2022工程技术交底规范资料汇编.docx

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1、2022工程技术交底规范资料汇编资料汇编目 录1、人工砍桩施工安全技术交底2、屋面保温技术交底3、抹灰工程施工技术交底记录4、外墙外保温工程施工技术交底5、全套土建工程施工技术交底6、人工成孔灌注桩施工技术交底7、室内脚手架搭设工程安全技术交底8、文化中心砖砌体工程技术交底人工砍桩施工安全技术交底交底内容：一、操作要求与质量标准：1、必须按桩身上红漆标高砍桩。桩顶标高处钻眼应不少于12眼，必须按施工员交底的先后顺序和数量砍桩。2、砍桩时应先在桩顶标高处用6cm钢筋沿桩身水平位置箍住，以免剥离桩身砼时桩顶标高以下桩身截面变小。3、砍桩后，桩顶标高以下桩身应保持完整，不准出现缺角、缩小等质量问题。

2、二、注意事项：1、所有人员必须戴好个人防护用品，如安全帽、劳保鞋。2、使用电器具时，应实行一机一闸一箱一漏。3、放桩时应进行引导放桩，以免伤人。4、砍长短桩时，应先检查各自施工用具时候牢靠。砍桩时一个工作面内施工人员不能太密集，两人同时操作时，应保持一定的安全距离，避免工具脱落飞出伤人。5、有机械在施工时，严禁人与机在同一基坑内同时进行作业，且人与人的距离应在2m以上交底内容：一、操作要求与质量标准：1、配备足够的人员和机具在规定的时间内完成划定区域的砍桩数量，不得以任何借口延期而导致换填、垫层等下道工序的进行。2、空压机摆放位置和风管走向必须由施工管理人员指定，不得影响场内交通和其它工种的施

3、工；砍桩作业告一段落或下班时间必须关闭电源、机具整齐堆放。3、每根桩身已由测量人员标定砍桩实际高度（高于砼垫层100mm并有三个标记）。砍桩时首先在沿标记提高50cm处水平打眼，间距200mm以内，深度100mm以上，然后仔细地剥落钢筋保护层（不得损伤标记以下的桩身砼）直至标记上800（规定的钢筋锚固长度位置）并切断钢筋。用爆钎把桩身打断后在桩顶下1/3高度处拴上20钢丝绳，把多余桩头吊离至指定位置破摔成4块集中处理（不得损伤锚固钢筋）。最后把桩面用风镐修平至规定标高（标记若破坏时及时告知测量人员重新标定），不得出现缺棱掉角和桩径变小、高低不平现象。二、安全注意事项：1、机具应经常检查，并保持

4、防护罩的完整有效，接电应保证一机一闸并由电工指导监督，电缆线必须绝缘良好。风管接头必须绑扎牢固以免脱落伤人。2、作业人员必须正确佩戴安全帽，穿上劳保鞋，不得打赤膊。3、同一工作区段作业工人不得太密集，应有一定的安全距离（10mm以上），有其它工种交叉作业时必须服从现场管理调动，注意互相避让。4、使用大锤时应抓紧手柄，注意站立姿势及位置，并应确认锤柄不脱落，避免大锤脱把和混凝土碎块伤人；爆钎必须插放稳当以免被大锤打飞伤人。表C1-3 屋面保温技术交底工程名称白沟精品鞋帽城交底部位屋面保温工程编日 2007年7月15日1. 施工准备2. 材料: 1) 松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为540mm,

5、2) 保温材料:50厚聚苯板:(度12kg/M)2. 机具: 1) 搅拌机 2) 工具: 平锹,木刮尺,程度尺,手推车,木拍子,木抹子等.3. 作业条件: 1) 铺设保温材料的基层(构造层)施工完以后,儿墙已按要求砌筑完成,屋面上杂物已清理干净,并经检查验收合格,方可铺设保温材料. 2) 穿过构造的根部位,应用细石砼填塞实,以使子固定. 3) 聚苯板的运输,存放应注意保护,防止损坏和受潮.二.操作工艺1. 工艺流程: 基层清理弹线找坡根固定保温层铺设抹找平层3. 基层清理:现浇砼构造层外表,应将杂物,灰尘清理干净.4. 弹线找坡:向雨水口处找坡,坡度3,最薄处30mm.5. 根固定:穿构造的根

