2022年道岔连续梁施工作业指导书.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 道岔连续梁膺架法施工作业指导书1 适应范畴适用于新建兴国至泉州铁路桥梁工程道岔连续梁膺架法施工；2 作业预备2.1 内业技术预备作业指导书编制后, 应在开工前组织技术人员仔细学习作业指导书阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟识标准和技术标准；对施工人员进行技术交底,对参与施工作业人员进行岗前技术培训；2.2 外业技术预备桥梁墩柱已施工完成并验收,支架地基经预压, 地基承载力到达要求,支架经检验满意支架搭设要求；3 工艺流程基本施工工艺流程为： 施工预备地基处理支架位置放线支架搭设支架校验调整铺设纵横方木安装支座安装底模板、侧模板底模板调平支

2、架预压支架及底模调整绑扎底板、侧板 钢筋安装波纹管安装内模板安装端模板绑扎顶板钢筋自 检、报检混凝土灌筑混凝土养护拆除边模和内模板预应力张 拉压浆、封堵端头养护拆除底模板和支架桥面铺装防水层及 爱护层桥面系安装-1- 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4 施工方法4.1 支架、模板的设计4.1.1 支架设计支架工程设计分为：基础工程、支架、纵梁三个部分,要进行基 底承载力、强度、刚度、挠度和稳固性检算,从而确定基础的形式、杆件的间距、数量和预留起拱度；第一依据现场地质情形、桥跨结构,本着施工便利、安全、经济 的原就

3、选用支架类型；1支架设计主要考虑以下因素：地基处理方式及地基承载 力；荷载：模板和支架自重；梁体重量；施工人员和施工材料机具 等行走运输或堆放的荷载； 风力、水流冲击荷载等；支架搭设方式；支架的变形、沉陷等；预应力施工后支点反力的变化；2支架设计主要检算以下因素：强度检算：支架各构件按 其运算图式进行强度运算, 容许应力可按暂时结构予以提高；挠度 验算；预拱度运算：包括梁体自重所产生的挠度、支架受荷载后产 生的弹性变形和非弹性变形、支架基础的沉降量等；强度、刚度、稳固性必需满意设计标准的要求；4.1.2 模板的构造与设计模板由侧模、内模、底模和端模组成；侧模板优先采纳大块整体钢模板加工而成；

4、底模可采纳大块钢模或胶合板；形模板也可采纳刨光处理的木模板或复合模板；内模及边角处的异模板在设计制造应满意以下要求：模板采纳大块钢模板时, 特别部位模板要制做特型模板,模板排列规章有序,线条美观,模板缝隙严密平整,不漏浆,支撑牢靠,满意强度和刚度的要求；模板的全长-2- 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 及跨度要考虑反拱度及预留压缩量；有足够的强度、 刚度及稳固性, 能够承担施工过程中可能产生的 各项荷载及震惊作用；确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件的位置精确,且具有能经 多次反复使用不致产生影响梁体形状的刚度；构

5、造和制造力求简洁,拼装便利,提高装、拆速度和增加周转次 数；接缝严实、紧密,保证在剧烈振捣下不漏浆,模板外表平整、光 滑；附着式振动器交叉布置, 安设坚固；安装位置要将振动力先传向 模板骨架,再由骨架传向面板；4.2 支架施工4.2.1 支架基础施工施工前,先对施工现场进行场地平整, 对搭设支架的场地进行加固处理,在软基位置用碎石换填或做混凝土基础,确保地基承载力到达满布荷载的要求,使梁体混凝土浇筑后不产生沉降；对处理好的施工场地进行放线；边设置排水沟；4.2.2 支架搭设同时须做好地面的排水处理, 周支架结构的搭建要稳固,杆件连接牢靠；1军用制式器材的拼装 军用墩的拼装：拼装前要检查基础顶面

6、平整度, 其误差要 3mm；为削减高空作业量, 拼装立柱前即上满接头板, 立柱安装过程中随时 检查立柱的垂直、方正与水平,立柱安装完毕后紧接着上拉撑；军用 墩顶架设垫梁,立柱与垫梁间上满螺栓,垫梁挑出梁体外边缘 1m,-3- 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 作为施工完毕后军用梁的吊卸平台；性铰接；垫梁上铺设枕木以便与军用梁柔军用梁的拼装： 施工前先搭设组装平台, 将标准构件拼装成整体 后,用汽车吊提升至支墩顶, 按设计位置就位；军用梁按简支梁使用,其支点放置在端构架的竖杆处；2墩梁式支架的整体性处理：墩梁式支架通

