工程施工技术交底措施多篇资料选编.docx

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1、工程施工技术交底措施多篇资料选编资料汇编目 录1、振动冲击夯操作安全技术交底 (2)2、中瑞阳光豪庭安置房装修质量技术交底记录3、某住宅小区商业楼抹灰工程技术交底4、住宅楼人工挖孔桩施工技术交底5、木门窗安装技术交底6、人工成孔灌注桩施工技术交底7、市政工程操作人员通用安全技术交底18、夏季混凝土施工技术交底振动冲击夯操作安全技术交底 1振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。 2作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)各部件连接良好，无松动； (2)内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活； (3)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝

2、缘完好。 3为了使机件得到润滑，并提高机温，以利正常作业，内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转35min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。 4电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。 5作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，为了减少对人体的振动，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。 6正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。 7在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。 8根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。 9内燃冲

3、击夯不宜在高速下连续作业，冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000rmin)汽油机，如在高速下作业时间过长，将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。 10电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。 11作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。 12当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。 13作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。 质量技术交底记录施表7.2 (DBJ13

4、-56-2004) 共1页 页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:玻璃安装技术交底交底内容：一、施工准备：1、材料：玻璃应按安装好的窗框尺寸留适当余量进展配料；机具：备结实操作台、玻璃、模板、木折尺、纲合尺、克丝钳、扁铲、和油、毛笔、木把小锤、抹布或棉丝、方尺、工具袋、平安带等。2、作业条件：门窗在正式安装玻璃前要提早检查是否扭曲、变形如存在那么必须进展修理。二、操作工艺要求：1、分散玻璃：按安装部位的规格、数量分散已裁好的玻璃分散纯熟和部位以当天安装方案进展；2、检查平实：钉完后用手指轻敲玻璃响声坚决表示安装平实响声啪啦底灰不严要重新起下玻璃扑实底油灰后打铺；3、抹外表油

5、灰：油灰要均匀一致做到外表光滑棱角整齐露出油灰的钉子或卡子头要在收刮没进油灰；4、扇玻璃安装：先用铲将木托条撬出裁口抹上底灰把玻璃摊铺平整随后嵌入四边压紧钉牢。三、质量要求：1、安装好的玻璃应平整、结实不得有松动现象；2、玻璃胶与玻璃及裁口应粘接结实四角成形外表不得有裂缝、麻面和皱皮；3、玻璃胶与玻璃及裁口接触的边缘应齐平钉子、钢丝卡不得露出玻璃胶外表；4、封条与玻璃、玻璃裁口的接触应严、平整并不得露在玻璃槽口外面用橡胶垫镶嵌玻璃橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴并不得露在压条外面；封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结结实接缝齐平；四、平安要求：严格按照有有关的平安操作执行。承受交底人交 底 人记录人

6、日 质量技术交底记录施表7.2 (DBJ13-56-2004) 共 页 第 页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:防水工程交底内容：1. 防水屋面工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计施工方案等技术实现施工全过程质量控制。2. 一般规定21 屋面防水工程施工前作业班组位应进展图纸会审编制屋面工程施工方案或技术措施。22 屋面防水工程施工时应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检制度并有完好的检查记录。每道工序完成后应经监理或建立检查验收合格前方可进展下道工序的施工。23 屋面工程的防水层应由经资质审查

7、合格的防水专业队伍进展施工。作业人员应持有当地建立行政主部门颁发的上岗证。24 当下道工序或相邻工程施工时对屋面已完成的部分应采取保护措施。25 伸出屋面的道、设备或预埋件等应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后不得在其上凿孔打洞或重物冲击。26 屋面工程完工后应按的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进展外观检验并应进展淋水或蓄水检验。27 屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜不低于5C。3、材料材料符合设计及要求进场要复检合格前方可投入使用。4、作业条件41 涂膜防水层基层外表应实压光杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净不得有空鼓、开

