2022年焊接、压胶工艺和设备保养.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 焊接工艺一、切割机保养,如何让激光机设备正常稳固工作,至关重要的事情就是设备日常爱护与保养；做好了不紧可以延长机器使用寿命、降低设备故障率,仍可以提高产品质量,最终实现稳固高效的生产；下面将介绍一下激光切割机的日常爱护：1、 水的更换与水箱的清洁：要求每星期清洗水箱与更换水循环一次,循环水的水温及水质直接影响激光管的寿命,建议使用纯洁水,并将温度掌握在35oC以下,如超过须更换或添加冰块降低水温；2、 清洗水箱：第一关闭电源,拔掉进水口水管,让激光管内的水自动流入水箱,打开水箱取出水泵,清洗水泵上的污垢；将水箱清洗洁净,更换好循环水,水量要到达

2、水箱的2/3 向上；然后将水泵放回水箱,整理好各接头；把水泵单独通电,运行 2-3 分钟,使激光管布满循环水；3、 吸风机的清洁：要求一个月清理一次,风机的长期使用,会使风机里面积存许多的固体灰尘,让风机 产生很大噪声,也不利于排气和除味；清理时,先关闭电源,将风机上的入风管与出风管卸下,除去 里面灰尘,然后将风机倒立,并拨动里面的风叶,直至清洁洁净,然后将风机安装好；风机入风管出风管4、 镜片的清洁：镜片上很简单粘上灰尘或其他污染物,造成激光的损耗或镜片损坏,清洗时用棉布或擦 镜纸蘸取少许酒精当心地沿镜片中心向边缘旋转式擦拭；擦拭完毕之后原样装回即可；留意：镜片应 轻轻擦拭,不行损坏外表镀膜

3、；擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落；聚焦镜安装时请务必保持凹面对下；5、 导轨的清洁：由于切割时会产生大量腐蚀性的粉尘和烟雾,长期积存会缩短设备使用寿命,我们清洁 时先用干棉布擦拭导轨直到光亮无尘,再加上少许润滑油,渐渐推动几次,让润滑油分布匀称即可；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6、 螺丝、联轴节的紧固：运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机器平稳,所以在机器运行中要观看传动部件有没有异响或反常现象,发觉问题要准时坚固和爱护；机器坚固螺丝要求每月一次；7、 光路的检查：激光雕刻机的光

4、路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的,在光路中聚焦镜不存在偏移问题,但 3 个反射镜是由机械部分固定的,偏移的可能性较大,虽然通常情形下不会发生偏移,单每天工作之前务必检查下光路是否正常；二、切割,先依据裁片的大小,在电脑上排版,切割机台面大小为1.6M*0.8M ；切割时须依据台面大小,合理利用空间,提高切割效率；切割之前须谨慎,大货之前,先切割一片,然后与样板认真比照,确认准 确无误后,方可进行大货切割；胶条种类较多,切割之前,在各种胶条上贴上标签,确保用料无误；三、焊接,利用焊接技术可以提高我们压胶衣的防水成效和美观程度；下面介绍下如何焊接第一是定位,定位时须留意胶条与裁片外表

5、的清洁,不应有杂物灰尘；认真检查黑胶外表是否磨损,遇到外表磨损或残 缺的请准时更换；定位时先将白胶贴在裁片反面；温度不宜过高以免损害涂层；定位时留意熨斗清洁,防止胶水粘在裁片上影响清洁；说明一点,要留意面料的质地,例如意大利20006 款用的是弹力面料,我们在定位时面料会出现升缩现象,而白胶大小是不变的,我们要刻意的的将裁片拉生或缩小一点,以到达白胶的开口；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 然后将裁片定位在拉链坯上,定位时先找一快面料测试一下,看熨斗摆上去是否会显现色差或亮迹,假如显现色差或亮迹时要准时调整熨斗温度,

