技能类课程大纲.doc
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1、课程简介金牌组长训练课程介绍:开发此课程旨在提高企业班组长的综合管理素质,解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业班组长实践管理工作的调研,收集并归纳了大量班组长困扰问题(案例),同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验(案例),丰富的案例、大量的现场实景是本讲座的特色。借此项目,同广大制造型企业班组长共同分享。培训收益:通过对班组长角色认知的学习,调整心态。让班组长学习先进的生产管理技能,提升工作效率。学习团队管理方法,使团队融洽沟通,增强协作。提高班组长领导能力,最大化发挥指挥协调功能。提升EQ,自我情绪管理能力,化解工作压力。课程特色:理论与实际操作相结合,快速提升班组长管
2、理能力培训方式:讲授、案例演讨、小组讨论适合行业:生产型企业适合对象:班组长、工段长、线长、车间主任、生产课长、生管、工艺工程师、生产助理、生产文员、品管员、生产主管培训用时:一天(早9:00-晚5:30)课程提纲:第一章:班组长的地位和使命 1、班组管理的概念 2、班组长的地位 3、班组长的使命 4、班组长的重要作用 5、班组长的具体职责 第二章:角色认知能力1、班组长管理水平现状2、角色认知的三个层面 3、班组长的成就动机 4、班组长的技能要求 5、案例分析:我错在哪?第三章:生产管理能力1、制定计划的五步曲 2、如何处理发现的问题 3、确立目标的2大方法 4、案例分析:我们的目标怎么啦?
3、#5、如何拟定计划 6、决策质量分析 7、制定计划的三项选择8、计划实施的浴盆曲线规律9、岗位之间接口处理 10、执行制度的“炉火效应”11、案例分析:为什么费力不讨好#第四章:团队领导能力1、决定能力2、请示问题的决定技巧3、非规范化问题的决断 4、用人3法则5、如何协调 6、如何了解员工的个性差异 7、如何了解团队的群体心里8、三大机制掌控群体心里9、沟通从欣赏开始 10、有效沟通的PAC理论11、案例分析:为什么得不到理解? 第五章:掌控权利能力1、班组管理叠加法则2、班组长的权利类型3、领导者影响力的三个层次4、领导方式菲德勒图5、领导成熟度与之对应的工作方式6、班组长的四种管理方式7
4、、管理方格图第六章:反抗挫折能力 1、挫折感的起因 2、历练抗挫折能力 3、遇挫折后的六种反射 4、改变性格挑战挫折 5、不同类型的人面对压力的反应 6、不断提升情商 7、案例分析:我该怎么办?工厂现场管理实战训练课程介绍:本课程从士气、品质、效率、交期、成本和安全六个方面阐述了现场管理的精髓培训收益:激发员工的士气的方法提高产品的品质手法提高生产效率与缩短生产周期的技能降低现场生产成本的技巧发现和预防现场安全隐患课程特色:应用精益生产方法阐述现场管理,学会运用这些方法并用到实际中,企业可立即收到提高员工士气、降低成本、提高品质、缩短生产周期的目的。培训方式:理论与实操相结合适合行业:制造型企
5、业适合对象:生产型企业中层干部培训用时:两天(早9:00-晚5:30)课程提纲:第一章:如何管理和激发员工的士气1、树立自己的威信2、准确把握员工的期望值3、激励员工的两大法宝4、精神激励的7种有效方法5、表扬与批评的艺术第二章:如何提高产品的品质1、产生品质问题的五大要素2、解决品质问题的PDCA循环分析法3、案例分析:焊点为什么松动4、如何落实“三检制”5、产品互检原理和技法6、产品专检管理原则7、如何管理不良品第三章:如何提高生产效率1、流程改造四步法2、实战训练:切铜管流程改造3、高效率排班的方法4、实战训练:电器生产线排班训练5、如何进行作业切换6、实现“零”切换的思路7、案例分析:
