银川多晶硅项目招商引资方案范文参考.docx
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1、泓域咨询/银川多晶硅项目招商引资方案目录第一章 背景及必要性7一、 改良西门子法依靠规模优势、低价生产要素降本空间有限7二、 资本和技术密集性行业,竞争格局好7三、 硅烷流化床法具备11.6元/kg的成本优势,降本幅度达23.2%11四、 扩大有效投资11第二章 市场预测13一、 颗粒硅:破茧成蝶,优势明显13二、 硅料是流程型行业,品质是基础,成本是核心14第三章 项目概况16一、 项目名称及建设性质16二、 项目承办单位16三、 项目定位及建设理由18四、 报告编制说明19五、 项目建设选址22六、 项目生产规模22七、 建筑物建设规模22八、 环境影响22九、 项目总投资及资金构成23十
2、、 资金筹措方案23十一、 项目预期经济效益规划目标23十二、 项目建设进度规划24主要经济指标一览表24第四章 选址方案分析27一、 项目选址原则27二、 建设区基本情况27三、 全面融入国内国际经济循环30四、 加强科创力量建设30五、 项目选址综合评价32第五章 建筑工程技术方案33一、 项目工程设计总体要求33二、 建设方案34三、 建筑工程建设指标35建筑工程投资一览表35第六章 法人治理37一、 股东权利及义务37二、 董事44三、 高级管理人员49四、 监事52第七章 发展规划分析54一、 公司发展规划54二、 保障措施58第八章 组织机构及人力资源配置61一、 人力资源配置61
3、劳动定员一览表61二、 员工技能培训61第九章 环境影响分析64一、 编制依据64二、 环境影响合理性分析64三、 建设期大气环境影响分析65四、 建设期水环境影响分析66五、 建设期固体废弃物环境影响分析67六、 建设期声环境影响分析67七、 环境管理分析68八、 结论及建议70第十章 工艺技术及设备选型72一、 企业技术研发分析72二、 项目技术工艺分析74三、 质量管理76四、 设备选型方案77主要设备购置一览表77第十一章 投资计划方案79一、 编制说明79二、 建设投资79建筑工程投资一览表80主要设备购置一览表81建设投资估算表82三、 建设期利息83建设期利息估算表83固定资产投
4、资估算表84四、 流动资金85流动资金估算表86五、 项目总投资87总投资及构成一览表87六、 资金筹措与投资计划88项目投资计划与资金筹措一览表88第十二章 项目经济效益评价90一、 基本假设及基础参数选取90二、 经济评价财务测算90营业收入、税金及附加和增值税估算表90综合总成本费用估算表92利润及利润分配表94三、 项目盈利能力分析94项目投资现金流量表96四、 财务生存能力分析97五、 偿债能力分析98借款还本付息计划表99六、 经济评价结论99第十三章 风险防范101一、 项目风险分析101二、 项目风险对策103第十四章 项目招投标方案106一、 项目招标依据106二、 项目招标
5、范围106三、 招标要求107四、 招标组织方式109五、 招标信息发布111第十五章 项目总结112第十六章 附表附录114主要经济指标一览表114建设投资估算表115建设期利息估算表116固定资产投资估算表117流动资金估算表118总投资及构成一览表119项目投资计划与资金筹措一览表120营业收入、税金及附加和增值税估算表121综合总成本费用估算表121固定资产折旧费估算表122无形资产和其他资产摊销估算表123利润及利润分配表124项目投资现金流量表125借款还本付息计划表126建筑工程投资一览表127项目实施进度计划一览表128主要设备购置一览表129能耗分析一览表129第一章 背景及
6、必要性一、 改良西门子法依靠规模优势、低价生产要素降本空间有限改良西门子法已是成熟技术,近年发展重心主要在于精细化管理,从而实现节能减排和提高产品质量。改良西门子法由于自身工艺特点,导致能耗水平较高,如还原环节一次转化率仅12%、反应温度高达1100、尾气成分复杂且难分离等。2021年改良西门子法生产多晶硅的平均综合电耗约63kWh/kg-Si,如果未来电价上涨,改良西门子法的生产成本对电价波动更敏感。随着国产化红利、规模效应和低电价红利被充分挖掘,改良西门子法的成本下降空间有限,头部硅料企业成本曲线趋同。二、 资本和技术密集性行业,竞争格局好从投资回报角度看,硅料属于资本和技术密集性行业,资