6、在保温层施工前,应用细石砼塞堵实6. 保温层铺设: 1) 先在基层上铺设一层聚苯板,要求铺严,铺平. 2) 用1:6水泥焦渣找坡,粒径为540mm.使用时必须过筛,控制含水率.并适当压实,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物.三. 质量:1. 聚苯板的度必须到达12kg/M,且厚度为50mm.2. 聚苯板应紧贴基层铺设,铺平垫稳.3. 焦渣找坡必须挂线,找坡方向正确,厚度及坡度符合要求.4. 材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,外表平整.四. 成品保护 . 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。五. 应注意的质量问题 1. 铺设厚度不均匀：铺设时不

7、认真操作。应拉线找坡铺顺平整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 2. 保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。 3. 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评的质量严格验收理。技术负责人: 交底人: 接交人 : 抹灰工程施工 技术交底记录工程名称都江堰柳街镇同乐村第一安置点工程交底部位1#8#楼主体施工四川中友建立工程日 交底内容：一、内墙抹石灰砂浆本技术交底适用于砖混构造工程室内砖墙面抹石灰砂浆包括抹水泥踢脚板或墙裙、水泥窗台板等工程。1材料要求1水泥：一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2砂：中砂平均粒径为0

8、.350.5mm使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。3石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔径不大于33mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。4磨细石生灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛。用前应用水浸泡使其充分熟化其熟化时间宜为7d以上。5纸筋：用白纸筋或草纸筋使用前应用水浸透、捣烂、干净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、枯燥不含杂质其长度不得大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。6麻：要求柔软枯燥敲打松散不含杂质长度1030mm在使用前天用石灰膏调好也可用合成纤维。2主要机具砂浆

9、搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子孔径5mm、窄手推车、大桶、灰、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m 靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、靠尺、57mm厚方口靠尺、阴角抹子、长舌铁抹子、铁制程度尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水、小水桶、粉线袋、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。3作业条件1首先必须经有关部门进展构造工程验收合格前方可进展抹灰工程并弹好50cm程度线。2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙连接是否结实。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻嵌塞使其塞缝实门口设铁皮保

10、护。3应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等外表凸出局部剔平对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道内掺水重10的107胶紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实外露钢筋头、铅丝头等要去除净窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。4道墙洞和楼板洞应及时安装套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明局部钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。5壁柜门框及其他木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋铁活位置和标高应准确无误并刷好防腐、防锈涂料。6砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。7根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早搭好操作用

11、的高凳和架子架子要分开墙面及墙角200250mm以利操作。8室内大面积施工前应确定施工方案先做好样板间经鉴定合格后再正式施工。9屋面防水工程完工前进展室内抹灰施工时必须采取防护措施。4操作工艺工艺流程：顶板勾缝墙面浇水贴灰饼抹水泥踢脚板做护角抹水泥窗台板墙面冲筋抹底灰修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒抹罩面灰。1顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出局部及杂物然后用刷子蘸水把外表残渣和浮尘清理干净刷掺水重10107胶的水泥浆一道紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平过厚处应分层勾抹每遍厚度宜在57mm。2墙面浇水：墙面应用细自上而下浇水湿透一般应在抹灰前一天进展一天浇二次。3贴灰饼：一般抹灰按质量要求分为普通、

12、中级和高级三级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定:普通抹灰18mm；中级抹灰20mm；高级抹灰25mm。首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级按照基层外表平整垂直情况进展吊垂直、套方找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm操作时先贴上灰饼再贴下灰饼贴灰饼时要根据室内抹灰要求分清做踢脚板还是水泥墙裙选择下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。4抹水泥踢脚板或水泥砂浆墙裙：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆面层用

13、1：2.5水泥砂浆压光一般做法为凸出白灰墙面57mm但也有的做法与石灰墙面一样平或凹进石灰墙面等要按照设计要求施工水泥砂浆墙裙同此做法。5做水泥护角：室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角宜用1：2水泥砂浆做明护角比底灰或标筋高2mm其高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。6抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用1：2：3豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日再刷掺水重10107胶的素水泥浆一道紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层待面层

