智能化弱电系统工程施工质量目标及保证措施.doc

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1、智能化弱电系统工程施工质量目标及保证措施1.1.1.1 工程质量目标质量标准：符合现行国家质量标准验收规范，验收工程质量达到满足规范验收及政府部门验收要求，一次性验收合格。1.1.1.2 确保工程质量的技术组织措施为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将依据ISO9001质量保证体系的标准，建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量监控，包括施工准备质量控制、施工过程质量控制、施工验收质量控制。在工程管理中力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力；实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态；强调规范化的工作标

2、准来保证各项工作的质量。确立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结”的项目管理模式，以一流的管理水平来保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为项目部各项工作的指南。并根据ISO9001标准的要求，明确和细化了项目成员的质量职责，逐步建立和完善了各项工作的文件化管理。1.1.1.3 质量保证体系工程质量控制流程（如下框图）质量程序文件质量保证必须贯穿工程的全部过程，其中包括：系统的设计、设备的设计与制造、成品运输、设备安装、系统测试和试运行等。按照ISO9001质量保证体系的标准，本工程我们将按有关下列程序文件内容

3、进行全过程控制：序号内 容备 注1质量程序文件详细内容合同签订后10日内提供2质量体系详细内容合同签订后10日内提供3控制检查程序详细内容合同签订后10日内提供4设计控制详细内容合同签订后10日内提供5文件控制详细内容合同签订后10日内提供5.1文件审核和颁发详细内容合同签订后10日内提供5.2文件更改详细内容合同签订后10日内提供6采购详细内容合同签订后10日内提供7生产过程控制详细内容合同签订后10日内提供8不合格产品的控制详细内容合同签订后10日内提供9装卸、储存、包装及发运详细内容合同签订后10日内提供9.1装卸详细内容合同签订后10日内提供9.2储存详细内容合同签订后10日内提供9.

4、3包装详细内容合同签订后10日内提供9.4二次仓储（现场存储）条件详细内容合同签订后10日内提供10记录详细内容合同签订后10日内提供11内部质量审核详细内容合同签订后10日内提供12安装督导和调试详细内容合同签订后10日内提供13质量保修期详细内容合同签订后10日内提供1.1.1.4 实现工程质量目标的管理措施公司推行ISO9001质量保证体系统，按照ISO9001质量保证体系和相关国家技术标准规范的要求，对工程全过程实行有效的质量控制。强化质量意识，严肃工艺规律，严格按照图纸施工，认真贯彻执行施工组织、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。严格执行质量管理措施和质量评定标准，在编制各工段

5、施工计划时制定保证工程质量的技术措施，以确保工程质量。严格按照技术性作业规范要求进行施工人员再培训，经考核合格后才允许上岗作业，并根据进度情况将分项项目的技术要求以文字形式汇报甲方、监理方和总承包方。实行每日质量考核、验收制度，对现场的施工不符合项及时勒令整改，确保每个工/时段的工程质量，并形成相关文字记录。遵照隐蔽工程验收标准并履行要求，积极响应检查验收工作，确保规范隐蔽工作及工程质量。严格按照工程设计方案、合同要求及图纸施工，如需局部修改设计，必须经甲方、监理方、设计部门进行洽商处理确认后方可实施设计变更工作，并按规定要求形成相应的文字、图纸（说明）变更记录。积极配合执行由甲方、监理方指示

6、的设计变更，及时负责提交设计变更所需的文字、图纸，并调整进度计划，保证工期不变的情况下确保工程进度。履行国家监理标准，所有进场设备、器材均向甲方、监理方完善报审、报验手续，经核验后方可在现场安装、使用。按照采购物质检验规范，做好设备材料供应的质量管理、设备清点工作及控制对象设备的验收。执行设备、器材安装前的试运行制度，确保所安装的器材均接受规范检验，并形成相关记录存档及向甲方、监理方提交。在工程施工过程中，如发现不合格项/不合格品，将严格按照ISO9001的规定进行不合格项/不合格品处理，并进行相关整改、验证。质检员要严把每道工序关，做好各项施工环节的质量检验，严格执行检查制度。技术工程师、质