7、产周转率低,正常年份固定资产周转率低于1,项目投资回报主要取决于盈利能力和财务杠杆。价格方面,硅料是同质化原材料,合格品不会有明显差价,但次品不得不折价出售,低质量产品甚至根本无法使用,此外,目前单晶料占比达到市场总需求的90%以上,因此单晶料的比例也对产品综合售价有显著影响;成本方面,多晶硅的折旧成本较高,现金成本主要取决于物料单耗(硅粉、电耗、蒸汽、水等)以及要素价格。因此,硅料企业的技术能力是最重要的竞争力,对硅料的相对售价和物料单耗都有决定性的影响,要素价格尤其是能源价格也是拉开成本差距的重要因素,过去5年里,产能新、规模大、电价低的成熟硅料产能牢牢占据着行业优势地位。目前有两类主流的
8、生产多晶硅方式,分别是改良西门子法制取棒状硅和硅烷流化床法制取颗粒硅。根据CPIA数据,2021年改良西门子法市占率约95%。多晶硅生产是精细重化工行业,产品品质受工艺、设备、环境控制等多个因素影响,工艺点繁多,新进入者很难快速掌握成熟工艺,事实上,多晶硅的供应历来呈现稳定的寡头垄断格局,2005年以前海外的7大硅料企业把持行业近30年,2014年以后,突破了冷氢化技术的四大国内龙头稳步提升份额。只有在2次价格泡沫期间(2006-2010年和2021年至今),出现了大量新进入者。2021年,硅料行业形成了协鑫科技、通威股份、大全能源、新特能源四大龙头并驾齐驱的局面,市占率分别为20%、14%、
9、12%、11%,其中协鑫科技约22%的产能为颗粒硅,其余为棒状硅。追赶者中东方希望、亚洲硅业还保持着一定竞争力,但在成本和品质上与第一集团存在些许差距。西门子法流程介绍:还原反应转化率低,精馏、中间产物处理配套多西门子产线是一套流程复杂的精细化工装置,粗略可分为五大系统,即氯氢化、精馏提纯、还原、尾气处理、产品整理,以及其他辅助装置。1)氯氢化:氯氢化工段主要是合成三氯氢硅(TCS)。西门子产线的三氯氢硅有2个来源,一是电解制氢和氯气合成氯化氢,然后与硅粉反应生成三氯氢硅;二是将四氯化硅中间产物转化成三氯氢硅。在一条完整的西门子产线里,合成的三氯氢硅占比仅有20%,因此也有厂家选择不配置三氯氢
10、硅合成装置,初始投料选择外购,配备更多冷氢化装置生产三氯氢硅。四氯化硅(STC)综合利用氯氢化转化为三氯氢硅(TCS),是由传统西门子法过渡到改良西门子法的重要标志之一,使高纯晶硅厂的大部分物料实现了封闭循环运转,并得到了最有价值的利用。根据最大四氯化硅生成量18.3kg/kg-Si计算,年产多晶硅50000吨,生成STC约91.5万吨/年,需配套百万吨级别的氢化装置。目前国内普遍选择冷氢化工艺处理四氯化硅,冷氢化是相对热氢化(1250)而言的,利用四氯化硅在高温(450500)、催化剂(金属氯化物)作用下发生热分解、加氢反应得到三氯氢硅。其产生的副产物氯化氢再与硅粉发生连锁反应,生成三氯氢硅
11、和四氯化硅,同时还原尾气分离出的氯化氢也返回该系统,与硅粉进行反应,四氯化硅转化率约25%。来自冷氢化、反歧化的粗三氯氢硅和外购三氯氢硅(纯度99%)进入合成精馏装置进行精馏,提纯得到高纯三氯氢硅。正常生产下还原炉出来的尾气温度约600700,组成为:H260.81%、TCS20%、SiCl415.19%、SiH2Cl23.8%、HCl0.2%以及少量的硅粉,经尾气换热器同部分循环水换热至约150后排出还原装置,进入还原尾气回收工段,还原工段尾气回收得到的氯硅烷进入回收精馏系统进行精馏、提纯得到三氯氢硅,回用于还原工段,分出的二氯二氢硅和四氯化硅去反歧化装置,剩余的四氯化硅去冷氢化装置。反歧化
12、装置利用精馏装置分离出的二氯二氢硅和四氯化硅进行反歧化反应,得到三氯氢硅,去合成精馏装置。精馏工段的三氯氢硅经树脂吸附除硼和金属杂质,然后进入还原工段。回收精馏是精馏系统中最主要的部分。精馏系统要分离的氯硅烷主要是二氯氢硅、三氯氢硅和四氯化硅,三者分子量、熔沸点、密度都比较接近,因此分离难度较大,需要配备多级精馏塔,目前精馏系统的投入约2亿元/万吨。三氯氢硅氢还原反应回收的还原氯硅烷、冷氢化系统副产四氯化硅反应生成的氯硅烷、外购的粗三氯氢硅以及副产二氯二氢硅反歧化反应生成的粗三氯氢硅均需要设置精馏系统进行分离和精制。粗三氯氢硅中的硼、磷氯化物等杂质与三氯氢硅的沸点非常接近,因此外购粗三氯氢硅及