14、颜色要开场变白时浇水养护23d。窗台板下口要求平直不得有毛剌。7墙面冲筋：用与抹灰层一样的砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间墙面宽度来筋宽约为5cm左右。8抹底灰：一般情况下冲完筋约2h左右就可以抹底灰不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰接着分层装档、找平再用大杠垂直程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道后和阴角交接处墙与顶板交接处是否光滑平整并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进展抹灰面接茬应顺平地面、踢脚板或水泥墙裙及道、散热器背后应及时清理干净。9修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5c

15、m的石灰砂浆清理干净改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整要比底灰或标筋高2mm。10抹罩面灰：当底子灰六、七成干时即可开场抹罩面灰如底子灰过干应浇水润湿。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用钢板抹子压一遍最后用塑料抹子顺抹子纹压光随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净不应甩破活如遇施工洞可甩整面墙但注意切齐。11冬施工应符合以下规定：1冬施工室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施包括所使用的各种材料不得受冻涂抹时砂浆的温度不宜低于5。2室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于5。故需事先做好室内的采暖保温和

16、防寒工作。3用冻结法砌筑的墙应待其解冻后而且室内温度保持在5以上方可进展室内抹石灰砂浆工作。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。4冬施工要注意室内通风换气排除湿气工作应设专人负责定时开闭门窗和测温工作。抹灰不得受冻。5质量1保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝风裂除外等缺陷。2根本工程：1外表：普通抹灰：外表光滑、干净接茬平整。中级抹灰：外表光滑、干净、接茬平整线角顺直明晰。高级抹灰：外表光滑、干净、颜色均匀无抹纹线角和灰线平直方正明晰美观。2孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确、边缘整齐、光滑；

17、道后面平整。3门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。护角材料、高度符合施工规定外表光滑平顺。4) 分格条缝宽度、深度均匀、条缝平整光滑、楞角整齐横平竖直通顺。3允许偏向工程：见表410。石灰砂浆抹面允许偏向表410工程允许偏向mm检验普通中级高级12345立面垂直外表平整阴角垂直阴角方正分格条缝平直5544433222用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2顶棚抹灰本表第二项外表平整可不检查但应平顺。6成品保护1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实铝合金门窗框嵌缝材料由设计

18、确定；门口钉设铁皮或木板保护。2要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜并保持到快开工需清擦玻璃为止。3推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台防止损坏其棱角。4撤除脚手架时要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙面和口角。(5)要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。6在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。7要注意保护好楼地面不得直接在楼地面上拌灰。7应注意的质量问题1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝：1门窗框两边

19、塞灰不严墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动经开关振动在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序设专人负责。2基层清理不干净或处理不当墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层或底灰吸收影响粘结力。应认真清理和提早浇水砖墙可提早一天浇水一般浇两遍使水渗入砖墙里面约达810mm即可到达要求。3基层偏向较大一次抹灰层过厚干缩率较大。应分层赶平每遍厚度宜为79mm。4配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆同时要加强对原材料和使用部位的理。2抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰、开花：1抹完罩面灰后压光跟的太紧灰浆没有收水故压光后多余水气化后产生起泡现象。2底灰过分枯燥因此要浇透水抹罩面

20、灰后水分很快被底灰吸走故压光时容易出现抹纹或漏压。3淋制面灰时包括底灰对贝火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底保证灰膏熟化时间否那么抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化体积膨胀造成抹灰外表曝裂出现开花。3抹灰面不平阴角不垂直、不方正抹灰前要认真挂线做灰饼和冲筋使冲筋交圈阴角处亦要冲筋顺杠、找规矩。4踢脚板和水泥墙裙窗台板等上口出墙厚度不一致上口毛剌和口角不方操作加细按去吊垂直拉线找直找方抹完灰后要反尺把上口赶平压光。5暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺应按吊直找方正。6顶板勾缝不平、空鼓裂缝：基层应清理干净抹灰前要浇透水注意砂浆配合比使底层砂浆与楼板粘结牢。楼板安装不平相邻板底上下偏向大灌缝不实等缺陷需在预