8、裂及起砂、脱皮等缺陷。外表平整用2m直尺检查空隙不就大于5mm且只允许平缓变化；阴角处应做成圆弧或钝角：屋面与突出屋面构造连接处等部位应做成半径为100150mm的圆弧或钝角。42 基层外表应保持枯燥枯燥程度的简易检验是将1m卷材平坦地干铺在找平层上在不让太直晒下静置34h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印即表示外表枯燥程度符合要求。43 突出屋面、墙面、地面的根、排水口、阴角、变形缝接口处等易发生渗漏的部位应做附加层等增补处理；刷完底胶后经检查验收并隐蔽工程验收。44 防水层施工所用的各种材料基层处理剂及二甲苯均为易燃物品储存和保要远离火源。施工操作时应严禁烟火必要时尚需有灭火器材。4

9、5 防水层施工不得在雨天、大风五级风及其以上时进展施工环境气温宜为5C35C。46 防水材料按批量抽样复检合格并已获得由具备检测资格出具的检验单同一规格品种的防水涂料每10t为一批缺乏10t者按一批进展抽检；胎体增强材料每3000m为一批缺乏3000m者按一批进展抽检。47 防水层施工后不应有重物或尖利的金属物移位及烧电焊等项工作。5. 操作工艺51 工艺流程:清理基层基层面修整节点处理包括附加层施工涂刷底胶第一层涂膜层检查各部位质量及修补铺贴胎体增强材料与设计有要求时才有此工序第二度涂膜层至所需的厚度撒石屑闭水试验保护层提交验收。52 清理基层：基层外表的杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突

10、出部分去除后用吹尘器、毛刷等将浮灰处理干净如有油污等用二甲苯、甲苯清洗。53 基层外表修整：基层清理时如发现裂纹破损可采用“911胶拌水泥4：13腻子嵌填。54 节点处理541 分仓缝处理：板缝二侧保持平整缝宽度为20mm缝纹布的宽度为140mm裁下卷好在板缝二侧涂刷一遍涂料宽度要超过布宽的20mm左右再将卷好的布顺序摊开边摊边用粘贴工具将其压实然后在布上涂刷二遍涂料绦纶布应粘贴呈现倒“形以利适应其变形需要也可先在板缝内注“911封材料再摊铺玻纤布如上述。542 穿通处理：首先将壁四周采用溶剂和钢丝刷等彻底清理如为塑料制品四周那么必须用砂纸或钢丝刷将其打毛再在壁与砼接缝处用腻子作嵌缝处理并加贴

11、增强材料外涂高度至50mm在大面积涂布时再上高到至150250mm。543 角处理：增强角处理由于上人后容易磨损在施工时不易保证厚度而在施工时应加贴胎体增强材料附加层以保证其施工厚度及强度一般宽度在角的两侧各100mm。但天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺空铺的宽度宜为200300mm可采用塑料薄膜作隔离。544 阴角处理：阴角应作好小圆角并且加贴隔离纸或加涂隔离材料以增加防水涂料和延伸率第一层涂料宽度为80mm大面积施工时再涂刷至160mm最终至所需宽度但屋面的泛水处应加铺有胎体增强材料的附加层其宽度在角的两侧各为250mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽镶填封材料并应增

12、铺附加层宽度不小于200mm贴入杯口内并不小于50mm。55 涂布底胶相当于冷底子油：将聚胺脂甲料与专供底涂用的乙料按1：31：4重量比的比例配合搅拌均匀也可将聚脂防水涂料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：2的比例配合搅拌均匀用油漆刷蘸底胶在阴角、子根部等复杂部位均匀涂布一遍再用长把滚刷进展大面积涂布施工。要求均匀不得过厚或过薄更不许露底涂布量一般为0.150.2Kg/m为宜。56 涂膜的配制：材料计量一定要准确用计量专用工具将涂膜的A、B两种材料按消费厂方提供的配合比要求进展配制一般A：B为1：2重量比。代表批量：A5tB10t为一个检验批配制：在施工前要搅拌均匀搅拌时间一般需要23分钟可以从反