13、冷氢化粗三氯氢硅精制的难度很大,需要的精馏塔较多,相应能耗也高。三、 硅烷流化床法具备11.6元/kg的成本优势,降本幅度达23.2%硅烷流化床法自研发至今已有50余年历史,其制取颗粒硅的优势在于,可以连续生产、反应效率高达95%+、反应温度约600-800,目前协鑫科技生产颗粒硅电耗约14.8kWh/kg-Si,相较改良西门子法下降76.5%。针对其余环节成本,相较于改良西门子法,硅烷流化床法额外增加了内衬和蒸汽成本,同时节约了硅芯和人工成本,根据测算,在当前要素价格下,其综合成本相较改良西门子法降低11.6元/kg,降本幅度达23.2%。过去,颗粒硅的规模化生产面临金属杂质、氢跳等技术瓶颈
14、,目前行业内已通过研发内衬材料、改进拉棒方式等途径缓解。四、 扩大有效投资不断优化投资结构,发挥政府投资撬动作用,激发社会投资活力,形成市场主导的投资内生增长机制。高质量谋划储备项目,健全项目推进和保障机制,保持投资合理增长。加强产业项目投资,高质高效开展专业招商、以商招商、产业链招商,加大引进战略投资者,对接资本市场,做大产业投资基金,实施一批非资源型、战略型、高附加值、全产业链的项目,加大战略新兴产业、传统产业技术改造、设备更新、产业基础、共性短板等领域的投资力度。优化基础设施投资,加强新型基础设施和水利、交通、电力、通信、市政等传统领域重大项目投资。加快生态建设投资,聚焦保障黄河安澜、生
15、态保护修复、环境污染治理等先行区示范市建设重点任务,加快实施一批强基础、利长远的重大项目、重点工程。拓展公共服务投资,聚焦构建普惠共享的公共服务体系,扩大农业农村、新型城镇化、公共安全、物资储备、防灾减灾和教育、科技、文化、医疗、社保、养老、托育等领域投资。第二章 市场预测一、 颗粒硅:破茧成蝶,优势明显颗粒硅是用流化床工艺生产出的颗粒状多晶硅,流化床路线从20世纪60年代开始研发,由于早期硅料需求主要来自半导体行业,对纯度要求更高,而且需求总量有限,因此未能挑战西门子的统治地位。20世纪70年代,石油危机迫使下游开发低能耗技术,但直到光伏需求爆发,美国REC和德国Wacker才尝试流化床工艺
16、的大规模生产。流化床法的主要原理是将硅烷或氯硅烷等作为原料,以氢气作为载体,从流化床炉的底部注入反应器后上升加热区,籽晶从反应器顶部注入或预先放置在反应器中,从底部注入的气体流速足以将籽晶沸腾起来,处于悬浮状态,注入的原料和氢气在加热区发生反应,沉积在硅籽晶上,随着悬浮的籽晶颗粒不断外延生长,长大到足够重量的硅颗粒沉降到反应器的底部,而反应的副产物从底部管路排除。流化床反应器的特点是可以持续地上下加料,反应气从底部注入,籽晶从顶部加料,生产的硅颗粒从底部排出,可以连续生产,反应可以持续运行几千个小时,与西门子工艺的批量生产相比,籽晶在悬浮状态可以提供充足的反应面积,从而获得较高的反应效率,能耗
17、较低。另一方面,由于籽晶在沸腾状态时,会不断与反应器内部接触,产物中存在大量微米尺度的粉尘,且粒状多晶硅表面积大,易被污染,产品含氢量高,须进行脱氢处理。目前,协鑫科技和美国REC成功利用硅烷气作为原料实现了流化床法的商业化运营,该方法被称为硅烷流化床法。德国Wacker公司利用三氯氢硅为原料实现了流化床法生产,被称为TCS流化床法。亚洲硅业在2018年也曾经试验过用TCS为原料生产颗粒硅。其中硅烷法的产业化进度更领先,目前国内协鑫科技、天宏瑞科(与REC合作)各有3万吨、2万吨产能在运营,在建产能分别达30万吨、8万吨,REC在韩华新能源入股后,也已重启在美国的硅烷流化床(FBR)产线,颗粒
18、硅有望动摇西门子的统治地位。二、 硅料是流程型行业,品质是基础,成本是核心多晶硅是光伏产业的基础,多晶硅生产是以纯度为98%99.5%的工业硅为原料,经过一系列化学反应提纯至99.9999%以上的高纯多晶硅,然后用于下游拉制单晶或者铸锭,最终加工成可以发电的电池组件。多晶硅是工业应用中纯度最高的物质之一,其纯度以主体物质的含量多少来表示,通常用几个N(Nine)表示,太阳能级多晶硅纯度在6N9N,即99.9999%99.9999999%。多晶硅纯度对太阳能电池的能量转换效率有非常重要的影响,随着新一代N型电池的推广,对多晶硅纯度的要求也在持续提升。根据硅业分会数据,2021年全球多晶硅总产量约