6、或在面料外表加一层隔热纸,如问题仍不能解决,应将布料教给技术部门,待问题解决后方可进行大批量生产；接着定位黑胶,定位时将黑胶外表一层薄膜揭掉,同理,也要做到拉链坯左右对称,开口大小与要求一样；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 焐胶,我们现在焊接口袋主要用两种质地的拉链,即防水拉链和尼龙拉链；依据拉链齿的尺寸又可以分为 5#,3#和隐型拉链；一般来说,防水拉链与拉链坯的黏合成效较好,但焐的时候会损耗外表防水层,操作时须添加模具或其他爱护措施；呢绒拉链与胶条黏合时,成效一般, 焐好之后, 要留意检查,防止胶条脱落或起翘；

7、焐的时候,我们依据不同的口袋造型配制不同的模具；一般我们将模具放在烫台中心,设置好焐胶机条件,温度：150oC,时间： 10S,压力： 0.3Mpa 仅供参考,详细条件应依据实际情形及要求来定,先预热34 次；然后将模具放在黑胶上面,为了防止面料外表受损,可在中间垫一层隔热纸；最终揭掉外层爱护膜,焊接完成；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 压胶工艺和设备保养开机步骤：先开动压缩空气机,然后开启电源；关机步骤：按下发热器开关最少一秒时间,以示电脑进入冷却程序；待温度下降至发热器显示温 留意事项：50oC 以下,才可以关

8、闭电源；再五分钟后,才可关闭压缩空气机；1.胶带,压胶之前,先做好预备工作,胶带要放24 小时回缩,检查外表涂层是否匀称,以免影响压胶质量；2.压轮,我们常用的胶带大体分为4 个尺寸： 1.3CM 、1.6CM 、2CM 、2.2CM ,应依据压胶带的宽窄定制相对应的压轮；如遇到拼缝两边高低落差较大时,应将下面换为凹型压轮,或就加大压力；3. 压胶机的喷风嘴需要常常检查是否有移位、偏歪、高低,以免影响压胶成效；每天开工前,都要测试喷风嘴出气是否畅通及匀称,使用与胶带相吻合的喷风嘴,确保压胶质量；每星期定时清理出气孔的杂物,不要让它显现突发性的闭塞而影响压胶成效；4.水口依据缝制要求修顺一般为0

9、.3cm,不答应有线头,留意压胶次序,先横后竖,断带胶头不能过长,起手落手用剪刀剪开,断带要求方正,出头不少于0.5cm,每条缝要求一次性完成特殊是弧线处也要求圆顺不断带 ；特殊压胶衣的胶带断头要跟缝头相平,保持压胶部位的美观；5. 每天上午、下午开头上班时要做压胶小样测试,做到不偏胶,不起泡,不漏水；6. 留意压胶喷风嘴、压轮的距离：特殊胶带,对风嘴、压轮仍要进行调试,确保无误再投入生产 检验是特别关键的一步,在进行生产之前,我们要先对产品进行测试和检验：也要求全部压胶人员必需做到1. 面料和胶条自身是否适合焊接,包括面料是否耐高温,耐压；胶条黏合成效如何,以及焊接的可操作性等；2. 拉链坯与面料之间是否有色转移或透色现象；如今年大货坎布里,由于两层半面料比较薄,与拉链焊接时显现严峻透色现象；3.焐好之后面料与胶带之间是否有脱落或显现漏水现象；我们必需进行水压测试,一般测试3PSI/2 分钟不漏水,压胶成效便算合格；4.黑胶与拉练坯之间黏合是否坚固,应进行水洗测试,水温30oC,用滚筒洗衣机洗5 次,每次 10 分钟不应有脱落或起翘现象；名师归纳总结 5.转移印花部分先看外表是否清楚,无重影；然后进行水洗测试,水温30oC,用滚筒洗衣机洗20 次,第 5 页,共 5 页每次 10 分钟,每隔1 小时洗一次；洗完后不应有脱落或起翘现象；- - - - - - -