13、响的变化中加以确定料由稠变稀搅拌时应在清洁枯燥的圆容器内进展搅拌的容器要及时去除余料否那么容易产生不均匀硬块存在。同时在容器底部要垫好隔离物品如油毡、木板、油纸等使之与基面隔开以免生料落在基面上造成防水层起鼓和剥离等现象。57 涂膜层的厚度：沥青基防水涂膜在级防水屋面上单独使用时不应小于8 mm在级防水屋面上或复合使用时不宜小于4mm；高聚物改性沥青防水涂膜不应小于3mm在级防水屋面上复合使用时不宜小于1.5mm；合成高分子防水涂膜不应小于2mm在级防水屋面上复合使用时不宜小于1mm。58 防水涂膜涂刷要求：防水涂膜应分层分遍涂刷。待先涂的涂层枯燥成膜后方可涂刷后一遍涂料。需铺设胎体增强材料且

14、屋面坡度小于15时可平行屋脊铺设；当屋面坡度大于15时应垂直于屋脊铺设。平行于屋面脊铺设时必须由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不提小于50 mm；短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时上下层不得互相垂设搭接缝应错开其间距不应小于幅宽的1/3。在涂膜实干前不得在防水层上进展其他施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。59 天沟、泛水、水落口等部位的强化要求：天沟、泛水、水落口等部位均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处应作封处理并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用封材料封严。510 屋

15、面的板缝处理要求：屋面的板缝处理应符合以下规定：5101 板缝应清理干净；细石混凝土应浇捣实。板端缝中嵌填的封材料应粘结结实封闭严。5102 抹找平层时分格缝应与板端缝对齐均匀顺直并嵌填封材料。5103 涂层施工时板端缝部位空铺的附加层每边距板缝边缘不得小于80mm；511 细部构造5111 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺空铺的宽度宜200300mm16。屋面设有保温层时天沟、檐沟处宜铺设保温层。5112 檐口处涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用封材料封严。5113 泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至儿墙的压顶下收头处理应用防水涂料多涂刷封严。压顶应做防水处理。5114 变形缝内应填充

16、泡沫塑料或沥青麻丝其上放衬垫材料并用卷材封盖顶部加扣混凝土盖板或金属盖板。512 大面积施工：基面上的各个节点处理完毕后就可进展大面积涂刷。但在施工前必须按9.2.2检查基层是否枯燥切不可强行施工以防将来产生起鼓及剥离等现象。5121 平面：屋面上大面积涂刷应自上而下进展。在操作时将搅拌均匀的涂料分别倒在所施工的部位一次配料数量应根据工程用量及所安排的劳力而定配好材料应在20分钟内用完待配好的材料倒在施工面上后用刮板将料均匀刮平。第一度厚度应保持在0.6mm左右再检查有否空鼓、气孔、不良固化处如遇无规那么裂缝的现象早应用腻子料进展嵌缝修补待修补好后才可涂布第二度方向应与第一度垂直。其总厚度应控

17、制在1.5mm左右涂刷间隙应以能上人为夏季约8h秋季约12h冬季约24h在涂刷第三度时要求与第二度一样总厚度约2mm。5122 立面：对于立面施工那么要求施工的工具有所不同一般可采用塑料畚箕其尚口可装一块橡皮刮板也可直接施工畚箕沿口与施工墙面成60角。施工步骤那么是由下至上至少涂刷两遍以确保施工质量与厚度。5123 铺贴玻纤布大面积铺贴宜使用120D型不规那么部位粘宜用100D型。玻纤布当采用多层迭铺时上下层不得互相垂直铺设。搭接缝应错开间距不得小于1/3幅宽。假设仅有一层时其短边搭接宽度不得小于70mm长边搭接宽度不得小于50mm。屋面坡度小于15时可采用平行于屋脊铺设。屋面坡度大于15时应