7、量工程师，在施工过程中定期或不定期对工程现场质量进行跟踪检查和质量监督，以确保各阶段性工程的施工质量。强化成品质量保护意识，妥善保管工程半成品，以确保工程质量有效控制，保障工程总进度。采用开放式安装、调试方式，接受物管公司、甲方、监理方等的的人员参与及随意抽检，确保工程安装质量及系统运行的稳定性。工程施工完成后，项目经理组织相关公司相关部门人员对工程质量进行内部总检，并形成详细记录，确保工程竣工验收一次性通过。科学安排施工顺序，严禁工序颠倒，保证施工质量，消除影响质量通病。对所安装施工工程做到每完成一项工程，在自检合格的基础上及时填写相应的表格，并由甲方、监理方等管理单位负责人代表审核、签认。

8、规范用户培训过程，确保用户使用的正确性、可行性，保障系统运行质量。质量回访：工程交付使用后，公司将定期派人倾听客户意见，发现质量问题及时解决。竣工资料应包括施工方案、设计图纸、施工记录、设计变更、工程联络单、器材检验合格证、器材安装记录、预检、隐检、测试、试运行记录、质量检验评定记录等。执行工程施工日志制度，明确每日工作进度、工作量完成计划及结果情况、劳动力投入情况、天气情况等，并按时向甲方、监理方汇报及总结。积极参加由监理方组织的工程协调会，并在会议提交、反馈工作进度、工程质量等情况，紧密配合监理方的工作协调及指令，并无条件地虚心接受各管理单位的工程质量监督、控制，以确保工程进度和工程质量。

9、1.1.1.5 质量关键控制点保证措施及方法质量保证组织机构组织机构/人员结构图如下：项目部经理生产组组长项目部总工程师项目部副经理物资组组长技术质量组组长专业材料员专业施工员专业质检员施工班组施工班组施工班组施工班组在项目部总负责人的直接监督下，项目经理的直接负责下，组织一支技术熟练、经验丰富的队伍，配备好生产要素，坚持ISO9001质量保证体系的有效性、认真贯彻本工程的质量目标；坚持以科技为先导，以提高全员的质量意识为主线，严密组织，精心施工，确保工程质量优良，力争全优，让顾客更满意。制度保证：1）实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。2）积极听取建设方及监理工程师对工

10、程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。3）强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。4）实行施工挂牌制，以监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。5）专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。项目部总工每周组织联合检查并开总结会，质量组组长、质检员、施工员、材料员参加，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量部验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。6）定期组织学习有关法规和质量文件，

11、树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。7）施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。8）在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。9）隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由施工员会同设计单位、建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。

12、10）各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。11）工程交付使用后，我单位派人质量回访，发现施工质量问题及时解决。12）我们质量监督检查员会同施工质量检查员参加分项、分部、单位工程的质量检验评定工作，发现不合格时，按照不合格品控制程序的有关要求处理。13）工地材料、机具保管负责施工物资、机具、仪表的保管、维护、保养，保持其完好，做到不合格品不投入施工过程。施工准备质量控制施工准备质量控制是工程开工前的全面施工准备和施工过程中各分部分项工程施工作业前的施工准备，此外，还包括季节性的特殊施工准备。设计质量控制我方负责根据合同要求进行系统及产品设计，并对设计结果负责。建立和贯

13、彻控制子系统供应商产品设计的监督程序。在设计阶段，各子系统供应商应提供完善的产品设计控制文件。各阶段的设计成果均应提交建设方，确认批准后才能作为下阶段设计、制造、施工的依据。确保各子系统在整个生产组织中使用最新的有效图纸和资料，所有图纸和产品资料均应有明确的质量标准，满足施工的要求。落实设计变更审核，控制设计变更质量，确保设计变更不导致设计质量的下降。并按规定在工程竣工验收阶段，在对全部变更文件、设计图纸校对及施工质量检查的基础上，出具质量检查报告，确认设计质量及工程质量满足设计要求。设备、材料质量控制采购的控制:从外部采购的产品和服务的质量直接影响我方最终工程和服务的质量，我方对采购质量实施

