38、安装了能量表，来完成对本新风机总耗能的监测。4、对公共区域风机盘管，风机启停可以通过定时或操作员人为干预控制。而效果控制则是通过装在现场的温控面板检测的现场实际温度，分区间对风机盘管进行三速控制和水阀控制，如在夏季当检测温度高于 28 度时，则风机盘管处于高速状态运行、水阀全开；当检测温度在 2527 度时，则风机处于中速运行，水阀全开，温度在 2728 度之间则延续之前的控制模式状态；当温度处于 2224 度，则风机处于低速、水阀全开，温度在 2425 度之间时则延续之前的控制模式状态；当温度低于 22 度时，则风机盘管处于低速运行、水阀全关（以上温度的设定可根据实际使用情况调整）。在冬季时

39、运行模式一样，只是设定温度正好相反。5、其它各类送、排风机（非消防系统）的起停控制，也是通过定时或人为干预控制，在各风机的电控箱内取其开关状态反馈、手/自动状态反馈、电源是否正常反馈、过载报警反馈等。部分带有加热盘管的风机，我们在室内设置了温度传感器，通过检测室内温度，在开机状态下，联动控制水阀的开关，从而达到控制该受控区域温度的目的。在冷冻机房内，设置了冷媒泄露检测装置，当检测到室内冷媒泄露量超过标准后，开启相应送、排风机并报警。地下室为了配合 Leed 认证，设置了一氧化碳浓度传感器检测停车场的一氧化碳浓度，在某些风机负责的区域，取一氧化碳的平均浓度，来实现该区域通风机的启停控制。十三、冷

40、冻机房群控系统操作十三、冷冻机房群控系统操作1、运行模式：对于常规空调系统来说，运行模式相对简单。视末端空调使用情况，对冷水机组蒸发器的出口温度进行设定，机组本身控制可以随末端负荷的大小来改变制冷剂吸气量大小，确保末端空调供冷需求。冰蓄冷运行模式与常规空调相比较为复杂，需要完备的智能化程度较高的自控系统进行控制。通过自控系统对管路上电动阀开闭，形成不同的回路，从而实现冰蓄冷系统在不同工况下工作运行。2、蓄冰工况：在电力低谷电价时段（21：00次日 07：00），开启 GP-01GP-04 中的三台乙二醇泵以及双工况冷水机组所对应的冷却水泵和冷却塔，打开 CV-1 和CV-4电动阀，关闭 CV-

41、2、CV-3、CV5 和 CV6 电动阀；开启三台双工况螺杆冷水机组，在制冰工况下运行，蒸发器出口温度设定为-6.5，冷凝器进出口温度 30/34。8 小时低谷电时段双工况冷水机组全力运行制冰量，单16台机组制冰量 400RT，夜间三台机组总制冰量 9500RTH。蓄冰工况流程图蓄冰工况流程图3、双工况机组单供冷工况：当空调融冰供冷无法满足或冰量不足时，需要开启冷水机组时应优先开启基载供冷。倘若由于负荷较小为防止离心机出现喘振现象，可以开启双工况螺杆式冷水机组进行供冷。开启双工况机组反对应的冷却水泵和冷却塔，开启 GP-01GP-04 中的三台乙二醇泵；打开 CV-5 和 CV-6 电动阀，关

42、闭 CV-1CV4 电动阀；开启双工况螺杆冷水机组，在空调工况下运行，蒸发器出口温度设定为 3.5，冷凝器进出口温度 32/37。双工况主机供冷工况流程图双工况主机供冷工况流程图174、融冰工况：根据末端负荷和电价时段情况，融冰供冷尽可能用在用电高峰时段，节省运行成本。同时，应根据全天用冰量的情况，合理地安排供冷时段的用冰量，确保全天的冰量用尽。开启 GP-05GP-08 中的三台乙二醇泵；打开 CV-2 和 CV-3 电动阀，关闭 CV-1、CV-4CV6 电动阀；融冰供冷工况流程图融冰供冷工况流程图5、主机供冷与融冰供冷联合工况：当末端负荷较大时，如达到设计日供冷尖峰负荷，所有的离心式冷水

43、机组开启还满足不了末端供冷的需求，需投入冰蓄冷联合供冷。开启双工况机组反对应的冷却水泵和冷却塔，开启 GP-01GP-04 中的三台乙二醇泵；开启 GP-05GP-08 中的三台乙二醇泵；打开 CV-5 和 CV-6 电动阀，关闭 CV-1CV4 电动阀；打开 CV-2 和 CV-3 电动阀，关闭 CV-1、CV-4CV6 电动阀；开启双工况螺杆冷水机组，在空调工况下运行，蒸发器出口温度设定为 3.5，冷凝器进出口温度 32/37。联合供冷工况流程图联合供冷工况流程图186、自动控制：控制系统实现冷水机组、冷冻水泵及相关阀门的控制。计算系统的实际冷负荷，判断冷冻机组的运行状况，所实现的功能如下

44、：a、冷水机组台数控制：根据全面自动控制能源管理及分析系统所计算出的实际冷负荷量，自动调整冷水机的运行台数，达到最佳节能的目的。b、冷冻水区域流量监测：在每个区域的冷冻水供水管上设置流量计，监测每个区域的供水量。c、平衡管控制：利用流量感应器得知负荷情况，以控制冷冻机组。d、连锁保护：控制阀门、冷冻水泵、冷水机组连锁，相关设备的开/关需经确认后才能开/关下一设备。e、在冬季时采用冷却塔供冷模式(WATER-SIDE FREE COOLING)，关闭部份制冷机组，以流经冷却塔循环冷却水，通过热交换器间接向空调系统提供冷水，达到节能目的。f、部份冷水机会配备变频式起动器(VSD)。由于在同一时间，