6、电路板产品转换改进第四章:如何缩短生产周期1、如何编制班组生产计划2、生产能力计算3、如何执行标准化作业4、案例分析:作业标准的问题在哪?5、如何发现和解决现场问题6、案例分析:为什么费力不讨好?第五章:如何降低现场生产成本1、生产现场的七种浪费现象2、如何从现场中发现浪费3、任何处理不良物料4、成本控制的三大方法5、实战演练:限额发料6、如何计算工时利用率第六章:如何发现和预防现场安全隐患1、如何识别险情2、危害控制方法3、移去替代法4、工程控制法5、行政控制法6、PPE法7、事故报告流程8、研讨:我们的现场有哪些安全隐患?快速缩短交货期的精益生产方法课程介绍:交货期越来越紧是市场发展的一种
7、必然趋势,如何缩短交货期就成了企业满足客户的要求和提高企业的效益当前企业必须研究的一个重要课题。单元生产是对传统生产方式的一种颠覆性革命,是多品种少批量生产企业的必然走的一条道路,是缩短交货期的最优方法。培训收益:1、了解生产周期和精益生产的概念:2、学会如何如何设计单元生产线;3、掌握现场改造实施的流程方法;4、掌握单元生产运作要点;课程特色:本课程以精益生产的单元生产为出发点,深刻剖析了当前国内制造业企业生产周期长,交货延期率高的各种弊端,重点解决在不增加设备和人员的情况下如何缩短交货期。本课程对单元生产的原理进行了深刻阐述,从单元生产线的流程、P/Q分析、产品族分析、装配图表分析入手,对
8、缩短生产周期进行了科学的论述,具有很高的实战性,是企业各级生产管理人员的必修课程。培训方式:课程采用顾问式的培训,在授课中,可以结合企业的实际情况进行现场沟通和互动式咨询服务。主要方式包括专家讲授、互动对话、分组讨论、案例分析、课堂练习适合行业:1、耐用消费品(家电、家俱、小家电、照明、汽车、电脑、建材等)2、快速消费品(葡萄酒、白酒、啤酒、乳业、食品、日用品等)3、其它行业(如电信、银行等)适合对象:生产副总、生产主管、车间主管、班组长培训用时:一天(早9:00-晚5:30)课程提纲:第一章:精益生产概述1、市场变革中应用而生的精益生产2、精益生产名称的由来3、精益生产的根据4、生产过程中的
9、7种浪费5、7种浪费的案例展示#第二章:生产周期分析1、案例分析:如何缩短交货期# 2、案例分析:一个流的生产模式#3、科特尔法则 4、影响生产周期的7大因素5、压缩生产周期的制胜法宝第三章:单元生产原理1、单元生产模式的精髓2、屋台式单元生产3、逐兔式单元生产4、分割式单元生产5、三种单元生产方式优缺点比较 6、单元生产线的三种运转状态第四章:如何设计单元生产线1、单元生产线设计流程2、P/Q分析3、产品族分析4、产品分族矩阵的使用方法5、装配图表分析6、装配图表的制作步骤7、作业要素顺序表8、作业要素顺序图9、产能负荷分析10、生产节拍设定方法11、老化工艺的标准WIP12、装配型单元生产
10、线编程13、装配型单元生产线人员分配14、装配型单元生产线作业方式15、机加型单元生产线编程16、标准操作组合表17、机加单元布局图18、生产线布局的221原则19、标准操作书第五章:现场改造实施1、设备改造的四大原则2、单元生产的目视管理3、Andon系统4、清除物流和信息流障碍5、生产现场定位及布局第六章:单元生产运作要点1、单元生产运作问题的解决之道2、如何解决两个单元的生产平衡3、设备利用率低不是坏事构精益生产JIT实务课程介绍:随着全球经济一体化进程的加速,中国的企业不仅要面临国内企业的竞争,还有面对国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高,多品种、低价格、高质量和短交期已成为