14、严格控制，确保采购的产品或服务满足规定的要求。对供方及采购的产品（或服务）控制的类型和程度取决于采购的产品（或服务）对随后的产品（或服务）实现或最终产品（或服务）的影响；根据供方按我们的要求提供产品（或服务）的能力评价和选择供方；制定选择、评价和重新评价的准则，并实施对供方动态控制，保存评价结果和采取必要措施的记录。采购产品的验证:我方规定并实施必要的验证活动，确保采购的产品（或服务）满足规定的要求。规定必要的验证活动，在验证合格后才能接收。对采购的产品严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作流程进行检验并标明其状态，并对其实施有效的控制。设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并

15、服从建设方的监督，其测试报告经建设方认同满意后方可定型。在有关设备装置已经（权威机构）测试，出具足够的证明文件及合格证明书，可赦免测试。设备的工厂验收测试根据工程的实际情况由建设方参与监督，严格按照经建设方批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经建设方审核满意后，方可进行有关设备的装运。对于样品的报批，严格按照招标文件和合同要求执行，其主要内容：对在合同中规定需要提交样品的材料、设备，在工厂加工或在进场前报建设方和监理审批，样品我方保证自行比选并且不少于3家。样品一经批准，这类材料和设备的选择已作为合同约束力的内容，我方将严格执行，除非合同另有约定。本工程材料及设备的进场检验由质量组负责

16、人组织有关人员进行，专业施工员、质检员、材料员共同实施，同时接受建设方的检验，监理工程师有对项目物资设备进行抽样检测试验的权力，项目部应为监理工程师进行正当监督检查提供必要的条件和作业便利。凡是本工程采购的产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同验证，各类产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。设备进货检验和测试，由物资组、质量组有关人员、监理工程师、招标方代表共同在场，当场开箱检测： 检查设备外型有无损坏、缺陷，并当场声明； 清点备件、配件数量； 装箱文件是否齐备； 开箱检测情况应使用中文如实

17、记录； 必要时进行性能测试或功能试验测量并与规定指标比较，确认合格与否；检验和测试结果应填写进货检验和测试记录一式四份，物资组、质量组各留存一份、工程技术部留存二份。进货检验和测试发现不合格的处理：不合格品有我方牵头解决； 若出现影响项目施工进度、工期情况，建设方有要求索赔的合理权力。定型测试及进货检验和试验工作流程：（如下图）定型测试（或出具可豁免的权威机构检测证明文件及合格证明书）合格工厂验收测试进厂检验、验证进厂检验、验证不合格处置重要物资验证保管员入库验证科研院所实验室试验有关权威检测中心检验不合格退货、拒收隔离、标识合格储存、发放验证外观、规格、型号、材质证明及必须的质量文件不合格退

18、货、更换合格入库、储存用不同标识区分不同检验试验状态质量记录归档不合格不合格合格合格需委托检测根据质量管理体系不合格品控制程序规定不合格品控制的过程；包括对不合格品进行标识、记录、隔离、评审和处置等控制，以及明确规定了对不合格品进行评审、处置人员的职责和权限。按不合格品评审程序进行评审后，消除不合格的途径可以是：- 返工或返修，然后重新检验和/或试验；- 报废( 外购产品拒收 )；- 由授权人批准让步接受（合同有要求时，均经顾客批准）；- 调换。若发现不合格品已装箱入库或已发运安装使用，采取追回或现场维修的措施，对现在使用过程中发现产品不合格，除消除该不合格项之外，还采取措施消除同类产品的不合

19、格项。不合格品的状况和不合格品评审、处置等随后所采取的任何措施的记录，包括让步的记录均予以保持。装卸、储存、包装和发运为了防止产品质量受损，我们对产品实现全过程，规定了对采购材料、外购件、外协件、在制品和成品的标识、搬运、包装、贮存和保护的方法和要求，保持已形成的产品质量。我们制定并实施了产品防护程序，规定产品在内部流转和交付到顾客预定的地点期间，对产品提供可靠的防护。相关部门负责按产品搬运要求，实行文明装卸和安全运输，最大限度地减小产品运输损失。在产品使用或交付前，我们规定设备供货商拥有适宜的贮存场地和仓库，确保产品贮存时不致损坏。我们还规定设备供货商落实产品入库验收、保管和发放的管理指导。