7、常采纳军用梁或 贝雷梁作为纵梁, 军用墩或其他形式支墩作为暂时支墩；军用梁或贝 雷梁作为受力纵梁,其横向刚度通常较弱,在使用前,军用墩采纳型 钢和型卡将各片连接成整体, 军用梁全部吊装就位后, 安装联系杆,使各片梁予以固定； 然后沿梁横向铺设钢枕, 钢枕两端挑出梁体外边 缘各 1m 作为施工作业平台；3碗扣式支架搭设碗扣支架均采纳外径48mm 标准杆件进行组装, 每根立杆下端均设定型圆盘支座或木垫板, 并按要求设置剪刀撑； 立杆顶端安装可 调式形支托, 先在支托内安装横向方木, 再按设计间距和标高安装 纵向方木及楔木垫块； 钢管的整体稳固性是由基础的不匀称沉降、支 架结构的稳固性掌握； 横桥向

8、依据支架的拼装要求,严格掌握竖杆的 垂直度以及扫地杆和剪力撑的数量和间距；顺桥向支架和墩身连接,以抵消顺桥向的水平力； 同时碗扣式支架通过钢管与军用墩支架连成 一体,确保混合支架的强度和整体稳固性；4.2.3 支架的堆载预压支架搭设好后, 铺设底模,进行预加载试压,以检查支架的承载 才能,减小和排除支架的非弹性变形和地基不匀称沉降,从而确保混 凝土梁的浇筑质量； 加载材料使用砂袋, 试压的最大加载为 设计荷载 的倍；加载时按设计要求分级进行,每级持荷时间不少于 10min；-4- 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - -

9、加载次序为从支座向跨中依次进行； 满载后持荷时间不小于 24h,分别量测各级荷载下支架的变形值；然后再逐级卸载, 当支架的沉降量偏差较大时,要准时对支架进行调整；4.2.4 支架施工满意以下要求：1支架要有足够的强度、刚度和稳固性的要求；2要有简便可行的脱模措施；3预压重量大于浇筑混凝土的重量；4支架地基承载力必需满意要求, 基础可采纳明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础；5依据预压时支架产生的弹性和非弹性变形,设置预拱度；6支架基础有完好的排水系统；4.3 现浇梁施工4.3.1 模板安装模板的安装要结合钢筋及预应力管道的埋设依次进行；安装前检查：板面是否平整、光滑、有无凹凸变形及残余粘浆,模

10、板接口处要清除洁净； 全部模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影 响使用的缺陷或变形, 振动器支架及模板焊缝处是否有开裂破旧,如 有均要准时补焊、整修；铺设底模： 采纳人工为主机械协作的方式施工；底模板安装前要 考虑支架的预留拱度的设置调整、加载预压试验及支座板的安装；侧模安装：先使侧模滑移或吊装到位,与底模板的相对位置对 准,用顶压杆调整好侧模垂直度,并与端模联结好；侧模安装完后, 用螺栓联接稳固,并上好全部拉杆；调整其它紧 固件后检查整体模板的长、宽、高尺寸及不平整度等,并做好记录；-5- 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - -

11、 - - 不符合规定者,要准时调整；内模安装：内模安装要依据模板结构确定,当内模为拼装式结 构时,可采纳吊装方式安装内模；内模安装完后,严格检查各部位尺寸是否正确；端模安装：将胶管或波纹管逐根插入端模各自的孔内后,进行 端模安装就位；安装过程中逐根检查是否处于设计位置；端模安装要做到位置精确, 连接紧密, 侧模与底模接缝密贴且不 漏浆；安装模板时要留意预埋件的安装,孔梁上预埋件位置精确无误,无遗漏；4.3.2 支座、支座板安装严格按设计图纸施工, 确保每安装支座前复测桥墩中心距离及支承垫石高程,检查锚栓孔位置 及深度要符合设计要求；支座安装要保持梁体垂直,支座上下板水平,不产生偏位；支座 与支

