(化学化工学院)实验室改造工程施工组织设计.doc
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1、新疆师范大学(化学化工学院)实验室改造工程施工组织设计投标单位:新疆胜利建筑安装工程有限公司乌鲁木齐新晟达分公司编制人: 李宗灿公司地址:乌鲁木齐市新民路279号 2012年6月13日目 录1. 施工方案与技术措施2. 质量保证措施3. 施工总进度计划及保证措施4. 施工安全措施计划5. 文明施工措施计划6. 施工场地治安保卫管理计划7. 施工环保措施计划8. 项目组织管理机构9. 成品保护和工程保修工作的管理和承诺10. 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施11. 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 第一章 施工方案与技术措施一、工程概况本工程位于
2、乌鲁木齐市新医路新疆师范大学本校校区,主要为新疆师范大学化学楼实验室,包括土建改造部分,电气改造部分及排水改造部分等相关设施的改造项目,工期要求自开工之日起日历工期22天。二、本工程施工特点和主要策略1、施工特点:2、本工程工期要求紧,工程质量要求高。3、工种多,施工交叉作业频繁,给工程的管理带来较大的难度。三、针对此我项目部特制定如下六条主要工作重点:1 、对材料供应科学合理安排,既不影响进度又不占用大额资金。2、贮备充足的工人资源作后备力量,可以随时调用。3、以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底,并作详细解释,对工人进行安全文明施工和工程质量等要求岗前培训。4、严格执行现场巡查制度和现
3、场技术员全过程监控重要工序施工制度。5、建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员责任明确,奖罚分明,严格执行。6、与各施工队共建成品保护制度,全场挂牌标识成品保护标志。四、各项施工工程各自的施工措施:(一)水磨石施工技术措施1 范围 (化学化工学院)实验室改造现制水磨石地面工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。 2.1.2 矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重
4、量的3%6%,或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂,同批的颜料。 2.1.3 石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为414mm。 2.1.4 分格条 2.1.4.1 玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm宽(根据面层厚度而定),长度以分块尺寸而定。 2.1.4.2 铜条:l2mm厚铜板裁成10mm宽(还要根据面层厚度而定),长度以分格尺寸而定,用前必须调直调平。 2.1.5 砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。 2.1.6 草酸:块状、粉状均可,用前用水稀释。 2.1.7 白蜡及22号铁丝。 2.1.8 主要机
5、具:水磨石机、滚筒(直径一般200250mm,长约 600700mm,混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。 2.2 作业条件: 2.2.1 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收,屋面已做完防水层。 2.2.2 安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。 2.2.3 做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。 2.2.4 石粒应分别过筛,并洗净无杂物。3 操作工艺 3.1 工艺流程:基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养 护弹分格线镶分格条拌制水磨石
6、拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平试 磨粗 磨细 磨磨 光草酸清洗打蜡上光 3.1.1 基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 3.1.2 找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。 3.1.3 抹找平层砂浆: 3.1.3.1 根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约1015mm厚),抹1 3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约810cm。 3.1.3.2 灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准
7、,抹宽度为810cm的纵横标筋。 3.1.3.3 在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹13找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。 3.1.4 养护:抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到l.2MPa,方可进行下道工序施工。 3.1.5 弹分格线:根据设计要求的分格尺寸,一般采用lmlm。在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。 3.1.6 镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30八字形(图7-1),高度应低于