20、对贮存产品定期检查，对超过贮存期产品重新检验，确认产品质量的符合性。在设备生产过程和产品搬运、交付工作中，都规定了明确的产品包装和保管的规程；严格控制包装设计、包装材料质量、产品包装质量、包装上的产品标识等质量要求。在产品交付之前，规定设备供货商按工程号隔离存放并妥善保管，确保产品质量不损坏、规格和数量不搞错。切实落实设备供货商的生产制造部门、采购部、生产供应部、中央计划部和事业部在产品实现过程中，负责保护产品质量的符合性，根据本部门产品特点制定防护要求，确保产品在生产、包装、贮存、搬运等环节不损坏、不变质。1装卸我方将按照合同专用和通用有关条款严格执行，主要内容如下：1）我方将根据货物的具体

21、情况要求供货商采取不同的运输方式。并要求供货商在设备出厂前建设方和我方规定日期内提供有关文件，说明产品装卸的方法与手段，以防止装卸方法不当引起产品损坏。2）运输前，将根据合同进度要求的交货日期，要求供货商事先制定好运输计划，确保设备材料按时到达建设方的仓库或指定地点。3）各供货设备尤其是大型、超重设备在运输时，组织供货商事先了解好道路、沿途桥梁、涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、承重情况以及沿途架空线、通讯线等高空障碍物的情况，确定行车路线，采取相有关措施，保证运输安全。4）要求供货商做好包装储运的标志，标明运输装卸的特殊要求，以免由于运输、装卸不当而造成设备材料的损坏。5）运输、装卸过程中，经

22、常巡查设备材料情况，防止互相碰撞、冲击或滑落。对于重要的或对装卸有特殊要求的设备，供货商应派专业技术人员进行跟踪指导。6）我方将在装运日期建设方规定的日期之前以传真形式将合同号、货物名称、数量、箱数、总毛重、总体积（m3）和备妥待运的日期和预计到达日期通知买方，同时我方用挂号信把详细的货物清单正本一式二份，包括合同号、货物名称、规格、数量、总毛重、总体积（立方米或用m3表示）、每箱尺寸（长×宽×高），单价总金额、备妥待运日期、预计到达日期和货物在运输、储存中的特殊要求和注意事项通知买方。7）我方在货物装完后24小时之内以传真形式将合同号、货物名称、数量、总毛重、体积（m3）

23、、发票金额、运输工具名称及启运日期、预计到达日期通知买方建设方。如果每个包装箱的重量超过2公吨（t）或体积达到或超过长12米（m），宽2.7米（m）和高3米（m），我方应将每个包装箱的重量和体积通知给买方建设方，易燃品或危险品的细节还应另行注明。2储存我方在货物存储前，应清楚建设方的仓储条件，发给建设方的货物，应能在建设方的仓储条件下储存，不会因建设方仓储条件差而引致损坏及变质。1）对到货的管理，将充分发挥计划的调控作用，尽量减少货物的仓储和仓储时间。数量较多的设备将分批运达交货。2）项目管理机构将根据供货商提交货物的体积、重量、贮存条件及供货计划，向建设方提交仓储要求，必要时协助建设方进行仓

24、储规划。3包装我方将对产品的包装、技术文件或图纸、标志和储存过程进行控制，使之达到规定要求（包括所使用的材料）详细内容将在中标后制定的包装、运输、仓储的规定中说明。其内容应包括但不限于以下内容：包装要求、随箱文件、责任、装运标记、交货地点、技术文件交付、装运通知、包装的费用等。A包装要求我方按照合同项的要求，我方提供的所有设备和材料应具备适应远洋、内陆运输和多次搬运、装卸的坚固包装，包装应保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，我方要在设备的设计结构上予以解决。包装应按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀

25、的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装。产品包装前，我方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。包装储运既要符合各类设备的国家标准、行业标准等相关标准的要求，同时也要充分考虑到设备材料的特点和成都市四季温差大的特点。同时包装所用的材料及包装物结构规定必须具有较强的可复原性，以保证货物在现场开箱后能方便地按原包装复原。我方订购的设备产品在发货包装中要求供货商所用的材料及包装物结构必须具有较强的可复原性，以保证货物在现场开箱后能方便地按原包装复原。我方要求供货商在包装货物时，按货物类别进行箱装。不同产品（如备品备件、专用工具、仪器仪表）规定分别独立包装和

26、装箱。备品备件在包装箱外加以注明，分批或一次性发货。专用工具与货物区分，另外包装。我方在包装货物时将考虑建设方现场保管无空调、无抽湿的条件。各种设备的松散零部件采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内。对于裸装货物，规定采取特殊措施保护货物及方便搬运。栅格是箱子和/或类似的包装，应能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备及零部件。所有管道、管件、阀门及其它设备的端口用保护盖或其它方式妥善防护。我方对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面将要求采用优良、耐久的保护层（不得用油漆）以防止在安装前发生锈蚀和损坏。B随箱文件每个包装箱的外部规定必须附有一套详细的装箱文件正本。装箱文件内

27、必须包含但不限于有详细的货物清单，说明货物名称、规格、数量、使用工点名称以及必要的技术文件。每个包装箱内要求附有下列文件：（1）品名、编号、数量说明的详细装箱单（具体数量由客户合同要求确定）；（2）质量证明书正本一份；（3）有关设备的技术文件（含系统组装图、合格证、检验报告和说明书等）正本一份，副本份数由建设方需求确定。C.责任凡因由于我方对货物包装不善或标记不当导致货物损失、损坏或丢失时，或因此引起事故时，其一切责任由我方承担。D.装运标记包装的箱面标志应符合国家有关专业标准的规定，一般应包括但不限于运输唛头（运输标志）、产品标志和包装储运标志等。我方要求供货商对包装箱内和捆内的各散装部件在

28、本系统装配图中的部件号、零件号标记清楚。我方要求供货商应在每一包装箱或货物的适当位置用不可擦除的油漆和明显的中文及英文字样作出以下标记：收货人；合同号；发货标记（喷头）；目的港；货物名称、箱号；毛重净重（公斤或用kg表示）；体积（长X宽X高，以毫米表示）。凡重量为二吨或超过二吨的货物，应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。我方要求供货商对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。我方及供货商在操作过程中不

29、得用同一箱号标明任何两个箱件。E.交货地点我方应在规定的时间内将货物运至建设方指定的交货地点交与建设方。F.技术文件交付我方所提供的技术文件的装运批次、时间及其它条件应符合和合同要求。技术文件一般以邮寄方式递交，每批技术文件交邮后，我方应在24小时内将技术文件的交邮日期、邮单号、技术文件的详细清单、件数及重量、合同号等以传真或电报通知建设方。我方交付的技术文件应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术文件的封面上应注明下述内容：合同号；供货商、收货人名称；目的站码头：毛重；箱号件号。G.装运通知我方将分别在合同规定的装运日期之前和货物装船完成后24小时内将装运情况通知建设方，并

30、同时用航空挂号方式将清洁完整的运输提单正本1份，副本3份送达建设方。通知内容包括但不限于：合同号；工点名称；货物备妥发运日；货物名称及编号和价格；货物总毛重；货物总体积；总包装件数；交运车站码头名称、车号船号和运单号；对于特殊物品（易燃、易爆、有毒物品及其它危险品和运输过程中对温度等环境因素和震动有特殊要求的设备或物品）必须特别标明其品名、性质、特殊保护措施、保存方法以及处理以外情况的方法。H.包装费用我方负责实施所述事项并负担其产生的全部费用。二次仓储（现场存储）条件：我方将充分考虑在仓库清点后，现场安装过程中的搬运和储存条件。1）我方项目管理机构应将现场安装时所必要的现场存储条件按建设方规