18、垂直于屋脊铺设；墙面采用竖向纵铺。垂直屋脊铺设及墙面铺设的宜顺风向搭接位于玻纤布下面的涂层厚度不宜小于1mm。铺贴前先按玻纤布宽度和铺贴顺序在基层上弹线或拉线以上控制宽度。铺贴可采用干铺法或湿铺法施行。干铺法：先将玻纤布干铺展平加以点粘固定后开场涂刷防水材料依次刷12遍使涂料充分浸透玻纤布然后铺第二幅如此依次渐行。湿铺法：按弹线或拉线涂刷一遍涂层后即铺贴纤布用排刷刷平使涂料充分浸透玻纤布然后再刷第二幅的第一道涂料铺贴玻纤布如此依次渐行。待第一涂层外表干后再在其上刷第二道涂料。涂刷后外表不露玻纤布接口和边缘应平顺、无皱折。施工时注意：玻纤布外表应对其加以修整用剪剪掉玻纤布皱折、划破气泡展开接头和

19、边缘然后在其上刷第二道涂料至所需厚度。承受交底人交 底 人记录人日 质量技术交底记录施表7.2 (DBJ13-56-2004) 共1页 页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要: 铺贴技术交底交底内容：1、选材：要求面层块材色泽均匀一致、平整、无裂纹、暗痕和缺棱掉角集合尺寸准确声音清脆。2、清理基层：构造层上的杂物必须彻底清理干净。3、抄平：在需要铺贴的部位墙面上弹出500程度控制线。4、在有泛水要求的部位按照0.5的坡度要求贴灰饼做冲筋。5、用1：2或1：2.5水泥砂浆略高于灰饼拍实、刮平。6、分砖：弹中心十字垂直线从十字线中点往两边分好皮数灰缝按2-3考虑引到墙边。7、铺砖

20、：铺贴顺序先中间后外圈、踢脚线从里往外；大面积地面先铺好中间十字砖带然后挂线向四周推进；小房间先铺纵横砖带然后挂线从里往外倒铺。就位调整缝隙用木槌轻敲实拍平随即检查平整度；及时抹净余浆和砖面上的砂浆。8、嵌缝：用1：1水泥砂浆或水泥浆灌缝分两次灌缝凹深2-3。9、隔天持续3-4天的浇水养护。10、成品保护：养护间不准上人、上车走动和堆放物品。承受交底人交 底 人记录人日 质量技术交底记录施表7.2 (DBJ13-56-2004) 共1页 页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要: 栏杆制作安装技术交底交底内容：1、选用的材料必须满足设计和要求的刚度。2、焊接过程中必须保证构件的

21、稳定性。3、栏杆立杆净距不能大于110。4、栏杆高度必须满足设计和要求的平安高度一般要求室内楼梯栏杆平安高度：斜段为900长度500以上的程度段为1050；台和露台的栏杆平安高度为1100；屋面儿墙如采取栏杆作为围护那么其平安净高度必须满足1200。5、栏杆的焊接点必须在做油漆前进展打磨之后进展防腐漆涂刷最后才进展面漆施工建议在地面和墙面、天棚等其他部位装饰完成后进展。6、立杆锚固点必须用铁环盖住并用玻璃胶封闭和固定防止使用过程中水份渗入使其锈蚀从而影响使用平安和寿命。7、楼梯顶层的休息平台栏杆底高100范围内必须进展封闭。8、施工过程中必须严格按照施工平安有关的规定和制度进展施工严禁违章指挥

22、和违章作业。承受交底人交 底 人记录人日 质量技术交底记录施表7.2 (DBJ13-56-2004) 共1页 页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要: 门窗工程施工技术交底交底内容：1根本规定1.1工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术实现施工全过程质量控制。1.2塑料门窗工程应按以下规定进展施工质量控制：1.2.1采用的原材料及成品应进展进场验收凡涉及平安、功能的原材料及成品应按本规定进展复验并应经监理工程师建立技术负责人见证取样、送检。1.2.2各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进

