宜春颗粒硅项目实施方案模板.docx
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1、泓域咨询/宜春颗粒硅项目实施方案宜春颗粒硅项目实施方案xxx(集团)有限公司报告说明目前,协鑫科技和美国REC成功利用硅烷气作为原料实现了流化床法的商业化运营,该方法被称为硅烷流化床法。德国Wacker公司利用三氯氢硅为原料实现了流化床法生产,被称为TCS流化床法。亚洲硅业在2018年也曾经试验过用TCS为原料生产颗粒硅。其中硅烷法的产业化进度更领先,目前国内协鑫科技、天宏瑞科(与REC合作)各有3万吨、2万吨产能在运营,在建产能分别达30万吨、8万吨,REC在韩华新能源入股后,也已重启在美国的硅烷流化床(FBR)产线,颗粒硅有望动摇西门子的统治地位。根据谨慎财务估算,项目总投资21494.3
2、6万元,其中:建设投资16561.16万元,占项目总投资的77.05%;建设期利息404.71万元,占项目总投资的1.88%;流动资金4528.49万元,占项目总投资的21.07%。项目正常运营每年营业收入48000.00万元,综合总成本费用40109.56万元,净利润5763.72万元,财务内部收益率18.92%,财务净现值3880.22万元,全部投资回收期6.23年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。该项目符合国家有关政策,建设有着较好的社会效益,建设单位为此做了大量工作,建议各有关部门给予大力支持,使其早日建成发挥效益。本期项目是基于公开的产业信息、市场分
3、析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 总论8一、 项目名称及投资人8二、 编制原则8三、 编制依据9四、 编制范围及内容9五、 项目建设背景9六、 结论分析10主要经济指标一览表12第二章 市场分析15一、 硅料是流程型行业,品质是基础,成本是核心15二、 多晶硅供需格局一年内逆转,壁垒利润或将助力颗粒硅穿越周期15三、 资本和技术密集性行业,竞争格局好16第三章 建筑工程方案20一、 项目工程设计总体要求20二、 建设方案20三、 建筑工程建设指标21建筑工程投资一览表21第四章 建设方案
4、与产品规划23一、 建设规模及主要建设内容23二、 产品规划方案及生产纲领23产品规划方案一览表23第五章 法人治理结构25一、 股东权利及义务25二、 董事27三、 高级管理人员31四、 监事34第六章 发展规划分析36一、 公司发展规划36二、 保障措施37第七章 运营管理40一、 公司经营宗旨40二、 公司的目标、主要职责40三、 各部门职责及权限41四、 财务会计制度44第八章 原辅材料供应51一、 项目建设期原辅材料供应情况51二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理51第九章 劳动安全生产分析53一、 编制依据53二、 防范措施54三、 预期效果评价60第十章 环境影响分析61一、
5、编制依据61二、 建设期大气环境影响分析62三、 建设期水环境影响分析66四、 建设期固体废弃物环境影响分析67五、 建设期声环境影响分析67六、 环境管理分析68七、 结论69八、 建议69第十一章 投资计划方案71一、 投资估算的依据和说明71二、 建设投资估算72建设投资估算表74三、 建设期利息74建设期利息估算表74四、 流动资金76流动资金估算表76五、 总投资77总投资及构成一览表77六、 资金筹措与投资计划78项目投资计划与资金筹措一览表79第十二章 项目经济效益80一、 经济评价财务测算80营业收入、税金及附加和增值税估算表80综合总成本费用估算表81固定资产折旧费估算表82