31、定的时间提前通知建设方，以便建设方准备好现场安装时的临时仓储。2）我方在提交安装计划时应包括现场安装时的搬运条件，协助建设方作好现场搬运与存储安排。工程开工前的全面施工准备控制：施工前由主管技术工程师组织有关施工技术人员认真审核设计文件，按规定和标准做好与管槽预埋施工单位的交接工作，保证下一步布线穿线的顺利进行，特别对施工用设备、材料的规格数量逐项核对，发现问题及时与设计部门联系处理。认真做好施工调查和施工定测工作，定测中发现问题，要会同设计和招标方共同研究解决。并由主管工程师根据施工合同、设计文件、物资、机具、人员、工期等情况编制施工组织设计，做为组织施工的依据，确保按合同工期要求竣工验交。

32、在工程的准备施工阶段，项目部将着重做好下述质量管理工作：（1）接受设备厂商和我们安排的统一培训。 参加培训人员应具有较好的文化素质和技术水平，并应是本次参加安装的技术骨干。（2）认真研究图纸，领会设计意图。确定工程质量标准，建立质量控制流程和采用先进的施工工艺、施工方法，严格按照安装技术要求和有关文件（手册）的规定，以及招标方确认的施工图进行。（3）施工前采取各种形式对施工人员进行技术培训：由技术主管对工程各工序施工要求及注意事项进行技术交底。开展关键工序岗前培训，通过培训使施工人员的操作水平进一步提高，关键工序操作人员，统一施工标准和工艺。持证上岗，施工过程中对存在问题随时与施工设计及招标方

33、进行协调解决。（4）设备、材料的质量检验。开箱检验一般在安装现场进行，必须在招标方代表，监理工程师、项目部和系统集成商的代表见证下进行质量检验。a. 对设备名称、规格、型号及外观、配件数量进行检验和清点， 如发现不符，遗缺或损伤应当场提出；b .随机文件必须包括产品清单、 产品出厂合格证及整机的产品检测报告等。经上述两项检查，各方均无异议，应在开箱检验记录上签字确认。随机文件由招标方接管，并根据施工需要移交部分随机文件（或复制件）给项目部。施工过程质量控制施工工艺/工序/调试及技术措施为了保证施工质量，我们按质量标准体系制定本工程的施工工艺/工序/调试技术措施，详见系统施工工艺、方法、工序及调

34、试方案。隐蔽工程的质量保证措施隐蔽工程的质量在整个工程质量中占有非常重要的位置，它的好坏直接影响整个工程的质量，而且，一旦施工完成后不宜发现质量的好坏，只有在施工过程中加以控制，采取有效的质量保证措施，才能保证整个工程的质量。通过我方多年来的工程实践，我方对隐蔽工程的施工已摸索出了一整套施工经验；在对施工经验总结的基础上形成了隐蔽工程方面的质量保证措施，并在实践中经检验证明确实行之有效。n 隐蔽工程的质量记录：隐蔽工程要有完善的质量记录。n 随工签证制度：隐蔽工程完工后必须取得随工监理的签证。n 可追溯性： 要求每道工序都落实到人头，遇有质量问题可进行追溯。n 标志：隐蔽工程须有明显的标志。检

35、验和试验：三阶段的检查和试验。进货检验和试验，过程检验和试验，最终检验和试验。 我方保证监理工程师有充分的机会对即将覆盖的隐蔽工程任何一部分进行检查、检验，无论何时，当任何部分的隐蔽工程已经或即将为检验做好准备时，由我方通知监理工程师。隐蔽工程只有经监理工程师签证后，才能进行下一道工序的施工。设备安装的质量保证A设备型号、规格符合设计及供货合同规定。内部设备接插件盘完整，符合施工图设计；B设备安装位置符合设计要求。机架柜安装与地面垂直、平稳。吊装后机架柜倾斜偏差应小于机架柜身高千分之一；C机架机柜固定符合设计规定。固定螺丝、垫片和弹簧垫圈应按要求紧固，不得漏装。设备配线质量保证A配线的规格型号