23、展工序检验当上道工序合格后下道工序方可进展。1.2.3相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师建立技术负责人检查认可。1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。1.6根据施工图上注明所采用塑料门窗类型、系列、规格以及所选用的塑料门窗图集编和塑料门窗类型序施工。1.7凡在建筑工程上安装使用的塑料门窗必须是持有颁发的答应证企业消费的并具有消费企业的出厂合格证。1.8塑料门窗的安装及验收除应按照本规程的规定执行外尚应符合现行的有关、的规定。1.9塑料门窗在制作

24、、组装时应使用经计量检定合格的计量器具并应按工艺规定的设备、工装、工序顺利进展操作加工。1.10门窗的固定应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中应防止变形和损坏。1.11门窗安装应采用预留洞口的施工不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工。1.12推拉门窗扇必须有防脱落措施扇与框的搭接量应符合设计要求。1.13建筑外门窗的安装必须结实在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。1.14有关技术的记录整理要及时、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。1.15检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定：1.15.1主控工程和一般工程的质量经抽样检验合

25、格。1.15.2具有完好的施工操作根据、质量检查记录。2主要材料质量要求2.1门窗、玻璃、封胶等应按设计要求选用并应有合格证书。2.2当规定或合同约定对材料进展见证检测时或材料的质量发生争议时应进展见证检测。2.3门窗采用的塑料型材、封条等原材料应符合现行的?门窗框用硬聚氯乙烯型材?GB/T8814-98和?塑料门窗用封条?GB120002等有关规定。2.4门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属材板等应符合以下要求：2.4.1门窗采用的增强型钢及金属衬板等应进展外表镀锌处理；门窗采用的五金件应根据防腐要求选用相应的防腐处理件；平开窗、旋转窗外露部分的紧固件必须采用不锈钢材料；推拉窗的紧固件根

26、据设计要求选用相应的防腐处理件。2.4.2门窗滑撑铰链不得使用铝合金材料。2.5塑料型材内腔增加型钢必须根据设计要求应选用相应厚度且不小于1.2mm的型钢严禁使用木衬；增强型钢的形状应与型材内腔相配合间隙不大于2.0mm；固定型材与型钢的紧固件必须采用4mm的大头自攻螺钉处应采用封胶封以防止渗水。2.6固定片厚度应不小于1.5mm最小宽度应不小于15mm其材质应采用Q235-A冷轧钢板且外表应进展镀锌处理。2.7组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔严配合的增强型钢作为内衬型钢两端应比拼樘料长1050mm且两端头要做封口处理外窗拼樘料及型钢应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。2.8玻璃及玻璃垫板

27、的质量应符合以下要求：2.8.1玻璃质量应符合现行的规定并应有出厂合格证书中空玻璃应有质量检测。2.8.2玻璃安装尺寸应比相应的框、扇梃内口尺寸小46mm2.8.3玻璃垫块应采选用邵氏硬度为70-90A的硬橡胶硬PVC或ABS塑料不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料长度宜为80-150mm厚度应按框、扇梃与玻璃的间隙确定并宜为2-6mm。2.9窗框与洞口之间所采用的聚氨酯发泡剂等弹性材料应符合封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。2.10与塑料型材直接接触的封条、玻璃垫块、嵌缝膏、弹性填充料等材料其性能应与PVC塑料具有相容性。3消费准备及保护3.1应认真学习和审核对图纸的技术要求 、质量、图文