6、无形资产和其他资产摊销估算表83利润及利润分配表85二、 项目盈利能力分析85项目投资现金流量表87三、 偿债能力分析88借款还本付息计划表89第十三章 招标、投标91一、 项目招标依据91二、 项目招标范围91三、 招标要求91四、 招标组织方式92五、 招标信息发布95第十四章 项目总结96第十五章 补充表格98主要经济指标一览表98建设投资估算表99建设期利息估算表100固定资产投资估算表101流动资金估算表102总投资及构成一览表103项目投资计划与资金筹措一览表104营业收入、税金及附加和增值税估算表105综合总成本费用估算表105利润及利润分配表106项目投资现金流量表107借款还
7、本付息计划表109第一章 总论一、 项目名称及投资人(一)项目名称宜春颗粒硅项目(二)项目投资人xxx(集团)有限公司(三)建设地点本期项目选址位于xx(以选址意见书为准)。二、 编制原则1、严格遵守国家和地方的有关政策、法规,认真执行国家、行业和地方的有关规范、标准规定;2、选择成熟、可靠、略带前瞻性的工艺技术路线,提高项目的竞争力和市场适应性;3、设备的布置根据现场实际情况,合理用地;4、严格执行“三同时”原则,积极推进“安全文明清洁”生产工艺,做到环境保护、劳动安全卫生、消防设施和工程建设同步规划、同步实施、同步运行,注意可持续发展要求,具有可操作弹性;5、形成以人为本、美观的生产环境,
8、体现企业文化和企业形象;6、满足项目业主对项目功能、盈利性等投资方面的要求;7、充分估计工程各类风险,采取规避措施,满足工程可靠性要求。三、 编制依据1、中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要;2、中国制造2025;3、建设项目经济评价方法与参数及使用手册(第三版);4、项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据等。四、 编制范围及内容按照项目建设公司的发展规划,依据有关规定,就本项目提出的背景及建设的必要性、建设条件、市场供需状况与销售方案、建设方案、环境影响、项目组织与管理、投资估算与资金筹措、财务分析、社会效益等内容进行分析研究,并提出研究结论。五、 项
9、目建设背景2021年全球多晶硅总产量约为60万吨,其中太阳能级多晶硅占95%以上。多晶硅属于资本和技术密集性行业,资产周转率低,产品同质化程度高,生产成本受折旧、物料单耗(硅粉、电耗、蒸汽、水等)以及要素价格影响大。多晶硅企业的核心竞争力在于技术,产能新、规模大、电价低的成熟硅料产能牢牢占据着行业优势地位。目前行业内有两种主流的生产路线,即改良西门子法制取棒状硅和硅烷流化床法制取颗粒硅。基于理想情况测算,相较于棒状硅,颗粒硅在生产成本、应用价值和碳减排价值上分别具有11.6、3.2、2.7元/kg的优势,未来发展空间广阔。围绕建设区域性中心城市,加速让中心城区强起来、县市区跑起来、大宜春立起来
10、,把宜春建设成综合实力强市、绿色发展大市、文明幸福城市。六、 结论分析(一)项目选址本期项目选址位于xx(以选址意见书为准),占地面积约53.00亩。(二)建设规模与产品方案项目正常运营后,可形成年产xxx吨颗粒硅的生产能力。(三)项目实施进度本期项目建设期限规划24个月。(四)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资21494.36万元,其中:建设投资16561.16万元,占项目总投资的77.05%;建设期利息404.71万元,占项目总投资的1.88%;流动资金4528.49万元,占项目总投资的21.07%。(五)资金筹措项目总投资21494.3
11、6万元,根据资金筹措方案,xxx(集团)有限公司计划自筹资金(资本金)13235.15万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额8259.21万元。(六)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):48000.00万元。2、年综合总成本费用(TC):40109.56万元。3、项目达产年净利润(NP):5763.72万元。4、财务内部收益率(FIRR):18.92%。5、全部投资回收期(Pt):6.23年(含建设期24个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):18697.62万元(产值)。(七)社会效益经分析,本期项目符合国家产业相关政策,项目建设及投产的各项指标均表现较好,财务评价的各