45、不会所有的冷水机都在部份负载状态(PART-LOAD CONDITION)下运行，所以只有 3 台 1050 冷吨的普通冷水机配备变频式起动器(VSD)。g、溶冰供冷模式应尽量在电率高峰时期使用，以达到节省电费效益。h、于夏天日间时段，当冷负荷达到最高需求时，双工况冷水机(在正常的供冷模式下运作)会同时开动，配合普通冷水机/蓄冰盘管供应空调水到商场。i、为配合 LEED-CS 的认证，冷冻主水管、采暖主水管须安装能量表，供楼宇自控系统作能源监控。7、节能运行a、过渡季节采用冷却塔免费冷源，通过板式换热器进行换热，提供温度合适的冷冻水，满足商场内区供冷需要。b、离心式冷水机组七台中有三台设有变频

46、启动，对于末端大部分时间都处于非设计日负荷，无论从冷水机组运行小负荷运行安全角度来看，还是节能减排作用来说，冷水机组大功率电机运行采用变频技术节能是显而易见的。同时，乙二醇泵和二次冷冻水泵采用变频技术，也同样是节能的重要措施。c、冰蓄冷技术的运用，对于空调处于小负荷运行能力充分改善供冷安全性和可靠性，避免了大容量离心冷水机组长时间处于小负荷区间运行喘振现象，耗能，影响设备寿命。d、除以上增加硬件办法来实现节能运行，也可以通过自控的办法达到节能的目的。主要是对冷水机组和泵组的群控，轮换，进行台数调节，实现大温差小流量节能运行。根据负荷特点，合理安排冷水机组开启时段，在用电高峰时段，尽可能融冰来满

47、足末端供冷要求，节省运行费用。19第三章第三章系统维修及保养系统维修及保养一、系统维护前说明一、系统维护前说明为保证整个系统能够正常有序地运行，需再日常工作中，对相应设备进行细致有效的维护工作，所有维护人员必须熟悉设备的维护程序和维护方式，严格按照相应设备的维护要求进行。二、系统例行维修及检查要求二、系统例行维修及检查要求对风柜的初中效过滤器必须每 2 个月拆洗一次。当在运行中发现过滤器的终阻力为初阻力的 2 倍时，表明堵塞严重时，需随时进行拆洗；对水系统的 Y 型过滤器的滤网必须每 4 个月拆洗一次。在运行使用过程中，发现过滤器的压力表压力异常，亦需随时进行清理；对于风柜所有存水弯应每星期检

48、查一次，发现问题及时处理。每月定期检查风机皮带轮，发现有松动或断裂现象应及时处理，皮带松动可通过手工检测，皮带正常状态可压下 2025mm 左右；风机的轴承每二年需定期加润滑油（润滑油脂的标号为 5Y1413-80，ZL-1H）；冷冻水泵、冷却水泵及热水泵运行期间每 2 个月加润滑油一次，用油枪从加油孔注入；在冬季当室外气温在 04时应将冷却水放干，屋面冷却塔及管道存水可在冷却塔处 DN600 的主管上泄水闸排放和平衡管上的泄水闸排放。冷冻机房和厂房二层内冷却水管内的存水可通过冷冻机房内冷却水泵和主机处的泄水闸排放；应随时注意冷冻机房水泵、冷冻主机、分集水器供回水的压力，当主机的冷冻水、冷却水

49、的供回水压差低于 0.08Mpa 时，应调节阀门开度，保证主机正常工作，当分水器的压力高于 0.6Mpa 时应检查管路及阀门的开度，是否有阀门未开启，或通过供回水主管上的旁通调节，当集水器的压力高于 0.2Mpa，则膨胀水箱可能会反水，应检查管路是否有气堵，需及时排气；冷热水、冷却水应定期换水并进行加药处理，冷热水每运行四个月后应进行换水一次，冷却水每运行二个月后应换水一次，加药处理应设定好每 48 小时加药一次；风柜维护应注意下列事项：a)机组运行时，要经常注意风机运行状况是否良好，定期检查皮带的松紧程度和轴承状况。轴承运行温度范围为-30至+110，在正常状况下轴承可免保养，但在较恶劣情况

50、下（如高温、高速、水汽等）以及每个运行周期结束关机前，应给于润滑剂的补充，其润滑剂采用 SKF 的 LGMT3 锂基防锈润滑脂。20b)空气过滤器当使用到终阻力达到初阻力的 2 倍时，应需要清洗或替换，其清洗方法将过滤器浸在适度的肥皂溶液或清洁剂或水中，轻轻揉擦。在重新装入前应用清水冲洗干净，并使其干燥。c)加热器，表冷器工作 2-3 年后，应用化学方法进行清洗，除去管内水垢；每年应清扫或吹洗表面灰尘。d)定期检查空调机组电器设备和运输传动的润滑部分。e)当机组停机时，若表冷器、加热器会处于 0以下的温度时，为防止表冷器、加热器冻裂，应排尽管内水，并关闭新风阀，或在管道内加入防冻剂，如乙二醇溶