28、说明等复杂构件或有特殊技术要求的零、部件应有技术人员负责作技术交底。3.2根据消费的要求进展型材、设备、工装、量具的准备；检查作业范围内的环境应符合平安消费要求有足够的光线或照明设备的平安防护装置可靠劳动保防设施齐全。3.3各类冲切模具的拆装调试应有负责模具的专业人员负责操作；电气设备的安装、维护应有专业电工负责操作。3.4成品及部件应按规定进展全面保护在入库前应将安装洞口结合部位用粘胶纸贴面其他部位用塑料薄膜或纸带进展保护。3.5的包装应从框加180mm起每隔400mm包扎一道组合挺、窗芯及附件均应包扎结实；包扎材料不得使用碱性、酸性和带有油污的材料。3.6包装完成的应在明显处标上合同、工程

29、、楼层或区位等标识。3.7成品必须放置在枯燥、通风的场所并防止雨水浸入和接触酸、碱、盐类物质；并应在立挺底部用木块垫高100mm；堆放在设有支撑的靠架上靠架成75度立放平放时高度不得超过1.2m带有凸出配件的成品一律不得平放。4塑料门窗的质量要求4.1塑料门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合现行的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢应在说明中注明规格、尺寸门窗的抗风压、空气浸透、雨水渗漏三项根本物理性能应符合设计要求。设计没有明确要求的应符合以下规定：平开窗；抗风压性能到达3000pa以上；雨水渗漏性能到达350pa以上；气性能不大于0.5m3/m.h。并提

30、供相应的检测有保温隔声性能要求应符合?PVC塑料门?JGJ/T3017-94、?PVC塑料窗?JG/T3018-94的规定及设计要求。4.2窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合下表的规定：洞口与窗框间隙表窗体饰面层材料洞口与窗框间隙mm清水墙10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克1520墙体外饰面贴釉面瓷砖2025墙体外饰面贴大理石或花岗岩板4050注：窗下框与洞口间隙可根据设计要求选定。4.3门的构造尺寸应符合以下要求：4.3.1门边框与洞口间隙应符合本规程上表的规定；4.3.2无下框平开门门框的高度应比洞口高度大1015mm；带下框平开门或推拉门门框高

31、度应比洞口高度小510mm。4.4除特殊构造外塑料门窗的主要受力杆件必须采用焊接式焊接角强度最低值应不小于3000N。焊角不得有开焊、型材断裂等损坏现象框和扇 的平整度、直角度、翘曲度以及装配间隙应符合现行以免阻碍开关功能。4.5门窗的合页、支撑、执手、锁具等五金配件必须安装在厚度不小于3mm的金属衬板上；塑料平开窗不宜使用四连杆合页；五金配件的安装位置及数量应符合现行?PVC塑料门?JG/T3017-94及?PVC塑料窗?JG/T3018-94的规定。4.6封条装配后应均匀、结实；接口应粘接严、无脱槽现象。4.7塑料成品包装应符合现行?PVC塑料门?JG/T3017-94及?PVC塑料窗?J

32、G/T3018-94的规定。5安装前准备5.1门窗安装前应按以下要求进展检查：5.1.1根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件并对其外形及平整度检查校正合格前方可安装；5.1.2按设计要求检查洞口尺寸如与设计不符合应予以纠正。5.2墙体、洞口质量要求5.2.1塑料门窗应采用预留洞口法安装不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工。严禁在塑料门窗上砌墙门窗洞口尺寸应符合现行?建筑门窗洞口尺寸系列?GB5824的规定。加气混凝土或空心砖墙洞口应预埋混凝土块。5.2.2门窗框的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进展当需要在湿作业前进展应采取保护措施；玻璃的安装必须在墙体硬化且饰面层全部完

33、工后进展。5.2.3当塑料门窗采用预埋木砖法与墙体连接时其木砖应进展防腐处理。5.2.4对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口应做洞口样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏向应符合下表的规定。洞口宽度或高度墙体外表2400240048004800未粉刷墙面101520已粉刷墙面510155.2.5组合窗的洞口应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。5.2.6塑料门窗安装应在洞口尺寸按本规程第5.1.4条的规定检验合格并办好工种间交接手续后方可进展。5.3安装前准备5.3.1安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保和施工过程