8、分格条条顶46mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点4050mm内不抹水泥浆。 采用铜条时,应预先在两端头下部1/3处打眼,穿入22号铁丝,锚固于下口八字角水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护,最少2d,在此期间房间应封闭,禁止各工序进行。 3.1.7 拌制水磨石拌合料(或称石渣浆): 3.1.7.1 拌合料的体积比宜采用11.512.5(水泥石粒),要求配合比准确,拌合均匀。 3.1.7.2 彩色水磨石拌合料,除彩色石粒外,还加入耐光耐碱的矿物颜料,其掺入量为水泥重量的3%
9、6%,普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比,在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量,将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合,还要用筛子筛匀后,用包装袋装起来存放在干燥的室内,避免受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后,集中贮存待用。 3.1.7.3 各种拌合料在使用前加水拌合均匀,调度约6cm。 3.1.8 涂刷水泥浆结合层:先用清水将找平层洒水湿润,涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层,其水灰比宜为0.40.5,要刷均匀,亦可在水泥浆内掺加胶粘剂,要随刷随铺拌合料,不得刷的面积过大,防止浆层风干导致面层空鼓
10、。 3.1.9 铺设水磨石拌合料: 3.1.9.1 水磨石拌合料的面层厚度,除有特殊要求的以外,宜为1218mm,并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料充铺抹分格条边,后铺入分格条方框中间,用铁抹子由中间向边角推进,在分格条两边及交角处特别注意压实抹平,随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时,应用铁抹子将其挖去一部分,再将周围的水泥石子浆拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。 3.1.9.2 几种颜色的水磨厂拌合料不可同时铺抹,要先铺抹深色的,后铺抹浅色的,待前一种凝固后,再铺后一种(因为深颜色的掺矿物颜料多,强度增长慢,影响机磨效果)。 3.1.10 滚压、抹平:用滚筒液压前,先用铁抹子
11、或木抹子在分格条两边宽约10cm范围内轻轻拍实(避免将分格条挤移位)。滚压时用力要均匀(要随时清掉粘在滚筒上的石渣),应从横竖两个方向轮换进行,达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后,再用铁抹子将浆抹平、压实,如发现石粒不均匀之处,应补石粒浆再用铁抹了拍平、压实。24h后浇水养护。 3.1.11 试磨:一般根据气温情况确定养护天数,温度在2030时23d即可开始机磨,过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。 3.1.12 粗磨:第一遍用6090号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横“8”字形,边磨边加水(如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨
12、速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护23d。 3.1.13 细磨:第二遍用90120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护23d。 3.1.14 磨光:第三遍用200号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑,无孔隙为度。 普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层的厚度和磨光遍
13、数及油石规格应根据设计确定。 3.1.15 草酸擦洗:为了取得打蜡后显著的效果,在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般均用草酸进行擦洗,使用时,先用水加草酸化成约10%浓度的溶液,用扫帚蘸后洒在地面上,再用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行,经酸洗后的面层不得再受污染。 3.1.16 打错上光:将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石,装在磨石机上研磨,用同样方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。 3.1.17 冬期施工现制水磨石面层时,环境温度应保持+5以上。 3.1.18 水磨石踢脚板: 3.1.
14、18.1 抹底灰:与墙面抹灰厚度一致,在阴阳角处套方、量尺、拉线,确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距l1.5m。然后装档用短杠刮平,木抹子搓成麻面并划毛。 3.1.18.2 抹磨石踢脚板拌合料:先将底子灰用水湿润,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一层薄水泥浆,紧跟着抹拌合料,抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后,开始人工磨面。 第一遍用粗油石,先竖磨再横磨,要求把石渣磨平,阴阳角倒圆,擦第一遍素灰,将孔隙填抹密实,养护l2d,再用细油石磨第二遍,用同样方法磨完第三遍,用油石出光打草酸,用清水擦洗干净。 3.1.18.3 人
15、工涂蜡:擦二遍出光成活。4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 选用材质:品种、强度(配合比)及颜色,应符合设计要求和施工规范的规定。 4.1.2 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓、裂纹等缺陷。 4.2 基本项目: 4.2.1 面层: 4.2.1.1 普通水磨石:表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹,石粒密实,显露均匀,图案符合设计要求,颜色一致,不混色,分格条牢固、清晰、顺直。 4.2.1.2 高级水磨石:表面平整光洁,无裂纹、砂眼和磨纹,石粒密实,显露均匀一致,相邻颜色不混色,分格条牢固、顺直、清晰,阴阳角收边方正。 4.2.2 踢脚板: 4.2.2.1 普通水磨石:高度一致,出墙厚度均匀,