21、制板安装时进展质量控制给装修打下根底。 7道后抹灰不平不光根空裂等应按安放过墙套后抹灰准备专用工具长抹子工作细致即能克制。二、抹水泥砂浆1、操作工艺工艺流程：门窗口四周堵缝或外墙板竖横缝处理墙面清理粉尘、污垢浇水潮湿墙面吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩抹底灰粘分格条先弹线抹面层水泥砂浆。 1基层为混凝土外墙板：1基层处理：假设混凝土外表很光滑应对其外表进展“毛化处理其有两种：一是将其光滑外表用钻子剔毛剔去光面使其变粗糙不平。另一是将光滑的外表刷洗干净并用10火碱除去外表的油污并将碱液冲洗干净晾干采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆内掺20107胶水拌制使之凝固在光滑的基层外表用手掰不动

22、为好。2吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。3抹底层砂浆：刷掺水重10的107胶水泥浆一道紧跟抹1：3水泥砂浆每遍厚度57mm应分层分遍与所抹筋齐平并用大刮平找直木抹子挫毛。4)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆首先应将墙面洇湿按图示尺寸弹分格线粘分格条滴水槽抹面层砂浆。面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢紧跟抹第二道灰与分格条抹平并用杠横竖刮平木抹子挫平铁抹子溜光压实。待外表无明水后用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向轻刷一遍以保证面层抹面的颜色一致防止和减少收

23、缩裂缝。及时将分格条起出等灰层干后用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条应待灰层干透后再起条防止起坏边棱。如对抹灰工序的安排是先从上往下打底底灰抹完后架子再反上去再从上往下抹面层砂浆时应注意先检查底层灰是否有空鼓现象如有空裂现象应剔凿反修后再做面层另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净浇水潮湿后方可进展面层抹灰。5滴水线槽：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度下面应做滴水线槽。流水坡度及滴水线槽距外外表不小于40mm滴水线又称鹰嘴应保证其坡向正确。6养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。2基层为砖墙：1基层处理：将墙面上剩余砂浆、污垢、灰尘等清理干净并用水

24、浇墙将砖缝中的尘土冲掉并将墙面潮湿。2吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3冲筋抹底层砂浆常温时可采用1：0.5：4混合砂浆：冬与所冲筋抹平用大横竖刮平木抹子搓毛终凝后浇水养护。4弹线按图纸尺寸分块并粘分格条后抹面层砂浆。操作同前面层砂浆的配合比常温时可采用1：3.5混合砂浆冬施工应采用1：2.5水泥砂浆。5滴水线槽施工作法及灰层养护同上。3冬雨施工：一般只在初冬间施工严冬阶段不宜施工。1冬抹灰砂浆应采用热水拌合并采取保温措施涂抹时砂浆温度不宜低于5。2砂浆抹灰层硬化初不得受冻。3砂浆抹灰层低于5时室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有

25、食盐和氯化钙。4用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。5冬施工为防止灰层早受冻保证操作砂浆内不得掺入石灰膏为保证灰浆的合易性可掺入同体积的粉煤灰代替比方加气混凝土墙底层砂浆配比为1：1：6水泥：粉煤灰：砂。面层砂浆为1：1：5水泥：粉煤灰：砂。2、质量1保证工程：所用的材料品种质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝风裂除外等缺陷。2根本工程：1中级抹灰：外表光滑、干净、接槎平整线角顺直明晰毛面纹路均匀一致。高级抹灰：外表光滑、干净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可明晰美观。2室内

26、墙面、柱面和门洞口的角宜用1：2水泥砂浆做护角其高度不应低于2m每侧宽度不少于50mm且注意将门框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌实。3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、道后面抹灰平整。4分格条缝宽度、深度均匀一致条缝平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。5滴水线槽流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度、深度均不得小于10mm整齐一致。3允许偏向工程：见表411。墙面一般抹灰允许偏向表411项次工程允许偏向mm检验中级高级12345立面垂直外表平整阴角垂直阴角方正分格条缝平直544433222用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用2m方尺及楔形塞尺检查拉5m小线和

