营业线施工作业时人身安全注意事项.doc

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1、1营业线施工作业时人身安全注意事项营业线施工作业时人身安全注意事项第一节基本要求第 1 条各单位应经常对员工进行人身安全教育，组织学习安全规章及有关操作技术。员工在任职、提职、改职前，必须经过段或段以上单位教育培训，考试合格。新工人、临时工必须提前进行安全技术教育，并经考试合格，未经安全技术教育或经教育但考试不合格者，不得上道作业。第 2 条从事轨道车驾驶、大型养路机械驾驶和操作、钢轨探伤、钢轨焊（熔）接工作及特种设备操作人员，必须经过专业培训、考试合格，取得相应资格，方可上岗。第 3 条进行接触粉尘、有毒物品、易燃、易爆物品的作业，使用电器、机械，以及高空作业等，必须按规定使用劳动保护用品。

2、第 4 条易燃、易爆及有毒物品必须有专人保管，储藏时应与建筑物、烟火及水源隔离；搬运装卸及使用时，应严格按规定程序操作，慎防起火、爆炸和中毒。第 5 条野外作业遇雷雨时，作业人员应放下手中的金属器具，迅速到安全处所躲避，严禁在大树下、电杆旁和涵洞内躲避。酷暑、严寒季节，应采取措施，防止中暑、溺水、冻伤和煤气中毒。第二节避车2第 1 条线路作业和巡检人员，必须熟悉管内的线桥设备情况、列车运行速度、密度和各种信号显示方法，并注意瞭望，及时下道避车。第 2 条步行上下班时，区间应在路肩或路旁走行；在双线区间，应面迎列车方向；通过桥梁、道口或横越线路时，应做到“一停、二看、三通过”，严禁来车时抢越。在

3、站内如必须走道心时，应在其前后设置专人防护。进路信号辨认不清时，应及时下道避车。第 3 条作业人员下道避车时应遵守以下规定:一、距钢轨头部外侧距离:1vmax120km/h 时，一般应满足 2m；2120km/hvmax160km/h 时，不小于 2.5m；3160km/hvmax200km/h 时，不小于 3.0m。二、本线来车按下列距离下道完毕:1vmax60km/h 时，不小于 500m；260km/hvmax120km/h 时，不小于 800m；3120km/hvmax160km/h 时，不小于 1400m；4160km/hvmax200km/h 时，不小于 2000m。三、邻线（线间

4、距小于 6.5m）来车下道规定:1本线不封锁时：3（1）邻线速度 vmax60km/h 时，本线可不下道；（2）60km/h邻线速度 vmax120km/h 时，来车可不下道，但本线必须停止作业；（3）邻线速度 vmax120km/h 时，下道距离不小于 1400m；（4）瞭望条件不良，邻线来车时本线必须下道。2本线封锁时：（1）邻线速度 vmax120km/h 时，本线可不下道；（2）120km/h邻线速度 vmax160km/h 时，本线可不下道，但本线必须停止作业；（3）邻线速度 vmax160km/h 时，本线必须下道，距离不小于2000m。四、在站内其他线路作业，躲避本线列车时，下道

5、距离不少于500m，邻线来车时，与正线相邻的站线按本条第一项和第三项办理，其他站线可不下道，但必须停止作业。列车进路不明时必须下道避车。五、速度小于 120km/h 区段，瞭望条件大于 2000m 以上时，钢轨探伤小车、轨道检查小车作业，邻线来车可不下道。六、人员下道避车时应面向列车认真瞭望,防止列车上的抛落、坠落物或绳索伤人。七、人员下道避车的同时，必须将作业机具、材料移出线路,放4置、堆码牢固,不得侵入限界,两线间不得停留人员和放置机具、材料。第 4 条严禁作业人员跳车、钻车、扒车和由车底下、车钩上传递工具材料。休息时不准坐在钢轨、轨枕头及道床边坡上。绕行停留车辆时其距离应不少于 5m，并

6、注意车辆动态和邻线上开来的列车。第 5 条遇有降雾、暴风雨（雪）、扬沙等恶劣天气影响瞭望时，应停止线上作业和上道检查，必须作业时，应采取特殊安全措施，保证来车之前按规定的距离及时下道。第 6 条线路允许速度 vmax120km/h 的区段，遇有降雾、暴风雨（雪）、扬沙等恶劣天气及瞭望困难地段，巡道、巡守人员应在路肩上行走，并注意察看线路状态。线路允许速度 vmax120km/h 的区段，巡道、巡守人员应在路肩上行走，并注意察看线路状态。第三节线桥作业线路作业第 1 条作业前，施工作业负责人和机具使用人员应对机具进行检查，机具状态不良或安全附件失效的机具严禁上线使用。第 2 条线路施工作业，必须

7、在符合规定的施工负责人领导下进行。施工负责人应根据人员、作业项目、天气等情况，具体布置安全事项。大、中、维修施工，作业地段不宜过长，并不得指派单人到防护5区段以外的线路上作业。第 3 条在线路上进行下列作业时应注意：1维修作业严禁使用齿条式起道机。2多人在一起作业时应统一指挥，相互间应保持一定的安全距离，防止工具碰撞伤人。3分组人工捣固时，前后距离应不小于 3 根轨枕，作业人员前脚不得伸出轨枕边缘。多组捣固机械同时捣固时，前后距离应不小于3m，走行应保持同步。4使用撬棍拨道时，撬棍应插牢，听从指挥，统一行动，严禁骑压或肩扛撬棍拨道。5改道打道钉时严禁锤击钢轨，不准用捣镐打道钉。分组打道钉时，前