11、21世纪市场的主旋律。精益生产方式就是在这种时代的潮流下诞生的,它一出世就显示出旺盛的生命力,实施精益生产的企业一路过关斩将,发展成为世界顶尖级的企业。一时间精益生产方式成为企业制胜的法宝。中国制造业要走出粗放式、高能耗的生产模式,实现绿色的可持续发展,就必须走精益生产之路,就必须向精益制造实践的先行者学习。培训收益:1、了解生产方式改革的历史2、掌握精益生产的价值体系3、掌握精益生产的四大模块4、精益生产10大管理工具课程特色:减少资源浪费是精益思想的核心。闲置的库存、不必要的工序、商品的不必要运输、超过需求的生产、人员的不必要调动等,所有这些都是精益思想反对和致力消除的。本课程从中国企业目
12、前的状况出发,结合中国企业的特点讲述了中国企业如何实施精益生产。培训方式:课程采用顾问式的培训,在授课中,可以结合企业的实际情况进行现场沟通和互动式咨询服务。主要方式包括专家讲授、互动对话、分组讨论、案例分析、课堂练习适合行业:生产型企业适合对象:高层管理、中基层管理人员及全体员工培训用时:两天(早9:00-晚5:30)课程提纲:第一章:生产方式革命性的突破 丰田汽车打败美国汽车生产方式三个革命里程碑三种生产方式的对比JIT催生精益生产的诞生实践以客户为中心制造理念中国企业实施精益生产的二大障碍第二章: 精益生产价值体系精益生产价值系统体系图精益生产的核心价值精益生产的思想基础客户价值VS企业
13、价值实现精益生产的5个原则第三章: 精益生产的4大模块流程再造缩短生产周期零缺陷消除浪费第四章: 精益生产10大管理工具1、5S关系图 2、目视管理的定义 (1)、目视管理的分类 (2)、目视管理的基本要求 (3)、目视管理的工具 3、作业标准化 4、防差错 (1)、POKAYOKE四种防错模式 (2)、有形防错模式 (3)、有序防错模式 (4)、计数和信息防错模式 5、快速换模 6、看板管理 7、U型布局 8、IE工程 9、6西格玛质量控制 10、多能工面对面顾问式销售技巧课程介绍:本课程就是教你如何去做,而不仅仅是如何去说。沟通技巧是职业人士必备的技能之一。本课程通过沟通的模式与过程;沟通
14、在管理上的作用;沟通的基本原则;沟通常见的障碍;克服沟通障碍的十种方法。表达的技巧、倾听的艺术、非语言沟通帮助你实现有效的沟通和高效的沟通。培训收益:训练销售人员、提升销售能力,增加收入利润、拓展市场份额、增强竞争优势、超越竞争对手。课程特色:实战、实效、实用培训方式:讲解,游戏,案例分析,讨论适合对象:与客户直接打交道人员、销售经理、销售主管培训用时:16小时(8小时/天)课程提纲:销售原理及成功销售关键顶尖销售员有效时间管理快速建立信赖感系列方法快速克服销售恐惧与疲惫如何让顾客迅速接受产品如何快速解除顾客抗拒点顶尖销售员的电话行销技巧顶尖销售员十大实战步骤顶尖销售员的说服技巧顶尖销售员的问
15、话技巧顶尖销售员的成交技巧顶尖销售员必备信念与心态顶尖销售员的沟通技巧如何有效激发个人行动力开发客户及拜访新客户方法组建销售团队的关键与方法金牌经销商管理课程介绍:对于生产企业来说,经销商的管理问题,是整个市场管理工作的重中之重,也是个每天都要涉及到的老问题,再有,当前市场格局及流通格局又在接二连三的发生较大变化,经销商的管理难度自然又有所增加。如何在新形势下做好经销商的管理工作,充分发挥经销商的市场功能及价值,几乎成为每一个生产企业营销管理层所要思考的重点。经销商为什么不好管?因为经销商不听话,为什么不听话?因为生产企业与经销商之间,存在理解上的不对称,导致了许多在认知、沟通等方面存在误区。