27、尺量检查注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2立面总高度垂直度允许偏向。单层、多层框架大模为H/1000且不大于20mm高层框架大模为H/1000且不大于30mm。砖混构造全高10m为10mm；全高10m为20mm用经纬仪、吊线和尺量检查。3、成品保护1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜嵌缝用中性砂浆应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。2翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏特别对边角处应钉大板保护。3各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去

28、防止污染墙面且不可蹬踩窗台、损坏棱角。4、应注意的质量问题1空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得过厚跟得太紧；对于预制混凝土光滑外表不认真进展“毛化处理；甚至混凝土外表的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土外表没清扫不浇水就抹灰抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题应从三方面下手解决第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护并注意施工地点的干净抹面层应一次到底。2滴水线槽不符合要求：不按规定的窗台石旋脸下预设分格条起条后保持滴水槽有1010mm的槽而是抹灰后用溜子划缝压槽或用钉子划沟。3分格条滴水槽处起条后不齐整不美观起

29、条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。4窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口影响使用。要求构造施工时尺寸要准确考虑抹灰层的厚度并注意窗台抹灰应伸入框下10mm并勾成小圆角上口找好流水坡度。5面层接槎不平颜色不一致槎子甩得不规矩不平故接槎时难找平。接槎应防止在块中应甩在分格条处并注意外抹水泥一定要采用同品种同批的水泥严禁混用防止颜色不均。基层浇水要透便于操作防止将水泥外表压黑。技术负责人： 交底人： 接交人：外墙外保温工程施工技术交底1、施工条件(1)基层墙体应按有关施工质量验收验收合格；屋面保温工程基层应按?屋面工程质量验收?验收合

30、格。(2)门窗框(或附框)及墙身上各种进户线、支架、预埋套、连接件等按设计要求安装完毕并验收合格。(3)基层墙体外表应平整无影响粘贴保温层的污染附着物施工洞孔、脚手架眼等应按要求封堵必要时应抹1：3水泥砂浆找平加气混凝土砌块墙、陶粒混凝土砌块墙应于墙体外表刷界面剂后再抹砂浆。抹灰找平层应经历收合格。(4)外保温工程施工间以及完工后24h内基层及环境空气温度不应低于5。夏季应防止光暴晒在5级以上大风天气和雨天不得施工。(5)既有居住建筑进展节能改造时应对基层进展处理外墙饰面层需进展粘结强度检测强度应1.0MPa。基层如已出现脱层、空鼓等现象应将原外墙饰面层铲除干净重新抹灰假设被油污或浮灰污染须清

31、理干净。(6)外保温施工方案应报总监理工程师(或业主代表)签字认可方可施工。2、施工要求(1)外保温使用所有材料均应到达规定的性能指标并验收合格特别是聚苯板的陈化必须严格掌握。(2)外墙保温施工应遵守相关的施工工艺流程。(3)墙体外保温完工后应做好成品保护。A、防止施工污染；B、拆脚手架或升降外挂架时应注意保护墙面防止碰撞；C、严禁踩踏窗台线脚；D、及时修补损坏的墙面。(4)外墙保温工程应由保温专业施工队或经过专门培训并考核合格的人员承当施工需提供成套材料的厂家进展技术指导。(5)施工时除应按图集要求操作外尚应遵守现行和行业相关的规定。3、施行施工流程要点(1)粘贴EPS板A、粘贴EPS板前应

32、根据建筑平立面图及有关变更对每面墙进展EPS板排版设计根据排版设计弹出垂直、程度控制线。B、墙外表应洒水潮湿外表干前方可施工。C、EPS板应错缝粘贴错缝长度不小于1/3板长阴角处应交织咬槎搭接。D、自上而下粘贴EPS板时可用8#铁丝制成U型钩将上下层板同时拉住作为下层板临时固定防止下滑。E、应按新06J108图集第34、35页要求在EPS板上涂抹胶粘剂涂抹厚度10-12mm粘贴完成后约为4mm。粘板操作时应使EPS板的胶粘剂与墙面同时接触双手用力均匀揉动5-7次使板与基层粘牢。F、每块板粘结面积应大于板面的40(面砖饰面应大于60)。门窗洞口、勒脚、变形缝、儿墙等粘贴EPS板的尽端应按新06J