34、中应采取措施防止其损坏或变形。5.3.2塑料门窗应放置在清洁、平整、坚实的地方不得与腐蚀物质接触且应防止日晒雨淋。门窗排放时下部应设置垫木且均应立放立放角度不应小于70。并应采取防倾倒措施。5.3.3贮存塑料门窗的环境温度应小于50；与热源的间隔 不应小于1m。塑料门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0及其以下的环境中存放时安装前应在室温下放置24小时。安装塑料门窗时其环境温度不宜低于5。5.3.4装运塑料门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁。运输门窗应竖立排放并固定牢靠防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应互相错开以免磨损及压坏。5.3.5装卸塑料门

35、窗应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗其外表应采用非金属软质材料衬垫并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。5.3.6安装用的主要机具和工具应完备；材料应齐全；量具应定检验当达不到要求时应及时更换。5.3.7当洞口需要设置预埋件时应检查预埋件的数量、规格及位置；预埋件的数量应和固定片的数量一致其标高和坐标位置应准确。5.3.8安装前应按设计图纸的要求检查塑料门窗的数量、类型、规格、开启方向、外形等；五金件、封条、紧固件等应齐全不合格者应予以更换。6塑料门窗安装6.1塑料门窗安装工序门窗安装的工序序门窗类型工序名称平开窗推拉窗组合窗平开门推拉门连窗门1验收洞口+2补贴保护膜

36、+3框上找中线+4装固定片+5洞口找中线+6卸玻璃或门、窗扇+7框进洞口+8调整定位+9与墙体固定+10装拼樘料+11装窗台板+12填充弹性材料发泡剂+13洞口抹灰+14清理砂浆+15嵌缝+16装玻璃或门、窗扇+17装纱窗门+18安装五金件+19外表清理+20撕下保护膜+注：表中“+表示应进展的工序6.2塑料窗的安装6.2.1应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放当发现保护膜脱落时应补贴保护膜并应在窗框的上下边标出中线。6.2.2假如玻璃已装在窗上应卸下玻璃并做标记。6.2.3固定片的安装应符合以下要求：6.2.3.1检查窗框上下边的位置及其内外朝向确认无误后再安装固定片。安装时应先采用直径

37、为3.2的钻头钻孔钻孔位置应在框料与墙体连接触面上然后将十字槽盘头M420自攻螺钉拧入不得直接锤击钉入；不得钻透门窗框增强型钢腔体。6.2.3.2固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150200mm固定片之间的间距应小于或等于400mm不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。6.2.4应测出各窗口中线并逐一步作出标记多层建筑可从高层通线一次垂吊对中也可用经纬仪测定并作标记。6.2.5当窗框装入洞口时其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定当下框长度大于0.9m时其也应用木楔或垫块塞紧作临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安

38、装位置并调整窗框的垂直度、程度度其允许偏向应符合下表的规定。塑料门窗安装质量的允许偏向表项 目允许偏向mm检查门窗框两对角线长度差2000mm3.0用3m钢卷尺检查量内角2000mm4.0门窗框含拼樘料正、侧面的垂直度2000mm2.0用线坠、程度靠尺检查2000mm3.0门窗框含拼樘料的程度度2000mm平开门窗及推拉窗3.0用程度靠尺检查推拉门2.5门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查与基准线比拟双层门窗内外框、框含拼樘料中心距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺检查平开门窗门扇与框搭接宽度2.50.0用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢板尺检查门

39、窗框铰链部位的配合间隙2.0-1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度1.5-3.5用深度尺或钢板尺检查窗扇与框搭接宽度1.5-2.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0用1m钢板尺检查6.2.6当窗与墙体固定时应先固定上框而后固定边框固定应符合以下要求：6.2.6.1当混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；6.2.6.2砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定不得用射钉固定并不得固定在砖缝处；6.2.6.3加气混凝土洞口可采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；6.2.6.4设有预埋铁件的洞口应采用焊接的固定也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔然后用紧固件固定；6.2.7当