16、中国的经销商不是企业,也不是简单的个体户,而是介于两者之间的一种状态, 有其独特的价值观,组织形式和思维规律。厂商之间虽说是合作关系,其实也是利益争夺的关系,经销商不是厂家的下属,而是平等的合作关系,如何管理?经销商又凭什么接受厂家的管理?这亦是本课程所给学员带来的内容核心。培训收益:通过对中国经销商特性的深入分析,使厂家业务人员真正了解经销商的特点、需求、管理方法和重点,能够行之有效的管理及改造经销商,渠道畅通自然市场通达,所谓渠道为王,修渠为本,而这个本就是经销商管理。适合行业:快速消费品适合对象:业务主管、区域经理、销售经理、渠道经理、分公司总经理、总公司产品经理等培训用时:全程课程12
17、H (根据需求可选择内容组合)课程提纲:第一章 业务人员的内忧外患l 经销商不愿意配合厂家的市场活动l 经销商没完没了的伸手要费用l 经销商对新产品存在抵触情绪l 经销商不愿意承担市场费用l 经销商对产品的未来缺乏信心l 经销商总是抱怨厂家做的不够l 经销商对业务人员不够信任l 经销商与厂家业务人员之间沟通不够顺畅l 常常有第三者跳出来,干扰沟通/谈判/执行l 厂家人员强调的重点,经销商不以为然l 厂家业务人员与经销商确认好的方案, 常常被打乱l 厂家业务人员的诚恳建议, 经销商往往听不进去l 经销商在厂家总部领导面前很老实第二章 经销商为什么不听话第一节 从七个不同的角度看待问题l 从理解的
18、角度l 从经营思路差异的角度l 从经销商老板的角度l 从厂家业务人员的角度l 从厂家老板的角度l 从竞争的角度l 从研究的角度第二节 根本的原因在哪里l 对经销商缺乏足够深入的了解l 忽视了自己在经销商面前的身份l 把经销商当成了上级领导或是下级员工l 在对待经销商工作中存在误区l 只关注经销商的前台而忽视后台l 试图直接去改变/改造经销商l 以工作的思维对待经销商l 试图以远期利益来吸引经销商l 期待着与经销商从战略角度来建设市场l 管理手段与其他厂家同质化第三节 管理经销商的三个基础前提l 业务人员的自我管理l 商业人际沟通l 深入了解经销商第三章 对经销商状况的了解第一节 经销商要什么l
19、 要钱l 要赚钱的方法l 要省钱的方法l 要管理的方法l 要控制风险的方法l 要创新的赢利模式第二节 了解经销商的什么l 个人状况l 思维模式l 有那些习惯l 当前头疼的问题l 对未来担忧的问题l 经销商的心理帐户第三节 还要了解什么l 业务人员的价值所在l 什么是功能化经销商l 厂商之间的主要矛盾l 什么是经销商占有率l 渠道策略的核心是什么l 传统的经销商管理模式l 什么是标准化经销商管理体系l 业务人员该如何进行自我定位第四章 厂家业务员与经销商交往的误区l 试图直接改变经销商老板l 认为自己是产品/经营专家l 认为自己是来管理经销商的l 把生活和生意分开l 试图告诉经销商“正确的”管理
20、方法l 用全国战略来看待地方生意l 认为学历可以取代经验l 只关注自家产品的销售,不管经销商的后台问题l 只看经销商的当前问题,不管经销商的未来第五章 创新经销商管理模式第一节 创新经销商管理概要l 创新的经销商管理战略l 创新的经销商开发策略l 创新的经销商功能定位l 标准化经销商管理体系l 经销商的学习体系建立l 与经销商的沟通误区第二节 管理经销商三十五个创新(节选)l 经销商的预招l 五种全新的经销商开放方式l 如何面对伸手要费用的经销商l 如何面对新品销售不佳的经销商l 如何面对去年任务未完成的经销商l 经销商真正的配合度如何检测l 考核方法的创新l 拜访经销商的细节与防范l 有那些
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