33、108图集第34页要求涂胶粘剂厚10mm粘贴压实后约为4mm粘贴面积应到达60。G、勒脚、变形缝处应做网格布翻包处理。在EPS板的尽端处将宽200-350mm的网格布与墙面预先粘结宽度50mm将EPS板压在粘贴的网格布上剩余的网格布翻包粘贴在EPS板面。H、EPS板边需翻包网格布时允许在板侧面涂抹面胶浆其他情况均不得在板侧面涂刷或挤入抹面胶浆(包括嵌缝用的EPS窄板条)。I、粘贴EPS板应先从门窗洞口周边开场切割板应放在大面积墙中间粘贴侧面压挤出的胶粘剂应去除干净EPS板的接缝应严、平齐。J、聚苯板锚固点布置必须符合06J108-32页七至九层锚固点的布置。K、洞口加强网应为200*300mm

34、小网斜粘在洞口角上。(2)塞缝打磨A、大于2mm的板缝应用EPS板裁成适宜薄片塞实或现场聚氨酯发泡填缝。B、EPS板粘贴24小时后对EPS板外表不平整处用粗砂纸磨平然后对整个墙面打磨一遍打磨动作应为轻柔的圆周运动散落的板屑应清理干净。C、装饰分格线应在EPS板粘贴24小时后用专用分隔线开槽器挖槽。3涂料主饰面的保护层及饰面施工A、涂抹首遍抹面胶浆时EPS板外表应枯燥并无杂物。B、EPS外表的所抹胶浆就略大于网格布的长和宽厚度为2mm将网格布凹面贴墙从布向四周展开使网格布嵌入胶浆中网格布不应皱折、虚粘。C、网格布搭接长度横向大于等于100mm纵向大于等于80mm.D、勒脚、儿墙、门窗洞口等部位网

35、格布需做翻包处理大墙面网格布覆盖在翻包网格布上。F、网格布粘完后应防止雨淋和撞击容易碰撞的角应注意保护上料口部位应采取防污染、碰撞措施一旦发生外表污染立即修补完好。4保护层施工A、一布一浆及细部处理4小时后在其外表用抹子按同一方向施抹2mm厚抹面胶浆。B、施抹一定面积后用湿毛刷沿同一方向将抹花抹平。C、保护层施工4小时后不能被淋雨。D、保护层终凝后及时喷水养护昼平均气温高于15时养护时间不少于48小时低于15时不得少于72小时。5饰面层施工A、刮柔性腻子涂弹性涂料刮补性腻子涂弹性涂料应按使用说明书要求操作施工。4、质量验收A、保温层与各基层墙体及构造层之间必须粘结结实无脱层、空鼓、裂缝。B、面

36、砖饰面时面砖的品种、规格、颜色、性能应符合设计要求面砖的粘结强度应大于等于0.4MPa。C、外表平整干净接茬平整无抹纹线角顺直明晰面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。D、立面垂直度、外表平整度、阴角垂直度、阴角方正允许偏向均为4mm。平安方面1、高空作业的人员应必须。2、进入工地必须遵守工地的各项理制度所用吊篮安装必须符合JGJ59-99钢丝绳及卡应经常检查吊篮上的所有人员必须拴好绳。3、凡违背工地平安操作规程造成的事故后果自负。交底人： 承受交底人：工程名称交底部位工程编日交底内容：防水混凝土施工1 范围 本工艺适用于一般民用及工业建筑的地下室防水推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水

37、施工工艺。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：采用425硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥严禁使用过、受潮、变质的水泥。 2.1.2 砂：宜用中砂含泥量不得大于3。 2.1.3 石：宜用卵石粒径不宜大于40mm含泥量不大于1吸水率不大于1.5。 2.1.4 水：饮用水或天然干净水。 2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业?混凝土膨胀剂?JC47692其掺量应符合设计要求及有关的规定与其它外加剂混合使用时应经试验试配后使用。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗计算器具磅秤等。 2.2 作业条件： 2.2.