12、项指标均高于行业平均水平,项目的社会效益、环境效益较好,因此,项目投资建设各项评价均可行。建议项目建设过程中控制好成本,制定好项目的详细规划及资金使用计划,加强项目建设期的建设管理及项目运营期的生产管理,特别是加强产品生产的现金流管理,确保企业现金流充足,同时保证各产业链及各工序之间的衔接,控制产品的次品率,赢得市场和打造企业良好发展的局面。本项目实施后,可满足国内市场需求,增加国家及地方财政收入,带动产业升级发展,为社会提供更多的就业机会。另外,由于本项目环保治理手段完善,不会对周边环境产生不利影响。因此,本项目建设具有良好的社会效益。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标
13、备注1占地面积35333.00约53.00亩1.1总建筑面积64056.501.2基底面积21199.801.3投资强度万元/亩295.742总投资万元21494.362.1建设投资万元16561.162.1.1工程费用万元13956.292.1.2其他费用万元2144.552.1.3预备费万元460.322.2建设期利息万元404.712.3流动资金万元4528.493资金筹措万元21494.363.1自筹资金万元13235.153.2银行贷款万元8259.214营业收入万元48000.00正常运营年份5总成本费用万元40109.566利润总额万元7684.967净利润万元5763.728所
14、得税万元1921.249增值税万元1712.3310税金及附加万元205.4811纳税总额万元3839.0512工业增加值万元13340.6313盈亏平衡点万元18697.62产值14回收期年6.2315内部收益率18.92%所得税后16财务净现值万元3880.22所得税后第二章 市场分析一、 硅料是流程型行业,品质是基础,成本是核心多晶硅是光伏产业的基础,多晶硅生产是以纯度为98%99.5%的工业硅为原料,经过一系列化学反应提纯至99.9999%以上的高纯多晶硅,然后用于下游拉制单晶或者铸锭,最终加工成可以发电的电池组件。多晶硅是工业应用中纯度最高的物质之一,其纯度以主体物质的含量多少来表示
15、,通常用几个N(Nine)表示,太阳能级多晶硅纯度在6N9N,即99.9999%99.9999999%。多晶硅纯度对太阳能电池的能量转换效率有非常重要的影响,随着新一代N型电池的推广,对多晶硅纯度的要求也在持续提升。根据硅业分会数据,2021年全球多晶硅总产量约约59万吨,其中半导体级多晶硅需求约3万吨,太阳能级多晶硅已占到硅料总需求的95%以上。目前多晶硅主要的生产工艺是改良西门子法,西门子法自1950年代被开发以来,已经发展到第三代,始终是多晶硅最主流的生产工艺,份额占比达95%以上,光伏硅料具备大宗商品属性,高品质是基本要求,成本是硅料企业竞争的关键。二、 多晶硅供需格局一年内逆转,壁垒
16、利润或将助力颗粒硅穿越周期伴随光伏产业链整体降本增效,光伏发电经济性逐步提升,在全球双碳目标驱动及政治危机推高能源价格的背景下,光伏下游装机需求持续旺盛,根据IRENA数据,预计2025年全球光伏新增装机达421.2GW,对应多晶硅需求约149.0万吨。同时,2021年以来硅料的高价格吸引了大量厂家扩产,除了通威股份、协鑫科技、大全能源、新特能源、亚洲硅业、东方希望六大传统巨头外,还有大量新进入者纷纷宣布入局。考虑供需情况,预计未来1年内硅料的供需情况将彻底逆转,硅料的定价机制将重新回到边际产能定价时代,而颗粒硅或凭借上述技术壁垒可享受更高的盈利空间。三、 资本和技术密集性行业,竞争格局好从投