8、后距离应不小于 6 根木枕。在无人行道的桥面上作业时，起钢轨外口道钉，应站在道心内侧并使用专用起钉器或弯头撬棍等特制工具。桥隧、路基作业第 4 条在地面 2m 以上的高处及陡坡上作业，必须戴好安全帽、系好安全带或安全绳，不准穿带钉或易溜滑的鞋。安全带、安全绳每次使用前，使用人必须详细检查。段每半年对安全带、安全绳做一次鉴定，其方法为：6静荷载试验：用静荷载 3000N 的力拉 5min 不断；冲击试验：固定安全带（绳）一端，用 800N 重物由 3m 高处自由坠落悬空而不断。第 5 条使用脚手架必须满足安全要求。脚手架搭设应配合工程进度，不宜搭设过高。应有专人负责搭拆脚手架安全和日常检查整修工

9、作。搭拆脚手架时,脚手架下不准人员停留或通过。靠近架空电线搭拆脚手架时，应严格按照供电部门的规定留出安全距离（一般动力线2m 以上，照明线 1m 以上）；作业中应时刻注意，防止碰触架空电线。脚手架应搭设牢固，脚手板外伸悬臂，应有专人负责，经常检查整修，不得浮起活动。脚手架搭设完毕，必须经施工负责人全面检查验收后方能使用。第 6 条脚手架的荷载每平方米不得超过 2700N，脚手杆间距不应大于 1.5m（经检算许可者除外）。制作脚手架的材料必须坚韧耐用，尺寸符合下列规定：1立杆有效部分小头直径：木杆不得小于 70mm，竹竿不得小于 80mm。2横杆有效部分小头直径：木杆不得小于 80mm，主要横杆

10、不得小于 90mm。3脚手板厚度不得小于 50mm，两端必须固定在横杆上；斜铺7脚手板铺设坡度不得陡于 1:3，并钉防滑木条。脚手板接头应设置在撑杆上，不得悬空。高度在 3m 以上的脚手架，其工作边外侧及斜道两侧应安设挡脚板和 1m 高的防护栏杆。4采用圆钢弯制成脚手架时，双钩式圆钢直径不小于 22mm，单钩式圆钢直径不小于 25mm，钢材不得有裂纹、锈蚀等缺陷，并应按规定检查钢钩质量。5钉脚手板铁钉的长度不得小于 100mm；拆下的护木脚手板及模型板上的铁钉，应及时拔掉或打平。第 7 条在无人行道桥上拧动护木螺栓及勾螺栓时不得向桥外方向使劲。桥面及人行道上，不准有露尖的铁钉。进行钢梁喷砂除锈

11、、喷漆、喷锌，圬工梁灌化学浆液时应戴防护面具或口罩、护目眼镜及手套。喷砂嘴或喷射嘴不准对着人、车、船；不准带风、带砂修理喷砂设备和更换零件。第 8 条使用移动作业架时，特别是移动作业架钩挂在桥梁人行道栏杆上时，应详细检查人行道、托架 U 型螺栓和作业架，同时应对人行道主应力控制点的强度和梁体倾覆稳定性进行检算。未经检查或检算及检算结果不符合有关安全规定时，不得上架作业。人员攀登时应扶牢踩稳。未设置隔离设备时，严禁双层作业。8第 9 条临边作业应设置防护围栏和安全网。悬空作业应有可靠的安全防护设施。未设置隔离设施的高处作业，人员不得垂直施工。使用移动式梯子时，梯脚应坚实，梯子上端应有固定措施。安

12、全桩的埋深一般不小于 0.75m，土质山坡不小于 1.0m，必要时适当加深。安全桩距陡坡边缘不得小于 3m。在悬岩陡壁处工作，必要时应打两个安全桩（即护桩）。每次施工前安全桩必须有专人检查，施工中应派人看守，以防安全桩松动而造成人身事故。安全绳左右移动距离不得大于 5m。安全带、安全绳应挂在牢固的物体上并拴绑牢固，安全桩应一桩一绳。安全绳应一绳一人，严禁在一个物体上拴挂几根安全带或安全绳，严禁一根安全带或安全绳上拴挂几个人。第 10 条桥面上通过的风管、水管必须捆牢，不得侵入限界。第 11 条在封锁时间内进行隧道作业，除按规定防护外，还应编好作业组，进出隧道由小组负责人清点人数；施工结束后，施工负责人进行全面检查，确认设备达到放行列车条件，人员、机具、材料全部撤出限界，方可开通线路。第 12 条进行桥梁灌筑混凝土作业或其他起重作业时，严禁用手拨动钢丝绳或起重索。第 13 条隧道内的多项目、多台机械同时作业时，必须互相通报9作业地点、作业内容。自行机械应低速运行，以免互相碰撞。