38、1 钢筋、模板上道工序完成隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙如必须穿过时应采取止水措施。特别是道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提早浇水潮湿并将落在模板内的杂物清理干净。 2.2.2 根据施工方案做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验由试验室试配提出混凝土配合比试配的抗渗等级应按设计要求进步0.2MPa。 2.2.4 如地下水位高地下防水工程施工间继续做好降水排水。3 操作工艺 3.1 工艺流程作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.51min再加水。水分三次参加加水后搅拌12min比

39、普通混凝土搅拌时间延长0.5min。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比单操作不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅在雨季砂必须每天测定含水率调整用水量。现场搅拌坍落度控制68cm泵送商品混凝土坍落度控制1416cm。 3.3 运输：混凝土运输供给保持连续平衡间隔不应超过1.5h夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂一般掺入2.53木钙为宜。运输后如出现离析浇筑前进展二次拌合。 3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑宜不留或少留施工缝。 3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。 3.4.2 墙体程度施工缝留在高出底板外表不少于200mm的墙体上墙体如有孔洞施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm施工缝

40、形式宜用凸缝墙厚大于30cm或阶梯缝、平直缝加金属止水片墙厚小于30cm施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。 3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前应将混凝土外表凿毛去除杂物冲净并潮湿再铺一层23cm厚水泥砂浆即原配合比去掉石子或同一配合比的减石子混凝土浇筑第一步其高度为40cm以后每步浇筑5060cm严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处倾落不应大于2m如高度超过3m要用串桶、溜槽下落。 3.4.4 应用机械振捣以保证混凝土实振捣时间一般10s为宜不应漏振或过振振捣延续时间应使混凝土外表浮浆无气泡不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开场防止模板走动构造断面

41、较小钢筋集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作浇筑到最上层外表必须用木抹找平使外表实平整。 3.5 养护：常温2025浇筑后610h苫盖浇水养护要保持混凝土外表潮湿养护不少于14d。 3.6 冬施工：水和砂应根据冬施方案规定加热应保证混凝土入模温度不低于5采用综合蓄热法保温养护冬施工掺入的防冻剂应选用经认证的。拆模时混凝土外表温度与环境温度差不大于15。4 质量 4.1 保证工程： 4.1.1 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工有关的规定检查出厂合格证、试验。 4.1.2 防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求检查配合比及试块试验。抗渗试块500m3以下留两组一组

42、标养一组同条件养护养护28d每增250500m3增留两组。 4.1.3 施工缝、变形缝、止水片、穿墙、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工的规定严禁有渗漏。 4.2 根本工程： 混凝土外表平整无露筋、蜂窝等缺陷预埋件位置正确。 4.3 允许偏向工程见表3-1。5 成品保护 5.1 为保护钢筋、模板尺寸位置正确不得踩踏钢筋并不得碰撞、改动模板、钢筋。 5.2 在拆模或吊运其它物件时不得碰坏施工缝处企口及止水带。 5.3 保护好穿墙、电线、电门盒及预埋件等振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。6 应注意的质量问题： 表3-1允许偏向 (mm)高层框架高层大模1轴线位移5尺量检查2楼层标高510用水

43、准仪或尺量检查+5-2每 层5用2m托线板检查全 高H/1000用经纬仪或吊线和尺量检查5外表平整84用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋铜板中心线位置偏移107预埋螺栓中心线位置偏移58井筒全高垂直度H/1000用吊线和尺量检查 6.1 严禁在混凝土内任意加水严格控制水灰比水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。 6.2 细部构造处理是防水的薄弱环节施工前应审核图纸特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙、预埋件等细部要精心处理。 6.3 地下室防水工程必须由防水专业队施工其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕及时整理施工技术资料交总包归档。地下室防水工程保修三年出现渗漏要负责返修。 6.4 穿墙外预埋带有止水环的套应在浇筑混凝土前预埋固定止水环周围混凝土要细心振捣实防止漏振主与套按设计要求用防水封膏封严。 6.5 构造变形缝应严格按设计要求进展处理止水带位置要固定准确周围混凝土要细心浇筑振捣保证实止水带不得偏移变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒缝内20mm处填防水封膏在迎水面上加铺一层防水卷材并抹20mm防水砂浆保护。 6.6 后浇缝一般待混凝土浇筑六周后应以原设计混凝土等级进步一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑浇筑前接槎处要清理干净养护28d。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录：