36、及敷设方式设计规定。B配线用线、缆应完整，无破损、发霉、受潮现象，芯线应无错线、断线、混线。配线缆不拐曲、不走皱，封头良好。施工前应进行对号、环阻、绝缘测试，测试结果必须满足衰减要求并记录。C配线正确，无错、漏现象。D配线电缆在室内敷设及绑扎执行“TBJ20586”中第2.7.9条、第2.7.11条的规定。（也可参考安装手册）应按机架、机列顺序平直排列正确，互相靠拢，不得起伏不平、扭绞和交叉，绑扎线扣应正确一致。E配线焊接牢固。扭结正确、密实。系统电源及接地装置安装质量保证A各种电源配线规格、敷设路径和走线固定方法符合设计规定和安装手册要求。配线用吊架、支架加工、安装符合衰减及安装手册规定。B

37、电源配线无损伤、扭绞交叉现象。橡胶绝缘电缆的最小弯曲半径不小于其外径的6倍。C接地装置的种类、接地电阻值、用材规格、引入方式符合设计规定。施工过程的检验和调测试项目部施工人员应接受系统供货商组织的安装技术培训，施工过程中自觉接受监理工程师的检查，接受技术督导人员的技术督导。项目部作业班组的安全质量检查员负责施工过程分项、分部工程的检验和测试。并签认施工过程检验和测试记录一式4份 ，作业班组工长、工程技术部各留存一份，质量安全部留存二份。实行分项、分部、 单位工程质量评定验收，执行三检制确保施工过程质量有效实施：A.自检：由安装（操作）人员对个人的工作项目完成情况作自我对照检查，以确保分项工程项

38、目质量的优良，自检不合格者不得转入下一施工过程。并在施工过程检验和测试记录表自检栏内签字认可；B.互检：由作业班组工长、安全质量检查员对本班组完成的分项分部工程项目质量进行检查、评定，以确保分项分部工程质量优良，互检不合格者，不得转序作业，并追究责任人的责任，工长和安质员在施工过程检验和测试记录表互检栏内共同签字认可；C.专检： 由项目部质量安全部，对完成的单位工程质量进行检查、评定，经检测试验工程师检测、试验的工程项目，应符合设计资料的要求。对设计资料的残缺，由设计单位进行补充更改。以确保单位工程质量优良，并在施工过程检验和测试记录表专检栏内签字认可；进行施工过程的检验和测试，应邀请监理工程

39、师参加。检验和测试结果由监理工程师、系统集成商技术督导人员检查或抽样检查合格签字认可后，才能转入下步施工过程。本工程过程检验和试验工作流程图见下：最终检验和试验对本工程项目按程序、合同或质量计划进行最终（完工）检验和测试，提供本工程项目单位工程质量符合规定要求的客观证据。A.本工程项目安装完毕，应按设计资料规定要求，进行模拟条件的试验，检验系统工作逻辑关系正确与否：进行单项设备送电，检验电气特性、电路逻辑是否正确；进行系统设备送电，检验系统电路逻辑关系的正确性；进行单项设备功能测试，检验单项设备的功能是否符合设计资料要求；进行系统设备功能测试，检验系统设备的整体功能是否符合设计资料的要求；应填

40、写单项测试记录表、设备系统测试记录表。B.模拟测试由试验工程师主持进行，工程技术部、质量安全部作必要的协助工作。C.模拟测试结束后，项目部应向招标方提出工程竣工申请，由招标方组织检查、验收后，确定工程项目的交付、运营。最终检验和试验工作流程图如下：检验和测试记录进货、施工过程，最终（完工）检验和测试作出的记录，经有关人员签字后予以保存。a 进货检验记录：进货报检单；进货检验和测试记录；开箱检验记录；b施工过程检验和测试记录：施工过程检验和测试记录表；主要器材、设备产品合格证明；隐蔽工程记录；性能指标测试记录表。c最终（完工）检验和测试记录：主要工程数量表；单项测试记录表；系统测试记录表。质量记