19、约59万吨,其中半导体级多晶硅需求约3万吨,太阳能级多晶硅已占到硅料总需求的95%以上。目前多晶硅主要的生产工艺是改良西门子法,西门子法自1950年代被开发以来,已经发展到第三代,始终是多晶硅最主流的生产工艺,份额占比达95%以上,光伏硅料具备大宗商品属性,高品质是基本要求,成本是硅料企业竞争的关键。第三章 项目概况一、 项目名称及建设性质(一)项目名称银川多晶硅项目(二)项目建设性质本项目属于技术改造项目二、 项目承办单位(一)项目承办单位名称xx(集团)有限公司(二)项目联系人崔xx(三)项目建设单位概况公司不断推动企业品牌建设,实施品牌战略,增强品牌意识,提升品牌管理能力,实现从产品服务
20、经营向品牌经营转变。公司积极申报注册国家及本区域著名商标等,加强品牌策划与设计,丰富品牌内涵,不断提高自主品牌产品和服务市场份额。推进区域品牌建设,提高区域内企业影响力。公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念,倡导“诚信尊重”的企业情怀;坚持“品质营造未来,细节决定成败”为质量方针;以“真诚服务赢得市场,以优质品质谋求发展”的营销思路;以科学发展观纵观全局,争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。 当前,国内外经济发展形势依然错综复杂。从国际看,世界经济深度调整、复苏乏力,外部环境的不稳定不确定因素增加,中小企业外贸形势依然严峻,出口增长放缓。从国内看,发展阶段的转变使经济发展进入新
21、常态,经济增速从高速增长转向中高速增长,经济增长方式从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长,经济增长动力从物质要素投入为主转向创新驱动为主。新常态对经济发展带来新挑战,企业遇到的困难和问题尤为突出。面对国际国内经济发展新环境,公司依然面临着较大的经营压力,资本、土地等要素成本持续维持高位。公司发展面临挑战的同时,也面临着重大机遇。随着改革的深化,新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化的推进,以及“大众创业、万众创新”、中国制造2025、“互联网+”、“一带一路”等重大战略举措的加速实施,企业发展基本面向好的势头更加巩固。公司将把握国内外发展形势,利用好国际国内两个市场、两种资源,抓住发展机
22、遇,转变发展方式,提高发展质量,依靠创业创新开辟发展新路径,赢得发展主动权,实现发展新突破。公司不断建设和完善企业信息化服务平台,实施“互联网+”企业专项行动,推广适合企业需求的信息化产品和服务,促进互联网和信息技术在企业经营管理各个环节中的应用,业通过信息化提高效率和效益。搭建信息化服务平台,培育产业链,打造创新链,提升价值链,促进带动产业链上下游企业协同发展。三、 项目定位及建设理由正常生产下还原炉出来的尾气温度约600700,组成为:H260.81%、TCS20%、SiCl415.19%、SiH2Cl23.8%、HCl0.2%以及少量的硅粉,经尾气换热器同部分循环水换热至约150后排出还
23、原装置,进入还原尾气回收工段,还原工段尾气回收得到的氯硅烷进入回收精馏系统进行精馏、提纯得到三氯氢硅,回用于还原工段,分出的二氯二氢硅和四氯化硅去反歧化装置,剩余的四氯化硅去冷氢化装置。到2035年基本实现社会主义现代化远景目标。年均经济增速高于全国和全区平均水平,经济总量比2020年翻一番以上,人均地区生产总值高于全国平均水平,科技创新能力、企业市场竞争力明显提升,投资结构、产业结构、供给结构更加契合新发展格局,在全区率先基本实现新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化,建成现代化经济体系。民族团结实现大进步。中华民族共同体意识扎根全民,民族区域自治制度展现强大生命力,各民族交往交流交融不断深
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