40、需要装窗台板时应按设计要求将其插入窗下框并应使窗台板与下边框结合严其安装的程度精度应与窗框一致。6.2.8安装组合窗时拼樘料与洞口的连接应符合以下要求；：6.2.8.1拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合本文6.2.6.4条规定。6.2.8.2拼樘料与砖墙连接时拼樘料两端手插入预留洞深度不少于30mm然后应用C20的细石混凝土浇灌固定。6.2.9拼樘窗的连接要求6.2.9.1应将两窗框与拼樘料卡接卡接后应用紧固件双向拧紧其间距应小于或等于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进展封处理。6.2.9.2组合带型窗为克制热胀冷缩产生的影响应在每隔6000mm柱距中心按设计要求安装

41、一组伸缩调节拼条。6.2.10窗框与洞口之间的伸缩缝内腔必须采用聚氨酯发泡剂等弹性材料填塞洞口间隙应充满。填塞后撤掉临时固定用木楔或垫块其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。6.2.11窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合以下要求：6.2.11.1普通单玻窗：其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平靠近铰链一侧砂浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启及排水为限待水泥砂浆硬化后其外侧应采用嵌缝膏进展封处理；6.2.11.2保温、隔声窗：其洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开其厚度宜为5mm抹灰面应超出窗框其厚度以不影响扇的开启及排水为限。待外抹灰层硬化

42、后应撒去片材并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏封。6.2.12窗框扇上假设粘有水泥砂浆应在其硬化前用湿布擦拭干净不得使用硬质材料铲刮窗框扇外表安装窗时宜用橡胶方棒填塞窗框的下滑道凹槽或在下滑道上贴保护胶带以防止水泥砂浆填塞下滑道。6.2.13塑料门窗玻璃的安装应符合以下规定：6.2.13.1安装玻璃前应清出槽口内的杂物。6.2.13.2使用封膏前接缝处的外表应清洁、枯燥。6.2.13.3玻璃不得与玻璃槽直接接触并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块边框上的垫块应用胶粘剂固定。6.2.13.4镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层单面镀膜玻璃应朝向室内

43、。6.2.14安装五金件、纱窗铰链及锁扣后应整理纱网和压实压条。6.3塑料门的安装6.3.1门的安装应在地面工程施工前进展。6.3.2应将门搬运到相应的洞口旁竖放；在门框及洞口上应画出垂直中线。6.3.3在门的上框及边框上应安装固定片其安装应符合本第6.2.3条的规定。固定片之间的间距应小于或等于600mm。6.3.4应根据设计图纸及门扇的开启方向确定门框的安装位置并把门框装入洞口安装时应采取防止门框变形的措施无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上调整门框的程度度、垂直度和直角度并用木楔临时定位。

44、其允许偏向应符合安装质量的允许偏向表的规定。6.3.5将其余固定片固定在墙体上其固定应按本第6.2.6条窗的固定执行。6.3.6当安装连窗门时门与窗应采用拼樘料拼接拼樘料下端应固定在窗台上其安装应符合本第6.2.8条及6.2.9条的规定。6.3.7门框与洞口缝隙的处理应按本第6.2.10条和第6.2.11条进展。6.3.8门外表及框槽内粘有水泥砂浆时应在其未硬化前去除；保护门框下滑道措施按第6.2.12条进展。6.3.9门扇应待水泥砂浆硬化后安装；铰链部位配合间隙的允许偏向及门框、扇的搭接量应符合现行?PVC塑料门?JG/T3017-94的规定。6.3.10门锁与执手等五金配件应安装结实位置正确开关灵敏。7安装后的保护7.1塑料门窗在安装过程中及工程验收前应采取防护措施不得污损。7.2已装门窗框、扇的洞口不得作运