17、资回报角度看,硅料属于资本和技术密集性行业,资产周转率低,正常年份固定资产周转率低于1,项目投资回报主要取决于盈利能力和财务杠杆。价格方面,硅料是同质化原材料,合格品不会有明显差价,但次品不得不折价出售,低质量产品甚至根本无法使用,此外,目前单晶料占比达到市场总需求的90%以上,因此单晶料的比例也对产品综合售价有显著影响;成本方面,多晶硅的折旧成本较高,现金成本主要取决于物料单耗(硅粉、电耗、蒸汽、水等)以及要素价格。因此,硅料企业的技术能力是最重要的竞争力,对硅料的相对售价和物料单耗都有决定性的影响,要素价格尤其是能源价格也是拉开成本差距的重要因素,过去5年里,产能新、规模大、电价低的成熟硅
18、料产能牢牢占据着行业优势地位。目前有两类主流的生产多晶硅方式,分别是改良西门子法制取棒状硅和硅烷流化床法制取颗粒硅。根据CPIA数据,2021年改良西门子法市占率约95%。多晶硅生产是精细重化工行业,产品品质受工艺、设备、环境控制等多个因素影响,工艺点繁多,新进入者很难快速掌握成熟工艺,事实上,多晶硅的供应历来呈现稳定的寡头垄断格局,2005年以前海外的7大硅料企业把持行业近30年,2014年以后,突破了冷氢化技术的四大国内龙头稳步提升份额。只有在2次价格泡沫期间(2006-2010年和2021年至今),出现了大量新进入者。2021年,硅料行业形成了协鑫科技、通威股份、大全能源、新特能源四大龙
19、头并驾齐驱的局面,市占率分别为20%、14%、12%、11%,其中协鑫科技约22%的产能为颗粒硅,其余为棒状硅。追赶者中东方希望、亚洲硅业还保持着一定竞争力,但在成本和品质上与第一集团存在些许差距。西门子法流程介绍:还原反应转化率低,精馏、中间产物处理配套多西门子产线是一套流程复杂的精细化工装置,粗略可分为五大系统,即氯氢化、精馏提纯、还原、尾气处理、产品整理,以及其他辅助装置。1)氯氢化:氯氢化工段主要是合成三氯氢硅(TCS)。西门子产线的三氯氢硅有2个来源,一是电解制氢和氯气合成氯化氢,然后与硅粉反应生成三氯氢硅;二是将四氯化硅中间产物转化成三氯氢硅。在一条完整的西门子产线里,合成的三氯氢
20、硅占比仅有20%,因此也有厂家选择不配置三氯氢硅合成装置,初始投料选择外购,配备更多冷氢化装置生产三氯氢硅。四氯化硅(STC)综合利用氯氢化转化为三氯氢硅(TCS),是由传统西门子法过渡到改良西门子法的重要标志之一,使高纯晶硅厂的大部分物料实现了封闭循环运转,并得到了最有价值的利用。根据最大四氯化硅生成量18.3kg/kg-Si计算,年产多晶硅50000吨,生成STC约91.5万吨/年,需配套百万吨级别的氢化装置。目前国内普遍选择冷氢化工艺处理四氯化硅,冷氢化是相对热氢化(1250)而言的,利用四氯化硅在高温(450500)、催化剂(金属氯化物)作用下发生热分解、加氢反应得到三氯氢硅。其产生的
21、副产物氯化氢再与硅粉发生连锁反应,生成三氯氢硅和四氯化硅,同时还原尾气分离出的氯化氢也返回该系统,与硅粉进行反应,四氯化硅转化率约25%。来自冷氢化、反歧化的粗三氯氢硅和外购三氯氢硅(纯度99%)进入合成精馏装置进行精馏,提纯得到高纯三氯氢硅。正常生产下还原炉出来的尾气温度约600700,组成为:H260.81%、TCS20%、SiCl415.19%、SiH2Cl23.8%、HCl0.2%以及少量的硅粉,经尾气换热器同部分循环水换热至约150后排出还原装置,进入还原尾气回收工段,还原工段尾气回收得到的氯硅烷进入回收精馏系统进行精馏、提纯得到三氯氢硅,回用于还原工段,分出的二氯二氢硅和四氯化硅去
22、反歧化装置,剩余的四氯化硅去冷氢化装置。反歧化装置利用精馏装置分离出的二氯二氢硅和四氯化硅进行反歧化反应,得到三氯氢硅,去合成精馏装置。精馏工段的三氯氢硅经树脂吸附除硼和金属杂质,然后进入还原工段。回收精馏是精馏系统中最主要的部分。精馏系统要分离的氯硅烷主要是二氯氢硅、三氯氢硅和四氯化硅,三者分子量、熔沸点、密度都比较接近,因此分离难度较大,需要配备多级精馏塔,目前精馏系统的投入约2亿元/万吨。三氯氢硅氢还原反应回收的还原氯硅烷、冷氢化系统副产四氯化硅反应生成的氯硅烷、外购的粗三氯氢硅以及副产二氯二氢硅反歧化反应生成的粗三氯氢硅均需要设置精馏系统进行分离和精制。粗三氯氢硅中的硼、磷氯化物等杂质
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