41、录：进货报检单；进货检验和测试记录；开箱检测记录；施工过程检验和测试记录表；主要器材、设备产品合格证明；隐蔽工程记录；接地电阻测试记录；主要工程数量表；单项测试记录表；系统测试记录表。施工机具、检验测量和试验设备的管理施工机具的管理：在熟悉本项目的施工特征前提下，选择在技术上、经济上、安全上都适应的施工工具，满足所确定的施工方法中对机具功能性的需求，进场的施工机具若在功能上不能满足施工的需要，由专管人员组织维修或退换。用于检验、测量和试验的设备按中华人民共和国计量法和当地技术质量监督局的要求对计量设备进行送检。对所用的计量器具使用技术质量监督局统一印制的彩标进行标识。对检验测量设备由技术部门计

42、量室统一保管，根据规定定期进行检定，并做出标识。各类计量器具上的合格证由检定单位出据，由技术部门计量室管理保存并建立台帐。用于专项及综合测试的仪器仪表应事先将其清单及有关资料证明报请监理审定，经确认后方可投入使用、进行测试。在进行监视测量时，使用人员如发现测量装置校准失效，测量装置使用不正常时，及时报告计量员，由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校、修理等方法处置。处理后再次检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价作出记录。不合格品控制本工程的质量由项目部总工程师日常负责，质量组全面负责并组织检查，各专业质检员应对各自负责的工程质量实施全面检查。当出现一般不合格或质量通病，质

43、量组下发质量信息传递单，专业工程师、施工员根据问题及时组织返工，使施工质量达到合格。返工后的工程由专业责任工程填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，交项目质量部门，项目质量部门及专业质检员根据信息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。接收和服从建设方对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（包括口头及书面），立即组织修正、返工，经项目质量部门、专业工程师、专业质检员复查确认合格后，以书面形式报请建设方，并接受建设方的复检。本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知建设方，并由项目技术部门、工程管理部门组织有关人员分析原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终

44、处于合格状态。不合格品控制工作程序流程图如下：不合格产品控制质量组根据检查计划对工程进行检查，技术部门对严重不合格品做出技术鉴定，质量组参加不合格品评审会议，对于严重不合格工程的纠正预防措施，进行验证、管理并记录。各专业工程师、质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，切防质量通病的出现。如发生质量通病，及时修改纠正；问题严重时，上报项目质量组，制定具体纠正措施进行纠正。技术质量组负责建设方意见的整理、传递和登记。工程生产组负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施。施工环境的控制 智能化工程环境因素主要包括水文、气象变化及其它不可抗力

45、因素，以及施工现场的通风、照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境，我们采取以下预测预防的控制方法来消除其对施工质量的不利影响； 对地质水文等方面的影响因素，根据设计院的设计要求，配合、督促土建总包方采取相应措施； 对天气气象方面的不利条件，我们会制订专项施工方案，明确施工措施，落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对，从而控制其对施工质量的不利影响； 对环境因素造成的施工中断，也会造成工程质量的不利，我们会加强管理，调整计划等措施，加以控制。加强施工技术资料管理各级施工技术人员对施工技术资料的收集整理，要贯穿于施工全过程，随时对竣工图、隐蔽工程记录、测试记录、原始凭证、设计变更、来往函件、会议纪要

46、、施工协议等都要按照施工管理办法和文件和资料控制程序的有关要求进行维护管理，整理成册，竣工验交前，提交完整的图物相符的竣工资料，工程交付后，做出工程技术总结，吸取经验教训，不断提高施工技术水平。工程文件、资料的来源及主要种类；工程文件、资料的收发与保管；施工图纸复核与使用；竣工资料的编制和移交等管理办法参见上面章节进度控制的管理措施中“工程文件、资料管理”内容。这里不再重复。开展技术竞赛和技术革新施工中开展技术竞赛技术比武活动；并通过竞赛评比，进一步提高施工质量，对施工质量搞得好的人员进行表扬和奖励，形成学技术保质量的好风气。对施工过程中关键技术的有效控制。建立QC小组，对施工中遇到的施工难题进行技术攻关，并对施工机具和施工工艺进行改革，推广新技术新工艺，以降低成本增加效益，不断提高施工队伍的整体素质。