12、承垫石间及支座与梁底间密贴、无缝隙；支座四角高差不大于 2mm；支座水平偏差不得大于 2mm；在模板安装前具体检查支座位置, 检查的内容有：纵、横向位置、平整度,同一支座板的四角高差,四个支座板相对高差；安装支座时要对支座位移进行调零,防止支座偏位；支座安装后按规定锚固支座螺栓,板之间留够灌浆缝,保证灌浆密实；4.3.3 现浇梁梁体施工灌浆固定, 垫石顶与支座下钢现浇梁施工必需保证爱护层强度和布置密度,钢筋加工和安装要精确,顶面高程要严格掌握；砼浇筑是要有低向高处进行,留意对称-6- 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - -

13、- 浇筑；在施工过程中应派专人负责支架和模板的变形及沉降观测,发现问题准时处理； 现浇梁的浇筑最好支配在白天进行；现浇梁的养护设备和设施必需事先预备妥当,制定具体的养护方案, 确保梁体的砼质量；其它要求和施工方法与预制箱梁相同；4.3.4 模板拆除当梁体混凝土强度到达设计强度的50%,混凝土芯部与表层、 箱内与箱外、表层温度与环境温度之差均不大于 15,且能保证构件 棱角完整时方可拆除侧模和端模； 气温急剧变化时不宜进行拆模作业；拆除前先检查卷扬机等设备的性能,并清理好拟进入的作业面；1内模拆除2侧模及端模拆除侧模拆模时通过顶压机构使侧模脱离梁体,应的位置上；再通过卷扬机滑到相拆模时,严禁重击

14、或硬撬, 防止造成模板局部变形或损坏混凝土 棱角；模板拆下后,要准时清除模板外表和接缝处的残余灰浆并匀称涂 刷隔离剂,与此同时仍要清点和修理、保养、保管好模板零部件,如 有缺损准时补齐, 以备下次使用； 并依据消耗情形酌情配备足够的储 存量；4.3.5 预应力施工1张拉工艺流程：制束穿束预张拉初张拉终张拉锚具外钢绞线切割；2下料与编束：钢绞线的下料采纳砂轮切割机切割；按设计尺寸下料后,编束后用20 号铁丝绑扎,间距1；编束时应先将钢-7- 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 绞线用梳溜板理顺,并尽量使各根钢绞线松紧一

15、样；3穿束方法：人工穿束；预应力成孔采纳预埋波纹管、内穿 塑料管的方法施工； 预应力钢绞线安装, 在梁体混凝土强度到达张拉 要求后进行；4千斤顶标定有效期不超过一个月以及显现不正常现象时重 新校验；油表检验与千斤顶视为一个单元进行检验,千斤顶在张拉作业前必需与油表配套校正,其校正系数不大于；5 预施应力按预张拉、初张拉、终张拉三个阶段进行；张拉 前,应清除管道内杂物和积水；6当混凝土强度应到达设计强度的50%,此时箱梁带模预张拉,但模板应松开,不应对梁体压缩造成障碍,张拉数量、张拉力、张拉次序符合设计要求； 当梁体混凝土强度到达设计值的 80%,且侧 模板拆除后,进行初张拉；张拉数量、张拉力、

16、张拉次序符合设计要 求；梁体混凝土强度、弹模到达设计值、龄期不少于 10d 后进行终张 拉；7采纳四台千斤顶左右对称、两端同步进行张拉,按设计张 拉次序施工；按均衡对称, 交叉张拉的原就进行；张拉时依据测试的管道摩阻及喇叭口摩阻试验数据,调整张拉力, 实行张拉力和伸长值指标双控,张拉以张拉力掌握为主,以钢束伸长值进行校核；8终张拉完成, 24 小时后检查确认无滑丝、断丝现象,即可 切割锚外余外钢绞线,用角磨机切割；4.3.6 孔道压浆终张拉完毕后, 必需在 2 天之内进行管道压浆作业； 采纳真空辅 助灌浆工艺；压浆时及压浆后 3d 内,梁体及环境温度不得低于 5；1压浆水泥采纳强度等级不低于级