16、与墙面结合牢固,局部虽有空鼓,但其长度不大于200mm,且在一检查范内不多于2处。 4.2.2.2 高级水磨石:表面平整光洁,与墙面结合牢固,出墙厚度一致,上口平直。 4.2.3 楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm,楞角整齐,防滑条顺直。 4.2.4 地面镶边: 4.2.4.1 普通水磨石:镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范的规定,边角整齐光滑,不同面层颜色相邻处不混色。 4.2.4.2 高级水磨石:尺寸正确,拼接严密,相邻处不混色,分色线顺直,边角整齐光滑、清晰美观。 4.2.5 打蜡质量:蜡洒布均匀不露底,色泽一致,厚薄均匀,光滑明亮,图纹清晰,表面洁净。 4.3 允许偏差项目
17、,见表7-6。 现制水磨石地面允许偏差 表7-6检验方法项 目允许偏差 (mm)普 通高 级 表面平整度32 用2m靠尺和楔形塞尺检查 踢脚线上口平直33 拉5m线,不足5m拉通线尺量检查 缝格平直31 拉5m线,不足5m拉通线尺量检查5 成品保护 5.1 铺抹水泥砂浆找平层时,注意不得碰坏水、电管路及其它设备。 5.2 运输材料时注意保护好门框。 5.3 进行机磨水磨石面层时,研磨的水泥废浆应及时清除,不得流入下水口及地漏内,以防堵塞。 5.4 磨石机应设罩板,防止研磨时溅污墙面及设施等,重要部位及设备应加覆盖。6 应注意的质量问题 6.1 分格条折断,显露不清晰:主要原因是分格条镶嵌不牢固
18、(或未低于面层),液压前未用铁抹子拍打分格条两侧,在滚筒滚压过程中,分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生,必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。 6.2 分格条交接处四角无石粒:主要是粘结分格条时,稠水泥浆应粘成30角,分格条顶距水泥浆46mm,同时在分格条交接处,粘结浆不得抹到瑞头,要留有抹拌合料的孔隙。 6.3 水磨石面层有洞眼、孔隙:水磨石面层机磨后总有些洞孔发生,一般均用补浆方法,即磨光后用清水冲干净,用较浓的水泥浆(如彩色磨石面时,应用同颜色颜料加水泥擦抹)将洞眼擦抹密实,待硬化后磨光;普通水磨石面层用“二浆三磨”法,即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次,或用扫帚
19、扫而不是擦抹或用稀浆等,都易造成面层有小孔洞(另外由于擦浆后未硬化就进行磨光,也易把洞孔中灰浆磨掉)。 6.4 面层石粒不匀、不显露:主要是石子规格不好,石粒未清洗,铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内,导致石粒不匀等现象。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 水泥、石料出厂合格证。 7.2 磨石面层分项工程质量评定资料。(二)、 墙面乳胶漆(油漆)工程施工技术措施墙面乳胶漆(油漆)涂饰工艺流程 基层处理修补石膏刮腻子刷第一遍乳胶漆(油漆)刷第二遍乳胶漆(油漆)验收1、 基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、尘垢、溅沫和砂浆流痕等杂
20、物清除扫净。2、修补石膏:用水石膏将墙面基层上磕碰的凹坑、缝隙等处,分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。3、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用的材料和方法见第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。4、刷第一遍乳胶
21、漆(油漆):顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料(油漆)使用前应搅拌均匀,适当加水(稀释剂)稀释,防止头遍涂料刷不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后砂纸磨光,并清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆(油漆):操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水(稀释剂)或尽量加水(稀释剂)。以防露底。漆干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。(三)、电气工程施工技术措施 本工程为实验室室内布线,为BV线穿阻燃线槽沿墙,楼板明敷;灯具,开关电源线为BV-25,2根线穿线槽3cm;3-4线穿线槽4cm;3-4根线穿4cm;5
22、-6根线穿4cm;插座电源线为:BV-4*4穿4cm, 照明,插座回路未标导线根数者,分别为2,3根。 1. 本工程照明电源由室内低压电网引入,三相四线-380/220V,采用电缆埋地方式引入,进线电缆进户处做重复接地(TN-C-S)后设置专用保护线(PE线)重复接地不大于1欧姆。2. 建筑物竖向供配电设在电气竖井内。照明配电干线、空调与试验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上,再由各层插接开关箱引至各层配电箱。由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV2.5m托盘敷设,出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。2施工前准备工作2.1 技术准备工作施工前技术人员必须详细审图,对照招
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