17、低碱硅酸盐水泥或低碱普-8- 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 通硅酸盐水泥, 掺入粉煤灰应符合 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件条规定；浆体水胶比不超过,不得泌水,流淌度掌握在3050s之间；2压浆前孔道用清水冲洗, 高压风吹干,管道真空度稳固在之间；浆体注满管道后,在下持压2min；压浆最大压力不超过；3启动电机使搅拌机运转,然后加水,再缓慢匀称地加入水泥,拌合时间不少于1min；然后将调好的水泥浆放入压浆罐,压浆罐水泥浆进口处设 过滤网,以防杂物堵管；4压浆次序：先下后上；第一由一端以的恒压力向另一端压

18、 送水泥浆,当另一端溢出的稀浆变浓之后,到达规定的稠度后,保压 2min 以上,封闭出浆口,连续压浆到压力到达,管道出浆口应装有 三通管,必需确认出浆浓度与进浆浓度一样时,方可封闭保压,浆体注满管道后,应在下持压2min,压浆最大压力不宜超过；假设无漏浆就关闭进浆阀门卸下输浆胶管；5压浆用的胶管一般不超过30m,假设超过 30m 就压力增加；水泥浆搅拌终止至压入管道的时间间隔不应超过 40min；4.3.7 支架及底模的拆除在梁体张拉完成后, 压浆强度到达设计强度, 方可拆除支架和底 模；梁底模及支架卸载次序, 严格依据从梁体挠度最大处支架节点开 始,逐步向两端卸落相邻节点,当到达肯定卸落量后

19、,支架方可脱落 梁体；5 质量掌握及检验5.1 质量掌握基础施工先清除外表松碎石块、污泥、苔藓,外表平整洁净；倾-9- 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 斜地段,将地表整平或挖成台阶；易风化的岩层基底,按基础尺寸凿 除已风化的外表岩层；基础地质情形和承载力应满意设计承载力要求；支架搭设完后,节点连接坚固,整体稳固牢靠；支架预压后, 到达排除支架整体的非弹性变形,精确测出支架的 弹性变形；模板安装完成后,预埋件位置、刚度、强度及稳固性；钢筋绑扎后,预埋件的位置,钢筋品种、数量、位置及间距；混凝土坍落度、入模温度、强度

20、等级及外观；5.2 质量检验标准支架基础承载力检验标准 最初 72h 各监测点的沉降量平均小于 5mm 检验方法：用水平仪观测 支架搭设检验标准 立杆垂直度答应偏差：立杆高度的三千之一 检验方法：尺量 模板检验标准-10- 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋检验标准6 劳动组织人员配备表序号人员名称人数1 施工负责人1 人2 技术负责人1 人3 专兼职安全员1 人4 工班长2 人5 技术、质检及试验人员6 人-11- 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 13 页精选学习资料 - - -

21、- - - - - - 6 测量46 人7材料要求7 机械工、普工3050 人预应力钢绞线、钢筋、混凝土、支座、波纹管、锚具等,经进场检验并符合要求批准使用；8 设备机具配置主要施工机械配备表9序号机械名称单位数量1 挖掘机台1 2 装载机台1 3 压路机台1 4 混凝土输送泵台1 5 混凝土罐车台4 6 混凝土振捣器台6 7 沟通电焊机台5 8 钢筋切割机台1 9 木工机具套1 10 吊车台2 11 平板车台1 安全及环保要求9.1 安全要求1施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入；-12- 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 13 页精选学习资料 - - - - -

22、 - - - - 2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、修理；3为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安 全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全训练制度；4制订合理的作业程序和机械车辆走行路线,现场设专人指挥、调度,并设立明显标志,防止相互干扰碰撞,机械作业要留有安全距离,确保和谐、安全施工；9.2 环水保要求1严格遵守国家和地方有关环保方面的法律、法规和有关环保 的规定,落实环保责任制；2施工便道及施工区域内的道路常常洒水,防止尘埃飞扬污染 四周环境；3施工现场及生活区内的废料、垃圾等准时清理,运至指定地 点处理；不用的料具和机械准时清理出场,保持场内洁净；4施工现场内存放的油料及其他对环境存在污染危急的物质时,仓库要进行防渗处理,防止跑、冒、滴、漏,造成污染水体、空气等 事故；5对主要噪声源如推土机等噪声大的施工机具,严格掌握其施 工时间,并实行有效的吸声、隔声材料施作隔声屏,或设置隔音器,使施工噪声对居民和环境的影响降低至最小值；6按规定对机械设备进行保养,尽量使机械噪声维护在最低水 平,以削减噪声；-13- 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 13 页